Ingeniería Concurrente

“La ingeniería concurrente es un esfuerzo sistemático para un diseño

integrado, concurrente del producto y de su correspondiente proceso de
fabricación y servicio. Pretende que los encargados del desarrollo desde un
principio, tengan en cuenta todos los elementos del Ciclo de Vida del
Producto (CVP), desde el diseño conceptual hasta su disponibilidad,
incluyendo calidad, costo y necesidad de los usuarios”.

En la ingeniería concurrente cada nuevo proyecto se trabaja con técnicas

disciplinadas y en conjunto con un grupo multidisciplinario de tiempo
completo. Éste equipo de trabajo debe estar formado por lo menos con:
comercial, compras, compras proveedores, cliente, logística, calidad,
manufactura, mantenimiento, ing procesos, Ing. producto.
DIAGRAMA EQUIPO DE TRABAJO

En la ingeniería concurrente cada nuevo proyecto se trabaja con técnicas

disciplinadas y en conjunto con un grupo multidisciplinario de tiempo completo.

Logistica
Ing. Procesos
Ing. Producto
Cliente

Manufactura Proveedores

Mantenimiento Comercial
CONCEPTO DE CICLO DE DESARROLLO BAJO
ENFOQUE CONCURRENTE VS TRADICIONAL
 ¿CUÁL ES LA DIFERENCIA ENTRE INGENIERÍA
CONCURRENTE E INGENIERÍA CONVENCIONAL?
Ingeniería Convencional
La ingeniería convencional utiliza un desarrollo de producto
conocido como “Comunicación sobre la pared”. En este
enfoque cada área de la empresa, después de ejecutar la parte
que le corresponde, transfiere su resultado al sector siguiente.
Quien recibe esta etapa indudablemente encontrará fallas
según la perspectiva de su propia especialidad y la devolverá al
sector de origen para los ajustes correspondientes.

Ingeniería Concurrente
La ingeniería concurrente se basa en el trabajo
convergente de las diferentes etapas y exige que se
invierta más tiempo en la definición detallada del
producto y en la planificación. Así las modificaciones se
hacen en la fase del diseño mucho antes de que salga el
prototipo o las muestras de producción, lo cual conlleva a
una reducción considerable de costo. Aunque bajo este
enfoque en las primeras etapas el tiempo se incrementa,
es claro también que el tiempo total de ciclo se reduce
sustancialmente.
DIFERENCIAS PROCEDIMIENTOS TRADICIONAL VS
CONCURRENTE
¿Qué necesitamos para poder implementar esta
metodología con éxito?
• Os damos las pautas para conseguir los objetivos establecidos, siempre contando con patrones básicos de mejora dentro de las organizaciones como son:
• – Cambio cultural en la forma de trabajo
• – Introducción de nuevas tecnologías
• – Disminuir el tiempo de ciclo de vida de producto
• – Aumento y flexibilidad en la producción de producto
• – Optimización de recursos disponibles
• – Integración de los diferentes puestos y conocimientos interdepartamentales
• – Aumento en el margen de beneficio con la reducción de costes asociados a fabricación
• – Alcanzar la satisfacción del cliente final mediante la consecución de los objetivos de calidad propuestos para el producto y los procesos
• Esto cambia el esquema conceptual que se tiene sobre el trabajo secuencial, ya que desde el momento en el que se inicia el desarrollo de un producto se apuesta por un trabajo interdepartamental donde cada idea
suma una mejora, desde el departamento de Marketing hasta el departamento de Operaciones. Se busca la implicación total desde el momento del nacimiento del producto.
• Dentro de esta forma de trabajo aparecen una nueva gama de metodologías que se encuentran inevitablemente asociadas para la preparación de tareas en el desarrollo lógico de un proyecto, como puede ser: Diseño
para la función, Diseño para la fabricación o Diseño para la calidad entre otras. Pero se podemos englobar dos corrientes sobre las que dirigir toda la planificación de trabajo, que son:
• – Ingeniería enfocada a la productividad donde entra en juego la calidad, costes, fabricación o comercialización como puntos principales sobre los que trabajar. En este punto hay que tener muy claro con que
producto vamos a trabajar para dirigirlo a un sector objetivo o de mercado, y con el producto claramente definido establecer pautas para planificar un diagrama de producción.
• – Ingeniería con enfoque para con el entorno, como es la seguridad del producto, respeto con medioambiente, su posible reciclaje, la ergonomía que presenta el producto para cubrir las necesidades, expectativas del
cliente y crear un producto atractivo para su futura comercialización. Todo ello lleva asociado unos valores intangibles que diferenciaran tu producto del resto creando a su vez una imagen de marca que favorecerá la
captación de clientes en la fase de marketing.
• Como podemos ver existe una similitud con otras metodologías de desarrollo de productos como DFSS o TTM, la gran diferencia es que aquí se busca desde el inicio integrar todo los procesos claves, pues como sucede
en DFSS que después de lanzar el producto se pueden aplicar metodología de mejora continua como Six Sigma, aquí se hace una apuesta integradora de ambas e interdepartamental.
¿Por qué utilizar la Ingeniería Concurrente?
• Los mercados cada vez más exigentes con el producto y la adecuación de
este a un entorno de continua innovación, hacen de la Ingeniería
Concurrente un modelo por el cual alcanzar un nivel de competitividad
elevado, a la vez que reduce el respuesta frente a cambios en las
necesidades de los clientes, mejora los estándares de calidad asociándolos
a una bajada en los costes de fabricación pues la flexibilización de procesos
crea la capacidad de adaptación a cambios rápido en los flujos de mercado,
y todo ello llegando a todos los departamentos afectados en el desarrollo
de producto.
• Crear equipos de trabajo con gente motivada, capaz de la
multifuncionalidad y flexibilidad a cambios que requiere este tipo de
planificación, con un claro enfoque a la búsqueda de mejoras continuas, y
de alcanzar el objetivo en el tiempo estipulado.