Você está na página 1de 52

1

INDUSTRIA PETROQUMICA

CADENA DE VALOR DE LOS HIDROCARBUROS


METODOLOGAS DE IMPLEMENTACIN DE PROYECTOS DE PLANTAS Y
COMPLEJOS PETROQUMICOS
CLASES Y METODOLOGA DE ESTIMACIN DE COSTOS
ING. WEIMAR SOLIZ GUTIERREZ
DEFINICIONES 2

Hidrocarburos: Son los compuestos


de carbono e hidrgeno, que se
presentan en la naturaleza, ya sea
en el suelo o en el subsuelo,
cualquiera sea su estado fsico,
que conforman el Gas Natural,
Petrleo y sus productos refinados.

Industrializacin: Son las actividades de transformacin


fisicoqumica de los hidrocarburos, que tienen por finalidad
aadir valor agregado a los mismos.
QU ES LA INDUSTRIA 3

PETROQUMICA?
La funcin de la
industria petroqumica,
es transformar el gas
natural y algunos
derivados del petrleo
en materias primas, las
cuales representan la
base de diversas
cadenas productivas
petroqumicas.
INDUSTRIAS 4
CONSUMIDORAS
Abastece de insumos a los
principales sectores de la industria:
plsticos, fibras sintticas, cauchos
sintticos, fertilizantes, detergentes,
solventes y pinturas, etc.
Contribuye a la dinmica del proceso
de Industrializacin de un pas.
Se expande ms all de las fronteras
de la Cadena Petroqumica
Incentiva el crecimiento y
oportunidades en otros sectores
industriales y de servicios vinculados,
directa e indirectamente a la
Petroqumica
PROCESO PETROQUMICO 5
PLANTA SEPARADORA

ETANO
GAS PROPANO
BUTANO
NATURAL GASOLINA

PLANTA DE
TRATAMIENTO Y GAS LIQUIDOS DEL
ACONDICIONAMIENTO NATURAL SECO GAS NATURAL

FERTILIZANTES

INDUSTRIA DE
INDUSTRIA DE

PLASTICOS
COMPLEJO
PETROQUIMICO

YACIMIENTO DE GAS

MERCADO INTERNO Y EXPORTACION


CLASIFICACIN 6

Transformar los hidrocarburos vrgenes en productos con una


reactividad qumica ms elevada, como por ejemplo el
metano, etano, propano, butanos, pentanos, hexanos etc.,
que son las parafinas que contiene el gas y el petrleo, y
convertirlos a gas de sntesis, etileno, propileno, butilenos,
butadieno, isopreno, y a los aromticos BTX.

Incorporar al gas de sntesis, olefinas y a los aromticos


obtenidos en la primera etapa otros heterotomos tales como
el cloro, el oxgeno, el nitrgeno, etc., obtenindose as
productos intermedios de segunda generacin. Un caso es el
etileno, que al reaccionar con oxgeno produce oxido de
etileno.

Efectuar en esta etapa las operaciones finales que forman los


productos de consumo. Para ello se precisan las formaciones
particulares de modo que sus propiedades correspondan a los
usos que prevn. Continuando con el ejemplo del oxido de
etileno en esta etapa se forman los Glicoles( MEG, DEG y TEG)
RBOL PETROQUMICO 7

ARBOL
PETROQUMICO

Es la representacin del conjunto


de productos petroqumicos
(bsicos, intermedios y finales),
as como de las materias primas y
de los productos industriales.

MATERIA PRODUCTOS PRODUCTOS PRODUCTOS


PRIMA BASICOS INTERMEDIOS FINALES

Gas Natural Gas de sntesis Metanol Plsticos


Petrleo Olefinas VCM Fibras sintticas
Aromticos TPA Cauchos sintticos
Detergentes
Fertilizantes
Urea Fertilizantes

Amoniaco Nitrato de Amonio Explosivos


Gas de
Sntesis Metilaminas
Metano Formaldehido Resinas folmaldehicas
Metanol
cido actico
Gasolinas

MTBE

Etano Etileno Polietileno

Gas CRACKING VCM PVC


natural O. Etileno MEG, DEG, TEG
Propileno Polipropileno

Poliacrilonitrilo
Acrilonitrilo
Resina SAN

ABS
Butileno Butadieno
GLP Polibutadieno

Resina SBR

Etil Benceno Estireno Poliestireno


Amon-Urea
Benceno Cumeno Fenol Resinas Fen.
NAFTA Metanol
Ciclohexano Caprolactama Nylon 6
Tolueno
TDI Poliuretanos Olefinas
Xileno DMT Chip, Poliester Aromticos
TPA PET
Cadena petroqumica del C1
9
Combustibles
GTL Gas to Liquids
Parafinas

Gs de Sntesis Amonaco
Resinas

Urea
Melamina

Formaldehdo Paraformaldehdo Poliacetales

cido Frmico
Acetaldehdo Pentaeritritol

cido Actico Anhdrido Actico


Metanol

MTBE Ester de Acetato

DME

Biodiesel
Etileno
MTO Methanol to Olefins
Propileno
MTG Methanol to Gasoline
Gasolina

Oxo-Alcoholes Isocianatos

Fosgeno Policarbonatos
Cadena petroqumica del C2 10

PE - Polietileno

Caucho SBR

Etilbenceno Estireno
Resina ABS

PS - Poliestireno

Caucho EPDM

xido de Etileno Etilenglicol Polister


Etileno
Dicloroetano (DCE) VCM PVC

-olefinas LAB

alcoholes Grasos

Acetato de Vinila EVA


Cadena petroqumica del C3 11
Epicloridrina Resinas Epoxi

PP - Polipropileno
ABS

Acrilonitrilo Fibras Acrlicas

Barex

Adiponitrilo

xido de Propileno Polioles Poliuretanos


Propileno
Cumeno Fenol Resinas fenlicas

cido Acrlico Acrilatos Resinas SAP

MMA PMMA

Isopropanol Acetona

n-Butanol
Cadena petroqumica del C4 12
n-Butano Anhdrido Maleico Resinas Polister

Butanos Propelentes

i-Butano Gasolina Alquilada Polietilenos

Buteno-1
MTBE
Separacin
Butenos de Buteno MEK
1e2
ETBE
Buteno-2 Hidrogenacin
Isobuteno PIB

Neopreno

n-Butano
Polibutadieno
Butadienos
Resina ABS

Caucho SBR
Cadena petroqumica de los
Aromticos Caprolactama Nylon 6
13
Ciclohexano Acido Adpico Nylon 66

Nitrobenceno Anilina MDI Poliuretanos

Benceno
Cumeno Fenol Resinas Fenlicas

Bisfenil A BFA Policarbonatos

Etilbenceno Estireno Poliestireno

Alquilbenceno Detergentes

Toluenodiamina TDI Poliuretanos

Desproporciona
miento
Tolueno cido Benzico

TNT

Resinas Poliester UP

o-Xileno Anhdrido Ftlico


Plastificantes DOP
Fraccionamie
Xilenos nto m-Xileno
PBT

P-Xileno PTA Pet/Fibras Polister


TECNOLOGA 14

Procesos (know-how) que permiten elaborar los


productos petroqumicos.
Para algunos de los productos, la oferta tecnolgica
es amplia y variada por lo que el precio que se paga
para su uso (licencia) es bajo. Es el caso de los
commodities como los productos bsicos y muchos
de los finales (polietileno, polipropileno, urea, etc.).
Para otros productos generalmente conocidos como
especialidades la tecnologa suele ser cara y a
veces ni siquiera es transable.
Existen, ms de 200 procesos petroqumicos que dan
origen a una rica variedad de productos cuyos
beneficios han alcanzado al mundo entero.
COMPLEJO PETROQUMICO 15

CARACTERSTICAS
Conjunto de plantas que utilizan una materia prima
proveniente de los hidrocarburos,
Se sitan en una misma localizacin, con espacio territorial
que rene las condiciones econmicas, ambientales, y de
seguridad convenientes

Se obtienen sinergias
productivas y logsticas que
le confieren ventajas
comparativas y competitivas
La finalidad es obtener
productos bsicos,
intermedios y finales con
valor agregado
16

METODOLOGAS DE IMPLEMENTACIN DE PROYECTOS DE


PLANTAS Y COMPLEJOS PETROQUMICOS
DEFINICIONES 17
Definicin:
La Industria Petroqumica es una industria de procesamiento
continuo, de elevadas escalas de produccin, y se
caracteriza por la adicin de valor a los derivados del
petrleo y del gas.
Genera productos dirigidos a los bienes de consumo finales,
alcanzando diversos segmentos de la matriz industrial.
Los productos petroqumicos transformados substituyen
productos transformados de origen natural, con las ventajas
de garanta de escala de produccin y de economa
energtica.
Caractersticas:
Inversiones elevadas
Acceso a materia-prima Competitiva
Sensible a Economas de Escala y Gama
Tecnologa hace la diferencia (Optimizacin)
Mercado es importante
INVERSIONES 18
Los proyectos de la Industria Petroqumica consideran
una gran inversin y el peso se encuentra en los costos
de produccin
Los valores tpicos de inversiones en $US a lo Largo de la
Cadena Productiva son los siguientes:

Cracker
E&P Refino 2 Generacin
500.000 t/a
180.000 bpd 200.000 bpd 300.000 t/a PE
eteno

3 mil Millones 4,5 mil Millones 1 mil Millones 300 Millones

El desarrollo de los
proyectos se realiza en dos Pre-Inversin Inversin
etapas:
METODOLOGA FEL 19
DEFINICIN:
La metodologa de gestin de proyectos de inversin FEL (front end
loading) est basada en el concepto de portones de aprobacin,
donde en cada portn se aprueba, o no, el pasaje a la siguiente
etapa. Esta metodologa ayuda ahorrar costos y mantener al
proyecto en fecha, ya que cada fase, antes de ser iniciada, debe
estar correctamente planificada y aprobada.
FASES: Duracin de tres a cinco aos.
FEL 1: Fase de identificacin de oportunidad, sirve para validar la
oportunidad del negocio y se basa en estudios de pre-factibilidad tcnico-
econmicos.
FEL 2: Fase de proyecto conceptual, es el inicio del planeamiento del
proyecto a fin de seleccionar una alternativa y avanzar en las definiciones
de la misma. (Hasta aqu no se ha desembolsado gran cantidad de dinero).
FEL 3: Fase de proyecto bsico, en esta fase se desarrolla detalladamente el
alcance, se elabora la ingeniera bsica, se crea el plan de ejecucin y se
logra una la estimacin final de las inversiones con un mnimo error.
Fase de Ejecucin: Se trata de la obra en s, e incluye la ingeniera de
detalle, la construccin y el montaje. Es la fase en la que ms tiempo y
dinero se invierten, y su xito en parte queda determinado por la calidad de
las fases anteriores.
ETAPAS DE DESARROLLO 20
A Nivel mundial se han establecido las siguientes fases o etapas:
Visualizacin
Sirve para identificar la viabilidad tcnica y
Ingeniera Conceptual econmica del proyecto y marcar la pauta para
el desarrollo de la ingeniera bsica y de detalle.
Ingeniera Bsica
Ingeniera Detallada

Gestin de compras de
Revisin detallada de la Equipos y Materiales
ingeniera bsica.
Especificaciones tcnicas Construccin y/o Montaje Pre-Comisionado y
de equipos y materiales. Comisionado
Especificaciones Pruebas de Funcionamiento
funcionales.
Dimensionamiento de Pruebas de Aceptacin por
conductos, tuberas e el Cliente
instalaciones elctricas.
Listado de equipos, Entrega en Operacin o a
instrumentacin, accesorios Explotacin Comercial del Proyecto
y materiales.
Planos de detalle de las
instalaciones: Layout de Fin de la Puesta en servicio
tuberas y conductos,
isomtricos, detalles de
arquitectura, unifilares
elctricos.
METODOLOGA FEL OPTIMIZADA 21
Con la Metodologa FEL Optimizada se logra mejorar los tiempos
y reducir costos en la etapa de pre-inversin del proyecto.
El plan es iniciar la Ingeniera Conceptual como una primera
fase del proyecto y luego plantear la segunda fase que incluye
el desarrollo de la FEED (Front End Engineering Design, que se
refiere a los estudios de ingeniera del proyecto) en conjunto
con la IPC.

Entre las dos fases de la


Estrategia FEL
Optimizada existe una
llave de decisin para
avanzar a la siguiente
etapa, en consecuencia
es en este momento que
se toma la decisin de FEL OPTIMIZADA
invertir o replantear el
proyecto.
FEL CONVENCIONAL VS
FEL OPTIMIZADA 22
DESARROLLO DEL PROYECTO 23
SEGN LA FEL OPTIMIZADA
FASE 1: Ingeniera Conceptual
En esta fase se definen aspectos importantes para la toma de
decisin de avanzar a la segunda fase, los contenidos ms
importantes son:
Estudio de Mercado
Seleccin de Tecnologa
Evaluacin Econmica Financiera y Social del
Proyecto
Formas de Financiamiento
Estudio de Microlocalizacin
Estudios de Logstica de Transporte de
Constructibilidad
CAPEX Nivel IV
OPEX Nivel IV
DSD
DESARROLLO DEL PROYECTO 24
SEGN LA FEL OPTIMIZADA
FASE 2. Desarrollo del IPC: Paquete de Diseo del Proceso (PDP) +
FEED + Ingeniera a Detalle (ID) + Procura y Construccin (PC):
Se gestiona la adquisicin de la licencia tecnolgica.
Se desarrolla el PDP y se integra con la ingeniera de los servicios auxiliares
del proyecto.
La empresa licenciante de la tecnologa y el constructor forman un
consorcio capaz de implementar el IPC del proyecto y su puesta en
marcha de la planta para operacin.
En esta etapa se debe considerar las condiciones que ofrece el consorcio
en cuanto transferencia de tecnologa, entrenamiento, modalidad de libros
abiertos, experiencia, garantas de funcionamiento, entre otros factores.
El concepto del FEED integra los estudios de ingeniera del proceso
productivo principal que en la jerga petrolera y petroqumica se conoce
como ISBL (Inside Batery Limits) con todos los servicios auxiliares conocidos
como el OSBL (Outside Batery Limits) incluyendo la logstica del producto
final.
BENEFICIOS DE LA FEL 25
OPTIMIZADA
Reducir costos en la etapa de pre-inversin: Se realizan dos
procesos de contratacin, el primero para la ingeniera
conceptual y el segundo para el IPC
El consorcio especializado se adjudica la implementacin
total del proyecto: Se reducen los precios para la
elaboracin de los estudios de ingeniera.
El tiempo de implementacin del proyecto se reduce en
tanto se ahorran tiempos de adjudicacin y adems en la
experiencia sinrgica de cada consorcio.
La estrategia FEL optimizada permite ahorrar un tiempo
estimado de 6 meses en el proceso de implementacin del
proyecto.
RECURSOS HUMANOS EN PROYECTOS 26
ESTIMACIN DE COSTOS 27

CLASES Y METODOLOGA PARA LA ESTIMACIN DE COSTOS


ESTIMACIN DE COSTOS 28
Es importante definir los costos en cada etapa de desarrollo
del proyecto;
La precisin de la informacin est vinculada directamente
al costo, esfuerzo y plazo necesarios para su obtencin;
En las fases iniciales de los proyectos se torna fundamental
la agilidad de la informacin que permita la toma de
decisin con oportunidad;
Es necesario equilibrio entre riesgo,
costo y agilidad.
CLASES DE COSTOS USUALES EN PROYECTOS

Clase V Visualizacin del proyecto


Clase IV Estudio de Ingeniera Conceptual
Clase III Estudio de Ingeniera Bsica Extendida
Clase II Estudio de Ingeniera a Detalle
Clase I Procura y Construccin
CLASES DE COSTOS 29

Clase V Visualizacin del proyecto


Se identifica y se evala la existencia de una
oportunidad de inversin, con gasto limitado de
recursos (FEL 1)(*).
Requiere:
Agilidad;
Informaciones de Literatura y escenario sin mayor
detalle;
Precisin baja.
Implica:
En gasto limitado de recursos
Anlisis de sensibilidad extensa.

(*) FEL Front-end Loading


CLASES DE COSTOS 30
Clase IV Estudio de Clase III Estudio de
Ingeniera Conceptual Ingeniera Bsica
Extendida
Estimacin que apoya un EVTE, Da fundamento a la decisin
tpicamente en la poca de la de Emprender - define el
seleccin de la tecnologa (FEL punto de "no retorno" del
II). Se evalan las alternativas y Proyecto (FEL III) y ya se apoya
en un Proyecto Bsico.
el Proyecto Conceptual
Requiere:
Requiere:
Presupuesto de inversin
Informaciones obtenido va cotizacin de
relativamente detalladas; los principales tems,
(posiblemente en torno del
Razonable grado de 5 mes del progreso de la
seguridad y precisin. ingeniera de detalle);
Implica: Implica:
Gasto de un expresivo En la asignacin intensiva y
volumen de recursos. rpida de recursos
CLASES DE COSTOS 31
Clase II Estudio de Ingeniera a Detalle
Este Nivel corresponde a una rectificacin
presupuestaria o revisin de ofertas, que a una previsin
de inversin, requerida para control del proyecto.

Clase I Procura y Construccin


Dentro de esta clase, el error para
la estimacin de costos es casi
nula.
Control de presupuesto de obra,
Precios unitarios
Aplicacin de Catlogos de
Precios y Cotizaciones
Informacin completa del Proyecto
CLASES DE COSTOS
La precisin exige informacin de calidad y clara; 32
La obtencin de la informacin requiere tiempo, reduciendo la
agilidad de la decisin

Porcentajes de precisin en cada etapa del Proyecto


Clase V Clase IV Clase III Clase II Clase I
Estudio de -30% a
Visualizacin +50%

Ingeniera -20% a
Conceptual +35%
Ingeniera -15% a
bsica (Punto +25%
sin Retorno)
Ingeniera de -10% a
Detalle +15%
(Control
Presupuestario)
Fase de -5% a
Compra y +15%
Construccin
COMPONENTES DEL ESTIMADO DE COSTOS:
El grado de desarrollo de la ingeniera determina la desviacin
33
esperada del estimado de costo
El estimado de costo de un proyecto, en cualquiera de sus etapas de
desarrollo, est compuesto por tres elementos los cuales se
diferencian segn la cantidad de informacin disponible: costos
conocidos y cuantificables (Known/knowns), costos conocidos pero
no cuantificables ( Known/unknowns) y costos an no reconocidos
(Unknown/unknowns)
Componentes del estimado de costo

Costos an no
reconocidos
(Unknown/Unknowns)

Costos conocidos y no
cuantificables
(Known/Unknowns)

Costos conocidos y
cuantificables
(Known/Known

Etapa 30% de 100% de


Conceptual Diseo Diseo
ESTNDARES INT. PARA LA ESTIMACIN DE
COSTOS 34
El grado de desarrollo de ingeniera se asocia a
diversas clasificaciones de estimado de costo

Clasificacin Estndar Asociacin de Ingenieros Lineamientos


Estndar ANSI Z94.0 ASPEN TECH
ACCE de Costos (UK) PEMEX

CLASE V
Orden de Magnitud Orden de Magnitud Orden de Magnitud Estimado CLASE V
Bajo: -20 a -50% Alto: +30
Estimado -30% / +50% CLASE IV -30% / +30% -30% / +50% -30% / +50%
a +100%

CLASE IV Presupuesto
Estimado de Estudio Estimado Preliminar -25% / CLASE IV
Bajo: -15 a -30% Alto: +20 Estimado
CLASE III -20% / +20% +35% -20% / +35%
a +50% -15% / +30%

CLASE III Presupuesto


Presupuesto Estimado CLASE CLASE III
Bajo: -10 a -20% Alto: +10 Estimado
II -10% / +10% -15% / +25%
a +30% -20% / +20%

CLASE II
Estimado Definitivo Estimado Definitivo Estimado de Control CLASE II
Bajo: -5 a -15% Alto: +5 a
-5% / +15% CLASE I -5% / +5% -10% / +10% -10% / +15%
+20%

CLASE I
Estimado Definitivo 0% / CLASE I
Bajo: -3 a -10% Alto: +3 a
+10% -5% / +10%
+15%

Fuente: Gua de costos estimados para programacin y gerencia de proyectos del Depto. de Energa USA (comparativa de prcticas de
clasificacin, pagina 114, 1988). Matriz de estimacin de informacin y costos de Aspen Tech
35
37

ESTIMACIN DE COSTOS DE PLANTAS PETROQUMICAS.


PLANTA DE METANOL
Niveles de estimacin de 38

la inversin fija.
La estimacin de la inversin fija de capital
requerida para construir una planta vara
segn el nivel de informacin disponible,
desde una evaluacin preliminar basada
solo en el tipo de proceso y capacidad de
produccin de la planta, hasta una
estimacin detallada desarrollada a partir
de una ingeniera de detalle avanzada con
planos y especificaciones de todos los
componentes e instalaciones.
METODOLOGAS PARA 38

ESTIMACIN DE COSTOS
1. Mtodos de Evaluacin Global de las Inversiones
Turn-over Ratio
Mtodo de la CAPACIDAD DE PRODUCCION
Mtodo del Exponente de Extrapolacin

2. Estimaciones postdiseo
Mtodos Utilizando Factores Multiplicadores Constantes
o Factor de Lang
Estimacin por PRECIOS UNITARIOS.
Estimacin DETALLADA
MTODO DEL EXPONENTE DE 39
EXTRAPOLACIN
Este mtodo es conocido en la literatura internacional
por "Scaling Factor.
Las inversiones en dos unidades utilizando procesos
idnticos, pero con capacidades diferentes, son
relacionados por una expresin de la forma:

I1/I2 = (C1/C2)f

donde:
I1 y I2 son las Inversiones Fijas de dos unidades
montadas
C1 y C2 son las capacidades nominales de estas
unidades
f es el exponente de extrapolacin, conocido
como "factor" de extrapolacin
MTODO DEL EXPONENTE 40

DE EXTRAPOLACIN, Cont.
Variacin del Factor de Extrapolacin
Tipo de Planta Factor f
Metanol 0,679
Urea 0,59
Amoniaco O,786
ndice de Correccin de la Inflacin
La actualizacin de los valores de las inversiones es
hecha a partir del empleo de ndices como el CE
INDEX, publicado por la revista Chemical
Engineering, o por el PEP Cost Index, publicado por
Nexant. 2 2
=
1 1
CEPCI: Chemical Engineering Plant Cost Index
NDICE DE CORRECCIN DE LA 41
INFLACIN
CE Index e PEP Index
Mtodo de la RELACIN 43
EXPONENCIAL DE
CAPACIDADES

IFn = IFo *(/) *(An/Ao)

Factor de escalamiento metanol f = 0.6 (Petrochemical


Plant Cost for the new milleniun HP)
IFo = 704 MM$us (ISLB+OSLB) SRI (IHS)
Co = 1730.000 tma
Ao = CEPCI 2005 = 468,2
An = CEPCI 2013 = 567,3
IFn = 530 MM$us (ISLB+OSLB)
CAPEX = 700 MM$us
REPORTE TECNICO PEP 44

SRI Consulting SRIC (Stanford Research


Institute) Process Economics Program (PEP)
FACTORES DE INFLACIN
45
(ACTUALIZACIN)

CHEMICAL ENGINEERING PLANT COST INDEX CEPCI 1950 AL 2004


ESTRUCTURA DE COSTOS 46
CAPEX
DETALLE CALCULOS MM USD
1.- Capital fijo de implementacin CFI 647,95
Costos directos CD 530,96
ISBL * - Inside Battery Limitts Planta Metanol 306,90
OSBL * - Outside Battery Limitts Planta Metanol 218,80
Terreno 1% 1% de ISLB+OSLB 5,26
Costos Indirectos CI 116,99
Costo para Ingenieria y Gerenciamiento del Proyecto 8% (5 - 15%) de CD 42,48
Costo Supervisin de construccion y costos asociados 5% (4,8 - 22%) de CFI 32,40
Costo de honorarios de contratista ($US) 1,5% (1,3 - 3) de CFI 9,72
Costos para contingencias ($US) 5% (5 - 20%) de CFI 32,40
2. Capital de puesta en marcha CPM 6% (6% - 10%) de CFI 38,87
3. Capital de Trabajo CTP ( tres meses) - Costos Operativos 1 mes 13,18
Capital total de Inversion CAPEX IT=CFI+CPM+CTP Costo total de Inversin IT ($US) 700,00
COSTOS DE PRODUCCIN. 47

Las compaas proveedoras de la tecnologa


suministran la informacin necesaria para
calcular los costos de produccin, a travs de la
estimacin de las cantidades de insumos
requeridas para una produccin tpica. (materias
primas, energa, servicios auxiliares, personal
requerido por turno)
Otras informaciones suelen estimarse por
coeficientes de experiencia sobre valores tpicos
como el monto de la inversin en la planta de
proceso, o la produccin, o la estimacin de
personal operativo necesario.
REPORTES TCNICOS 48
Con esta informacin es posible:
Evaluar la factibilidad de tecnologas de procesos;
Comparar tecnologa de procesos competitivos en la
fabricacin de un mismo producto;
Evaluar la posicin en costos de produccin de los
proveedores de materias primas o compradores de
producto;
Comparar los costos de produccin con los de los
competidores;
Cuantificar los beneficios econmicos de la escala de
produccin;
Evaluar el impacto econmico de oportunidades de
ahorros en costos de produccin.
REPORTE TECNICO PEP 49

49
ESTRUCTURA DE COSTOS OPEX 50
HERRAMIENTAS 50

SIMULADORES DE PROCESO
(HYSYS, ASPEN PLUS)

Aspen Process Economic Analyzer

Aspen Capital Cost Estimator

CRYSTAL BALL

PRIMAVERA

BASES DE DATOS COTIZACIONES DE EQUIPO Y MATERIALES, H-H


PROMEDIO DE INGENIERIA Y ESTUDIOS, PRONOSTICOS DE INFLACION
HERRAMIENTAS 52
Recibe directamente los datos
de una simulacin de proceso.
Dimensiona Equipos y su
SIMULADORES DE Infraestructura.
PROCESO ASPEN Proporciona Costos Directos.
HYSYS Estudio de Factibilidad.
Enlace Directo con el Programa
de Administracin y Control del
Proyecto, reportando flujos de
SISTEMA DE efectivo.
COSTOS Reduccin de las Horas-Hombre
ASPEN
CAPITAL en la realizacin de Estimados y
Aspen Process COST Estudios de Factibilidad.
Economic Analyzer ESTIMATOR

SISTEMA DE
ADMINISTRACIN PRIMAVERA
Aspen InPlant Cost DE PROYECTOS
Estimator ^
52

Muchas
Gracias