Universidad nacional de san Agustín

Facultad de geología geofísica y minas

Escuela profesional de ingeniería de minas

Curso: Ventilación de Minas

Tema: Ecuación de Atkinson
Integrantes:
-Almanza Pérez Joe David
-Aguilar Sacachipana Frank Alfredo
Cuando el aire fluye a través de un ducto o galería
minera, la presión requerida para mover el aire a través
de él depende no sólo de la fricción interna, sino
también del tamaño, longitud, forma del ducto,
velocidad y densidad del aire. Todos estos factores son
considerados en la ecuación de J. Atkinson,
denominada “Ley de Atkinsón”, “Formula de Atkinsón o
Ecuación de Atkinsón.
La ley de atkinsón, también conocida como
la formula de atkinsón o ecuación de
atkinsón, sirven para calcular la perdida de
presión requerida para mover el aire a
través de un ducto o galería minera .
Todos estos factores son considerados,
en la denominada “Ley de Atkinson”

P = Pérdida de presión [Pa]

K = Factor de fricción [Ns² / m4]
C = Perímetro [metros]
L = Longitud [m.]
V = Velocidad [m / seg.]
A = Área [ m² ]
 la Formula Atkinson considera estos
factores y expresa

p = pérdida de presión (Pa)

C = perímetro (m)
L = longitud (m)
A = área (m²)
Q = flujo de cantidad (m³/s)
V = velocidad (m/s)
K = factor de fricción (Ns²/m4)
w = densidad del aire (Kg/m³)
• El término w/1,2 está incluido en la formula Atkinson para
expresar que los requisitos de presión dependen de la
densidad del aire
 La Ecuación Atkinson considera los
Siguientes factores:

• El coeficiente - k aumenta con la rugosidad del

ducto y presencia de obstrucciones.
P = pérdida de presión (Pa)
K = factor de fricción (Ns²/m4)
L = longitud (m)
Per = perímetro (m)
A = área (m²)
V = velocidad (m/s)
• Cualquiera de las ecuaciones son
correctas puesto que se cumplen
las siguientes igualdades.
Factor de fricción

Los valores de K son determinados por la medición y

cálculos; las siguientes tablas muestran algunos valores
típicos de fricción.
Ducto con espiral de acero
El ducto con espiral de acero se usa tanto para inyección como para extracción. El ducto de acero
tiene la ventaja de que se puede formar en el sitio y muchas minas tienen un taller exclusivo para
esta actividad. El ducto se puede fabricar de diferentes calibres para cubrir las necesidades de
resistencia y costo. Los diámetros típicos para este ducto van de 150 a 2,450 mm.

Aspectos generales:

 Ducto de succión de más bajo costo inicial

 No inflamable • Sostiene alta presión positiva y negativa
 Fuga media
 Bajo factor de fricción

Principales usos:

 Corridas de ventilación de longitud moderada (menos de 3,000 m)

 Aplicaciones de un solo uso (el ducto se doblará si se deja caer, lo que tendrá como resultado un
sellado deficiente de las juntas)
Ducto de fibra de vidrio
Estos ductos están diseñados para soportar impactos y altas presiones. Estos ductos rígidos son específicos
para aplicaciones críticas, pues sus principales características incluyen poco peso, excelente resistencia a la
corrosión y alto rendimiento para fácil instalación. El tamaño típico varía de alrededor de 0,3 a 1,2 metros. La
longitud típica del ducto es de 6 metros.

Aspectos generales:

 Ducto de succión más durable

 Peso ligero
 Bajo factor de fricción
 Relativamente caro

Principales usos:

• Corrida de ventilación corta

• Desarrollo de minas
Ducto de succión flexibles
Ideales para la ventilación de extracción en la que se requiere un ducto de peso ligero y fácil de
transportar. El ducto por lo general está hecho de polyester y nylon recubierto con PVC y reforzado con un
resorte de acero helicoidal. Los diámetros estándar van de 150 a 1,500 mm, con largos estándar de 3, 4.5,
o 7.5 metros. La distancia entre vueltas del resorte de acero puede variar según se requiera.

Aspectos generales:

 El peso depende de la capacidad de presión negativa

 Se puede almacenar en un área pequeña
 Si tiene la tensión correcta factor de fricción medio, de lo contrario las pérdidas por fricción pueden ser
muy altas

Principales usos:

 Inicio de túneles
 Corridas de ventilación cortas
 Conexiones flexibles a otros tipos de ductos
El cálculo de este coeficiente “k", usando
la experimentación en terreno se hace por
la fórmula:

Donde: Para u mejor análisis se hace uso

de tablas, como las que se muestra en los
cuadros siguientes, para decidir que
coeficiente usar en un proyecto.
El coeficiente de fricción (K) Los valores de K son
determinados por la medición y cálculos; la tabla que se
incluye a continuación incluye algunos valores típicos que
pueden utilizarse.
El coeficiente de fricción (K) Valores del
Coeficiente - k para Minas Metálicas
(Estandarizados para el Nivel del Mar)
El perímetro y el área (C y A) La relación entre el
perímetro y el área determina la forma de un
conducto de ventilación y esto juega un papel
importante para determinar la resistencia. Hoy en
día, la mayoría de los piques son circulares. Los
piques circulares presentan una resistencia menor
al flujo de aire que los rectangulares (siendo todos
los demás factores los mismos). La forma del pique
elíptico ayuda a reducir la resistencia.
Longitud (L) Es obvio que mientras mayor sea la
longitud de un conducto de aire, mayor será la
resistencia al flujo de aire. Desafortunadamente,
poco se puede hacer para reducir este factor
puesto que los conductos de ventilación
generalmente son creados para extenderse entre
puntos fijos de una mina. Los conductos de
ventilación deberían, si es posible, ser creados por
la ruta más corta posible.
• Mientras el tiempo transcurre, los métodos de ventilación van mejorando de igual manera los equipos
que permiten la obtención de este recurso tan indispensable para la minería subterránea.
• Pero para que estos avances y requerimientos sean cumplidos se debe realizar un cálculo que permite
superar el coeficiente de fricción generado. Estas operaciones matemáticas se pueden realizar mediante
la fórmula, ley y/o ecuación de Atkinsón. Considerando el diámetro del ducto, el material que lo
compone, la sección del túnel, velocidad del caudal y el coeficiente de fricción que estará dado por estos
elementos.
• Por otro lado, mientras mayor sea la longitud a ventilar, mayor será la resistencia al flujo del aire.
• Finalmente, para que estas condiciones se cumplan, en toda mina se debería tener estaciones de aforo
fijas, donde se le pueda hacer seguimiento exhaustivo a las condiciones atmosféricas y de los
mecanismos de la mina, con el fin de controlar variables como la temperatura, caudales y humedad en el
ambiente. Además de mantener las vías de ventilación bajo constante mantenimiento y libre de
obstáculos que puedan generarle resistencia al caudal de aire que circula en la mina.