MUESTREO

Seleccin de un conjunto de personas o cosas que se consideran

representativos del grupo al que pertenecen, con la finalidad de estudiar o
determinar las caractersticas del grupo.
Lote. Es un conjunto de unidades de
producto de un solo tipo, grado, clase,
tamao y composicin producidos
comercialmente en las mismas
condiciones y en el mismo perodo

Tamao del lote: Es el nmero de

unidades de producto del que consta
un lote.

Muestra: Una muestra es una o ms

unidades de producto extradas de
un lote, las unidades de muestra son
seleccionadas al azar sin tener en
cuenta su calidad. El nmero de
unidades de producto contenidas en
la muestra es el tamao de la
muestra.
 Unidad de producto
Una unidad de producto puede ser
un solo artculo, un conjunto, una
longitud, un rea, una operacin o
un volumen. Puede ser un
componente de un producto final
o el mismo producto final.

Unidad no conforme
Es una unidad de producto que no
cumple un requisito.
Defecto. Imperfeccin o falta que tiene alguien o algo en alguna parte o de
una cualidad o caracterstica.
Es cualquier discrepancia o inconformidad del producto con respecto a
requisitos especificados.

Defectos crticos
Es un defecto que hara al producto
inaceptable. El defecto crtico se
refiere a la presencia de
contaminantes txicos a un nivel
altamente crtico, como por ejemplo:
metales pesados, residuos de
pesticidas, envases hinchados, cadas
de cierre y otros que afecten la
inocuidad del producto.
Defecto mayor.

Es un defecto que hace al producto inadecuado para su uso. Un defecto mayor,

da como resultado producto seriamente daados o que llegan a ser inadecuados
para la venta o procesamiento. Por ejemplo:

a) Defectos de composicin, donde se afecte la conservacin de la calidad

(presencia precipitados).
b) Integridad del empaque (sellado no hermtico, presencia de oxidacin
exterior en el envase).
c) Contaminacin visible con suciedad (grasas, combustible).
d) Informacin de rtulo con defectos (rotulado con tinta no indeleble, doble
codificacin).
Defecto menor

Es una falla en el cumplimiento en la especificacin pero que no hace a la unidad

inadecuada para su uso, este no causa deterioro. Por ejemplo:
a) En una unidad, la composicin qumica o el contenido neto, los cuales estn
fuera de especificacin, pero cercanos al lmite de la especificacin.
b) Pequeas anormalidades en la apariencia (galletas quebradas).
 TIPOS DE MUESTREO DE ACEPTACIN
El muestreo de aceptacin es una tcnica estadstica que se utiliza para
inspeccionar la calidad y/o inocuidad de un lote, con el propsito de
aceptarlo o rechazarlo. Su uso es recomendado cuando el costo de
inspeccin es alto o el
proceso de inspeccin es montono conduciendo a una alta probabilidad
de cometer errores. Tambin es recomendado cuando se requieren
pruebas destructivas.

1. De acuerdo con la naturaleza de la caracterstica inspeccionada.

Pueden ser:
Por Atributos: Se tienen en cuenta las caractersticas cualitativas
(aceptar o rechazar el producto, defectuoso, no defectuoso)
Por ejemplo, si se quisiera inspeccionar la cantidad de grados Brix de un
jugo o de frutas despus de una fecha determinada.

Por Variables: Se tienen en cuenta las caractersticas cuantitativas.

temperatura, humedad y tiempo de vida de productos y subproductos
vegetales procesados y deshidratados
2. Segn la calidad prejuzgada de la partida:

*Normal: Ningn indicio hace pensar en una calidad ni en un riesgo para el

consumidor inferior ni superior al normal que podra esperarse del tipo de
producto. El nmero de muestras ser N.

*Reducido: Se emplea cuando se confa en un margen de calidad superior

al normal. En este caso las cifras obtenidas para la extraccin de muestras
se dividirn por 2 (N/2).

*Riguroso: Se emplea cuando se sospecha de una calidad inferior a la

prevista o un riesgo para el consumidor superior al normal (1,5 N).

3. Otros.

Muestreo al azar: Mtodo segn el cual todas las unidades de un lote

tienen las mismas probabilidades de ser tomadas en la muestra.

Muestreo Estratificado: Divisin del lote en "n" estratos (sub lotes) tal que
las unidades de producto dentro del estrato son homogneos y entre
estratos heterogneos entre s.
 INSPECCIN
Actividades como medir, examinar,
ensayar o evaluar una o ms
caractersticas de un producto o
servicio y comparar los resultados
con requisitos especificados para
establecer si se alcanza la
conformidad para cada
caracterstica (ISO 2859).
A travs del instrumento de
La inspeccin alimentaria es el
inspeccin, el inspector puede
trabajo diario orientado a la
controlar que en un local se estn
promocin de la salud, a travs de
tomando las medidas necesarias
la prevencin de la comisin de
para reducir al mnimo la
fraudes y de la aparicin de casos
probabilidad de que un peligro
o brotes de Enfermedades
biolgico, qumico y/o fsico
Transmitidas por Alimentos,
pueda llegar al alimento final,
comnmente conocidas como
pronto para ser consumido.
ETAS.
 TIPOS DE INSPECCIN

Inspeccin al 100%
Consiste en revisar todos los
artculos del lote y quitar los que no
cumplan con las caractersticas de
calidad establecidas. Los que no los
cumplan podran ser devueltas,
reprocesadas o desechadas.
Generalmente la inspeccin al 100%
se utiliza cuando los productos son
de alto riesgo y cuando la capacidad
del proceso de fabricacin del lote
es inadecuada para cumplir con las
especificaciones.
 Inspeccin sin ensayo
No se llevan acabo: Destructiva y no destructiva
Inspeccin por muestreo.
Por el contrario, los sistemas de inspeccin por muestreo, tambin conocidos
como muestreo de aceptacin o muestreo de lotes, es un procedimiento en
el que se verifica una o ms muestras del lote para determinar su calidad. El
muestreo es usado para reducir la necesidad de inspeccionar cada artculo o
producto, y reducir as el tiempo y gastos de inspeccin. La inspeccin por
muestreo tiene cierto nmero de ventajas sobre la inspeccin 100 %. La fatiga
de los inspectores originada por operaciones repetitivas puede ser un
obstculo serio para una buena inspeccin 100 %, es ms econmica y
requiere de menor tiempo para su realizacin.
 PLANES DE MUESTREO
Plan de muestreo : Es un plan especifico que indica el nmero de unidades
de producto de cada lote que debe inspeccionarse (tamao de una muestra
o series de tamao de muestra).
Procedimiento de Muestreo : El muestreo es la obtencin de una muestra
representativa del objeto de evaluacin de la conformidad, de acuerdo con
un procedimiento que permita determinar el nmero de unidades de
muestra requeridas para tomar una decisin exacta de la inspeccin.
TIPOS DE PLANES DE MUESTREO
Son de dos tipos: por atributos y por variables
1 PLANES POR VARIABLES
Se toma una muestra aleatoria del lote y a cada unidad de la muestra se le mide
una caracterstica de calidad de tipo continuo (longitud, peso, etc.)
Se calcula un estadstico (media muestral. desviacin estndar muestral) que se
compara con un parmetro permisible para aceptar o rechazar el lote.
2 PLANES POR ATRIBUTOS
Se extrae aleatoriamente una muestra de un lote y cada pieza de la muestra es
clasificada de acuerdo con ciertos atributos como aceptable o defectuosa.
Si el nmero de piezas defectuosas es menor o igual que un cierto nmero
predefinido, entonces el lote es aceptado, en caso de que sea mayor, el lote es
rechazado.
Los planes por atributos son los ms utilizados a pesar de que con los planes
por variables se requiere un menor tamao de muestra para lograr los mismos
niveles de seguridad. Ello se debe a que en los planes por atributos se pueden
combinar varias caractersticas de calidad en un solo plan. En los planes por
variables hay que disear un plan para cada caracterstica de calidad.
Entre los planes por atributos se tienen: (a) simple (b) doble (c) mltiple
a) PLAN DE MUESTREO SIMPLE

Est definido por un tamao de lote N, un tamao de muestra n, y un nmero de

aceptacin c.
Si en la muestra se encuentra c o menos unidades defectuosas, el lote es aceptado, por
el contrario, si hay ms de c unidades defectuosas el lote es rechazado.

b) PLAN DE MUESTREO DOBLE

Consiste en tomar una primera muestra de tamao pequeo para detectar los lotes muy
buenos o los muy malos, y si en la primera muestra no se puede decidir si aceptar o
rechazar (considerando haber tomado ni mucho ni poco artculos), se toma una segunda
muestra para tomar la decisin. En un plan de muestreo doble se consideran los
siguientes factores
N= tamao del lote
n1= tamao de la 1ra muestra n2= tamao de la 2da muestra
c1= nmero aceptacin 1ra muestra c2= nmero aceptacin 2da muestra

Ejemplo:
N= 3000 n1= 80 c1 = 1 n2 = 80 c2 = 4

Del lote de 3000 se toman 80 piezas:

Aceptar el lote si c1 < 1
Rechazar el lote si c2 > 4
S: 1 < c1 < 4, se toma una segunda muestra de 80 piezas y si al sumar (c1+c2) 4,
se acepta el lote

c). PLAN DE MUESTREO MLTIPLE

Consiste en tomar una muestra inicial muy pequea, y si ya se tiene
evidencia de muy buena o mala calidad se toma la decisin en
consecuencia, si no es as, se toma una segunda muestra y se trata de
decidir; si todava no es posible, se contina con el proceso hasta tomar la
decisin de aceptar o rechazar el lote.
Nivel de Calidad Aceptable [NCA] : Tambin conocido por sus siglas en ingls
AQL . Es el mximo porcentaje defectivo (unidades o defectos) que para
propsitos de inspeccin, puede considerarse satisfactorio como una calidad
promedio del proceso. Si la calidad promedio es tan buena o por lo menos
como el NCA, el producto puede ser considerado como satisfactorio.
Ejemplo

Un AQL del 60% significa que el 60% de la muestra puede ser defectuosa y que
slo se rechazan muestras si la parte defectuosa es de ms del 60%.

Nivel de calidad real = [ 10 / (5+10+15) ] x 100% = 33,33 %

El nivel real de defectos es mucho menor que el nivel de calidad aceptable. En
consecuencia, se acepta la cantidad de la orden o la muestra.
Muestreo simple Muestra Cantidad de Resultado
muestra
Nivel de calidad aceptable 60 %
1 5 piezas Satisfactorio
Tamao de muestra 30 piezas
2 10 piezas Deficiente
3 15 piezas Satisfactorio
Determinacin del valor AQL

1. Codificacin
Como primer paso el fabricante determina la cantidad total del gnero
producido Es el lote (vertical en tabla 1). Despus se determina el nivel de
ensayos. Se puede elegir entre el "nivel de ensayo especial" y "el nivel de
ensayo general". Cada nivel se clasifica en diferentes subniveles (horizontal en
tabla 1). Como resultado se ve la letra indicadora AR en el punto de
interseccin en tabla 1.

Ejemplo:
Un fabricante determina su lote con 5.000 unidades ya que sta es una
cantidad lgica dentro de su proceso de produccin. Despus elige el nivel de
ensayo, segn las normas vlidas para su tipo de produccin p.e. el "nivel de
ensayo general III". En este caso, el punto de interseccin entre tamao de lote
y nivel de ensayo da la letra indicadora M.
2. El valor del AQL

Gracias a la letra indicadora se puede ver en otra tabla (tabla 2) cul

sera la cantidad que se tiene que controlar el muestreo (vertical en
tabla II - A). Para el ejemplo citado el muestreo sera de 315
unidades.
Despus se determina el "nivel de calidad aceptable" el valor AQL
(horizontal en tabla II - A). En casi todos los sectores este valor est
determinado por normas legales.
Citamos otra vez el ejemplo: Si se determina un valor AQL de 1,0, el
punto de interseccin entre M y AQL 1,0 da las cifras 7 y 8. Estas
cifras determinan si el lote se acepta o se rechaza. Si en nuestro
ejemplo el muestreo hubiera dado con 7 unidades defectuosas se
aceptara el lote, con 8 se rechazara, porque la cantidad total no
correspondera a los criterios cualitativos de las normas.
En nuestro ejemplo se controlan 315 unidades de un lote de 5.000
unidades. De stos 315 slo se permiten 7 con algn defecto para
estar conforme a los criterios cualitativos exigidos. Si se encuentran 8,
el lote entero se rechaza y no se puede vender.
.
NORMA TECNICA NTP-ISO 2859-1
PERUANA Tabla I - Letras cdigo del tamao de muestras

Tamao de lote o Niveles de inspeccin especiales Niveles de inspeccin general

batch S-1 S-2 S-3 S-4 I II III
2 a 8 A A A A A A B
9 a 15 A A A A A B C
16 a 25 A A B B B C D
26 a 50 A B B C C D E
51 a 90 B B C C C E F
91 a 150 B B C D D F G
151 a 280 B C D E E G H
281 a 500 B C D E F H J
501 a 1200 C C E F G J K
1201 a 3200 C D E G H K L
3201 a 10000 C D F G J L M
10001 a 35000 C D F H K M N
35001 a 150000 D E G J L N P
150001 a 500000 D E G J M P Q
500001 a ms D E H K N Q R
NORMA TCNICA
PERUANA NTP-ISO 2859-1
Tabla II-A - Planes de Muestreo simple para inspeccin normal (Tabla general)
Letra de tamao
c digo de Nivel de Calidad Aceptable (Inspeccin Normal)
ta m a o m ue s tra
de 0.01 0.015 0.025 0.04 0.065 0.1 0.15 0.25 0.4 0.65 1.0 1.5 2.5 4.0 6.5 10 15 25 40 65 100 150 250 400 650 1000
muestra Ac R e Ac R e Ac R e Ac R e Ac R e Ac R e Ac R e Ac R e Ac R e Ac R e Ac R e Ac R e Ac R e Ac R e Ac R e Ac R e Ac R e Ac R e Ac R e Ac R e Ac R e Ac R e Ac R e Ac R e Ac R e Ac R e
A 2 0 1 1 2 2 3 3 4 5 6 7 8 10 11 14 15 21 22 30 31
B 3 0 1 1 2 2 3 3 4 5 6 7 8 10 11 14 15 21 22 30 31 44 45
C 5 0 1 1 2 2 3 3 4 5 6 7 8 10 11 14 15 21 22 30 31 44 45
D 8 0 1 1 2 2 3 3 4 5 6 7 8 10 11 14 15 21 22 30 31 44 45
E 13 0 1 1 2 2 3 3 4 5 6 7 8 10 11 14 15 21 22 30 31 44 45
F 20 0 1 1 2 2 3 3 4 5 6 7 8 10 11 14 15 21 22
G 32 0 1 1 2 2 3 3 4 5 6 7 8 10 11 14 15 21 22
H 50 0 1 1 2 2 3 3 4 5 6 7 8 10 11 14 15 21 22
J 80 0 1 1 2 2 3 3 4 5 6 7 8 10 11 14 15 21 22
K 125 0 1 1 2 2 3 3 4 5 6 7 8 10 11 14 15 21 22
L 200 0 1 1 2 2 3 3 4 5 6 7 8 10 11 14 15 21 22
M 315 0 1 1 2 2 3 3 4 5 6 7 8 10 11 14 15 21 22
N 500 0 1 1 2 2 3 3 4 5 6 7 8 10 11 14 15 21 22
P 800 0 1 1 2 2 3 3 4 5 6 7 8 10 11 14 15 21 22
Q 1250 0 1 1 2 2 3 3 4 5 6 7 8 10 11 14 15 21 22

R 2000 1 2 2 3 3 4 5 6 7 8 10 11 14 15 21 22

= Utilizar EL Primer plan de muestreo situado debajo de la flecha. Si el tamao de la muestra es igual que el tamao del lote, realizar una inspeccin al 100SIMPLE
%
=Utilizar el primer plan de muestreo situado arriba de la flecha NORMAL
Ac = Nmero de aceptacin
Re = Nmero de rechazo
 NIVELES DE INSPECCIN
Define la relacin del tamao del lote y el tamao de la muestra

Existen tres niveles generales : I, II, II

Tamao de lote grande Tamao de muestra mayor (no en proporcin

directa)
Nivel II .- Ser utilizado a menos que se indique otro nivel.
Nivel I.- Se usa cuando se requiere menos desecho y el
Nivel III .- Cuando se puede desechar una mayor cantidad

Cuatro Niveles especiales S1, S2, S3 y S4

Objetivo de niveles especiales es que el tamao de muestra sea pequeo

cuando es realmente necesario.

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