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Torno Fresadora
Taladro Rectificadora
Magnitud de avance en
torno paralelo
Velocidad de avance en
torno paralelo
AVANCE Y VELOCIDAD DE AVANCE
En ciertas mquinas-herramientas no es posible programar la
magnitud del avance, por lo que se hace necesario programar la
velocidad de dicho avance. La magnitud del avance se relaciona
con la velocidad de avance a travs de la velocidad de giro:
= . (mm/min) = (mm)
Donde:
= avance por vuelta o carrera (mm).
= avance por minuto (mm/min): Velocidad de avance
= velocidad de giro en rpm (rev/min = 1/min).
= ( ; )
= = .
= ()
MODELO CORTE ORTOGONAL
Para poder explicar el proceso de la formacin de la viruta
en el maquinado de metales, se hace uso del modelo de
CORTE ORTOGONAL.
Corte ortogonal:
a) Como un proceso tridimensional, y
b) Tal como se reduce a dos dimensiones en una vista lateral.
Relacin de viruta
Durante el corte, el borde cortante de la herramienta se coloca a
cierta distancia por debajo de la superficie original del trabajo. sta
corresponde al espesor de la viruta antes de su formacin to (mm), (in)
.
=
)
= =
( )
=
Deformacin cortante
= +
Donde:
= deformacin cortante del plano de corte
=
=
Deformacin cortante
Ejercicio 01
Solucin
.
Relacin de espesor de viruta: = = = .
.
. .
= = = .
. .
La deformacin cortante:
= . + .
= . + .
= .
FUERZAS EN EL CORTE
Al producirse el corte es necesario el desprendimiento
de viruta y como consecuencia de ste la rotura de
parte del material; este material opone una resistencia
a la rotura que es necesario vencer para poder realizar
el trabajo.
Las principales fuerzas son:
Coeficiente de friccin
= =
= Coeficiente de friccin
= Fuerza de friccin (N), (lb)
= Fuerza normal a la friccin (N), (lb)
= ngulo de friccin (ngulo de la resultante entre F y N)
Esfuerzo cortante
=
Pa (Pascal) = N/m2
PSI = libra por pulgada2
=
= ancho de la operacin de
=
corte ortogonal
FUERZAS EN EL CORTE
Durante el maquinado, en algunos casos, es posible
medir dos fuerzas: fuerza de corte , (paralela a la
superficie de la pieza) y la fuerza de empuje
(perpendicular a la superficie de la pieza).
Con estas dos fuerzas se pueden calcular otras (F, N,
Fs, Fn, )que no se pueden medir directamente.
= + F= Fuerza de friccin. [N] {lb}
N= Fuerza normal a la
=
friccin. [N] {lb}
= Fc= Fuerza de corte. [N] {lb}
Ft= Fuerza de empuje. [N] {lb}
= +
Fs= Fuerza cortante. [N] {lb}
= Fn= Fuerza normal a la
cortante.
= ngulo de friccin[N] {lb}
=
R = Resultante de
FUERZAS EN EL CORTE
Ecuacin de Merchant
=
( )
= +
= ngulo de friccin
Ejercicio 02
Fuerza de corte y fuerza de empuje
Fs . sen ( - ) Fs . sen ( - )
Fc = cos ( )
Ft = cos ( )
Ejercicio 03
FUERZA DE CORTE
Para calcular la potencia necesaria para realizar
el torneado hay que multiplicar la fuerza que se
ejerce por la velocidad de corte. La fuerza de
corte viene dada por la resistencia del material y
la seccin de corte:
FC = K * a * p
= .
.
=
= Potencia en caballos de fuerza. {hp}
= Fuerza de corte {lb}
= velocidad de corte. {ft/min}
POTENCIA DE CORTE
Potencia bruta
La potencia bruta (Pg) requerida para operar la MH es ms
grande que la potencia usada en el proceso de corte, debido a
las prdidas del motor y la transmisin de la mquina. Estas
prdidas se pueden contabilizar teniendo en cuenta la eficiencia
mecnica (E) de la MH:
= o =
= =
.
= = = =
. . .
Ejercicio 04
Ejercicio 05
Solucin:
La potencia de la operacin:
P = Fc Vc = 350 N 200 m/min = 70000 Nm/min
Energa requerida = Pu
Pu = Fc/t0w = 350 N / (0.020 mm 0.125 mm)= 140000 N/mm2
TEMPERATURA DE CORTE
La elevacin de la temperatura en la interfaz herramienta-
viruta durante el maquinado se puede calcular segn la
ecuacin de Cook :
. .
=
Ejercicio 05
TEMPERATURA DE CORTE
= .