SEGURIDAD INDUSTRIAL

RBOL DE CAUSAS
Esta metodologa permite determinar las causas originarias del accidente
del trabajo que es preciso eliminar o controlar. Nos permite detectar
aquellas causas de tipo organizativo que suelen estar en el origen delos
problemas. Con esta metodologa se parte de una situacin de dao.
Son todas aquellas conexiones cronolgicas y lgicas entre hechos que
precedieron la ocurrencia del accidente.
x
ARBOL CAUSAL
Trabajo sobre
No se identific como Diseo inapropiado
superficie lisa y difcil
Tarea de Alto Riesgo del puesto
acceso

Planificacin y Evaluacin Accidente

de riesgos deficiente Cada de altura
mortal

Superficie deficiente
No existen objetivos
No uso de elementos
estratgicos de
de proteccin
intervencin segn
prioridades Ausencia de Normas
para trabajo en altura
rbol Causal: Cmo funciona?
El rbol de causas parte del hecho principal (el accidente) y con una
visin retrospectiva de los hechos, comienza a remontarse a travs de
los hechos hacia las causas de los accidentes. Una vez identificadas
estas causas se podr aplicar las medidas correctivas ms apropiadas.
Un aspecto clave para tener xito en el empleo del Mtodo de rbol
de Causas es la calidad de informacin. Mientras ms fresca y objetiva
sea la informacin recabada por el investigador, ms precisa sern los
resultados obtenidos.
Primera Etapa- Recoleccin de la informacin
Luego de que ocurre un accidente, quines lo presenciaron (inclusive el propio
accidentado) son los principales testigos y proporcionaran la informacin ms
relevante. Cuando la investigacin del accidente se realiza con mucha
posterioridad, quienes tenan la informacin ms importante comienzan a
olvidarse como sucedieron las cosas y suelen aadir sus interpretaciones
personales y/o juicios de valor, y decir cosas como: Nunca presta atencin en su
trabajo. Fue su mala fortuna.-Siempre esta holgazaneando. No sabe
trabajar correctamente.- Entre otras cosas.
Inmediatamente despus del accidente se debe obtener los testimonios clave e
identificar los hechos, tales como: acciones, decisiones, sucesos habituales y
fuera de lo habitual como as tambin otras situaciones que estuvieron entorno
al accidente.
Segunda Etapa- Construccin del rbol
Utilizaremos los siguientes elementos del rbol:
- Un hecho permanente es un factor que no vara, este puede ser una
caracterstica del ambiente o de las personas.
- Ahora comenzaremos a vincular los hechos de derecha a izquierda partiendo
del ltimo hecho y ante poniendo el hecho que tuvo que ocurrir para que
suceda al anterior, para ello nos deberemos de hacer 3 preguntas:
- Cul fue el ltimo hecho?
- Qu fue necesario para que se produzca este ltimo hecho?
- Fue necesario algn otro hecho ms?

La vinculacin podr representarse de las siguientes formas:

rbol de Causas.

VINCULACIN Para que ocurra el hecho B fue necesario que ocurriera el hecho A.
A B Ej. Llovi suelo hmedo

A Para que ocurra el hecho C fue necesario que ocurrieran los hechos A y B:
C
CONJUNCIN
B
Ej. Suelas de goma lisas resbala
suelas hmedas
C
A Para que ocurra los hechos C y B fue necesario que ocurra el hecho A Ej
DISYUNCIN Los frenos no responden El camin se estrella en pared
B El camin atropella peatn
Tercera Etapa- Gestin de la Informacin
Una vez identificadas las Principales Causas (hechos) que
dieron lugar a que el accidente ocurriera, en primera instancia
se realizaran las correcciones de las Causas Inmediatas y se
proceder a la realizacin de un informe donde tambin se
identificaran los Factores potenciales de Accidentes y
propondremos el rediseo de la tarea apuntando a las Causas
de Raz.
Ejemplo
Realizar una investigacin usando el Mtodo del rbol de Causas acerca de un
accidente ocurrido en una empresa. El mismo se tratara como una cada a distinto
nivel sufrida por Pedro, un operario de mantenimiento:
Luego del accidente se procedi a la recoleccin de la informacin y elaboracin
de un Informe de Accidente:
Pedro empleado de mantenimiento recibi la orden de su Jefe de seccin para
efectuar la reparacin de una avera en el techo de la empresa. Pedro procedi a
usar la escalera de mano para dirigirse a reparar la avera, el mismo no hizo uso
del correspondiente elemento de proteccin personal para realizar la tarea. Pedro
afirm sentirse mareado y perdi el equilibrio mientras que no pudo sostenerse
de ninguna parte. Pedro cayo de las escaleras y a consecuencia de eso se fractur
la pierna.
Observaciones del Accidente:

Pedro sufra de vrtigo a las alturas

El Programa de Capacitacin no contempla trabajos en altura.
Entonces Identificamos los Hechos (y los hechos permanentes) ms
relevantes que se obtuvieron del anterior informe. Los mismos son
hechos totalmente comprobables y adquirieron el carcter de
objetivos en esta investigacin.
1 Pedro sube las escaleras de mano

2 Pedro no usa arns

3 Pedro se fractura la pierna

4 Pedro sufre de vrtigo a las alturas

Identificacin de hechos:
5 El jefe de mantenimiento, manda a Pedro a reparar una
avera en el techo.
6 Durante el trabajo Pedro se marea.

7 Pedro perdi el equilibrio

8 Pedro no puede sostenerse de ninguna parte

9 Pedro cae de la escalera.

10
El programa de capacitacin no contempla capacitacin
sobre trabajos en altura.
- Dados los hechos se procede a la construccin del rbol:
Elaboracin del rbol:
10 2

5 1
9 3
4 6 7

Hacia el lado izquierdo, podemos observar que el Mtodo del rbol de causas nos ayud a
identificar cules son los hechos o causa principales que dieron lugar a que el accidente
ocurriera.
Se ha podido identificar causas inmediatas como el hecho de que Pedro no haya utilizado arns,
lo cual constituye una accin insegura. Tambin se debelan indicios de causas bsicas como el
hecho de que un trabajador realice una tarea para la cual no presenta la aptitud requerida o
falencias en el programa de capacitacin.
Conclusin:
Para terminar de gestionar la investigacin de manera correcta se
deber aplicar las Medidas Correctivas ms apropiadas como
tambin las medidas Preventivas para que el accidente no vuelva
a suceder. Es importante luego, concentrarse en los Factores
Potenciales de accidentes para eliminar las causas desde la raz.
Quiz esta ltimo sea el ms difcil pero con el compromiso de la
empresa y la buena gestin del responsable de seguridad se
puede lograr
Caso N 02: Accidente de Gastn
El accidente se produjo en la mquina W2, del taller B.
Carlos, se encontraba debajo de la mquina W2, realizando un cambio
de aceite. Para recolectar el aceite utilizaba un bidn de 2 litros que
apoy al borde del pasillo.
Eduardo, conductor del auto elevador, se diriga a expedicin. Como el
pasillo habitual estaba obstruido, cruz el taller B. El pasillo tiene un
ancho de 1,60 metros y el auto elevador 1,40 metros. Una chapa de la
carrocera estaba doblada y sobresala. Durante el paso, golpe el bidn
y desparram el contenido en el suelo.
Poco despus, lleg Gastn, llamado por Carlos. Al acercarse, resbal
con el aceite, cay y su brazo sin cubrir apoy sobre un cao para vapor
no aislado. Gastn se quem la parte interna del antebrazo.
Accidente de Gastn
Accidente de Gastn
1. Carlos Realiza cambio de aceite en mquina W2
2. Carlos Utiliza Bidn de 2 litros para recolectar Aceite
3. Carlos Apoya el Bidn en el Pasillo
4. Eduardo se dirige a Expedicin en el Autoelevador
5. El Paso habitual est Obstruido
6. Eduardo Cruza el Taller B
7. Eduardo pasa por el Pasillo del Taller B de 1,60 metros
8. Autoelevador de Ancho 1.40 metros
Accidente de Gastn
9. Chapa sobresale del Auto elevador
10. Auto elevador golpea al Bidn
11. Contenido del Bidn desparramado
12. Llega Gastn llamado por Carlos
13. Resbala Gastn con el Aceite
14. Cada de Gastn
15. Brazo sin Cubrir de Gastn
16. Cao de Vapor no Aislado
17. Gastn Apoya el Brazo en el Cao
18. Quemadura de Gastn
Representacin simblica:
 Caso N03: Amputacin por balancn
Descripcin del accidente
Un trabajador estaba abocado a su tarea habitual de calibrado del
dimetro de rosetas con un balancn. El sistema de accionamiento
del balancn era de pedal.
En un momento determinado el trabajador coloc con su mano
derecha en la matriz la pieza a moldear. Pero not que haba
quedado torcido. Entonces intent acomodarla con su mano
izquierda, sin utilizar la esptula de madera con lo que se suele
retirar la pieza ya moldeada. En ese momento, accidentalmente
accion el pedal del balancn, lo que hizo que el cepo bajara,
atrapndole la mano izquierda.
Como consecuencia del accidente, el trabajador sufri la
amputacin de la 1ra. Falange del dedo ndice y del dedo mayor de
la mano izquierda.
Caso:
Resumen del accidente
Descripcin de la lesin : amputacin
Actividad del empleador: Metalrgica
Condicin climtica: No se posee datos
Forma del accidente: atrapamiento
Agente causante: Mquina de la empresa Metalrgica
Edad y sexo del trabajador: 30 aos (M)
Experiencia en el puesto de trabajo: 9 meses
Turno habitual: Si, 07 horas a 16 horas
Realizaba horas extras: No
Tipo de trabajo que realizaba: Produccin de transformacin,
tratamiento de todo tipo
 Resumen del accidente:

Actividad especfica que realizaba: Calibrado del dimetro de

rosetas
Realizaba tareas solo: Si
Haba recibido capacitacin: No
Cantidad de trabajadores que acompaaban: No
Exista un procedimiento para la tarea: No
Investigacin mediante el Mtodo del rbol de Causas. Listado de hechos
1 El trabajador sufre la amputacin de la 1ra. Falange del dedo ndice y el mayor de
la mano izquierda.
2 Coloca la mano izquierda en la matriz.
3 El cepo baja.
4 Acciona accidentalmente el pedal del balancn.
5 El trabajador intenta acomodar la pieza con la mano izquierda.
6 La pieza que coloca en la matriz queda torcida.
7 El trabajador realiza el calibrado de dimetro de roseta en el balancn BS-2.
8 El trabajador cobra por produccin a destajo.
9 Falta capacitar al trabajador en el uso correcto del balancn.
10 Falta supervisin eficaz en las tareas realizadas.
 Solucin:
Diagrama:
7
4 3

6 1

8
5 2

10
Recomendaciones para prevenir accidentes similares:
- 1 Modificar el accionamiento del balancn por uno de doble botonera
o mejor.
- 2 Acordar tiempo y ritmo de produccin para permitir la aplicacin de
las medidas de seguridad.
- 3 Realizar supervisin en los puestos de trabajo para verificar el
correcto manejo de balancines.
- 4 Realizar y entregar procedimientos escrito de trabajo seguro para el
manejo de balancines
- 5 Capacitar al personal sobre los riesgos especficos para tareas en
balancines.
LOS COLORES EN LA INDUSTRIA
LOS COLORES EN LA INDUSTRIA
- El color ejerce un importante papel sobre aspectos relacionados con la
seguridad e higiene Industrial de la empresa, de las oficinas, o de cualquier otra
instalacin en donde el hombre labore. El color se emplea en la industria, para:
- Identificar tuberas.
- Identificar mquinas-herramientas y color de pulsadores.
- Identificar conductores elctricos.
- Identificar gases industriales en botellas.
- Identificar extintores y equipos contra incendios.
- Mejorar la percepcin y visibilidad en talleres, pasillos, etc. con una adecuada
armona de colores.
- Conseguir un favorable efecto psicolgico empleando colores adecuados en
paredes, pasillo, techos, equipos, etc. (acondicionamiento cromtico)
Cromatismo industrial
- Color de Seguridad, son aquellos que por sus especiales caractersticas se
destinan a usos especiales y restringidos, cuya finalidad es la de sealizar la
presencia o ausencia de peligro, facilitar indicaciones de equipos y/o materiales
o bien indicar obligaciones a cumplir.
- Smbolo de Seguridad: Representacin grfica que se utiliza en las seales de
seguridad
- Color: corresponde a ciertas caractersticas de la distinta a la de las de espacio
y tiempo.
- Color de contraste: color neutral, blanco o negro usado como contraste en
combinacin con los colores de seguridad
- Calorimetra: medio de la intensidad de la coloracin de las superficies difusas,
los lquidos y los cristales coloreados.
Cromatismo industrial
- Es la tcnica de la dinmica del color y su aplicacin cientfica como fuerza de
la organizacin industrial
- El color ejerce una accin estimulante sobre nuestros sentidos, hacindonos
reaccionar o influencindonos psicolgicamente, estas reacciones estn
asociadas a resultados obtenidos en la prctica. Ej.
- Color Amarillo: denota alegra y estmulo.
- Color Azul: es refrescante
- Color Verde: indica descanso, reposo, alivio a los ojos.
- Color Rojo: indica peligro.
- Color Naranja: brillante y clido.
- Color Violeta: producen sensacin de sensualidad y fastuosidad.
Cromatismo industrial
En el aspecto industrial los resultados obtenidos con el uso tcnico
del color, han sido inmediatos y positivos, as tenemos:
- Uso eficiente de la iluminacin
- Mejor visibilidad.
- Medio ambiente reposado, fresco y agradable.
- Entusiasmo para mejorar el orden y limpieza.
- Identificacin de los equipos de prevencin contra incendio y
lugares peligrosos.
- Sealamiento de instrucciones y riesgos potenciales.
Colores usados en la Industria
COLOR SIGNIFICADO INDICACIN Y PRECISIN

ROJO Seal de prohibicin, Compartimientos peligrosos, Alto/Parada,

peligro, alarma, equipos disyuntores de desconexin de emergencia,
contra incendio. Evacuacin.
AMARILLO Seal de advertencia Atencin, precaucin, verificacin Ej.
Equipos de construccin, extremos
descubiertos, etc.
AZUL Seal de Obligacin Comportamiento o accin especfica,
obligacin de usos de EPP
VERDE Seal de salvamento, no Puertas, salidas, pasajes, puertas de
hay peligro, de auxilio salvamento o socorro. Ej. Lugar donde estn
las camillas, dispensarios, etc.
 Los colores en la industria

Color de Seguridad Significado Aplicacin

ROJO Parada - Seales de parada

Este color se utilizar para designar a los Equipos de lucha Prohibicin - Seales de prohibicin
- Dispositivos de desconexin
contra incendios, sealizacin y localizacin
de urgencia

AMARILLO Atencin - Sealizacin de riesgos

Peligro - Sealizacin de umbrales,
pasajes peligrosos, obstculos.

VERDE Situacin de seguridad - Sealizacin de pasillos y

Primeros auxilios salidas de socorro.
- Puestos de primeros auxilios
y salvamento
AZUL Seales de obligacin, indicaciones - Obligacin de llevar equipos
de proteccin personal.
- Emplazamiento de telfono,
talleres, etc.
Color de contraste
Cuando el color de fondo sobre el que tenga que aplicarse el Color de
Seguridad puede dificultar la percepcin de este ltimo, se utilizar un
color de contraste que enmarque o se alterne con el seguridad, de
acuerdo con las siguientes:
COLOR DE SEGURIDAD COLOR DE CONTRASTE
ROJO BLANCO
AMARILLO NEGRO
AZUL BLANCO
VERDE BLANCO
CROMATISMO INDUSTRIAL
-Cuando la sealizacin de un elemento se realice mediante un color
de seguridad, las dimensiones de la superficie coloreada debern
guardar proporcin con las del elemento y permitir su fcil
identificacin.
Cromatismo industrial
Sealizacin en forma de panel
- Es el tipo de sealizacin ms generalizado en los centros de trabajo. Se
clasifican, en funcin de la informacin que proporcionan, en seales de
prohibicin, de advertencia, de obligacin, de informacin y adicional.
- Este tipo de seales se instalarn preferentemente a una altura y en una
posicin apropiadas en relacin al ngulo visual, en un lugar bien iluminado
e incluso si fuera necesario, aadiendo la suficiente iluminacin artificial o
utilizando materiales fluorescentes, teniendo en cuenta posibles obstculos
en la proximidad inmediata del riesgo u objeto que deba sealizarse o, si el
riesgo es general, en el acceso a la zona de riesgo.
Seales en forma de panel:
1. caractersticas intrnsecas.
2. Requisitos de utilizacin; Se usan a una altura determinada, lugar de
emplazamiento, separacin adecuada, retirar cuando dej de existir la situacin
que justificaba su uso.
3. Tipos de Seales:
3.1 Seales de advertencia
3.2 Seales de Obligacin
3.3 Seales relativas a equipos de lucha contra el incendio.
3.4 Seales de prohibicin.
3.5 Seales de salvamento o de socorro.
z Los colores de la industria
TECHOS Y ESTRUCTURAS Marfil y crema

PAREDES Crema, beige o amarillo, con zcalos en colores

ms oscuros.

SUELOS Colores oscuros para que resalte la sealizacin

amarilla o blanca delos pasillos

MAQUINARIA Gris verdoso o verde medio, destacando los

mandos y planos de trabajo

GRA Y ELEMENTOS MVILES Amarillo con bandas negras diagonales en donde

pueda existir contacto.
Los colores en la Industria
Sealizacin acstica
Es de vital importancia cuando se necesita una gran rapidez y facilidad de
transmisin de la informacin (alarmas, sirenas). Deben tener un nivel
sonoro superior al ambiental para que se puedan or fcilmente, sin llegar
a ser molestas. Si el nivel del ruido ambiental fuese muy elevado, no deben
utilizarse.
Incluye los siguientes tipos:
- De evacuacin de urgencia.
- De presencia de fuego.
- De presencia de gases txicos.
- De radiaciones ionizantes.
Los colores en la industria
Sealizacin Luminosa
La luz que emiten las seales que pertenecen a este grupo deber
provocar un contraste luminoso apropiado y su intensidad deber
asegurar su percepcin, sin producir deslumbramientos.
ROJO: SEAL DE PROHIBICIN
AZUL: SEAL DE OBLIGACIN
AMARILLO: SEAL DE ADVERTENCIA
VERDE: SEAL DE SALVAMENTO

Direccin que debe seguirse

Va /salida de socorro
(seal indicativa adicional a las siguientes)

Telfono de Lavado de los ojos

Va / salida de socorro salvamento y Primeros auxilios Camilla Ducha de seguridad
primeros auxilios
Seal de salvamento
 ALUMNOS DEBEN LEER:
LA NORMA TCNICA NTP 399.010-1
2004