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Descarga Buzón
Las chimeneas de traspaso (ore passes) son construcciones
verticales a subverticales cuyo objetivo es el transporte de
mineral, estéril y/o relleno desde un nivel a otro en una mina
subterránea.
También sirven de almacenaje
Históricamente han sido de 5,6 [m2] en área pero
recientemente deben transportar tamaños mayores a 1,5 [m].
Los largos de chimeneas van de 18 a 180 [m]
Niveles de aprox. 46 [m]
• Chimenea de traspaso
• Dos o mas niveles en la mina para
observación/ reducción secundaria
• Punto de vaciado: parrilla, chancador
• Punto de descarga: buzones - pila
2. Diseño de Chimeneas de
Traspaso
Alimentación
Parámetros a definir:
• Angulo de la chimenea
Sección
• Largo de la chimenea
70º a 90º
• Diámetro de la chimenea
Quiebre • Angulo de quiebre
Buzón
El diseño de chimeneas de traspaso requiere que el material fluya en la
totalidad del área disponible cuando este se extrae por medio de
buzones.
El material fluye al interior de la chimenea.
El flujo de material es un proceso de falla por corte de los contactos entre
partículas. La fuerza que produce la falla son las gravitacionales o peso de
las partículas que componen el sistema.
Fuerzas contrarias al flujo natural por gravedad son la cohesión y fricción
entre partículas (interna y con las paredes).
El diseño de la chimenea debe:
Dchimenea/d100 Observación
>5 Flujo continuo
3-5 Existe probabilidad de colgadura
<3 Existe una alta probabilidad de colgadura
W 5D 2 k
D= tamaño medio de
partícula
K= factor de flujo (Kvapil)
5.0
Diametro (m)
4.0
3.0
2.0
1.0
0.0
0 5 10 15 20 25 30 35
Cohesion (KN/m2)
2c cos
h /
1 sen
(1) (2)
Fino compactado
(3) (4)
Futuro
caseroneo
A B C
20
m
Piloto
diámetro
Diámetros de 2-7 m
Sistema no requiere de desarrollos en nivel superior
Las parrillas son harneros que sirven para controlar
la granulometría máxima que pasa por un
pique/chimenea de traspaso.
Parrilla bastidor
barrotes
Chimenea
d
En el diseño de parrillas se debe determinar la :
Distancia de barrotes
El Largo de la parrilla
Ejemplo:
Determinar el espaciamiento
de barras para asegurar flujo
en una chimenea de 3 m de
Chimenea (m)
diámetro.
Cachorreo: Disponibilidad
Inversión
Disponibilidad
Recuerden CTP incluye Lectura:
Design of ore passes , en secretaria docente
Se espera obtener una operación:
Simple
De alto rendimiento
De bajo costo y
Sin riesgos
Los buzones corresponden a sistemas de carguío
estacionarios que se ubican en el extremo inferior de las
chimeneas.
Socucho
Tolva
Boca móvil
Estructura soporte
Socucho
Cilindro B
Cilindro C
45°
Buzón o Boca
Cortina de cadenas
Tapas laterales
Tolva
Cilindro A
Ducto metálico o de hormigón generalmente de
sección rectangular que va anclado directamente
al cerro.
Constituye el tramo de unión entre la chimenea y
los demás elementos del buzón.
El fondo del socucho tiene una inclinación tal que
permita el escurrimiento gravitacional del
mineral, desde la chimenea a la tolva.
Lleva planchas de desgaste.
Estructura metálica en forma de canal.
Revestida interiormente en planchas de desgaste.
Está fija a una estructura de soporte.
Se conecta directamente con el socucho. Recibe el
mineral desde ahí. Su pendiente es levemente inferior.
La parte inferior inicial de la tolva ( o chute de descarga )
es un área de impactos del material proveniente de la
chimenea.
Posee los elementos necesarios y la forma para formar
una “ cama de piedra “ con un talud natural de
escurrimiento.
En su parte final tiene una inclinación ( ángulo de reposo
natural )
Soporta los elementos descritos.
Se compone básicamente por vigas de distinto tamaño y
ubicadas en distintas posiciones.
Pueden ser cuatro vigas ancladas en las paredes laterales
de la cavidad y tres vigas transversales en la parte
superior de la estructura.
Puede contar con pasillos laterales para la supervisión y
operación.
Sobre la tolva se ubica la cadena que controla el flujo del
mineral.
Su diseño obedece a criterios estructurales
Es una pieza móvil de acero, revestida interiormente en
piezas de desgaste.
Esta sujeta al extremo inferior de la tolva por pivote.
Pivotea entre - 2º a 31º.
El buzón puede girar en torno a este pivote por la acción
de dos cilindros hidráulicos.
Este giro permite el posicionamiento del buzón sobre
los camiones o carros de ferrocarril para efectuar la
descarga del mineral.
La forma del buzón permite encauzar el escurrimiento
del mineral al ancho de la unidad de transporte.
En su parte posterior posee el contrapeso y un
enclavamiento mecánico para mantener fijada su
posición ( arriba = cerrada ).
Accionan los elementos móviles:
A: Se ubican bajo el buzón.
Mediante su accionamiento se controla el giro vertical del
buzón.
B: Se ubican sobre la cortina de cadenas.
Mediante su accionamiento se controla la presión sobre el
portacadenas superior.
z
Esto causa que el esfuerzo
que el
vertical sea menor
peso
buzóndel material
W z AT
W= peso
T= fuerza de corte Este esfuerzo se va al pique!!
Referecia: Janssen, 1895: On the pressure of Grain in Silos (en sec. Docente)
Caso C = 0 Carga
dc= 3 m máxima
250 40
10
200 20
30
z [Kpa]
150
100
50
0
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
inclinación _ pique
z profundidad _ c arg a _ pique
A area _ pique
P perimetro
c cohesion
M 1/ 1 2(tan ) 2
d 1 exp zoC1 o exp( zoC1 )
C2
C1
o
C1 M tan( ) /( A / P)
C 2 cM /( A / P) zo
M 1 / 1 2(tan ) 2
d
100
carga estatica
Esfuerzo vertical (Kpa)
90
80 carga total
70
carga dinamica
60
50
40
30
20
10
0
0 2 4 6 8 10 12 14 16
Pr 1
Quiebre
b
P r2
P
El largo de esta caja de quiebre - ducto comunica
con el buzón con una inclinación distinta de la
chimenea, varía entre 6 y 12 metros, dependiendo
de la granulometría y del tamaño del buzón.
Distancia mínima
h
h : tamaño máx. de colpa x 1,2
cos
La sección de la boca de descarga debe estar en relación
con el diámetro máximo del bolón que va a fluir.
La inclinación del piso del buzón debe ser tal,
que los esfuerzos sobre la compuerta sean
mínimos y por otra parte no se produzca reposo
del material, lo cual alteraría la buena relación
D/d pudiendose producir colgaduras.
Es necesario que el buzón resista el trabajo de
los explosivos para resolver problemas de
trancaduras.
L2 L1
L1: largo carga viva
L2: largo posible carga equipos
a
L2
tan(45 b)
2
a
L1
L2
90
tan( b )
2
b a = 1.2 x d100
a L1
Para que alcance el bolon
mas grande
Calcule el largo del sucucho para las
siguientes condiciones
Angulo de reposo = 40°
Angulo de socucho = 45°
Bin de 5000 t
Pique de 3.8 m no
recubierto
Alimentador robusto tipo
Apron feeder a correa
de 200o ton/hr
9 piques de traspaso desde
diferentes minas:
OP 15 y 16 a sala de chancado
(100% < 200 mm)
OP 20-21 material chancado a
trenes, capacidad de cada
pique de 3000 toneladas
OP´s 12 y 13 directo a
ferrocarril
OP 17-18 directo a trenes
(sectores inferiores)
Diametro 3 m sin recubierto, a
5 -10 metros por daño
Cohesion reduce piques a 1 m
efectivo (OP 15 se mantiene
operativo en cada turno)
Basalto es chancado
en superficie (< 200
mm)
Pique es 67 m x 8 m
diametro
Recubierto con
concreto
Chute es recubierto
de acero 1.3 m de
ancho y 2 metros de
alto
Alimentador en la
base a correa