CÍA.

MINERA
PODEROSA S.A.
FORMACIÓN DE UNA
EMPRESA MINERA AURIFERA
SUBTERRANEA
 EMPRESA “CÍA. MINERA PODEROSA S.A.”
SISTEMA INTEGRADO DE GESTIÓN

Ecuador Colombia
Inicio de operaciones Mayo 1982

Ubicación Caserío de Vijus, Distrito y Provincia de Pataz,

Departamento de La Libertad

Altitud Entre los 1,250 y 3,000 m.s.n.m.

Sistema de trabajo Empleados y obreros: 28 días de labor y 14 días Distancia: 360 km

libres Ómnibus: 15 horas
Avionetas: 45 minutos
Fuerza laboral 717 de Empresa y 1318 de Contratas
Brasil
Pataz
Trujillo
Producto Oro
Distancia: 550 km Avioneta: 80 minutos
Yacimiento Filoniano, emplazado en el Batolito de Pataz Ómnibus: 8 horas
Avión: 50 minutos
Capacidad de
Tratamiento
Planta Marañón Lima
700 TM/día
Planta Sta. María 200 TM/día

Métodos de exploración Labores Mineras y Perforación Diamantina

Bolivia
Métodos de explotación Mecanizado y Convencional

Tratamiento Lixiviación con Cianuro, Recuperación con

Merrill Crowe y Fundición de barra dore Chile
EMPRESA “CÍA. MINERA PODEROSA S.A.”
SISTEMA INTEGRADO DE GESTIÓN
EMPRESA “CÍA. MINERA PODEROSA S.A.”
 MAPA DE PROCESOS DE CMPSA
PROCESOS ESTRATÉGICOS

GESTIÓN DEL SISTEMA GESTIÓN

GESTIÓN
INTEGRADO Y DE ECONÓMICO
DE LA DIRECCIÓN
RESPONSABILIDAD SOCIAL FINANCIERA

Clientes Clientes

PROCESOS OPERATIVOS
Accionistas OBTENCIÓN DE PROCESAMIENTO
Accionistas
RECURSOS MINERALES
1.Prospección
LA EMPRESA 1.Chancado
2.Molienda
2.Exploración 3.Concentración
Comunidad 4.Sedimentación & Agitación
Comunidad
3.Control de Mineral
5.Precipitación
6.Refinación
Trabajadores 7.Disposición de Relaves Trabajadores

MINADO
COMERCIALIZACIÓN
1.Avance
M. Ambiente 2.Explotación
1.Exportación M. Ambiente
2.Medición de Satisfacción
3.Transporte de Mineral
3.Atención de Reclamos
y Desmonte
Proveedores Proveedores

MANTENIMIENTO

TECNOLOGIAS

INFORMACIÓN

COMUNITARIAS
PLANEAMIENTO
Gobierno Gobierno
TRANSPORTES

RELACIONES
INGENIERÍA

LOGÍSTICA
ENERGÍA
ANÁLISIS

RRHH
DE
QUÍMICO

LEGAL
PROCESOS DE SOPORTE
CMPSA 2
 Diagrama de bloques de la planta de
Procesamiento de CIA. Minera Poderosa S.A.

Ingreso de 600Tn/dia de Detectores de Metales

Seccion Chancado para evitar inchancables
mineral Cuarzo + Pirita

Medidores Multiparametros de los

motores electricos
Ingreso de Mineral Seco Seccion Molienda
con una medida de 3/8"
Balanzas electrónicas y
medidores de PH

Ingreso de agua, cianuro, cal

floculante, ayuda filtrante y Seccion Agitadores Medidores de Flujo y PH
anticrustante

Seccion Espesadores Medidores de Flujo y PH

Sección Precipitado y
Seccion Relave Balanzas Electronicas
Refinería

Salida del 99.9988% del mineral

Salida del BUYON de oro, 14gr/tn
tratado con un contenido de 3gr/
tratada con una pureza del 98%
tn
 PLANTA DE CIANURACION MARAÑON
700TMSD
LEYENDA
2 1 18 PULPA
SOLUCION RICA
SOLUCIÓN BARREN
15 SOLUCIÓN MOLINO
4 3 13
9
17 10 14
5
6 7
16

11
8
12

18
19
22
21
20

48 49
42
H2O
A molienda 46 50 51
44
45 47
43

30 41
25 A

33
26
31
B 57

18
FINOS
40
27
18 32
GRUESOS
38

28 35

... .
... .
... .
... .
... .
.. . .
23 8 x10 39 5x10

... .
... .
.. . .
29 36 6 x6

83

B
A 77 78
A

24 37 84
88
34
52
85 86
81 82 89
79 80

92
87
53
91
90

58
76
54 59
60
By pass de clarificador 61
62
Rebose

H2O

55

69
67
71 65
63
56 70
72
68
66 64
73
A cancha de relaves

74

Cancha de relaves
75
93
94
LEYENDA
N° DESCRIPCION DIMENCIONES Kw - Inst. Cant. 31 ESPIRALES GRAVIMETRICOS MG6.3 -- 3 66 BOMBA ASH (E2) / BDS 2 1/2 "x2" / 4" 3.7 1
1 TOLVA DE GRUESOS N°1 250 TMH -- 1 32 BAMBA ASH / DENVER (ESPIRALES G) 4"x3" 9.0 2 67 ESPESADOR DENVER - E3 50'x1'0' 2.7 1
2 TOLVA DE GRUESOS N°2 400 TMH -- 1 33 ESPIRALES GRAVIMETRICOS LG7 -- 7
68 BOMBA ASH (E3) / BDS 2 1/2 "x2" / 4" 3.7 1
34 BAMBA ASH 3_4 17.9 1
3 ALIMENTADOR DE PLACAS N°1 36"x7' 3.6 1 69 ESPESADOR DENVER - E4 50'x1'0' 2.7 1
35 HIDROCICLON CONICO D-10 -- 2
4 ALIMENTADOR DE PLACAS N°2 36"x12' 4.9 1 70 BOMBA ASH (E4) / BDS 2 1/2 "x2" / 4" 3.7 1
36 MOLINO DE BOLAS COMESA 6'X6' 93.3 1
5 FAJA TRANSPORTADORA N°0 36"x11398 3.6 1 37 BOMBA DENVER (M5'X10') 4"x3" 17.9 1 71 MUESTREADOR AUTOMATICO 18"S25 0.3 1
6 GRYZZLY ALVASA 3'x8' 9.0 1 38 HIDROCICLON CONICO D-10 -- 1 72 TANQUE DE PASO SOL. MOLINO 10m3 -- 1
7 CHANCADORA DE QUIJADAS 15"x24" 37.3 1 39 MOLINO DE BOLAS LORO PARISINI 5'x10' 93.3 1 73 BOMBA CENTRIFUGA SIHI (SOL. MOLINO) 8032 / 10032 37.3 2/1
8 FAJA TRANSPORTADORA N°1 24"x27950 15.0 1 40 CAJON DISTRIBUIDOR -- 1
74 BOMBA SUMERGIBLE FOWLER 5.6 1
9 FAJA TRANSPORTADORA REVERSIBLE 24"x1782 2.2 1 41 CAJON DESAGUADOR -- 1
42 TANQUE SOLUCIÓN MOLINO 325m3 -- 1
75 BOMBA DE RECUPERACIÓN DE SOL. RELAVE 37.3 1
10 ZARANDA VIBRATORIA SANDVIK 5'x14' 15.3 1
43 BOMBA CENTRIFUGA SIHI (SOL. DE SELLO) 80-32 22.4 2 76 BOMBA CENTRIFUGA SIHI (SOL. RICA) 80-32 22.4 2
11 CHANCADORA CONICA SANDVIK 3800 185.0 1
44 TANQUE AGITADOR DE LECHADA DE CAL 4.4m3 3.6 1 77 FILTRO CLARIFICADOR SPARKLER N°1 45m2 1.1 1
12 FAJA TRANSPORTADORA N°2 24"x26390 7.5 1 45 BOMBA DENVER SRL (LECHADA DE CAL) 2 1/2"x2" 5.6 1 78 FILTRO CLARIFICADOR SPARKLER N°2 45m2 1.1 1
13 FAJA TRANSPORTADORA N°3 24"x55000 15.0 1 46 TANQUE DE PREPARACIÓN DE NaCN 10.0m3 -- 1 79 TANQUE AGITADOR PARA BODY FEED 5.5m3 0.7 1
14 SILO DE FINOS 1200TMH -- 1 47 BAMBA HISDROSTAL (NaCN) 2.2 1
80 TANQUE AGITADOR DE PRECAPADO 5.5m3 0.7 1
15 DETECTOR DE METALES N°2 -- 1 48 TANQUE DE DOSIFICACIÓN DE NaCN 1.0m3 -- 1
49 TANQUE DE PREPARACIÓN DE FLOCULANTE 3.0m3 1
81 BOMBA CENTRIFUGA SIHI (LAVADO FS) 32-16 22.4 1
16 IMAN -- 1
50 TANQUE AGT. DE DOSIFICACIÓN DE FLOC. 11.0m3 1 82 BOMBA CENTRIFUGA SIHI (PRECAPADO) 80-32 22.4 1
17 DETECTOR DE METALES N°1 -- 1
51 BAMBA HISDROSTAL (AGUA LIMPIEZA) 2.2 1 83 BOTELLA DE VACIO -- 1
18 FAJA TRANSPORTADORA N°4 24"x19600 5.6 1
52 BOMBA DENVER SRL (DE RECUPERACIÓN) 4"x3" 5.6 1 84 BOMBA DE VACIO SIHI LPHA 50523 300 14.9 2
19 MUESTREADOR AUTOMATICO 18"S25 0.3 5
53 ESPESADOR OUTOTEC-E10 15m 2.2 1 85 BAMBA CENTRIFUGA VERTICAL KSB 65-315K 29.8 2
20 REDUCIDOR DE MUESTRA 5.9 1 54 BOMBA ASH (E10) 2 1/2 "x2" 3.7 2
21 FAJA TRANSPORTADORA N°5 24"x16400 5.6 1 86 MEZCLADOR EN LINEA -- 1
55 PRECLARIFICADOR 10m -- 1
22 BALANZA DE FAJA RAMSEY -- 1 56 BOMBA CENTRIFUGA SIHI (SOL. PRECLAR.) 80-32 14.9 2
87 DOSIFICADOR VOLUMETRICO 304 0.7 1
23 MOLINO DE BOLAS COMESA 8'x10' 320.8 1 57 TANQUE DE SOLUCION RICA 290.0m3 -- 1 88 FILTROS PRENSA N°1 50m2 1.5 1
24 BOMBA ASH (CIRCUITO M8'X10') 6"x4" 35.8 2 58 TANQUE DE PASO SOLUCION RICA 30.0m3 -- 1 89 FILTROS PRENSA N°2 50m2 1.5 1
25 HIDROCICLON FONDO PLANO (CIRC. M8'X10') D-15 -- 2 59 TANQUE AGITADOR N°1 25'x24' 13.4 1 90 BOMBA CENTRIFUGA SIHI (SOL. BARREN) 18.0 2
60 TANQUE AGITADOR N°2 25'x24' 13.4 1 91 BOMBA HIDROSTAL (SUMIDERO) 3.7 1
26 CAJON DISTRIBUIDOR --- 1
61 TANQUE AGITADOR N°3 25'x20' 44.8 1
27 ZARANDA DERRICK 1.9 1 92 BOMBA HIDROSTAL (SOL. BARREN / NaCN) 5.2 1
62 TANQUE AGITADOR N°4 25'x20' 44.8 1
28 ZARANDA TYLER 3'x7' 2.2 2 63 ESPESADOR AUTOCUMPU - E9 9m 2.2 1
93 CANCHA DE RELAVE 1
29 BAMBA ASH (CICLONES MOZLEY) 5"x4" 37.3 2 64 BOMBA ASH (E9) 4"x3" 4.5 2 94 POSA DE RECUPERACION DE SOLUCIONES 1
30 HIDROCICLONES STUB MOZLEY D-10 -- 4 65 ESPESADOR DENVER - E2 50'x1'0' 2.7 1 Total Kw 1376.6
 CIRCUITO DE CHANCADO_PLANTA TRATAMIENTO ACTIUAL DE 35 TMHh

TRATAMIENTO 35 TMSh

% Carga Circulante 145 85.75

1
1
50.75 Zaranda
35.00 Furukawa

50.75 23.80
FT8A
FT7B
35.00
21.00 Chancadora
Grizzly Symons 11.20
Chancadora FT9A
Primaria
14.00 Chancaddora
35.00 50.75 de rodillos
35.00 FT9

FT7
Silo de
Finos
23.80 FT7A

Datos Mineral
GE 2.85
Densidad aparente 1.65
Humedad 3-5%
 Receptores de
Salida
Salidas

Modelo de la
Preparación del
pieza de maderas
molde.
o metal.
Fuentes de Entrada Entrada Actividades

→Resina: Temperatura y
→Proveedor de →Arena fina tiempo del secado.
arena para noyos. seca o aserrín. Dureza del noyo.
→Proveedor de →Harina de →La arena ya preparada
harina. pan. se compacta en una caja
→Proveedor de →Agua. de moldeo y se le agrega
Agua. el CO2.
ASPECTOS AMBIENTALES SIGNIFICATIVOS
ISO 14 001-ASPECTOS AMBIENTALES
SIGNIFICATIVOS
ISO 14 001-ASPECTOS AMBIENTALES
SIGNIFICATIVOS
ISO 14 001-ASPECTOS AMBIENTALES
SIGNIFICATIVOS
TEST APLICADO EN CADA ÁREA RESPECTIVA DE LA EMPRESA
“VÁLVULAS DEL PERÚ & IMPORTACIONES S.A.C”
Personas encargados de esta área: 2 - • Equipo de Protección Personal
3 personas. que debería utilizarse:
PELIGRO: Interacción del personal con →Lentes.
materiales durante la manipulación de las
piezas a ensamblar. →Mascarilla.
RIESGO: Movimientos repetitivos que →Mameluco.
pueden causar lesiones osteomusculares.
RIESGO: Exposición a elevadas dosis →Botas punta de Acero.
de ruido. →Guantes.
RIESGO: Golpes a causa de la caída de
objetos. • *Sin embargo no utilizan todos
los EPP.