DAÑO DE LAS FORMACIONES

Diagnóstico del daño a la formación

 Procedimiento General.
Documente y Revisar Cuantifique, identifique y Determine el tipo
busque otro Producción ó diagnostique tipo de daño optimo de tratamiento
candidato datos de pruebas mediante análisis de y diseñe la estimulación
del Pozo registros, datos de
producción y de
pruebas de presión.
Prepare la
propuesta
Incrementa
SI Es la NO rá la
productivid producción Ejecute la
ad normal? si Estimulación
estimulo?
NO SI
Evalúe los
Es un NO resultados
SI problema Es
mecánico Rentable?
? Documente los
NO SI resultados
Compruebe estado
Es un NO
SI problema mecánico del pozo y
disponibilidad de
de
materiales y equipos
superficie?
Corregir
el
problema
 Baja Permeabilidad (K).
Diagnóstico Mecanismo Tratamiento

 Análisis de Pruebas de  Geología del Yacimiento.  Fracturamiento Hidráulico:

Pozos (Build-Up).  Daño de Formación  Corto.
 Análisis convencionales de  Mediano.
núcleos.
 Largo.
 Correlaciones Núcleo-
Perfil.  Fracturamiento Acido.
 Correlaciones empíricas  Frack Pack
(Timur, Purcell, Swanson,
Thomeer, etc.).
 Alta Viscosidad ().
Diagnóstico Mecanismo Tratamiento

 Crudos viscosos.  Características propias del  Disminución de la viscosidad

 Gravedad API menor a 19º crudo. con:
(Crudos Pesados y  Formaciones de Emulsiones.  Inyección Alternada de Vapor.
Extrapesados).  Inyección de Vapor asistida por
 Pozos completados en gravedad (SAGD).
Formaciones Someras no  Inyección de Vapor con
consolidadas (Mioceno). solvente asistida por gravedad
(VEPEX).
 Productos químicos
(Reductores y bioreductores).
 Baja Presión (Pe).

No aplica ningún
tratamiento, solo Proyectos
de Recuperación Adicional
 Pseudo ­ Daño.
Diagnóstico Mecanismo Tratamiento

 Altos valores del Factor de  Bajo aporte de fluidos al pozo  Disparo y redisparos
Daño (S >> 10) de las Pruebas por disminución del área de  Profundizar el pozo en el caso
de Pozos. flujo (Flujo Turbulento). de penetración parcial.
 Análisis Nodal.
 Simulación Numérica de
Yacimientos
 PSEUDO-DAÑO
• PSEUDODAÑO vs. DAÑO DE FORMACIÓN
• Cuando se conoce el skin total del pozo, es posible trazar una curva IPR, mediante esta curva, es posible
demostrar el beneficio de disminuir el factor de daño (S).
• Atribuir todo el skin a un daño dentro de la formación es un error muy común, hay otras contribuciones no
relacionadas al daño, llamadas pseudoskins y deben ser extraídas del daño total para poder estimar el verdadero
daño de la formación

• PSEUDOSKIN Y CONFIGURACIÓN DEL POZO

• Los pseudoskins remanentes después de la terminación pueden ser atribuidos directamente el pozo. No todos
estos tienen que ver con el daño verdadero, pueden tener origen mecánico o físico

• PSEUDOSKINS Y CONDICIONES DE PRODUCCIÓN

• Las condiciones dadas por el caudal y el ángulo de inclinación pueden inducir a caídas de presión adicionales o
pseudoskins. Si se pone al pozo a producir a elevado caudal, puede originarse flujo turbulento en la formación, al
igual que durante la perforación El correspondiente pseudoskin positivo es proporcional al caudal de flujo por
encima de un mínimo dado, debajo de este valor crítico, tal pseudoskin no existe, puesto que no hay desgaste
mecánico en el sandface producido por la rata de flujo. La inevitable variación del diámetro del pozo durante la
perforación, puede modificar progresivamente el flujo de laminar a turbulento y crear un pseudoskin que se
suma al daño real de la formación.
Migración y Taponamiento por Arena.
Diagnóstico
 Abrasión severa en los equipos
de subsuelo y superficie
(Niples, Coples,
estranguladores, empacadores,
Reductores, Líneas de Flujo y
Separadores).
 Muestras tomadas con línea de
acero durante verificaciones de
fondo.
 Taponamiento de intervalos
disparados y/o del reductor.
 Caracterización de tamaño de
grano mediante análisis de
núcleos.
 Pozos completados en
Formaciones Someras no
consolidadas (Mioceno).
Mecanismo
 Desprendimiento por carencia
total o parcial del material
cementante.
 Desprendimiento por fuerzas
hidrodinámicas (Altas
viscosidades del crudo y altas
velocidades de arrastre).
Tratamiento
 Control de la tasa de
producción (Tasa optima).
 Empaque con grava a Hueco
Abierto (OHGP).
 Empaque con grava a Hueco
Entubado.
 Uso en general de Rejillas
Ranuradas. (Liner Ranurado)
Hard to break mixture
of sand, clay, oil, water
and well bore rust plug
abandoned well bores
impeding flow of oil
and water.
Migración y Taponamiento por Finos.
Diagnóstico
 Muestras localizadas en el
pozo (Fondo del hoyo, Niples,
y en los equipos de superficie
(Estranguladores,
Separadores).
 Alto porcentaje de sedimentos
en las muestras de los pozos.
 Pozos completados en el
Eoceno.
 Formaciones con tamaño
promedio de grano entre 2 y 40
micrones.
 Caracterización de arcillas
mediante análisis de núcleos,
muestras de canal y registros
GR espectral.
Mecanismo
 Desprendimiento por
incompatibilidad entre los
fluidos invasores (Perforación,
Cementación, Completación,
RARC e Inyección entre otros)
y las arcillas migrables de la
formación (Caolinita e Ilita).
 Desprendimiento por fuerzas
hidrodinámicas.
 Transporte a través del medio
poroso, taponando el cuello de
los poros.
 Hinchamiento de las arcillas
(Montmorillonita) por reacción
con los fluidos invasores.
Tratamiento
 Control de la tasa de
producción (Tasa optima).
 Estabilizadores para arcillas o
finos:
 Tratamientos cáusticos
(Hidróxido de Potasio).
 Tratamientos ácidos (HF, mud-
acid).
 Inhibidores para evitar
hinchamiento de la Esmectita
(Polimeros).
 Otros Aditivos (Inhibidores de
corrosión, Estabilizadores de
hierro)
 Precipitados Inorgánicos.
Diagnóstico
 Muestras localizadas en el
pozo (Fondo del hoyo, Niples,
Coples, Retendores, etc).
 Precipitación de escamas en
los equipos de superficie.
 Taponamiento del reductor.
 Taponamiento de intervalos
disparados.
 Análisis físico - químico del
agua de formación (Indice de
Stiff).
Mecanismo Tratamiento
 Natural:  Acido Clorhídrico
Salida del gas en solución por efecto (Carbonatos/Areniscas).
de la caída de presión, que al contacto
con el agua y el CO2 reacciona  Acido Fluorhídrico
produciendo la precipitación de (Areniscas).
Carbonato de Calcio (CaCO3).
 Mud - Acid (Areniscas).
 Inducido:
 Acido Acético.
Incompatibilidad entre los fluidos
utilizados durante las actividades de
 Acido Fórmico (Altas
Perforación, Cementación,
Completación, RARC e Inyección Temperaturas).
(agua, vapor) y los fluidos de la  Acido Fórmico-Clorhídrico
formación.
(Altas Temperaturas).
 Taponamiento por precipitación de
agentes incrustantes:  Acido Sulfámico y
 Carbonato y Sulfato de calcio. Cloroacético (Bajas
 Sulfato de bario. Temperaturas).
 Carbonato y Sulfuro de hierro.
 Acidos Alcohólicos
 Oxido férrico.
 Sulfato de Estroncio. (Yacimientos de Gas).
 Precipitados Orgánicos.
Diagnóstico Mecanismo Tratamiento

 Muestras localizadas en el  Natural:  Indispensable pruebas de

pozo (Fondo del hoyo, Niples,
Mangas, Botellas).
 Obstrucción en la línea de flujo
y/o en el pozo.
 Muestras tomadas con guaya
durante verificaciones de
fondo.
 Aumentos anormales en la
Relación Gas - Aceite (RGA)
 Análisis físico - químico del
Hidrocarburo
 Composición del crudo.
 Caídas de Temperatura en el
yacimiento y/o pozo
(Precipitación de Parafinas)
 Caídas de Presión en el
yacimiento y/o pozo
(Precipitación de Asfaltenos).
 Inducido:
 Tratamientos inadecuados por
el uso de fluidos incompatibles
con los fluidos de formación
(ocasionan cambios en el PH y
en la tensión interfacial).
compatibilidad con el fluido de
formación.
 Asfaltenos: solventes
aromáticos (Xileno)
 Parafinas: solventes
parafínicos (Tolueno); agua
caliente con aditivos químicos
como detergentes de parafina,
dispersantes o inhibidores.
 Bloqueo por Emulsiones.
Diagnóstico
 Inestabilidad en el corte de
agua y sedimentos (alto).
 Disminución e inestabilidad en
los valores de gravedad API.
 Análisis de Laboratorio de las
muestras de crudo
 Frecuente en pozos perforados
con lodos de emulsión inversa.
Mecanismo Tratamiento
 Aumento de la tensión  Uso de desemulsificantes.
interfacial como consecuencia  Uso de agentes antiespumantes
del uso de surfactantes en los como sales de Aluminio de
fluidos utilizados durante las ácidos grasos o alcoholes
actividades de Perforación, grasos (evitando espumas
Cementación, Completación,
estables por acción del gas de
RARC e Inyección. formación).
 Dispersión del agua en
 Uso de solventes mutuos.
petróleo o del petróleo en agua
por agitación durante las
operaciones de producción.
 Características propias del
crudo.
 Emulsión
•S. [Recuperación mejorada de petróleo]
•Tipo de daño en el cual hay una combinación de dos o más fluidos inmiscibles, entre ellos gas, que no se separarán en
componentes individuales. Se pueden formar emulsiones cuando se mezclan los filtrados de fluidos o los fluidos
inyectados con los fluidos del yacimiento (por ejemplo, petróleo o salmuera), o cuando cambia el pH del fluido producido,
tal como ocurre después de un tratamiento de acidificación. La acidificación podría cambiar el pH de 6 o 7 a menos de 4.
Las emulsiones se encuentran normalmente en empaques de grava y disparos o perforaciones, o dentro de la formación.
La mayoría de las emulsiones se rompen fácilmente cuando se retira la fuente de energía que las mantiene mezcladas. No
obstante, algunos agentes estabilizadores naturales y artificiales, tales como tensioactivos y pequeñas partículas sólidas,
mantienen los fluidos emulsificados. Los tensioactivos naturales, creados por bacterias o durante el proceso de generación
de petróleo, pueden encontrarse en muchas aguas y petróleos crudos, mientras que los tensioactivos artificiales son parte
de muchos fluidos de perforación, terminación o estimulación. Entre los sólidos más comunes que estabilizan las
emulsiones se encuentran el sulfuro de hierro, la parafina, la arena, los sedimentos, la arcilla, el asfalto, las incrustaciones
y los productos de la corrosión. Las emulsiones se tratan, generalmente, usando solventes mutuos.
• http://www.glossary.oilfield.slb.com/Terms/e/emulsion.aspx

La emulsión de la mayonesa - Canal Cocinaconciencia

https://www.youtube.com/watch?v=bm0Q5Fc9YX4
OilFlux™ SWO Desemulsionante
https://www.youtube.com/watch?v=gSspSPtvuvs
Lozano Sandra - Emulsiones - Traducido por Sandra
https://www.youtube.com/watch?v=JbGBUhXrxAs
G Luis Fernando - Emulsiones y Tratadores electrostaticos
https://www.youtube.com/watch?v=TtfL4CBxFQY
 Bloqueo por Agua.
Diagnóstico Mecanismo
 Incremento repentino del corte  Reducción en la permeabilidad
de agua. efectiva al petróleo, por el
 Ausencia total de producción. incremento de la saturación de
agua en el medio poroso en las
cercanías del pozo.
Tratamiento
 Uso de surfactantes.
 Uso de ácidos alcohólicos
(Pozos de Gas).
 Dejar a producción el pozo,
hasta que el agua no sea
producida.
 Inversión de la Mojabilidad.
Diagnóstico Mecanismo Tratamiento

 Pozos con alto corte de agua.  Reducción de la permeabilidad  Uso de geles.

 Frecuente en pozos perforados efectiva al petróleo por cambio  Agentes Surfactantes.
con lodos de emulsión inversa de la humectabilidad de la
formación.

1. S. [Evaluación de formaciones]
La preferencia de un sólido por el contacto con un líquido o un gas, conocido como la fase mojante, en vez de otro.
La fase mojante tenderá a dispersarse sobre la fase sólida y un sólido poroso tenderá a absorber la fase mojante,
desplazando en ambos casos la fase no mojante. Las rocas pueden ser humedecidas con agua, humedecidas con
petróleo o con una mojabilidad intermedia. El estado intermedio entre humedecido con agua y humedecido con
petróleo puede ser causado por un sistema de mojabilidad mixta, en el que algunas superficies o granos se
encuentran humedecidos con agua y otros con petróleo, o un sistema neutral en el que las superficies no se
encuentran intensamente humedecidas con agua ni con petróleo. Tanto el agua como el petróleo humedecen la
mayor parte de los materiales con preferencia con respecto al gas, pero el gas puede humedecer el azufre, el grafito
y el carbón. La mojabilidad afecta la permeabilidad relativa, las propiedades eléctricas, los tiempos de relajación
RMN y los perfiles de saturación del yacimiento. El estado mojante incide en los procesos de inyección de agua y en
el avance del acuífero en un yacimiento. La preferencia del yacimiento en términos de mojabilidad puede ser
determinada mediante la medición del ángulo de contacto del petróleo crudo y el agua de formación en los cristales
de sílice o de calcita o mediante la medición de las características de las muestras de núcleos en una prueba de
imbibición con la técnica Amott o en una prueba de USBM.
http://www.glossary.oilfield.slb.com/es/Terms/w/wettability.aspx