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Planejamento Estratgico

da Produo
Departamento Plano de Produo

Avaliao de Desempenho
Acompanhamento e Controle da Produo
de Marketing
Previso de Vendas
Planejamento Mestre
Pedidos em Carteira da Produo
Plano Mestre de Produo

Programao da Produo
Administrao dos Estoques
Seqenciamento
Emisso e Liberao de Ordens
Ordens Ordens Ordens
Departamento de de de
de Compras Compras Produo Montagem
Pedido de Compras

Fornecedores Estoques Fabricao e Montagem

Clientes
Captulo 7 Acompanhamento e Controle da Produo 1
Acompanhamento e Controle
da Produo

O objetivo do acompanhamento e controle da produo


fornecer uma ligao entre o planejamento e a execuo das
atividades operacionais, identificando os desvios, sua magnitude
e fornecendo subsdios para que os responsveis pelas aes
corretivas possam agir.
Apesar de teoricamente os recursos necessrios para a execuo
dos planos de produo terem sido planejados e programados pelo
PCP, na prtica, infelizmente, a ocorrncia de desvios entre o
programa de produo liberado e o executado a situao mais
comum.
Quanto mais rpido os problemas forem identificados, ou seja,
quanto mais eficiente forem as aes do acompanhamento e
controle da produo, menores sero os desvios a serem
corrigidos, menor o tempo e as despesas com aes corretivas.

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Acompanhamento e Controle
da Produo

A questo da velocidade com que deve se obter o


feedback das informaes est associada ao tipo de
processo produtivo.
Em processos contnuos, ou de produo em massa, o feedback
das informaes deve ser rpido, com coleta de dados em tempo
real e acompanhamento on-line, pois em pouco tempo, dado a alta
velocidade produtiva, os desvios sero grandes.
No outro extremo, nos processos por projeto, o feedback das
informaes produtivas podem ser semanais ou maiores, visto que
os ritmos de alteraes nas tarefas produtivas so desta magnitude.
Entre estes dois extremos, ns temos os processos repetitivos em
lotes, em que a freqncia de coleta das informaes deve ser
compatvel com a velocidade de produo dos lotes.

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Acompanhamento e Controle
da Produo
Cabe ressaltar que, a no ser que os desvios sejam muito
significativos, os replanejamentos devem ser evitados,
sendo empregados como ltimo recurso pelo PCP, pois
sempre vale a pena exercer esforos para fazer validar os
programas preestabelecidos.
Mudanas nos planos implicam em alteraes em todo o
fluxo produtivo, com reflexo por toda a empresa. Desta
forma, podemos dizer que um sistema de acompanhamento
e controle da produo eficiente reflexo da elaborao pelo
PCP de um programa de produo vlido, baseado em um
PMP real, e sustentado por recursos equacionados
estrategicamente no Plano de Produo.
Um programa de produo deve ser realstico.

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Acompanhamento e Controle
da Produo
Uma questo importante quanto a validade do programa
de produo diz respeito exatido e a amplitude dos
dados empregados para compor os planos produtivos.
Engenharia, Marketing, Compras e o prprio PCP devem
fornecer dados realsticos e exatos com relao a tempos
padres, demandas, leadtimes internos e externos, nveis de
estoques, etc.
As variaes na tolerncia dos dados devem ser definidas,
permitindo que desvios maiores do que as mesmas gerem
relatrios de exceo por parte do acompanhamento e
controle da produo, direcionando a ateno dos tomadores
de deciso para aquelas aes que se faam necessrias.

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Acompanhamento e Controle
da Produo

Apesar do advento de computadores cada vez mais


potentes e de softwares sofisticados, a essncia do
acompanhamento e controle da produo pelo PCP,
diz respeito ao emprego de pessoas qualificadas para
a identificao das excees, planos de produo
consistentes, e ambiente produtivo organizado e
previsvel.
A mxima de que no devemos informatizar o "caos" uma
realidade, a simples gerao de dados no garante controles
eficientes.

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Acompanhamento e Controle
da Produo

Cabe ainda ressaltar a questo da atribuio de


responsabilidade pelo cumprimento do programa de
produo e pelo acompanhamento do mesmo.
Em sistemas convencionais o PCP tm responsabilidade
direta e exclusiva pela identificao dos problemas que
acarretem desvios com relao ao planejado, cabendo aos
setores produtivos apenas "esperar" novas instrues que
corrijam estes desvios.
Em sistemas modernos, baseados na administrao
participativa dentro da filosofia JIT/TQC, esta
responsabilidade uma atividade conjunta entre o PCP e os
participantes do processo produtivo.

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Funes do Acompanhamento
e Controle da Produo

O programa emitido acompanhado e controlado pelo


PCP atravs das seguintes funes:
Coleta e registro de dados sobre o estgio das atividades
programadas;
Comparao entre o programado e o executado;
Identificao dos desvios;
Busca de aes corretivas;
Emisso de novas diretrizes com base nas aes corretivas;
Fornecimento de informaes produtivas aos demais setores
da empresa;
Preparao de relatrios de anlise de desempenho do
sistema produtivo.

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O Controle sob a tica do TQC

O TQC define um processo como a reunio organizada de seis


fatores, ou causas, conhecidos como os "6M" no sentido de
gerar uma sada ou um efeito.
Causas Efeito
Mquina Mo-de-Obra Medida

Custo
Qualidade Diagrama
Entrega
Servios de
Ishikawa
Matria-Prima Mtodo Meio Ambiente

Itens de Verificao Itens de Controle


Processo Sada
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O Controle sob a tica do TQC

O desempenho de um processo pode ser avaliado


atravs de seus "itens de controle", os quais podem
ser definidos como ndices numricos relacionados
com as quatro dimenses da qualidade (custo,
qualidade, entrega e servios) analisadas em cima do
efeito do processo ou produto.
Por exemplo, o leadtime de um lote, o custo produtivo deste
lote, o atendimento do prazo de entrega, etc.

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O Controle sob a tica do TQC

Por sua vez, olhando para dentro do processo, ou


seja, para suas causas, podemos relacionar os itens
de controle com os chamados "itens de verificao"
das causas, que so tambm ndices numricos
estabelecidos sobre as causas que influem em
determinado item de controle.
Por exemplo, para o ndice de controle do custo produtivo
de um lote ns temos os ndices de verificao sobre o custo
da mo-de-obra, o custo de materiais, o custo de
depreciao dos equipamentos, o custo de programao da
produo, etc.

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O Controle sob a tica do TQC

Podemos dizer que um problema ocorre em um


processo quando um ndice de controle deste
processo est fora do padro esperado.
Logo, a idia geral no TQC de que para mantermos um
processo sobre controle, devemos estabelecer itens de
controle sobre seu efeito, e itens de verificao sobre suas
causas, de maneira que sempre que um problema ocorra, ou
seja, o ndice de controle esteja fora do padro, o processo
seja analisado e identificado, atravs de seus ndices de
verificao, quais as causas que geraram este problema.
Estas causas devem ser atacadas e bloqueadas para evitar
que problemas futuros desta natureza tornem a ocorrer.

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O Controle sob a tica do TQC

O PCP deve manter itens de controle relacionados ao


desempenho do processo produtivo quanto
qualidade, custo, entrega e servios do programa de
produo emitido.
Sempre que ocorra um problema, ou seja um item de
controle fora do padro, como por exemplo atraso no prazo
de entrega de um lote, este possa ser identificado e
solucionado atravs da anlise dos seus itens de verificao
sobre o processo, como por exemplo prazo de entrega da
matria-prima ou tempo de setup da mquina, isolando
assim suas causas fundamentais.

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O ciclo PDCA para
controle de processos
O ciclo PDCA para controle de processos o mtodo de
gerenciamento da qualidade proposto pelo TQC.
Este mtodo gerencial composto de quatro etapas bsicas
seqenciais, formando um ciclo fechado, que so: planejar (Plan),
executar (Do), verificar (Check) e agir corretivamente (Action).
A proposta do TQC de que cada pessoa na empresa, dentro das
sua atribuio funcional, empregue o ciclo PDCA para gerenciar
suas funes, garantindo o atendimento dos padres.
O PCP, como co-responsvel pela eficincia no atendimento do
programa de produo, deve atuar e apoiar os participantes da
cadeia produtiva no gerenciamento do ciclo PDCA.

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O ciclo PDCA para
controle de processos
Definir as metas sobre
os itens de controle
Agir corretivamente

1 Definir o mtodo para


6 alcanar as metas

A P 2
CD 3 Educar e treinar
5 segundo o mtodo
4
Verificar os
resultados
Realizar o trabalho
e coletar dados

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O ciclo PDCA para
controle de processos
Cada vez que um problema identificado e solucionado, o
sistema produtivo passa para um patamar superior de qualidade,
Os problemas so vistos como oportunidades para melhorar o
processo.
O ciclo PDCA pode tambm ser usado para induzir
melhoramentos, ou seja melhorar as diretrizes de controle.
Neste caso, na etapa inicial do ciclo planeja-se uma meta a ser
alcanada e um plano de ao para se atingir esta meta, Executa-
se a ao segundo a nova diretriz e verifica-se se foi efetiva no
atendimento da meta. Em caso afirmativo, padroniza-se esta nova
sistemtica de ao, em caso de no atendimento da meta, volta-se
a etapa inicial e planeja-se novo mtodo.

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Medidas de desempenho
do processo

O desempenho de um processo deve ser avaliado atravs


de seus itens de controle que, por sua vez, devem estar
relacionados com as quatro dimenses que a qualidade
assume sobre o efeito deste processo.
No acompanhamento e controle da produo, o PCP
incorpora a funo de verificar como est o desempenho, ou
a qualidade, do atendimento do programa de produo
projetado para o perodo, sendo este ento o "processo" a
ser acompanhado e avaliado. Desta forma, os itens de
controle, ou as medidas de desempenho, devem estar
relacionadas com o custo, qualidade, entrega e servios do
programa de produo em andamento.

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Medidas de desempenho
do processo
Item de Con- Porque us- Calcular Atuar corretivamente
trole lo?
(What) (Why) Quem? Quando? Como? Quando? Onde?
(Who) (When) (How) (When) (Where)
Leadtime da Avaliar o Acompa- Ao completar Diferena Leadtime > Verificar os
OF padro de nhamento e cada OF entre a data 10% leadtime tempos de
velocidade do Controle da de liberao e padro setup, movi-
processo Produo a data de mentao e
concluso da fabricao da
OF OF
Quantidade Avaliar o Acompa- Ao final de Diferena Quantidade Verificar
de itens padro de nhamento e um programa entre a fabricada origem dos
fabricados qualidade Controle da de produo quantidade de diferente da defeitos
Produo itens quantidade
fabricados e a programada
programada
Consumo de Avaliar os Acompa- Ao completar Calcular o Tempo real > Verificar a
MOD custos nhamento e cada OF tempo real 10% do rotina de
produtivos Controle da despendido tempo padro operaes
Produo pelo operador de operao empregada
na OF pelo operador

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Medidas de desempenho
do processo
Algumas consideraes importantes quanto a definio de
medidas de desempenho devem ser colocadas, entre elas
podemos citar:
Dados visuais e fsicos so mais fceis de interpretar do que dados
financeiros, principalmente quanto ao desempenho do programa de
produo;
Medidas de desempenho agregadas so mais fceis de se obter e
usar do que dados individualizados, como por exemplo indicadores
sobre famlias de produtos ao invs de itens isolados;
mais importante obter valores oportunos do que exatos, ou seja,
dados exatos podem demorar muito para serem obtidos enquanto
aes corretivas podem ser tomadas com informaes
aproximadas.

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