Sistema de Filtracin y

Suavizado de Agua, (60 GPM)

(Operacin)
 Qu es una planta de Tratamiento de
Agua?
Es un equipo integrado para acondicionar el agua de alimentacin
de los generadores de vapor, consta de dos (2) trenes
independientes constituidos cada uno por un (1) filtro de arena, un
(1) suavizador primario y uno (1) secundario o pulidor, ambos
trenes comparten equipos comunes que consisten en:

Tres (3) bombas de dosificacin de qumicas con sus respectivos

tanques de almacenamiento.
Un (1) sistema de inyeccin de salmuera.
Cuatro (4) bombas centrifugas para el bombeo del agua. (Dos para
el agua dura y dos para el agua suave).
Una (1) consola de Control e instrumentacin asociada.
Un (1) compresor de aire
Un (1) secador de aire.
 Por qu es importante acondicionar el
agua para un generador de vapor?
El objetivo principal del tratamiento de agua es evitar problemas de
corrosin e incrustaciones, asegurando la calidad del agua de
alimentacin y del agua contenida en la caldera.

Entre las impurezas encontradas con mayor frecuencia en el agua

tenemos los SOLIDOS SUSPENDIDOS o No disueltos, los cuales
se clasifican en:

xidos metlicos insolubles, y compuestos silcicos de una

naturaleza inorgnica.
Compuestos orgnicos insolubles.
Partculas Coloidales.
 Parmetros Tratamiento de Agua.

pH.
Dureza
Oxgeno
Hierro y cobre.
Dixido de carbono.
Aceite
Fosfato
Slidos disueltos
Slidos en suspensin.

Slice
 Requerimientos Agua Alimentacin a Calderas
.
Sobre al base de las recomendaciones de la Norma Britnica BS
2486, la ABMA (American Boiler Manufacturing Association) y el
TV, se ha determinado los requerimientos minimos que deber
satisfacer el agua de alimentacin para prevenir incrustaciones y
corrosin en calderas de baja presin (hasta 10 bar/ 145 psi).

Slice
 Mtodos de Eliminacin.

Los slidos suspendidos tipo xidos metlicos insolubles,

compuestos silcicos de una naturaleza inorgnica y compuestos
orgnicos insolubles pueden ser eliminados por asentamiento o
filtracin.

Si los slidos suspendidos son de naturaleza coloidal, un qumico

coagulante puede ser requerido aguas arriba del filtro.

Si hay presencia de aceite en el suministro de agua, se deben

incluir equipo auxiliar y procedimientos de limpieza de filtro de
medio con detergente en el sistema de filtracin.
Mtodos de Eliminacin.
 Filtros de Arena

Servicio normal:
Los filtros son arena con un soporte de grava como medio filtrante
de retencin de slidos en suspensin.

Retrolavado de grava:
Este proceso se realiza en sentido contrario a la operacin normal y
a presin, con la finalidad de fluidizar plenamente todo el lecho
filtrante y remover la capa de slidos que se forma en la parte
superior del lecho de arena.

Tipos de Operacin:
Manual
Automtico
Manual/Automtico
 Filtros de Arena

V. Servicio de Entrada XV-101*

V. Servicio de Salida XV-102*
V. Retrolavado de Entrada XV-103*
V. Retrolavado de Salida XV-104*
V. Salida de Agua de Drenaje XV-105*
 Filtros de Arena
Condiciones de Estado:

HABILITADO

SERVICIO

RETROLAVADO

Enjuague:

Asentado:

REPOSO (STAND-BY)

FUERA SERVICIO (F.SERVICIO)

MAKE UP

BLOQUEADO
 Tren de Suavizadores

Los suavizantes otorgados estn dispuestos en dos trenes. Cada

tren tiene un suavizante primario y un suavizante secundario
(Pulidor) dispuesto en serie.
La mayor parte de la dureza del agua ser removida por el
suavizante primario. Clculos de la capacidad estn basados en el
volumen de resina en el suavizante primario solamente.
El suavizante pulidor nunca se agotar durante una operacin
normal. Su propsito es asegurar un suministro de agua suave al
generador de vapor todo el tiempo.

Tipos de Operacin:
Manual
Automtico
Manual/Automtico
Tren de Suavizadores
 Tren de Suavizadores

Vlvula de Servicio de Entrada Primario XV-301*

Vlvula de Servicio de Salida Primario XV-302*
Vlvula de Servicio de Salida Pulidor XV-410*
Vlvula de Retrolavado de Entrada Primario XV-303*
Vlvula de Retrolavado de Salida Primario XV-304*
Vlvula de Salida de Agua de Drenaje Primario XV-305*
Vlvula de Retrolavado de Entrada Pulidor XV-406*
Vlvula de Retrolavado de Salida Pulidor XV-309*
Vlvula de Entrada de Salmuera XV-416*
Vlvula de Transferencia de Salmuera XV-307*
Vlvula de Bloqueo de Agua XV-417*
Vlvula de Salida de Agua de Drenaje Pulidor XV-408*
Vlvula de Salida de Agua de Regeneracin XV-318*
Vlvula de principal de Salmuera XV-601
 Tren de Suavizadores
Condiciones de Estado:

HABILITADO

SERVICIO

REGENERACION:
Retrolavado Primario
Retrolavado Pulidor
Inyeccin de Salmuera
Enjuague Lento
Enjuague Rpido Primario
Enjuague Rpido Pulidor

REPOSO (STAND-BY)

FUERA SERVICIO (F.SERVICIO)

BLOQUEADO
 Sistema de Salmuera
Este sistema es utilizado para el almacenamiento e inyeccin de
salmuera en cada tren de suavizadores, con el propsito de
regenerar la resina presente a travs del intercambio inico.

Existen tres flujos en este paso: salmuera concentrada, agua de

dilucin y agua de bloqueo. Los tres flujos son controlados
automticamente por controladores de flujo instalados en las lneas
aguas arriba de la tubera de cada sistema.

La concentracin de salmuera debe ser de 15% a 17% en el punto

de muestra ubicado justamente antes de XV-416A/416B.

El agua de bloqueo diluir la concentracin de salmuera de 15% en

la entrada del Pulidor a entre 8% y 10% aproximadamente en el
punto de distribucin entre ambos recipientes. Esta concentracin
puede ser verificada en el punto de muestra ubicado cerca de la
vlvula XV-307A/ 307B.
 Sistema de Salmuera
Datos de proceso:
Bomba de Salmuera: 6 GPM @ 60 PSI.
Tiempo de inyeccin: 10-15 minutos.
Cantidad de sacos sal: 20 sacos de 20 kg.
Cantidad de Sal requerida para la regeneracin 160 lbs. (72.57 kg).
Regeneracin cada 24 horas.
Capacidad tanque salmuera: 300 galones.
 Bombas de Proceso
BOMBAS DE AGUA DURA 90-P-100A/B
Cantidad: 2
Hierro fundido, bronce Trim, 15 HP, 480V,
3 Ph., 60 Hz., 3500 RPM, 150 GPM @ 70
PSI
Protecciones: FSL en la succin.
PSH en la descarga.

BOMBAS DE AGUA SUAVE 90-P-106A/B

Cantidad: 2
Hierro fundido, bronce Trim, 3 HP, 480V, 3
Ph., 60 Hz., 3600 RPM, 60 GPM @ 30 PSI
Protecciones: FSL en la succin.
PSH en la descarga.
 Bombas de Proceso
Condiciones de Paro en Automtico Bombas de Proceso.
Bombas de Agua Dura 90-P-100A/B:
Para que las bombas de agua dura 90-P-100A/B se paren automticamente
tienen que estar en posicin AUTO y se debe presentar algunas de las
siguientes condiciones:
El operador coloca la perilla ubicada en el panel de control en posicin
OFF o MANUAL.
Ningn filtro se encuentra HABILITADO.
Ningn tren de suavizadores se encuentra HABILITADO.
Bajo nivel en el tanque de agua dura (LIT-501 / LIT-502).
Alto nivel en el tanque de agua suave (LIT-200 / LIT-201).
Alarma por alta presin en la descarga de las bombas (PSH-100).
Alarma por bajo flujo de succin (FSL-100).
Alarma por ausencia de seal de retroalimentacin (Feedback) de las
bombas.
 Bombas de Proceso
Condiciones de Paro en Automtico Bombas de Proceso.
Bombas de Agua Suave 90-P-106A/B.
Para que las bombas de agua suave 90-P-106A/B se paren
automticamente
tienen que estar en posicin AUTO y se debe presentar algunas de las
siguientes condiciones:
El operador coloca la perilla ubicada en el panel de control en
posicin OFF o MANUAL.
Ningn filtro se encuentra HABILITADO.
Ningn tren de suavizadores se encuentra HABILITADO.
Bajo nivel en el tanque de agua suave (LIT-200 / LIT-201).
Alarma por bajo flujo en la succin de las bombas (FSL-106).
Alarma por alta presin en la descarga de las bombas (PSL-106).
Alarma por ausencia de seal de retroalimentacin (Feedback) de las
bombas.
 Bombas de Proceso
Condiciones de Encendido Automtico Bomba de Agua Dura 90-P-100B.
La bomba de agua dura 90-P-106B ser encendida automticamente por
el PLC cuando se presente las siguientes condiciones, siempre y cuando la
perilla que se est ubicada en el panel de control se encuentre en posicin
AUTO:
Condicin de falla en la bomba P-100A.
Filtro 90-V-100-A en retrolavado.
Filtro 90-V-100-B en retrolavado.
Tren de suavizadores 90-V-300-A/90-V-400-A en regeneracin pasos:
Retrolavado Primario y Pulidor.
Tren de suavizadores 90-V-300-B/90-V-400-B en regeneracin pasos:
Retrolavado Primario y Pulidor.
Tren de suavizadores 90-V-300-A/90-V-400-A en regeneracin paso:
Enjuague rpido. En esta etapa el filtro que se encuentra en REPOSO pasar a
etapa MAKE UP.
Tren de suavizadores 90-V-300-B/90-V-400-B en regeneracin paso:
Enjuague rpido. En esta etapa el filtro que se encuentra en REPOSO pasar a
etapa MAKE UP.
 Prueba de Agua
Tomar una muestra de 100ml de agua.
Agregar el contenido de un sobre de ManVer 2.
Colocarle al equipo Tritating el reactivo EDTA. Introducirlo
dentro de la solucin.
Esperar que la solucin pase de color rojo a color azul y
registrar el numero de dgitos que son requeridos para hacer
la transicin.
Utilizar la siguiente formula para calcular la concentracin
total de dureza:
Total de dgitos digito multiplicador mg/L Dureza
Requerido s X (0.1) = total como
CaCO3
Prueba de Agua. Resultados
Muchas Gracias.