Segurança em Trabalhos com Solda

Conteúdo Programático
Introdução Histórico Definição de Soldagem Tipos de Corte e Solda
1. 2. Processos com emprego de eletricidade; Processos com emprego de gases combustíveis e oxigênio;

Perigos nos trabalhos de corte e solda Precauções Responsabilidades Equipamentos de Proteção Individual ± EPI¶s Considerações de Segurança Medidas de Prevenção nos Equipamentos

Introdução
Trabalhos com corte e soldas são realizados com muita freqüência,sendo que estas operações representam 7% das ocorrências de incêndios em ambientes industrias. industrias. Para realizar estes trabalhos com um nível de segurança aceitável é necessário conhecer os perigos existentes, bem como as precauções que devem ser tomadas para evitar acidentes. acidentes.

de difícil aplicação operacional. . tendo em vista os poucos recursos disponíveis daqueles tempos.Histórico A arqueologia tem revelado obras soldadas.

Os processos na antiguidade geralmente eram realizados por forjamento A espada de Damasco. Pérsia 4.c. 1. .300 a.Histórico As peças mais antigas que apresentam soldagem são: são: Pingente de ouro.c.000 a.

Definição de soldagem DEFINIÇÃO DE SOLDAGEM .

E . com ou sem a utilização de pressão e/ou material adicional. define: Soldagem é o processo de união de matérias usado para obter a coalescência localizada de metais e não-metais. adicional. .Definição de soldagem Existem diversas definições sobre este assunto. porém a mais recomendável é a estabelecida pela American Welding Society ± AWS. nãoproduzida por aquecimento até uma temperatura adequada.

Processos com emprego de eletricidade: Solda por Resistência Solda a Arco Soldagem Elétrica Solda a Ponto Solda por Escória Condutora .Tipo de Corte e Solda 1.

movendomovendo-se a peça sob o mesmo. . arco se forma entre os metais a soldar e um eletrodo se move ao longo da união a ser executada ou permanece fixo. mesmo.Tipo de Corte e Solda 1. Processos com emprego de eletricidade: a. Solda a arco Emprega o arco elétrico como fonte de calor para a fusão e união dos metais. O metais.

. Os eletrodos conduzem a corrente através das lâminas. Processos com emprego de eletricidade: Solda por resistência O calor para que haja a fusão é gerado por resistência a passagem de uma corrente pelas peças a soldar. para que sejam assegurados um bom contato e pressão suficientes para manter o metal fundido na união. Geralmente é empregada para unir duas lâminas de metal sobrepostas. as quais são rigidamente presas.Tipo de Corte e Solda 1. b.

vez alcançada a temperatura adequada. Uma soldar. .Tipo de Corte e Solda 1. gerando quantidade considerável de fagulhas. c. fagulhas. as peças se unem bruscamente provocando a expulsão de metal. Processos com emprego de eletricidade: Solda a ponto O calor é gerado por uma resistência a passagem de corrente e por arcos formados na superfície entre as peças a soldar.

para proteger a solda e para fundir as bordas do metal de base e do metal de adição. Após o início do processo não há necessidade do arco. condutora. d. tendo em vista que a resistência à passagem de corrente através da escória fundida gera o calor necessário para sustentar o processo. pois a escória sólida não é condutora. . Processos com emprego de eletricidade: Solda por escória condutora Emprega uma escória condutora fundida. O processo tem início quando o arco funde a escória e prépré-aquece a peça. processo.Tipo de Corte e Solda 1. adição.

Tipo de Corte e Solda 2. Processos com emprego de gases combustíveis e oxigênio: Solda Latão Soldagem e corte A gás Solda com Bronze Solda com Gás Oxicorte .

. a. A união é obtida com adição de um metal com temperatura de fusão acima de 450°C. Processos com emprego de gases combustíveis e oxigênio: Solda latão Processo no qual o metal de base é aquecido sem que haja sua fusão. o metal é distribuído entre as 450° peças por capilaridade.Tipo de Corte e Solda 2.

Tipo de Corte e Solda 2. Solda com bronze A única diferença entre este processo e a solda latão é a ausência de capilaridade . Processos com emprego de gases combustíveis e oxigênio: b.

Processos com emprego de gases combustíveis e oxigênio: Solda com gás combustível e oxigênio Neste processo de soldagem as temperaturas para fundir as peças metálicas são elevadíssimas e o calor é obtido pela queima. oxigênio.Tipo de Corte e Solda 2. c. . através de uma mistura de gás combustível com oxigênio.

Tipo de Corte e Solda 2. mediante a reação do oxigênio com alta pureza e o metal a temperaturas elevadas. . Oxicorte São operações que são identificadas em função do tipo de gás utilizado. Processos com emprego de gases combustíveis e oxigênio: d. elevadas.

Tipo de Corte e Solda 2. Hidrogênio. Acetileno. Processos com emprego de gases combustíveis e oxigênio: Os principais Gases Combustíveis utilizados são: são: Acetileno. cozinha(GLP). Gás de cozinha(GLP). Hidrogênio. .

. que é a fonte de ignição(calor) e o comburente(oxigênio) responsável pela manutenção do fogo.Perigos nos trabalhos de corte e solda Nestas operações estão sempre presentes dois elementos essências que compõe o triângulo do fogo. combustível. O terceiro fogo. elemento que compõe o triângulo é o material combustível.

Perigos nos trabalhos de corte e solda Elementos que compõe o fogo: fogo: CALOR .

Perigos nos trabalhos de corte e solda Os trabalhos com solda apresentam riscos que variam de acordo com o local onde estão sendo executado. .

Perigos nos trabalhos de corte e solda
Locais de risco controlado:

Áreas Isoladas

Oficinas de Manutenção

Perigos nos trabalhos de corte e solda
Por outro lado os trabalhos decorrentes de uma obra ou para execução de reparos tornam a atividade de solda altamente perigosa, devido a dificuldade de afastar os materiais combustíveis e os líquidos inflamáveis da zona de risco. risco. Incêndios ou explosões podem ser provocados por 3 fatores: fatores: Efeito direto das chamas ou dos arcos elétricos; Por condução térmica; Fagulhas.

Perigos nos trabalhos de corte e solda
Chama ou Arco Elétrico

capazes de incendiar imediatamente materiais de fácil combustão. que tem temperatura muito elevada e grande quantidade de calor. e em tempo relativamente curto os materiais de difícil combustão.Perigos nos trabalhos de corte e solda Efeito direto das chamas ou dos arcos elétricos: Tanto a chama do maçarico. . como o arco elétrico desprende continuamente energia.

Perigos nos trabalhos de corte e solda Condução Térmica .

fusão. O calor absorvido no ponto de solda pode por condução provocar a inflamação de materiais combustíveis que estiverem e.Perigos nos trabalhos de corte e solda Por condução térmica: A chama do maçarico ou arco elétrico aquece o localmente a peça até sua temperatura de fusão. . fora do raio de visibilidade do soldador. um ponto afastado. soldador.

Perigos nos trabalhos de corte e solda Fagulhas .

são mais perigosas que as fagulhas. buracos e similares e atingir materiais combustíveis ou líquidos inflamáveis. aberturas. de solda a arco elétrico as pontas dos eletrodos ainda quentes. . No caso inflamáveis.Perigos nos trabalhos de corte e solda Fagulhas: Projeções de metal incandescente lançados em torno do ponto de trabalho que podem penetrar através de frestas. pois têm maior quantidade de calor. calor.

Perigos nos trabalhos de corte e solda Outras situações de risco: risco: Sobrecarga ou mau contato dos condutores Defeito ou mau Isolamento dos cabos RISCO Defeito no porta eletrodos .

2. Manter recipientes líquidos e gases inflamáveis (cheios ou vazios). . Livrar a área de materiais combustíveis procedendo da seguinte maneira: 1. Manter produtos sólidos a pelo manos 12m de distância do ponto de trabalho. a pelo menos 18m de distância do ponto de trabalho.Precauções Antes do trabalho Avaliar se existem materiais combustíveis na área. Verificar se o trabalho pode ser realizado em um lugar mais seguro.

5. resíduo de tinta. lixo e similares. 4.Precauções Antes do trabalho 3. papel. Eliminar resíduos tais como: óleos. trapos e estopas impregnados de graxa. Esvaziar e inertizar os reservatórios e tubulações de líquidos e gases inflamáveis. pó. empregar analisadores de gases (Explosímetro) para comprovar a inexistência de vapores ou gases inflamáveis. . Se necessário. graxas.

Precauções Antes do trabalho Proteger os materiais combustíveis que não puderem ser retirados: 1. Cobrindo os materiais com lonas ou outras proteções incombustíveis e maus condutoras de calor. . 2. Certificando-se de que as fagulhas de solda não irão ultrapassar as proteções e atingir os materiais.

Afastando os materiais combustíveis dos materiais que podem conduzir calor. Realizando o resfriamento das superfícies que podem conduzir calor. no chão e no teto num raio de 12m com material incombustível. . frestas e buracos existentes nas paredes.Precauções Antes do trabalho Cobrir todas as aberturas. Evitar a condução do calor através de tubulações e outros elementos metálicos onde será executado o trabalho. 2. 1.

se possível uma linha de mangueiras com água até o esguicho). comprovar suas condições de manutenção e funcionamento. Antes de utilizar o equipamento de trabalho. Manter no local meios adequados para extinção de incêndios (mínimo um extintor de pó ABC.Precauções Antes do trabalho Evitar que possíveis chamas secundárias provoquem a ignição de materiais combustíveis e propaguem o fogo através de passagens estreitas. .

Precauções Durante o trabalho Um funcionário deve permanecer de prontidão no local e deve esta treinado para intervir utilizando os meios de extinção disponíveis. O Maçarico ou eletrodo deve ser posicionado de forma que as fagulhas tenham o menor alcance possível. . Não executar trabalhos de solda e similares nas proximidades de cilindro de gás.

A transmissão de calor por elementos metálicos. 3. O alcance da chama. capazes de transmitir calor por condução. 2.Precauções Durante o trabalho O funcionário de prontidão deve ficar atento ao seguinte: 1. Depositar as pontas de eletrodos em recipientes com água ou areia. 4. A projeção de fagulhas e seu efeito. . A necessidade de resfriar as superfícies e elementos metálicos afetados.

2.Precauções Após o trabalho Resfriar todos os elementos que sofreram aquecimento(ou acompanhar seu resfriamento até atingir a temperatura ambiente). Local onde foi realizado o trabalho. . Realizar inspeção minuciosa nos seguintes pontos: 1. 4. Os pontos atingidos pela projeção de fagulhas incandescentes. Manter inspeção contínua durante pelo menos uma hora após a conclusão do trabalho (inúmeros incêndios ficaram em estado latente e só foram percebidos horas depois de finalizadas as operações). Inspeções intermitentes devem ser rigorosamente realizadas até o dia seguinte. Áreas adjacentes. 3. Todos os locais onde existe a possibilidade do calor ter sido transmitido.

Responsabilidades .

supervisores e gerentes da planta compartilham a responsabilidade de prevenir sinistros decorrentes de explosões provocadas por corte. encarregados.Responsabilidades Partindo do princípio que soldadores. solda e similares. é de fundamental importância observarem as seguintes recomendações: .

Responsabilidades GERÊNCIA .

Designar uma pessoa capacitada para autorizar a realização de serviços de corte. e soldadores tenham formação e treinamento necessário para realizar os trabalhos com segurança. encarregados. solda e similares em áreas onde normalmente este tipo de atividade não esta previsto. . solda e similares.Responsabilidades GERÊNCIA como principal responsável pela segurança deve: Definir quais são as áreas projetadas e autorizadas para a realização de serviços de corte. Exigir permitir que os supervisores.

Responsabilidades GERÊNCIA Não permitir que firmas empreiteiras trabalhem em áreas onde existem materiais infláveis ou outras condições perigosas. Implementar procedimento de atuação em caso de incêndio ou explosão. .

Responsabilidades O SUPERVISOR E O ENCARREGADO .

Responsabilidades O SUPERVISOR E O ENCARREGADO das operações de corte. . transferir o serviço para outro local. Verificar se existem materiais combustíveis na áreas. Se necessário. solda e similares tem as seguintes responsabilidades: Só permitir que o serviço seja efetuado após a realização de PT(Permissão de Trabalho Perigoso).

Verificar se existe funcionário disponível para ficar de prontidão.Responsabilidades O SUPERVISOR E O ENCARREGADO Não permitir que os soldadores iniciem as atividades antes da Emissão da PT. . Realizar inspeção a cada 30 minutos (nos casos em que não houver necessidade de funcionário de prontidão).

Esvaziar e inertizar os reservatórios e tubulações de líquidos e gases inflamáveis. Manter materiais combustíveis a uma distância de pelo menos 12m. . Manter os recipientes de líquidos e gases inflamáveis(cheios ou vazios).Responsabilidades O SUPERVISOR E O ENCARREGADO Afastar materiais combustíveis da área de atividade de seguinte maneira: 1. a pelo menos 12m de distância. 2. 3.

Responsabilidades SOLDADORES .

Usar os equipamentos com cuidado. aguardar nova emissão desta. .Responsabilidades SOLDADORES devem: Os soldadores devem obter permissão do encarregado para começar atividade de corte. Em caso de transferência de local para qual foi emitida a PT. solda ou similar. Estar cientes dos riscos inerentes a operação.

EQUIPAMENTOS DE PROTEÇÃO INDIVIDUAL ± EPI¶s .

destinados a proteger a saúde e a integridade física do trabalhador.EQUIPAMENTOS DE PROTEÇÃO INDIVIDUAL ± EPI¶s Os EPI¶s são dispositivos de uso individual. .

Calçado de segurança com biqueira de aço de resina. . Capuz de brim. Avental de raspa de couro. A roupa deve estar livre de óleo e graxa.EQUIPAMENTOS DE PROTEÇÃO INDIVIDUAL ± EPI¶s Recomenda-se que o soldador e se for o caso seu ajudante utilize os seguintes EPI¶s: Mascará para Solda elétrica. Perneiras de raspa de couro. Luvas de raspa de couro com cano 20cm.

EQUIPAMENTOS DE PROTEÇÃO INDIVIDUAL ± EPI¶s Alguns dos Principais EPI¶s utilizados pelos Soldadores: Perneira de Raspa Luva de Raspa Avental de Raspa Máscara de Solda Respirador Óculos para maçarico .

EQUIPAMENTOS DE PROTEÇÃO INDIVIDUAL ± EPI¶s Qual a importância de se conservar os EPI¶s? Segurança do Trabalho Antes Depois .

Mascaras de ar .CONSIDERAÇOES DE SEGURANÇA Existem casos especiais onde além dos EPI¶s faz-se necessário: Instalação de sistema de ventilação forçada. Cabines.

CONSIDERAÇOES DE SEGURANÇA Oxigênio nunca deve ser utilizado: Ventilar uma espaço Limpar pó Para refrescar o corpo .

Reguladores de pressão. . Tubulações ou mangueiras.MEDIDAS DE PREVENÇÃO NOS EQUIPAMENTOS EQUIPAMENTO GÁS / OXIGÊNIO Os componentes básicos: Cilindros de gás e oxigênio. Maçarico.

Armazenar adequadamente cilindros de gás . Manter o equipamento limpo livre de óleo e graxa.MEDIDAS DE PREVENÇÃO NOS EQUIPAMENTOS EQUIPAMENTO GÁS / OXIGÊNIO Recomendações básicas: Só utilizar equipamentos em perfeitas condições de uso.

Encaminhar periodicamente maçarico.MEDIDAS DE PREVENÇÃO NOS EQUIPAMENTOS EQUIPAMENTO GÁS / OXIGÊNIO Recomendações básicas: Evitar quedas com os cilindros de gás. reguladores de pressão. canetas e bicos para que sejam testados. . As conexões devem esta sempre apertadas para evitar vazamentos. Os cilindros de acetileno devem ser utilizados sempre na vertical.

reguladores e outros componentes só devem ser realizados por pessoal especializado. .MEDIDAS DE PREVENÇÃO NOS EQUIPAMENTOS EQUIPAMENTO GÁS / OXIGÊNIO Recomendações básicas: A mangueira para oxigênio deve ser verde e a do gás combustível vermelho. Reparos em maçaricos.

. Os cabos elétricos devem ter tamanho e seção adequados a corrente e ao ciclo de trabalho.MEDIDAS DE PREVENÇÃO NOS EQUIPAMENTOS EQUIPAMENTO SOLDA ELÉTRICA Recomendações básicas: Só usar equipamentos em boas condições de uso. Os cabos devem ser inspecionados para que sejam detectados desgastes possíveis danos devendo ser substituído.

Resumo Observações importantes: Só executar o serviço mediante prévia autorização. Operador e ajudante devem utilizar equipamentos de proteção individual adequados . Utilizar equipamentos de boa qualidade e em prefeitas condições de uso. Manter no local um operário ou vigilante de prontidão e equipamentos de extinção adequados.

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