Matriau (historique)

Au commencement tait le fer...

Le fer est l'un des mtaux les plus abondants de la crote

terrestre (5% pratiquement illimit)

On le trouve un peu partout, combin de nombreux autres

lments, sous forme de minerai.

En Europe, la fabrication du fer remonte 1 700 avant J.C.

 Matriau (historique)
laboration du fer
Elle se fait en deux tapes:

chauffage de couches alternes de minerai et de bois (ou de

charbon de bois) jusqu' obtention dune masse de mtal
pteuse.

Martelage chaud pour la dbarrasser de ses impurets et

obtenir ainsi du fer brut.

Remarque: On fabriqua aussi ds le dbut, une petite quantit d'acier,

savoir du fer enrichi en carbone. Un matriau qui se rvla la fois plus dur
et plus rsistant
 Matriau (historique)
Puis vint la fonte...

Au XVme sicle, les premiers "hauts fourneaux"

Production dun mtal ferreux l'tat liquide, la fonte,

fabrication de toutes sortes d'objets (marmites, boulets de canons,

chenets, tuyau).
production du fer en abondance par affinage

le lingot de fonte tait chauff et soumis de l'air souffl,

combustion du carbone contenu dans la fonte et coulement du
fer goutte goutte, formant une masse pteuse de fer brut.) :
 Matriau (historique)
..Et enfin l'acier

En 1786,
dfinition exacte du trio Fer-Fonte-Acier
le rle du carbone dans l'laboration et les caractristiques de
ces trois matriaux.

Au XIXme sicle, Inventions des fours Bessemer, Thomas et

Martin
acier en grande quantit partir du fer
le mtal-roi de la rvolution industrielle.

En quelques dcennies, l'acier permit d'quiper puissamment

l'industrie et supplanta le fer dans la plupart de ses applications.
 Matriau (historique)
L'acier, mtal pluriel

L'acier, c'est du fer additionn de carbone, (taux de % 2%).

Le dosage en carbone influe sur les caractristiques du mtal.
On distingue 2 grandes familles d'acier :
les aciers allis
les aciers non allis. ( lments chimiques autres que le
carbone).
exemple : 17% de chrome + 8% de Nickel (acier inoxydable).
il n'y a pas un acier mais des aciers.
(plus de 3 000 nuances)
 LES MATIERES PREMIERES
Du minerai de fer l'acier

le minerai de fer seul n'est pas suffisant.

cinq matires premires principales
Le minerai de fer,
La ferraille,

Le coke mtallurgique,

Les fondants,

Loxygne,
 OPERATION SIDERURGIQUES

On distingue trois oprations fondamentales :

Llaboration;

La coule;
La mise en forme.
ELABORATION DE LACIER

Il existe deux modes de fabrication de l'acier

selon que celui-ci est produit partir du minerai de
fer ou provient du recyclage des ferrailles :

Filire fonte ;
Filire lectrique
 ELABORATION DE LACIER :
Filire Fonte

Haut fourneau

Prparation
minerai &coke Convertisseur
lOxygn
 ELABORATION DE LACIER
FILIERE FONTE

la fonte (% C = 24) produite est dirige vers un

appareil appel convertisseur.
 ELABORATION DE LACIER
FILIERE ELECTRIQUE
la filire lectrique:

La filire lectrique cest l'laboration de l'acier sans

passer par la fonte;

La matire premire est constitue par de la ferraille;

On fait appel aux fours lectriques

 La Coule
On distingue:

La coule en lingotires;
La coule continue.
 Mise en forme
Il sagit, en gnral dobtenir partir de l'acier se
prsentant sous forme de :

brames,
Lingots,
blooms, billettes, ronds.

des produits finis sous forme de:

tiges, tuyaux,
rails de chemins de fer, pices en T,
poutrelles, etc.

Par une opration de laminage

 Les diffrents types dacier

L'acier est un alliage de fer contenant moins de 2

% de carbone. Il peut tre rpertori selon cette
teneur en carbone;

haute teneur en carbone sera employ pour sa

grande duret,
acier teneur faible permettra un travail plus facile,
sera plus mallable.
 Les diffrents types dacier
Les aciers ordinaires ou aciers au carbone non
allis:
aciers standard improprement appels aciers au carbone.
Les aciers allis ou aciers spciaux

Ils contiennent des lments ou composants en plus du

carbone
On distingue les aciers:
fortement allis;
faiblement allis
Quelques caractristiques
 Dsignation des fontes
et des aciers
Fonte
Acier ordinaire;
Acier faiblement alli;
Acier fortement alli.

Les applications
 ESSAIS MECANIQUES
expriences dont le but est de caractriser les lois
de comportements des matriaux.
Parmi ces essais normaliss, les plus classiques
sont :
Lessai de duret ;
Lessai de traction ;
Lessai de rsilience ;
Lessai de fatigue ;
Lessai de fluage.
 Fin du diaporama
Haut Fourneau
XVme sicle

Hauteur de 4 6m
Fours Bessemer, Thomas et Martin
XIXme sicle
 Minerai de fer
les minerais oxyds,
Magntite (FE3O4); Hmatite FE2O3); Limonite (HFeO2) ;
Lilmnite (FeTiO3)

les carbonates,
Sidrite (FeCO3)

les minerais sulfurs

chamosite, stilpnomelane,

les silicates
pyrite (FeS2)
 La ferraille

rcupration partir des industries de

transformation et des industries sidrurgiques,
collecte de biens dquipement et de
consommation hors dusage.
La ferraille est surtout utilise dans les aciries lectriques
 Le coke mtallurgique

combustible obtenu partir de la houille

Il remplit trois rles principaux dans le haut-fourneau :

il favorise la circulation des gaz montants (rle

permabilisant),
fournit la chaleur ncessaire la poursuite de la
raction,
assure la rduction et la carburation du fer.
 Le coke mtallurgique

Prpar dans des cokeries

calibre homogne,
Lger,
mcaniquement rsistant;
Bonne permabilit;
teneur en soufre faible.
 Les fondants

Lutilit des fondants est double :

Premire fonction: rendre les minraux de la

gangue plus facilement fusibles;

Seconde fonction: former avec les impurets

contenues dans le minerai des combinaisons qui
permettent de les liminer.
 les fondants
Les fondants sont ajouts afin de permettre
dliminer la gangue sous forme de laitier fusible.
 Loxygne

Loxygne est principalement utilis pour

llaboration de lacier.
Des centrales oxygne permettent de le
produire partir dair liquide.
Elles produisent en gnral de loxygne 40
bars et alimente lacirie sous une pression de 15
bars.
 Llaboration :

Srie de processus mtallurgiques dont le dernier au

moins a lieu en phase liquide et qui est destin
aboutir une nuance dacier dsire ;
 La coule

passage de lacier de ltat liquide ltat solide ;

 La mise en forme :

Dune manire gnrale, laminage (dformation

plastique chaud ou froid) conduisant des
produits:
plats (tles)
ou longs (profils, barres, etc.).
 laboration de lacier

Electrique

Fonte
 Prparation

concassage, criblage, agglomration ou bouletage

(minerais)
couches alternes coke et minerai
 Haut fourneau
Racteur lit consommable contre courant

extraire le fer contenu dans les minerais (oxydes de

fer: Fe2O3, FeO, Fe3O4);

appareil de rduction o l'on met en contact:

les oxydes de fer
et des agents rducteurs ;
 Haut fourneau
temprature des gaz suprieure 2 000 C;
trs rducteur

les matires schauffent progressivement

par le gaz; oxydes, mtal primaire et gangue
entrent en fusion.

coulement liquide au travers du coke ; la

rduction des oxydes de fer s'achve ;

la fonte et le laitier se constituent.

vacuation priodique par le trou de coule

 Haut fourneau
Le laitier
dbouch dans le secteur du
btiment et des travaux
publics comme revtement
routier
La fonte (% C = 24) :
moulage direct,
Deuxime fusion pour des
caractristiques particulires
Acier par affinage.
ELABORATION DE LACIER
FILIERE FONTE
ELABORATION DE LACIER
FILIERE FONTE
 ELABORATION DE LACIER
FILIERE FONTE
Principe :
On insuffle de l'air dans le convertisseur
L'oxygne de l'air permet :

la combustion (1600C) des impurets contenues dans le mtal brut,

l'limination d'une partie du carbone par oxydation.
La transformation de la fonte en acier est ainsi opre.

L'acier (% C < 1,8) est obtenu:

en dcarburant la fonte,
en liminant le plus possible le soufre et le phosphore
en modifiant la teneur des autres lments (Si, Mn).
Four lectrique
 Four lectrique

Le four lectrique permet d'effectuer un affinage trs

pouss.
Le chauffage est assur par un arc lectrique jaillissant
entre des lectrodes de carbone et les matires places
dans le four.
Aprs fusion, on effectue l'affinage par l'intermdiaire
de plusieurs laitiers.
On procde lors de la phase finale aux adjonctions
ncessaires l'obtention du type d'acier dsir
La coule en lingotires
 La coule en lingotires

Les lingotires sont en fonte et

peuvent avoir des formes et sections
variables),
Le poids du lingot varie, en gnral,
de 6 8 tonnes.
L'extraction des lingots solidifis est
facilite par:
l'inclinaison donne aux parois,
La lubrification des parois intrieures
(goudron et d'aluminium en poudre).
 La coule continue
l'acier est coul dans une
lingotire spciale appele
Coule Continue.

solidification de l'acier sous

forme d'une longue bande
ininterrompue

Dcoupage au chalumeaux de
faon donner des brames.

paralllpipde d'acier:
- (10x1.5x0.2) m3
- 5 tonnes
 Laminage

Modification des lingots par

des oprations successives de
laminage.
 laminage

Rouleaux de laminoirs rainurs pour

formes particulires:

rails de chemins de fer;

Poutrelles;
etc.
 laminage

Train de laminoirs

laminoir dgrossisseur.
laminoirs de finissage qui
rduisent une section
correcte.
laminage
 Aciers ordinaires
Pourcentage Charge de
Nuance de carbone rupture en hbar Emplois
(C) (P) tat recuit

extra tles pour carrosserie, feuillards, quincaillerie,

C < 0,15 33< P <42
doux pices de forge
charpente mtallique, profils, construction
doux 0,15 <C 0,20 37< P <46
mcanique courante, boulons, fils ordinaires
pices de machines pour applications
demi
0,20 <C< 0,30 48< P <55 mcaniques, pices ou btis mouls, pices
doux
forges
demi petit outillage, lments de machines agricoles,
0,30 <C< 0,40 55< P < 65
dur organes de transmission
pices d'outillage, d'armement, glissires, rails et
dur 0,40 <C< 0,60 65< P < 75 bandages, ressorts, coutellerie, pices moules
et traites

extra
0,60 < C 75 < P outils d'usinage et dcoupe, cbles, ressorts
dur
 Composants daddition
Ils possdent des caractristiques spcifiques
selon le ou les composant(s) qui sont ajouts :
Nickel;
Chrome;

Manganse;

tain;

Autres.
 Acier fortement alli

Un des lments reprsente plus de 5%

 Acier faiblement alli

Aucun lments ou composants ne dpasse 5%

 Les aciers allis
Les aciers au nickel (2 40%) :
Trempe et rsistance la corrosion
Les aciers au chrome (1 25%) :
rsistance la rupture 4% de chrome, l'alliage peut tre
utilis comme aciers outils ou roulements.
Si l'acier contient entre 10% et 20% de chrome, il devient
inoxydable aux agents corrosifs et aux oxydants industriels.
Les aciers au manganse : bonne rsistance l'usure
Les aciers l'tain "fer blanc" : grande rsistance la
corrosion, non-toxicit et apparence plaisante
Autres aciers
Aciers au silicium pour les ressorts; aciers au tungstne fabrication
des aimants
DESIGNATION DES FONTES ET
DES ACIERS

Fontes Graphite Lamellaire

EN-GJL-300

Prfixe

Symbole
Valeur de la rsistance
minimale la rupture
DESIGNATION DES FONTES ET
DES ACIERS

Fontes Graphite Sphrodal

EN-GJS-300-22
Pourcentage de
lallongement aprs
Prfixe la rupture

Symbole Valeur de la
rsistance minimale
la rupture
DESIGNATION DES FONTES ET
DES ACIERS

Fontes Mallables

EN-GJM-350-4
Pourcentage de
lallongement aprs
Prfixe la rupture

Symbole Valeur de la GJMW : cur blanc

rsistance minimale
la rupture GJMB : coeur noir
DESIGNATION DES FONTES ET
DES ACIERS

Aciers dusage courant

S 235 E 295

Symbole pour Valeur Valeur

aciers dusage minimale de la Symbole pour minimale de la
gnral limite lastique aciers de limite lastique
en MPa construction ; en MPa
GE 295 pour
un acier
moul
DESIGNATION DES FONTES ET
DES ACIERS

Aciers non allis

Teneur en manganse <1%

C 40

Symbole acier non alli

La dsignation est Pourcentage de la teneur moyenne en
prcde de la lettre G carbone multiplie par 100, soit 0,4%
pour un acier moul de carbone
 Aciers faiblement allis

DESIGNATION Teneur en manganse <1%

DES FONTES Teneur de chaque lment dalliage <5%

ET DES ACIERS
25 Cr Mo 10 - 20

Une suite de nombres rangs dans le

mme ordre que les lments dalliages,
Pourcentage de la et indiquant le % de la teneur moyenne
teneur moyenne en de chaque lment. Les teneurs sont
carbone multiplie par multiplies par un coefficient variable en
100, soit 0,25% fonction des lments dalliage

Un ou plusieurs groupes de lettre

qui sont les symboles des lments
daddition rangs dans lordre des
teneurs dcroissantes, ici, Chrome
(Cr) et Molybdne (Mo)

Coefficient multiplicateur

Elment dalliage Coef.

Cr, Co, Mn, Ni, Si, W 4
Al, Be, Cu, Mo, Pb,Ta, Ti, V, Zr 10
Ce, N ,P, S 100
B 1000
DESIGNATION DES FONTES ET
DES ACIERS
Aciers fortement allis
Teneur dau moins un lment dalliage 5%

X 5 Cr Ni 18 - 10

Symbole acier
fortement alli
Pourcentage rel
0,05% de de la teneur ; 18%
carbone Cr et 10% Ni
Elments
daddition
 LES APPLICATIONS
Dans la construction (1er utilisateur):
ouvrages dart, bton arm
Dans l'automobile (2me utilisateur):
55% 70% du poids d'un vhicule
Industrie alimentaire (emballages, ustensiles de
cuisine...):
Fer blanc, inox.
Autres secteurs d'utilisation:
Le secteur de l'informatique et de la tlphonie. le domaine
de l'arospatiale, les satellites
 ESSAIS MECANIQUES
Suivant principalement la forme du pntrateur,
on dfinit:

duret Brinell;
duret Vickers ;

duret Rockwell .

Comparaison entre les mthodes

 ESSAIS MECANIQUES Lessai de duret
Brinell

bille en acier ou en carbure de

tungstne, maintenue pendant un
temps bien dfini et avec une
force bien dtermine.

la duret Brinell:
HB
 ESSAIS MECANIQUES
Lessai de duret Vickers

La mesure de duret Vickers

se fait avec une pointe
pyramidale normalise en
diamant de base carre et
d'angle au sommet entre
face gal 136.

HV : duret Vickers
 ESSAIS MECANIQUES: Lessai de duret Rockwell

On mesure une pntration

rmanente du pntrateur sur
lequel on applique une faible
charge.
cne en diamant;
bille en acier tremp polie

Lessai de duret Rockwell se droule ainsi en trois phases :

HRB , HRC
 ESSAIS MECANIQUES
Lessai de duret Rockwell

La valeur de duret est alors

donne par la formule suivante :
chelle B, E et F

chelle C

La valeur de r tant l'enfoncement

rmanent obtenu en appliquant puis en
relchant la force F1.
Une unit de duret Rockwell
correspondant une pntration de
0,002 mm.
 ESSAIS MECANIQUES
Comparaison entre les mthodes
Type
Prparation de la pice
d'essai
La surface de la pice ne ncessite
Brinell pas une prparation extrmement
soigne (tournage ou meulage)
Bonne prparation de surface (au
papier de verre OO par exemple).
Rockwell
La prsence de rayures donne des
valeurs sous estimes.
tat de surface trs soign (on
obtient de petites empreintes, la
Vickers
prsence d'irrgularit gne la
lecture).
Utilisation
Commentaire
principale
La mthode ayant la mise en uvre la plus facile
En atelier
des trois mthodes.
L'essai est simple et rapide
Convient bien pour des durets plus leves
(suprieures 400 Brinell). Elle est plutt utilise
En atelier pour les petites pices (il est ncessaire que la
pice soit parfaitement stable)
La duret Rockwell prsente l'inconvnient
d'avoir une dispersion relativement importante.
C'est un essai assez polyvalent qui convient aux
matriaux tendres ou trs durs.
En
Il est utilis gnralement pour des pices de
laboratoire
petites dimensions. La lecture des longueurs de
diagonale est gnralement lente.
ESSAIS MECANIQUES: Essai de traction
le plus utilis pour caractriser les proprits
mcaniques des matriaux ductiles; il permet de
tracer une courbe de traction
ESSAIS MECANIQUES: Essai de traction

contrainte vraie Contrainte nominale

= F/S = F/S
S : section initiale S : section vraie
 Essai de traction

contrainte maximale avant rupture: rs

limite apparente d'lasticit: e

Le Module de Young :

Coefficient de Poisson:
ESSAIS MECANIQUES: Essai de traction
Matriau fragile:

Limite de rupture
en traction

Limite de rupture
en compression
 ESSAIS MECANIQUES: Essai rsilience

En mcanique, la rsilience est l'nergie ncessaire

pour produire la rupture d'un chantillon entaill
section droite de l'entaille (appel prouvette).

L'essai de rsilience se fait sur une machine du nom de

Mouton de Charpy :

Elle se mesure par la diffrence d'nergie potentielle

entre le dpart du pendule et la fin de l'essai:
Eprouvette
Mouton de Charpy
 ESSAIS MECANIQUES
Essai rsilience
L'nergie absorbe est obtenue en comparant la
diffrence d'nergie potentielle entre le dpart du
pendule et la fin de l'essai. L'nergie obtenue (en
ngligeant les frottements) est gale :

m : masse du mouton pendule

g : acclration de la pesanteur (environ 9.81 m.s-2)
h : hauteur du mouton pendule sa position de dpart
h' : hauteur du mouton pendule sa position d'arrive
 ESSAIS MECANIQUES: Essai de fatigue

Droulement de lessai
Lprouvette dessai est soumise:

une charge moyenne donne (qui peut tre gale zro)

et une charge alterne donne
et on note le nombre de cycles ncessaires pour
provoquer la dfaillance (rupture par fatigue).
Gnralement, on effectue plusieurs essais avec des
charges variables diffrentes sur des prouvettes
identiques.
 Essai de fatigue

Les rsultats des essais de fatigue sont souvent

prsents sous la forme dun diagramme -N
(ou de Whler) qui reprsente:
le nombre de cycles ncessaires pour amener la
dfaillance de lprouvette
 ESSAIS MECANIQUES
Essai de fatigue
Contraintes cycliques & Diagramme dendurance (de Whler)
 ESSAIS MECANIQUES
Essai de fluage
Dformation lente dun matriau qui se produit
sous leffet dune contrainte constante
temprature constante.

Mtaux: fluage haute temprature.

Matires plastiques: fluage temprature ambiante
appel fluage froid ou dformation sous charge .
 ESSAIS MECANIQUES
Essai de fluage

le matriau est soumis une

charge constante de traction ou
de compression sur une dure
prolonge et temprature
constante.

La dformation est enregistre

selon une priodicit donne

La rupture, si elle intervient,

termine lessai et linstant de la
rupture est enregistr.
 ESSAIS MECANIQUES
Essai de fluage
premire tape, ou fluage primaire,
commence vitesse rapide et ralentit
avec le temps ; la vitesse de fluage
diminue avec le temps, ce qui
correspond une augmentation de la
rsistance du matriau, ou encore
une consolidation ;
deuxime tape (fluage secondaire)
seffectue vitesse relativement
constante.
troisime tape (fluage tertiaire)
prsente une acclration et sachve
avec la dfaillance du matriau
linstant de rupture.