DISEÑO DE DESARENADORES

PARTE I
TEMARIO

Definiciones

Estudios básicos para el diseño de desarenadores

Daños ocasionado por los sedimentos

Clasificación

Teorías sobre decantación

Teorías para el diseño hidráulico

 EL DESARENADOR

El desarendor es la obra hidráulica complementaria a la obra de captación diseñado

para retener los sedimentos no cohesivos suspendidos en el agua y removerlos
(evacuar) de forma segura.
Transición
Zona de
Sedimentación

Descarga
Transición

Compuertas

Rejilla
La composición de los sedimentos resulta de gran importancia porque de esta
composición depende en gran medida la velocidad de su decantación y la eficacia de
limpia en los desarenadores, sea por su forma o por su peso específico, así como el
potencial de dañar principalmente por abrasión a los diferentes elementos de las
turbinas por la dureza de estos sedimentos particularmente si la carga lo constituye
mayoritariamente las arenas y limos cuarzosos con dureza en la escala de Mho de 7.

Para la operación de los desarenadores interesa principalmente la fracción de las

arenas, en este caso se encuentra la predominancia de sílice, SiO2, la presencia de
aluminio y óxidos de hierro, calcio y magnesio junto a silicatos como feldespato, micas
y otros como sales de carbón los cuales dependen de la composición original de las
rocas, el intemperismo, duración y forma de transporte.
Estudios Importantes Para el Diseño
 ESTUDIOS PARA SU UBICACIÓN
Topografía : zonas plana para ubicar
las dimensiones del desarenador, o zonas
de variado relieve para estructura en
caverna. Una altura que permita la
evacuación de sedimentos por gravedad
Geología y Geotécnica : Indican la
disposición geológica resistentes a la
erosión que permite determinar la
profundad del desarenador .
Daños Ocasionados por los Sedimentos

Los daños que puede ocasionar las partículas finas en una central hidroeléctrica
son cuantiosas, alguno de los cuales son.

Reducción de Caudal de Transporte

Deterioro por Fricción de Tubería Forzada
Deterioro de Turbinas por Partícula

Los materiales depositados son desalojados por la compuerta de lavado o purga y

para facilitar el movimiento del sólido, al fondo del desarenador se le suele dar una
pendiente del 2 al 6% comprobando el tiempo de lavado necesario para un buen
funcionamiento de la estructura.
Clasificación

1. En función de su operación:
Desarenadores de lavado continuo, es aquel en el que la
sedimentación y evacuación son dos operaciones simultáneas.
Desarenadores de lavado discontinuo (intermitente), que almacena y
luego expulsa los sedimentos en movimientos separados. Son el tipo más
común y la operación de lavado se procura realizar en el menor tiempo
posible con el objeto de reducir al mínimo las pérdidas de agua.
2. En función de la velocidad de escurrimiento:
De baja velocidad v < 1 m/s (0.20 – 0.60 m/s)
De alta velocidad v > 1 m/s (1 – 1.5 m/s)
3. Por la disposición de los desarenadores:
En serie, formado por dos o más depósitos construidos uno a
continuación del otro.
En paralelo, formado por dos o más depósitos distribuidos
paralelamente y diseñados para una fracción del caudal derivado.
DESARENADOR DE LAVADO DISCONTINUO
 Caracterizados por ser lavados periódicamente, determinando la
cantidad de sedimentos que trae el agua.
 La transición de entrada permite una velocidad uniforme y eficiente
sedimentación .
 Las partículas solidas se sedimentan debido a la disminución de la
velocidad por el aumento de la sección en la cámara de sedimentación
( rectangular , trapezoidal simple o compuesta).
 El lavado se facilita concentrando los sedimentos en el centro de la
misma presentando una caída con una pendiente transversal de 1.5 a
1.8.
 Para el desalojo de los materiales depositados en el fondo hacia la
compuerta de lavado tiene una gradiente de 2 a 6%
 Se considera que para que el lavado pueda efectuarse en forma rápida
y eficaz esta velocidad debe ser e 3 – 5 m/s.
Decantador sistema
Buchi en el
Karstelenbach del
Zeitschr D.V.I. 1927
DESARENADOR DE LAVADO CONTINUO

 Este tipo de desarenador el material depositado es eliminado en forma

continua ,
donde el caudal disponible es mayor al de diseño.
 Presenta dos cámaras una superior e inferior separadas por una reja de
barrotes.
 En la cámara inferior contiene los sedimentos mas pesados, mientras que
en la superior
se produce la sedimentación.
 La galería permite el paso fácil de los sedimentos a una velocidad
adecuada .
 Los sedimentos son lavados continuamente con el caudal de lado
DESARENADOR DE BAJA VELOCIDAD
En los desarenadores de baja velocidad (0.20 – 0.6 m/s), de modo que se evita el
arrastre de material depositado en el fondo, para una limpia continua se necesita
entre el 5% a un 10% más del gasto derivado. La sección transversal del tanque es
en general en forma de tolva.
La ausencia del transporte de fondo permite un almacenamiento de depósitos y una
flexibilidad en la evacuación que puede ser entonces continuo o descontinuo.
Según Dubuat, las velocidad limites por debajo de las cuales el agua cesa de
arrastrar diversas materias son:
Para arcilla 0.081 m/s
Para arena fina 0.16 m/s
Para arena gruesa 0.216 m/s
Este hecho indica que la velocidad horizontal en la cámara de sedimentación
oscila entre 0.1 – 0.4 m/s y la profundidad media entre 1.50 y 4m
DESARENADOR DE ALTA VELOCIDAD

Son obras en los cuales la velocidad de escurrimiento es suficiente para arrastrar el

material depositado hacia los orificios de purga situados en el extremo aguas debajo
de la estructura, alcanza velocidades de 1.00 – 1.50 m/s.

Por la velocidad inferior a

1m/s, reduce la posibilidad de
eliminación de granos en
general menores a 0.50 mm
El consumo de agua esta
comprendido entre el 2% y el
10% del gasto total
Compuerta de lavado o fondo
Se le da una gradiente fuerte del 2 al 6%.
El incremento de la profundidad obtenido por efecto de esta gradiente no
se incluye en el tirante de cálculo.
Es necesario hacer un estudio de la cantidad y tamaño de sedimentos que
trae el agua para asegurar una adecuada capacidad del desarenador y
no necesitar lavarlo con demasiada frecuencia.
Generalmente, al lavar un desarenador se cierran las compuertas de
admisión. Sin
embargo, para casos de emergencia el desarenador debe poder vaciarse
inclusive con
estas compuertas abierta.
Hay que asegurarse que el fondo de la o las compuertas esté más alto que
el punto del río
al cual se conducen las aguas del lavado y que la ardiente sea suficiente
para obtener una
velocidad capaz de arrastrar las arenas.
Teorías Sobre Decantación

FE

Fr
FR
Fg
Teorías para el diseño hidráulico