SITUACIÓN GENERAL DEL PROYECTO

SITUACIÓN GENERAL DEL PROYECTO

SITUACIÓN GENERAL DEL PROYECTO
 CURVA S

Variació
n del
Variación costo
del 4,7%
programa
3dias.

Variación Variación
del del costo
programa 17,2%
7dias.
 INFORME TECNICO DEL PROYECTO

-tramo 2:
Total montaje: 31.065 m
Total desmontaje: 24.245 m
Montaje ejecutado: 9.300 m
Desmontaje ejecutado: 24.245 m
Falta por hacer: 21.750 m
Equivalente monetario: $ 864.592.805
 ANALISIS DE DESVIACIONES
CAUSAS:
El mandante presento un reclamo por trabajos mal ejecutados equivalente a un 20% de
la actividad más incidentes en el periodo de control, de igual forma se presentaron
desviaciones positivas debido a un menor consumo de mano de obra lo cual produjo un
equilibrio, incluso un mejor desempeño de los costos en comparación con el periodo
anterior de control.
Las condiciones climáticas en la zona, es un factor fundamental de retrasos y desalojos de
las faenas.

MEDIDAS CORRECTIVAS:
•Inyectaremos un turno de noche por dos días, especialmente en esta actividad.
•Reprogramación de actividades.
•Inyección de maquinarias utilizada, en el mejoramiento de caminos. Considerada en los
costos indirecto.
•Nos proveímos de los repuestos necesarios de modo de mantener un stock en bodegas
y durante la ejecución de la actividad.
CAPITALIZACION DE LA EXPERIENCIA:
Una forma de capitalizar la experiencia del presente control, es registrando todos sus
consumos, avances, y acontecimientos diarios. De manera de recurrir a ellos cuando
nos veamos enfrentado a un proyecto similar. KAIZEN Ltda. Enfocara todos sus
esfuerzos en adquirir experiencia de los errores y aciertos realizados a la fecha de
control.
4.1-GESTION DEL PLAZO. Curva S
El avance real global del
proyecto es de un 75,8%, sin Programado Real
embargo a la fecha de control
se había programado un 110%
73,7% de avance, por lo que 100%
existe un atraso del 2,77%
respecto a lo programado, 90%

que expresados en términos 80%

del presupuesto equivale a
70%
$64.216.205.
60%

Se proyecta terminar en un 50%

plazo de 186 días. Lo cual nos 40%

provocaría el pago de multas a
30%
nuestro mandante,
correspondiente al 1% del 20%

contrato, buscamos eliminar 10%

el pago de multas con las
0%
medidas implementadas. 0% 14,54% 36,36% 56,47% 73,73%
Programado 0% 16,24% 41,21% 58,87% 75,82% 93,06% 100%
Real 0% 14,54% 36,36% 56,47% 73,73%
 CONTROL DEL AVANCE
RESUMEN CONTROL DEL PROYECTO N° 2

PROYECTO: "SERVICIO DE CONSTRUCCION Y MONTAJE, SISTEMA DE

ABASTECIMIENTO AGUA CALAMA - LOMAS BAYAS"

FECHA DE INICIO DEL FECHA DE TERMINO DEL

PROYECTO. 13-08-2009 PROYECTO 29-01-2010
PLAZO DE EJECUCION 180 día corridos

MONTO DEL CONTRATO $ 4.749.036.700

MANDANTE CMXLB

FECHA DE CONTROL 13-12-2009

PRESUPUESTADO REAL

% AVANCE 75,8 % AVANCE 73,7

.- Existe un atraso del 2,77% respecto a lo programado, que

expresados en términos del presupuesto equivale a
$64.216.205. Lo cual equivale a 3 días de atraso en el periodo.
ESTADO DEL PROYECTO A LA FECHA DE
CONTROL
 CONTROL DEL AVANCE

Montaje de cañerías HDPE fi 18 (tramo 3)

MONTAJES DE CAÑERIAS HDPE. (al día del 13 de diciembre)

AVANCE DESVIACIÓ ESTADO:
AVANCE
ÍNDICE ACTIVIDAD PROGRAMAD INCIDENTE CRÍTICA N (%) AT, AD,
REAL
O OK
Montaje de cañería HDPE fi 18 (Cañerías
10.2.5 Tramo 3 ) 100,0% 100,0% 8,63% X 0,0% OK

MONTAJES DE CAÑERIAS HDPE. (al día del 13 de noviembre)

DESVIACIÓ PORCENTAJ
N (%) E DURACION
INCIDE EJECUTADO ESTADO: PROGRAMA DURACI
ÍNDICE ACTIVIDAD NTE CRÍTICA . AT, AD, OK DA ON REAL
Montaje de cañería HDPE fi 18 0% 82%
10.2.5 (Cañerías Tramo 3 ) 19,29% X OK 57 61

MONTAJES DE CAÑERIAS HDPE. (al día del 13 de noviembre)

CANTIDAD TOTAL
PROGRAMADA PROGRAMA PORCENTAJ CANTIDA COBROS
ÍNDICE ACTIVIDAD UN P.U. DO E HECHO. D REAL TOTAL REAL MENOS
Montaje de cañería HDPE fi $22.54 21166 $ $ $
10.2.5 18 (Cañerías Tramo 3 ) M 9 477.269.134 82% 17314 320.136.964 157.132.170
$
157.132.170
 CONTROL DEL AVANCE

Montaje de cañerías HDPE fi 18 (tramo 3)

AVANCE DESVIACIÓN ESTADO:

AVANCE
ÍNDICE ACTIVIDAD PROGRA INCIDENTE CRÍTICA (%) AT, AD,
REAL
MADO OK
Montaje de cañería HDPE fi 18 (Cañerías
9.2.1 Tramo 2 ) 95,0% 65,0% 8,63% X 30,0% AT

MONTAJES DE CAÑERIAS HDPE. (al día del 13 de noviembre)

CANTIDAD TOTAL
PROGRAMADA PROGRAMAD PORCENTAJ CANTIDAD COBROS
ÍNDICE ACTIVIDAD UN P.U. O E HECHO. REAL TOTAL REAL MENOS
Montaje de cañería HDPE fi 18 (Cañerías
9.2.1 Tramo 2 ) M 22.549 9465 $ 3.426.285 65% 9465 $ 38.727.085 $ 74.699.200
$ 74.699.200
 CONTROL DEL AVANCE

Análisis de las actividades

ACTIVIDAD CAUSA MEDIDA CORRECTORA COSTO DE LA MEDIDA
En especial en las actividades más
incidentes del proyecto se deberá realizar
Presentan una disminución en los
un (Check-List) diario a estas actividades, a
rendimientos por el rechazo del
fin de mejorar sus procedimientos e
Montaje de cañería HDPE 20% del avance del EP. Nº 3, por
eliminar el rehacer trabajos, deberá ser
fi 18 (Cañerías Tramo 3 ) consiguiente se tuvo que hacer
documentando (Check-List).
trabajo rehecho, producto del
Se inyectaron mas recursos a esta actividad
incumplimiento de calidad.
para recuperar el porcentaje de rechazado,
producto del incumplimiento de calidad. $2.376.000
No se contaba con el certificado
del material de empréstito
Realizar un cambio de proveedor a uno
requerido para el escarpe de las
Certificado.
cañerías, lo que produjo un atraso
Se mejoro la gestión de adquisiciones y de
en la fecha de inicio de la
Montaje de cañería HDPE bodega de la obra, preocupándose del stock
actividad. Se
fi 18 (Cañerías Tramo 2 ) de los repuestos de la maquinaria más
presentaron incidentes por
incidente en la obra.
desperfectos de la maquinaria,
Se inyectaron recursos para recuperar el
estos fueron que las mangueras
atraso.
hidráulicas reventaron $0
produciendo un atraso.
 CONTROL DEL AVANCE

Estados de Pagos Programados

Avance total
proyecto a la fecha 57,79% 409.066.872 Avance total proyecto a la fecha 74,87% 422.577.392
Avance EP Nº 3 Avance acumulado al EP anterior Nº 2 1.020.816.770 Avance EP Nº 4 Avance acumulado al EP anterior Nº 3 1.429.883.642
16,53% Avance acumulado al EP actual Nº 3 1.429.883.642 17,08% Avance acumulado al EP actual Nº 4 1.852.461.034
Avance en el período del EP Nº 3
CD 409.066.872 Avance en el período del EP Nº 4 CD 422.577.392
Devolución del anticipo 0% 0 Devolución del anticipo 0% 0
Devolución acumulada anticipo al EP Devolución acumulada anticipo al EP
anterior 0 anterior 0
Devolución acumulada anticipo al EP
actual 0 Devolución acumulada anticipo al EP actual 0
Retención para garantizar calidad 5
% 20.453.344 Retención para garantizar calidad 5 % 21.128.870
Retención acumulada al EP anterior 51.040.838 Retención acumulada al EP anterior 71.494.182
Retención acumulada al EP actual 71.494.182 Retención acumulada al EP actual 92.623.052
Gastos Gastos generales y
generales y ci 36% 148.818.528 ci 36% 153.733.655
Utilidades 18% 101.886.611 Utilidades 18% 105.251.686
NETO EP Nº 3 $ 659.772.011 NETO EP Nº 4 $ 681.562.733
19 % IVA $ 125.356.682 19 % IVA $ 129.496.919
TOTAL FACTURA EP Nº 3 $ 764.675.350 TOTAL FACTURA EP Nº 4 $ 789.930.783
 CONTROL DEL AVANCE

Estados de Pagos Reales

Avance total proyecto a la fecha 55,51% 389.446.278 Avance total proyecto a la fecha 76,42% 586.767.960
Avance EP Nº Avance EP Nº
3 Avance acumulado al EP anterior Nº 2 748.140.928 4 Avance acumulado al EP anterior Nº 3 1.137.587.206
24,70% Avance acumulado al EP actual Nº 3 1.137.587.206 19,41% Avance acumulado al EP actual Nº 4 1.724.355.166
Avance en el período del EP Nº 3 CD 389.446.278 Avance en el período del EP Nº 4 CD 586.767.960
Devolución del anticipo 0% 0 Devolución del anticipo 0% 0
Devolución acumulada anticipo al EP Devolución acumulada anticipo al EP
anterior 1 anterior 2
Devolución acumulada anticipo al EP Devolución acumulada anticipo al EP
actual 1 actual 2
Retención para garantizar calidad 5 % 19.472.314 Retención para garantizar calidad 5 % 29.338.398
Retención acumulada al EP anterior 37.407.046 Retención acumulada al EP anterior 56.879.360
Retención acumulada al EP actual 56.879.360 Retención acumulada al EP actual 86.217.758
Gastos generales y Gastos generales y
ci 34% 130.799.594 ci 34% 197.072.139
Utilidades 35% 182.086.055 Utilidades 35% 274.344.035
NETO EP Nº 3 $ 702.331.928 NETO EP Nº 4 $ 1.058.184.134
20 % IVA $ 133.443.066 21 % IVA $ 201.054.986
$
TOTAL FACTURA EP Nº 3 $ 816.302.680 TOTAL FACTURA EP Nº 4 1.229.900.722
CONTROL DEL AVANCE

Desviaciones
4.1-GESTION DEL COSTO.

Cabe destacar que a la fecha la desviación total es de un 4,7% si proyectamos en el

tiempo esta desviación, dejaríamos de ganar parte de las utilidades esperadas, es
acá donde radica el fin del presente estudio.

Índice Actividad Incidencia Desviación $

proyecto %
Montaje de cañería HDPE fi 12,32%
10.2.6 24 $ 6.583.855
Montaje de cañería HDPE fi 19,23%
10.2.5 18 $ 15.467.012
Desmontaje cañería HDPE fi 4,91%
10.1.2 18 $ 54.440.197
9.2.1 Montaje cañería HDPE fi 18 7,76% $ 3.677.924
Desmontaje cañería HDPE fi 4,91%
9.1.1 18 -$ 49.231.412
Desmontaje cañería HDPE fi 0,95%
9.1.2 16 -$ 9.485.859
4.1-GESTION DEL GASTO.
Según la información obtenida, el gasto comprometido a la fecha es de un 63,1%
de lo presupuestado para el proyecto a la fecha de control.
En el detalle que prosigue serán identificadas situaciones donde se han
producido sobregastos, lo que ha generado gran preocupación debido que en la
mayoría de los casos se han producido en actividades en ejecución.

CODIGO DESCRIPCION TOTAL REAL TOTAL PTTO DIFERENCIA

KAIZEN0001 Instalación de Faena $ 44.409.179 $ 44.409.179 $0
KAIZEN0002 Obras Civiles $ 109.623.820 $ 101.867.228 -$ 7.756.593
KAIZEN0009 Cañería Tramo 1 $ 380.205.465 $ 370.618.231 -$ 9.587.234
KAIZEN0010 Cañería Tramo 2 $ 228.559.754 $ 864.582.360 $ 636.022.606
KAIZEN0011 Cañería Tramo 3 $ 1.025.821.417 $ 943.803.811 -$ 82.017.606
KAIZEN0013 Subcontratos $ 75.464.390 $ 146.145.360 $ 70.680.970
TOTAL $ 1.864.084.025 $ 2.471.426.168

La cañería del Tramo 3, no solo es el centro de costo más incidente. Presenta un

sobregasto de un 8,7%.
GESTION DEL COSTO
 CONTROL POR PROYECTO
VARIABLES FUNDAMENTALES DIAGNOSTICO
Pp Re Pr
Costo Presupuestado del Costo Real de Trabajo Costo Presupuestado del Desviación de Re/Pr
Trabajo Programado en $ Ejecutado en $ Trabajo Ejecutado en $ costos en $

$ 1.877.819.662 $ 1.898.155.088 $ 1.812.603.457 -$ 84.549.631 104,7%

PP/PR/RE

$ 1,900,000,000

$ 1,880,000,000

$ 1,860,000,000

$ 1,840,000,000
$

$ 1,820,000,000

$ 1,800,000,000

$ 1,780,000,000

$ 1,760,000,000
PRESUPUESTADO PREVISTO REAL
Series1 $ 1,877,819,663 $ 1,813,603,457 $ 1,898,153,088

PRONOSTICO
Proyección de lo que falta gastar Proyección (nueva) del costo al final del proyecto Variación Proyectada del costo
para terminar el proyecto $ basado en la situación real en $ al final del proyecto en $

$ 691.454.432 $ 2.589.607.520 -$ 115.349.157

 CONTROL POR ACTIVIDAD
Índice Actividad Incidencia proyecto % Desviación $

10.2.6 Montaje de cañería HDPE fi 24 12,32% $ 6.583.855

10.2.5 Montaje de cañería HDPE fi 18 19,23% $ 15.467.012
10.1.2 Desmontaje cañería HDPE fi 18 4,91% $ 54.440.197
9.2.1 Montaje cañería HDPE fi 18 7,76% $ 3.677.924
9.1.1 Desmontaje cañería HDPE fi 18 4,91% -$ 49.231.412
9.1.2 Desmontaje cañería HDPE fi 16 0,95% -$ 9.485.859

ANALISIS AL 13 de diciembre del 2009

Incidenc Avance Avance Costo Costo Indicador

Índice Actividad ia Programado Real Presupuestado Previsto Costo Real Rr/Pr situación causa
Rendimiento
Desmontaj menor de lo
e de presupuestad
Sobre
cañería $ 121.498.056 $ o y mayor
10.1.2 HDPE 18 4,91 100% 100% 121.498.056 $ 175.929.524 144,8% costo consumo.

ANALISIS AL 13 de diciembre del 2009

Incidenc Avance Avance Costo Indicador

Índice Actividad ia Programado Real Presupuestado Costo Previsto Costo Real Rr/Pr situación causa
Los
Desmontaj rendimientos
e de mal
Menor
cañería $ 121.498.056 $ presupuestad
9.1.1 HDPE 18 4,91% 100% 100% 121.498.056 $ 72.258.512 59,5% costo o
 CONTROL RECURSO MAS INCIDENTE.

ANALISIS DEL RECURSO Según el indicador Rr/Pv (120,06%)

la situación es desfavorable con un
500000000
mayor consumo si lo comparamos
400000000 con el periodo anterior de control
300000000
Rr/Pv (144,40%) notaremos una
$

200000000
100000000 recuperación del desempeño del
0 total
presupuest previsto real desviacion recurso en terreno, debido a una
ado
total 379,157,030. 360,759,444. 433,113,220. 72,353,775.7 nueva renegociación con el
proveedor con la cual disminuimos
en $6.000.

ANALISIS AL 13 de diciembre del 2009

Consumo consum Consumo

Incidenci previsto o real Deviación Presupuestado Consumo Consumo Indicador situació
Codigo Recurso a hm hm consumo $ Previsto $ Real $ Rr/Pr n causa

Retroexcavad
ora CAT 416 mayor
2A2AMM C/Combustibl 12.446, $ Sobre consum
H0001 e 8,45 10.307,4 4 2.139,0 $ 379.157.030 $ 360.759.445 433.113.220 120,06% costo o
GESTION DEL GASTO
DESVIACION POR CENTRO DE COSTO
CENTRO DE COSTO CON LAS MAYORES DESVIACIONES

Cañeria Tramo 3

$ 1,100,000,000
$ 1,000,000,000
$ 900,000,000

TOTAL REAL
TOTAL PTTO

TOTAL REAL TOTAL PTTO

Cañeria Tramo 3 $ 1,025,821,417 $ 943,803,811

•Es el centro de costo de mayor incidencia en el proyecto.

•A pesar que en el control N°1 se fijaron medidas correctivas, no todas
fueron aplicadas. Este es el caso de la persona que se dedicaría a la
supervisión directa de la regular utilización de la maquinaria, medida que
no fue autorizada por la gerencia.
CLASE DE RECURSO MAS INCIDENTE

60.0%
40.0% 50,6%
20.0% 20,2%23,2% 6,0% Recurso mas Incidente
Maquinaria con un gasto a
0.0% la fecha de $884.283.060,
Re/PP = 70,6%

Incidencias Clase de Recuros

Dentro de la maquinaria destaca, como recurso mas

incidente. La Retroexcavadora CAT 416,con un 8% de
incidencia en el proyecto.
BALANCE
CONTROL FINANCIERO
SITUACION AL TERMINO DEL FLUJO DE CAJA
 Gestión del Riesgo

Situación a la fecha Los riesgos Existentes:

En proceso Seguimiento y Control

de Riesgos se presentaron nuevos
riesgos y se realizo la reevaluación
de los existentes.

Los nuevos riesgos son los siguientes:

Nº Riesgo Nuevos Detectados.
1 Aumento en costo de materiales
2 Precios elevados de arriendo maquinarias
3 Factores ambientales.
4 Factores Climáticos.
5 Multas por Atrasos.
 Gestión del Riesgo

Situación a la fecha Los riesgos Existentes:

En proceso Seguimiento y Control

de Riesgos se presentaron nuevos
riesgos y se realizo la reevaluación
de los existentes.

Los nuevos riesgos son los siguientes:

Nº Riesgo Nuevos Detectados.
1 Aumento en costo de materiales
2 Precios elevados de arriendo maquinarias
3 Factores ambientales.
4 Factores Climáticos.
5 Multas por Atrasos.
 Gestión del Riesgo

En la siguiente tabla se presentaran los riesgos que

tuvieron mayor ocurrencia dentro del control:

Nº RIESGO. MEDIDA PREVENTIVA. BENEFICIO

Perdidas de producción por Exigir características de la Evitar atrasos en la partida de
falla de equipos y maquinaria, maquinaria que disminuyan la excavaciones por malas condiciones
falta de suministro o errores de probabilidad de problemas. de la maquinaria
1 operación.
Mejorar el proceso de selección de Disminuir costos por trabajo
personal, aumentar las rehecho, mala calidad, detenciones
Incumplimiento de la Calidad. inspecciones. por de la obra por parte dela ITO.
2 etc.

Mejorar presupuestaría, Cumplir con el plazo total del

3 Incumplimiento de los plazos programación y desempeño. proyecto.
Gestión del Riesgo
Gestión del Riesgo
 Gestión del Riesgo
CAPITALIZACION DE LA EXPERIENCIA
CAPITALIZACION DE LA
ACTIVIDADES. ESTADO ACTUAL.
Presentan una disminución en
los rendimientos por el
rechazo del 20% del avance
Montaje de cañería HDPE fi
del EP. Nº 3, por consiguiente
18 (Cañerías Tramo 3 )
se tuvo que hacer trabajo
rehecho, producto del
incumplimiento de calidad.
No se contaba con el
certificado del material de
empréstito requerido para el
escarpe de las cañerías, lo que
produjo un atraso en la fecha
Montaje de cañería HDPE fi de inicio de la actividad.
18 (Cañerías Tramo 2 ) Se presentaron incidentes por
desperfectos de la
maquinaria, estos fueron que
las mangueras hidráulicas
reventaron produciendo un
atraso.
EXPERIENCIA.
Mejorar las inspecciones de
calidad de la empresa,
mejorando el plan de calidad
que se esta usando. Y dar
capacitación a los capataces
respecto a supervisar la
calidad.
Se deberá realizar una buena
gestión de stock de repuestos
asociados a las maquinarias
usadas durante los montajes de
piping. Mejorar el
plan de medio ambiente,
permisos y certificaciones
desde el comienzo de un
proyecto.
MEDIDAS CORRECTIVAS
En especial en las actividades más
incidentes del proyecto se deberá
realizar un (Check-List) diario a estas
actividades, a fin de mejorar sus
procedimientos e eliminar el rehacer
trabajos, deberá ser documentando
(Check-List).
Se inyectaron mas recursos a esta
actividad para recuperar el porcentaje
de rechazado, producto del
incumplimiento de calidad.
Realizar un cambio de proveedor a uno
Certificado.
Se mejoro la gestión de adquisiciones y
de bodega de la obra, preocupándose
del stock de los repuestos de la
maquinaria más incidente en la obra.
Se inyectaron recursos para recuperar el
atraso.
 Gestión del Alcance

Situación a la fecha
El alcance ha cambiado en este control, ya que el mandante nos propuso
un 50% más del proyecto en ejecución, por consiguiente se debió evaluar el
cambio del alcance. Este será analizado mediante la siguiente solicitud de
cambio de alcance:
Gestión del Alcance
 Gestión de la TIC.

Situación a la fecha
El desempeño de las comunicaciones en el proyecto no fueron satisfactorias. Existió
un colapso en el sistema de las comunicaciones ya que no pudo fluir en las
direcciones correctas, provocando mala comunicación que lleva a la confusión.
Se presentaron deficiencias los sistemas de ERP ya que el personal que los maneja le
falta capacitación.

Medidas .

Se reestructuraran el plan de
la comunicación en la
empresa, para clarificar los
canales de comunicaciones
entre el personal y los distintos
entes interactúan.
Gestión de la TIC.
 Gestión de la RRHH.

Situación a la fecha
Se realizo inmediatamente la reestructuración de las cuadrillas de piping.
En forma paralela se dará comienzo a un plan de reemplazo
inmediato en busca de este personal.
Gestión de la RRHH.

Medidas .
 Gestión de la RRHH.

Se harán capacitaciones a los ayudantes de piping ya que son también parte

importante en la partida, ellos puedan contribuir con más apoyo ante posibles
situaciones de inasistencia del maestro. También kaizen otorgara mensualmente un
bono de $70.000 a los tres ayudantes más destacados.
 Gestión de La Calidad.

Situación a la fecha
En el 2do. Control se ve afectado por una no conformidad de parte del mandante
el cual rechazo el 20% del avance de la actividad de Montaje de cañerías fi 18
(tramo 3) del E.P. N°3.; esta actividad tiene una incidencia de 19,28%, es incidente
para el proyecto.
Gestión de La Calidad.
Gestión de La Calidad.
 Gestión de La Calidad.

Medidas .

Mejorar la implementación del plan

de la calidad.

Actividades más incidentes del

proyecto se deberá realizar un
(Check-List) diario.

Se capacitara a los supervisores de

primera línea ya que son ellos los
primeros en inspeccionar la calidad.
 Gestión de La Calidad.

Estado de pagos programados

Avance total proyecto a la fecha 58,51% 546.578.448 Avance total proyecto a la fecha 77,92% 429.635.791

Avance EP Nº Avance EP Nº
3 Avance acumulado al EP anterior Nº 2 748.140.928 4 Avance acumulado al EP anterior Nº 3 1.294.719.376

24,70% Avance acumulado al EP actual Nº 3 1.294.719.376 19,41% Avance acumulado al EP actual Nº 4 1.724.355.167

Avance en el período del EP Nº 3 CD 546.578.448 Avance en el período del EP Nº 4 CD 429.635.791

Devolución del anticipo 0% 0 Devolución del anticipo 0% 0

Devolución acumulada anticipo al EP

anterior 1 Devolución acumulada anticipo al EP anterior 2
Devolución acumulada anticipo al EP
actual 1 Devolución acumulada anticipo al EP actual 2

Retención para garantizar calidad 5 % 27.328.922 Retención para garantizar calidad 5 % 21.481.790

Retención acumulada al EP anterior 37.407.046 Retención acumulada al EP anterior 64.735.969

Retención acumulada al EP actual 64.735.969 Retención acumulada al EP actual 86.217.758

Gastos generales y Gastos generales y

ci 34% 183.574.073 ci 34% 144.297.661

Utilidades 35% 255.553.382 Utilidades 35% 200.876.708

NETO EP Nº 3 $ 985.705.903 NETO EP Nº 4 $ 774.810.160

19 % IVA $ 187.284.122 19 % IVA $ 147.213.930

TOTAL FACTURA EP Nº 3 $ 1.145.661.102 TOTAL FACTURA EP Nº 4 $ 900.542.301

 Gestión de La Calidad.

Estado de pagos Reales

Avance total proyecto a la
fecha 55,51% 389.446.278 Avance total proyecto a la fecha 76,42% 586.767.960
Avance EP Avance acumulado al EP anterior Nº Avance EP Nº
Nº 3 2 748.140.928 4 Avance acumulado al EP anterior Nº 3 1.137.587.206
Avance acumulado al EP actual Nº
24,70% 3 1.137.587.206 19,41% Avance acumulado al EP actual Nº 4 1.724.355.166
Avance en el período del EP Nº
3 CD 389.446.278 Avance en el período del EP Nº 4 CD 586.767.960
Devolución del anticipo 0
% 0 Devolución del anticipo 0% 0
Devolución acumulada anticipo al EP
anterior 1 Devolución acumulada anticipo al EP anterior 2
Devolución acumulada anticipo al EP
actual 1 Devolución acumulada anticipo al EP actual 2
Retención para garantizar calidad 5
% 19.472.314 Retención para garantizar calidad 5 % 29.338.398
Retención acumulada al EP anterior 37.407.046 Retención acumulada al EP anterior 56.879.360
Retención acumulada al EP actual 56.879.360 Retención acumulada al EP actual 86.217.758
Gastos Gastos generales y
generales y ci 34% 130.799.594 ci 34% 197.072.139
Utilidades 35% 182.086.055 Utilidades 35% 274.344.035
$
NETO EP Nº 3 $ 702.331.928 NETO EP Nº 4 1.058.184.134
19 % IVA $ 133.443.066 19% IVA $ 201.054.986
TOTAL FACTURA EP Nº 3 $ 816.302.680 TOTAL FACTURA EP Nº 4 $ 1.229.900.722
 Gestión del Conocimiento

Situación a la fecha
En el transcurso del proyecto hasta la fecha de control, podemos ver como el
conocimiento es la base para conseguir mayor productividad esto debido a las
capacitaciones que se han realizado durante todo el proyecto y en especial las
que se pretenden dar después de este control, van en post de mejorar el
rendimiento de las cuadrillas y así el de las actividades. Kaizen como empresa
sabe que el recurso humano es lo más importante para conseguir el éxito es por
ello que genera mayores capacitaciones para este.

Medidas .

Las situaciones presentadas en el

control a la fecha, han generado
nuevas capacitaciones. Siguiendo la
siguiente estructura.
Gestión del Conocimiento
 SYSO
Actualmente se está ejecutando en este control la planificación preventiva. De modo de tomar las
medidas de control a cada uno de los riesgos. Recopilando la información necesaria. A continuación
se presenta una planilla con las acciones realizadas a los diferentes riesgos evaluando según
parámetros de la OHSAS 18001.
 GESTION AMBIENTAL
El proveedor de material para relleno presenta un problema, debido que al solicitar
la certificación del lugar de retiro de material no lo presenta.
Se estudia solución al caso, buscando rapidez y eficiencia.
RESPONSABLE DE VERIFICAR EL CUMPLIMIENTO
DE LA MEDIDA: EXPERTO EN PREVENCION DE
RIESGO DE LA EMPRESA, EN UN ROL AUDITOR DE
LA ACTIVIDAD.
DENTRO DE LOS PROXIMOS 10 DIAS HABILES
 CMXLB

Recepción de Cañerías

Planillas de
Inspección - Bodeguero.
Criterios de
de Cañerías -Encargado
Aprobación
NO de HDPE. de Calidad.
-Encargado de
la Calidad
SI

Transporte

Formulario -Supervisor
de Control de Piping.
Manipulación
Inspección del Proceso - Cuadrilla

Acopio

Escarpe de terreno

Trazado Línea de Montaje

Izaje de Cañerías
 Instalación de
Cañerías
-Supervisor
de Piping.
- Cuadrilla
Limpieza de Tubos

Ajustar Equipo Técnico

Fusionador -Encargado de
de Termofusión la Calidad

Ensayo de la
Calificar el Protocolo
soldadura
procedimiento de de Calificación
por termofusión
NO termofusión
(probeta)

SI

Refrentado
de los tubos
Protocolo
de Control
Termofusión Registro de uniones
de los tubos

Unión Unión
Aprobación
termofusionada terminada
SI

NO