PLAN ESTRATEGICO :

OPERACIONALIZANDO LA ESTRATEGIA…
INDICE:
• AEP – Actividades y Ubicación (Lote 31C).
• Información de Campo.
• Información de Producción – Historia – Balances.
• PLAN ESTRATEGICO 2015.
• Cómo gestionarlo ??
• Identificación y Cuantificación de Riesgos y Peligros.
• Matrices de Gestión de Riesgos (Como avanzamos).
• Ruta de Proceso – Gestión Hidrocarburos.
• Gestión de Proyectos.
• Excelencia Operacional – Word Class.
• GAP Assesment y Road Map a seguir…
UBICACIÓN GEOGRÁFICA

Lote 31C:
Area Total: 11 Has.
Total Pozos Perforados:9
Total Pozos Operativos: 7
• 3 Productores
• 3 Inyectores Gas
• 1 Inyector Agua
ESQUEMA DEL NEGOCIO

2015
INFORMACION HISTORICA DE YACIMIENTO

Historial:
1961: Mobil, descubre el yacimiento.
Perfora 2 Pozos (AG1 – AG2).
1986: Petroperú perfora Pozos AG3x, AG4,
en reemplazo del AG1 (APA)
1994: Adjudica Contrato de Explotación
Lote 31C a Maple.
1997: Maple perfora pozos AG5, AG6, AG7,
AG8 y AG9.
1999: Se aprueba cesión de Maple a
Aguaytía.
2001: Se modifica Concesión de
Explotación a favor de Aguaytía Energy.
Actualmente:
Pozos Productores: AG3x, AG5, AG6.
Pozos Iny. Gas: AG2, AG7, AG8.
Pozos Iny. Agua: AG9
PLAN ESTRATEGICO

6
PLAN ESTRATEGICO
COMO LLEVAMOS A NUESTRA REALIDAD EL PLAN ESTRATEGICO

Gas Production

ISO 55000 Clase Mundial

Cap. Mejora de perfil de Nuevas Confiabilidad

puesto Herramientas Humana
Interna

Estructura bien Mapa de Desarrollo de Desarrollo Crecimiento

definida Conocimiento Proyectos Sostenible orgánico

Identificar Incrementar Reducción de

Opt. Opex Opt. Capex Oportunidades las Ventas las Pérdidas

Afectación de Gestión de Riesgo

Terceros Regulaciones Penailzaciones por
Incumplimientos Regalías

Plan de Gestión del

Contingencia Conocimiento
OE1: GESTION DE RIESGOS
 OE1: MATRICES DE RIESGOS – COMO AVANZAMOS

Zona de Monto Gastado Monto por

No. Descripción Riesgo en el que se incurre Acciones realizadas Acciones por realizar FET
Impacto (M USD) Gastar (M USD)
a .- Acerca mi ento a ente
Regul a dor.
Compromi s os Si s t. Integri da d Apl i ca ci ón de Pena l i da d. b.- Ini ci o de Proces o de
No. 1 Zona de Descripción Riesgo en el que se incurre Acciones
Monto Gastado300 a .- Impl ementa ci ón de SCADA. Monto por 5,000 Di ci embreFET
2015.
con el Es ta do Ductos
Impacto No i mpl ementa ci ón de SCADA. Contra ta ci ónrealizadas
SCADA. (M USD)
Acciones por realizar
Gastar (M USD)
Zona de La c.- Des aarrol
Empres decil odi
deráEsl atudi
s os e Monto Gastado Monto por
No. Descripción Riesgo en el que se incurre Acciones realizadas Acciones por realizar FET
Impacto a cciIngeni
ones ería a tomas a sroci
enaldao ques. (M USD) Gastar (M USD)
Si tua ci ón Perdi da s de Oportuni da des por Fa l ta de Nuevos aa .-
.- En eva
Acerca l ua
mi ci ón
ento a
a cci ones
ente a a .- Es tudi a r l a s mejores
Nuevos refi ere a es te punto, des pués
15 Pol íti ca - Si s t. Inyecci ón Sepa ra dor Tri fáEmprendi
s i co Procesmi entos
o o s i s(Perfora ci ón,
tema l i mi Nuevos
tado, por traLotes
ba ja r, aGa s ocentros
l l ími te. Es to,debi do Regul
rea l i zaa rdor.
res pecto a l a No Conoci do aal.-terna
Tra ba jos a rea l i za r en
ti va s , pa ra i ncrementa r En eva l ua ci ón. Di ci embre 2014.
19 Emprendi mi entos del Arbi tra je Interna ci ona l que 170 Pl aa nta
.- Contrade gata s , oón
ende Pozo As icon 1,000 Di ci embre 2015.
Soci a l de Agua tra ba ja ndo a l lGenera
i mi te acil ón,
a l toetc)
a porte de a gua , de pozo 3x probl emá tica del a gua de l a Producci ón cidel ca mpo. s tenci a
ha b.- Reempl
i ni ci a do por a zoel de Supervi
Tema de s i ón maEsyor a
peciporte de aen
a l i za da gua Des. a rrol l o de
producci
del ía Integri ón en Lote 31C.
da d de Ductos .
Compromi s os Si s t. Integri da d Apl i ca ci ón de Pena l i da d. Rega s. Impl ementa ci on de Progra ma
a .- En eva l ua ci ón a cci ones a
2 Proces o o s i s tema l i mi tado, por tra ba ja r a l l ími te. Es to debi do c.- Des a rrol l o de Tra ba jos 750a .- Tra ba jos a rea l i za r en 1,160 Octubre 2015.
con elSi sEs
t. ta do ón
Inyecci DuctosTa nque de A.- NOaiprovecha
NO mpl ementa mi ci ón de
ento de Si
l as tema de Integri
Oportuni da d de da d de Ductos
converti rs e .
en La rea l i za rares
Empres ha pecto
deci a do
di l a que a .-de Integrina
Determi dardl os
de tra Ductos
ba jos(GIE).
a
Si tua20ci ónde Agua a l a fa l ta de ca pa ci da d de a l ma cena mi ento, en tanque (EERR, Ins pecci ones - Pl a nta de ga s , o en Pozo con - Di ci embre 2015.
Al ma cena
Ma s i fi ca ci ón del mi entoALIADOopera ESTRATEGICO probl emá tica del a gua de b.- Ejecuci ón de Control es de
16 Pol íti ca - tivo en Pl DEL a ntaGOBIERNO
Ga s . EN MASIFICACION DEL GAS. a compa Geotécni ña rácaasl ,Es ta do en s u
etc) -
rea
ma lyor i zaar,porte
conformede a gua s e . defi na n
1,000 Di ci embre 2015.
Ga s B.- NO a provecha mi ento de Oportuni da des por requeri r ca mbi o Gesd.- producci
ti on ón en Lote
y Emprendi mi31C.
entoesdede l osEros i ón NO Pres
pormenores delupues ta dosde
Proyecto .
Soci a l a .-
Ejecuci
En eva l
ón
ua
de
ci ón
Control
a cci ones a
de Es traProces
tegi a o. o s i s tema l i mi tado, por tra ba ja r a l l ími te. Es to debi do Ma Eros
s i fi ca ci ón del Ga s .
i ón en tra mos cri ticos . Ma
a .- s i
Tra fi ca
ba ci ón.
jos a rea l i za r en
Si s t. Inyecci ón Si s t. De rea l i za r res pecto a l a
21 a l a fa l ta de ca pa ci da d de Tra ns ferenci a de a gua a pozo 9, en - Pl aa nta de enta
.- Pres ga s , ci
o ón
en de Pozo con
Ava nces - Di ci embre 2015.
de Agua
Compromi s os Si s t.Tra ns ferenci
Integri da d a ImaPlgen a , deteri ora da por Incumpl i mi entos Lega l es aprobl emá mi
ticaento
del aa gua
entede
3 a ntadeGaEmpres
s. .- Acerca
1,000maTri
yor a porte
mes tra l esdeena gua .
l o que a PID 2,000 Perma nente
con el Es ta do Ductos (Si s tema de Integri da d Ductos ). producci
Regul ón en Lote 31C.
a dor.
Li nea de Inyecci ón refi ere.
Si s t. Inyecci ón Proces o o s i s tema l i mi tado, por rotura de l i nea de i nyecci ón. a .- Moni toreo de condi ci ones
22 de Agua , ha ci a Pozo aa.-.- As eguraami
Reempl zóento
5 kmde de que
tubería . 300 - Perma nente
de Agua Es to debi do a l a a l ta corros i ón del a gua de i nyecci ón. de Opera ci ón.
9. condi ci ones opera tiva s en
Perdi da de Li cenci a por da ño a mbi ental ori gi na do, por rotura ducto y zona s a l eda ña s es ten
Si s t. Inyecci ón a .-a Moni
.- Prestoreo
entade condi
ci ón ci ones
de Ava nces
23
Compromi s os Si s t.LiIntegri
cenci ada
Soci
d al Imade
genl i nea de i nyecci
de Empres ón, y contami
a , deteri na ciAcci
ora da por ón con a guaque
dentes de pudi era n a .- Reempl
control a daas zó. 5 km de tubería . - - Perma nente
4 de Agua - deTri Opera ci ón.
mes tra l es en l o que a PID - Perma nente
con el Es ta do Ductos producci
ocurri ón. . (Si s tema de Integri da d Ductos ).
r en ductos b.- Moni toreo y recorri do
Ima gen da ña da de empres a , por da ño a mbi ental ori gi na do, refi ere.
Si s t. Inyecci ón perma nente en ducto. a .- Moni toreo de condi ci ones
24 Li cenci a Soci a l por rotura de l i nea de i nyecci ón, y contami na ci ón con a gua de a .-Ca
c.- Reempl
pa ci taacizóón5 kmperma de tubería
nente en . - - Perma nente
de Agua de Opera ci ón.
producci ón.
Zona de Area s de Infl uenci a . Monto Gastado Monto por
No. Descripción Riesgo en el que se incurre a .- En Acciones
eva l ua ci realizadas
ón a cci ones a Acciones por realizar FET
Impacto a .- Acerca mi ento a ente (M USD) a .- Tra ba jos a rea l i za r en Gastar (M USD)
Si s t. Inyecci ón Perdi da de Ca pa ci da d de Inyecci ón de Agua por poca o nul a rea l i za r res pecto a l a
25 Admi s i ón en Pozo Regul a dor. 170 Pl a nta de ga s , o en Pozo con - Di ci embre 2015.
de Agua a dmi s i ón del pozo. probl -emá
a .- NSAI Evatica
l ua del
l os aes guacenade ri os ama.- yor
Tra ba jos de
Perdi da de b.- Ini ci o de Ges tión con a porte de WO
a guay.l i mpi eza
producci ón
productivos a en Lote
ma neja 31C.
r en elón de ena .- Pozos deProyecto
Lote 31C.Fl a re en Indetermi na do, depende
Decl i Compromi
na ci ón de sRentabi
os l i da d por MenorImaca gen dedEmpres
ntida de LGN a pa
, deteri
ra ora daa rpor
Proces en Incumpl
PG i mi entos Lega l es Os i nergmi n, pa ra ejecuci
(Afecta EPC de
17 5 Si s t. Fl a re i ngres o de Ga 1,050 2,000 Di
decilembre
a s Ges2015.
tiones con
conón
Producci el Es taDecl
do i na ci ón na tura l di rectamente
(Fl a re en GLP,
Pl a nta
GaGa
s ols i).na ) Proyecto Fl asrea enPl aPlnta.a nta de 60 b.-PlTra ba de
a nta jos Gades ba l eo, y 1,000
b.- Ga
Determi na el mejor rea condi ci ona mi ento en pozos Os i nergmi n.
de producci ón GN s.
es cena
c.- Des ri o.a rrol l o de Es tudi os e de Lote 31C.
Ingeni ería
a .- SERTECPET Eva l ua s a s oci a da s .
a .- Acerca
a l terna tiva s mi deentomejora a ente en
Regul
Proces o dea dor.
Pl a nta, a rea l i za r
b.-control
Ini ci o ade Ges tión con a .- Eva l ua tra ba jos a rea l i za r
pa ra r el a porte de
Compromi sReduccios Ima gen de Empres a , deteri ora da por Incumpl i mi entos Lega l esa gua Os de i nergmi n, paón. ra ejecuci ón de ena .- EPC3x,
Pozo de maProyecto Si s t. de
yor a porte Indetermi na do, depende
6 ón de
Si s t. Contra i ncendi o producci 62a guaContra
con el Es de iproducci
ncendi o on. en Pl a nta de 2,000 de l a s Ges tiones con el
Decl i na ci ón detaProducci
do ón por a l to (Si s t. Contra i ncendi o en Pl a nta Ga s ). b.- Proyecto
NORTH SERVICES Si s t. Contra - bai ncendi
ja rá o
18 Ingres o de a gua , por ha cer conectado el a cui fero de Res ervori o 210 b.-Ga s ba jos de i ns tal a ci on de
Tra Escitaembre
3,000 Di do. 2015.
Producci ón a porte de a gua en regien s troPl adentaa dmi
de Ga s . l i da d de
s i bi
c.- Des a rrol l o de Es tudi os e Ta pón en pozo 3x.
Pozo 3x a gua de producci on a pozo 3x,
Ingeni ería na
s ars zona
oci a da c.- Eva l ua tra ba jos a rea l i za r en
pa ra determi des .ma yor
a .- Acerca mi ento a ente Pl a nta de Ga s .
a porte.
Regul ade
c.- Toma dor.Pres i ón de Fondo
en b.-
Pozos Ini cideo de
Lote Ges31C.tión con
Os i nergmi n, pa ra ejecuci ón de a .- EPC de Proyecto Si s t. Indetermi na do, depende
Compromi s os Ima gen de Empres a , deteri ora da por Incumpl i mi entos Lega l es
7 Si s t. Contra i ncendi o Proyecto Si s t. Ins ta l a ci ón de 35 Detectores Mezcl a Expl os i va en 950 de l a s Ges tiones con el
con el Es ta do (Detectores de Mezcl a Expl os i va ).
Detectores de Mezcl a Expl os i va Pl a nta de Ga s Es ta do.
en Pl a nta de Ga s .
 OE1: MATRICES DE RIESGOS – COMO AVANZAMOS

Total, Potential Risk Total, Residual Risk (August 2014) Total, Residual Risk (February 2015) Total, Residual Risk (after mitigation)

1, 3, 4, 5, 6, 8, 11,
1, 4, 11, 17, 18, 19,
Very Hi gh More tha n 70% 25 2, 10 17, 18, 19, 20, 21,
22, 23, 24
Total, Residual
Total,
25
PotentialRisk
Risk(after mitigation)
2, 10
20, 21

Hi gh Between 30% to 70% 16 8 3, 5, 6 8 4, 5, 6 1, 2, 5, 6, 8 4

1, 3, 4, 5, 6, 8, 11,
Likelyhood

Medi um Very Hi gh More tha n 70% 25 2, 10

3, 10, 11, 17, 18,
17, 18, 19, 20, 21,
Very Hi gh
Between 5% to 30% 7
More tha n 70%
13, 14, 15 7, 16, 29 13, 14 15 15, 25
19
15 1, 2, 3, 15, 17

22, 23, 24
7, 10, 11, 12, 16,
Low Between 1% to 5% 9, 12 12, 22, 23, 24 9 12, 21, 22, 23, 24 7, 16, 20 9 18, 19, 20, 21, 22, 9
23, 24, 25

Very Low Bel ow tha n 1% 13, 14 13, 14

Hi gh Between 30% to 70% 16

Hi gh IMPACT
Between 30% to 70%
IMPACT
5, 6, 8 4
IMPACT IMPACT

Small Moderate Major Severe Small Moderate Major Severe Small Moderate Major Severe Small Moderate Major Severe
Likelyhood

Total, Potential Risk Total, Residual Risk (after mitigation)

Likelyhood

Medi um Between 5% to 30% 7

1, 3, 4, 5, 6, 8, 11, 13, 14, 15
Very Hi gh More tha n 70% 25 2, 10 17, 18, 19, 20, 21,
Medi um Between 5% to 30% 22, 23, 24
1, 2, 3, 15, 17

Hi gh Between 30% to 70% 16 5, 6, 8 4

Low Between 1% to 5% 7, 10, 11, 12, 16, 9, 12
Low Between 1% to 5% 18, 19, 20, 21, 22, 9
Likelyhood

Medi um Between 5% to 30% 7 23, 24, 25 13, 14, 15 1, 2, 3, 15, 17

Very Low Bel ow tha n 1% 7, 10, 11, 12, 16,

Low Between 1% to 5% 9, 12 18, 19, 20, 21, 22, 9
Very Low Bel ow tha n 1% 13, 14 23, 24, 25

IMPACT
Very Low Bel ow tha n 1% 13, 14

Small Moderate IMPACT

Major Severe
IMPACT IMPACT

Small Moderate MajorSmall Severe Moderate Small Major

Moderate MajorSevere Severe
 OE1: MATRICES DE RIESGOS – COMO AVANZAMOS

Total, Residual Risk (August 2014) Total, Residual Risk (February 2015)

1, 4, 11, 17, 18, 19,

Very Hi gh More tha n 70% 25 2, 10
20, 21

Hi gh Between 30% to 70% 8 3, 5, 6 8 4, 5, 6 1, 2,

Likelyhood

3, 10, 11, 17, 18,

Medi um Between 5% to 30% 7, 16, 29 13, 14 15 15, 25 15
19

Low Between 1% to 5% 12, 22, 23, 24 9 12, 21, 22, 23, 24 7, 16, 20 9

Very Low Bel ow tha n 1% 13, 14

IMPACT IMPACT

Small Moderate Major Severe Small Moderate Major Severe

OE2: RENTABILIDAD – COMO ASEGURAMOS MANTENERNOS EN CARRERA

Gestión Actual Si Regalías Justas

Gestión para
modificar
A favor de DEP Ciclo Combinado
Gestión a Futuro –
Rentabilidad Status Actual
de Calculo de en CTA

Crecimiento, Sostenibilidad.
Regalías NO

Gestión Actual – Rentabilidad, Baja

Rentabilidad Si Desarrollo
Cumplimiento y Excelencia
Sustento Técnico
Ampliar Contrato – Comercial Estado Contrato
10 años (Paquete de acepta ? Ampliado
Inversiones)

FIN DE
NO
CONTRATO

Estudio
Incremento de Especializado / Incremento de
Perforación
Nuevas Reservas Alianzas Reservas
Estrategicas

Desarrollo y
Si
Control
Cumplimiento Desarrollo Planes
Proyectos
Temas de Trabajo (HH - Gestión Propia
Desarrollados
Regulatorios $)

NO Tercerización

Si Potenciable
Filosofía de
Excelente Gestión
Trabajo Gestión Propia Clase Mundial
O&M
Operacional

NO Tercerización

Estudio
Desarrollo para
Optimización de Especializado / Incremento de
Gestión Propia logro de Trabajos
Producción Alianzas Producción
de Work Over
Estrategicas
OE - 5: GESTION INTEGRAL – EXCELENCIA OPERACIONAL

Estandarizando y mejorando
continuamente los procesos

Empleando herramientas y prácticas

Excelencia de clase mundial

Organizacional Beneficiándonos con el uso de la

tecnología

Incorporando la gestión de proyectos a la

ejecución de nuestras tareas
 GAP ASSESMENT – CAMINO A LA CLASE MUNDIAL ¡¡
Operation and
Maintenance Vision
and Strategy
Accuracy Controlled
Enterprise where everyone
in every department works
Mastery to error prevention
procedures; Lean
philosophies improve
processes
10-18 MonthsTotal Productive
Personnel action plans;
Excellence appraisals are clearly tied to metrics and processes; Full fault-find and maintain
the maintenance strategy
Reliability focused
Maintenance improvement
Competence action plan is linked to the
o ANÁLISIS FODA
maintenance Management
Strategy
o ESTRATEGIA O&M
30-36 Months
o PLANEAMIENTO
Input – Output process Decentralized with central
EDD
A clear Maintenance vision
o
and strategy is documented
measures reviewed and support; Clearly written,
Understanding and communicated to all
employees
No clearly documented role
of maintenance; No
Awareness Maintenance vision or
strategy
The main role is to fix it
Innocence
when it breaks/fails
Leadership and Empowerment
Performance
Measures
Business strategy focus;
Maximising Life Cycle
Profit; Defect And Failure
Total (DAFT) Cost
database. Process Step
Contribution monitoring
across all processes
Maintenance where
On-going benchmarking of operators drive reliability, Empowered, flexible, world- Expert systems used; fully plans continuously
cost database equipment; root cause failure teams
analysis by operators and
maintainers
Statistical process control
applied to maintenance
process measures;
Equipment specific
maintenance costs available
DE OBJETIVOS
displayed; Downtime by mandates/roles for each
cause; Segregated maintenance function and
maintenance costs reviewed group
Some downtime records;
Maintenance costs regularly
available, but not segregated
into area/line
Incomplete or no
maintenance downtime
records; Maintenance costs
not readily available
Organization
Structure
Integrated cross-functional Empowered, flexible, cross-
teams incorporating functional teams of experts
financial, engineering, working to scientific
operations and maintenance discipline
class workers; self-managed integrated CMMS common optimized; the „right‟
Established teams for
achieving key objectives in
the Maintenance
Management Strategy
Centralized maintenance
Trades have OH&S and
group with alignment to
production; Team approach
maintenance support
(inspection, reporting) skills drawings and equipment
to technical problems
Centralized maintenance
group with no alignment to
production; Command and
Control‟ approach
Systems and Processes
Asset Maintenance Materials Planning and Contractor Reliability
Human Resources Knowledge Base
Strategy Management Scheduling Management Engineering
„Design and Operations
Maintenance reducing as Small teams of experts
Continually learning, Precision Domain drives all Materials problems designed- Cost Total Optimized Risk‟
continual improvements servicing entire local
pushing-out the boundaries engineering, installation, out, OEM monitors real- (DOCTOR) is used to
extend time between outages; industry delivering precision
of human knowledge and operations and maintenance time information on critical
continually reducing time to maintenance and design-out
minimise all operating risks
understanding, Six Sigma work; Risk analysis and parts‟ condition and carries throughout the facility‟s life.
repair with Lean maintenance with profit
discipline is normal management normal necessary spares Reliability growth pervades
philosophies sharing
thinking
Preventive & Predictive
Stores system integrated to
>90% all maintenance is
CMMS and accounting Small numbers of contractors
planned and >95% first-time Risk and unplanned failure
system; bar coding or radio on long term sharing
frequency tags of all stores
schedule compliance; rolling
partnership agreements with
reduced to best in industry
database maintenance tactic is applied schedule fixed for the week by analysis and modelling
items; World-class Stores high innovativeness
based on analysis ahead
Management
Single source supplier
Preventive & Predictive
partnerships established and Long term asset planning Contractors are established Effective Root Cause
Multi-skilled trades with Easy access to knowledge plans exist for all
effective; Area stores with established; Critical path based on principle of „risk Analysis (RCA) applied to
process capability analysis bases available to all maintainable items; emphasis
and basic operating skills employees at all times on PdM. All tactics
visual controls; Reliability of
spares maintained; Suppliers
analysis used for all rebuilds
and shutdowns
sharing‟; Contractors
provide technical expertise
equipment problems to
extend life
understood
provide technical expertise
Preventive & Predictive
Spares classified with
All but unexpected failures Basic equipment conditions
separate strategies; Spares
Trades have problem Document control system All contractors repairing
identification and solving; established; CMMS installed
plans exist for key linked to BOMs/Equipment planned; All planned jobs
rotables are capable of
established; Good failure
team dynamics and training and used to manage
equipment; Compliance to Drawings; Standardization specify safety, labour,
Original Equipment
databases; All major failures
scheduled plan is more than polices exist; ABC spares materials, tools, technical investigated; PMs modified
skills knowledge bases Manufacturer‟s testing
95% management with „A‟ spares details based on site experience
protected
Plant register established and
System to identify all Stores catalogue established; Work Request/Work Order Collect the failure data;
useful data collected; central Contractors used for peak
maintainable items exists; Inventory accuracy >95%; system established; Major Equipment histories
technical library; All
Emphasis on time-based Goods receiving practices in- rebuilds, shutdowns fully
loads and non-core
occasionally reviewed for
maintenance work
overhauls and inspections place planned and programmed failure analysis
information identified
Trades have their basic trade All maintenance carried out
Ad-hoc records kept for “If it isn‟t broke don‟t fix No planning function;
skills, however little or no Ad-hoc stores; No costing or by in-house team, which 15 records
purchasing; No plant register it‟; Annual shutdown and planning done on-the-run; No failure
technical knowledge or control of spares may include individual
or control of drawings inspections only Short term focus
support and training given contractors
 ROAD MAP: QUE HAREMOS EN EL TIEMPO

2014 2015 2016 2017 2018

Jan Feb Mar Apr May Jun Jul Aug Sep Oct Nov Dec Jan Feb Mar Apr May Jun Jul Aug Sep Oct Nov Dec Q1 Q2 Q3 Q4. Q1 Q2 Q3. Q4. Q1 Q2.

Reorganization
5S Job
Balance
P work
E
O Job profile
P
L
E Training plan
2015-2017
Development of Plan Step 1 – leveling profiles
Development of Plan Step 2
– Autonomous Maintenance Development of Plan Step 3
– Condition Monitoring

Risk management Auditing Auditing Auditing Auditing

Process mapping & Value Chain
Criticality
Sort – Straighten – Shine (3S) Standardize (4S) – Sustain (5S) Auditing Auditing
M
E
Deploying Root cause analysis Auditing Auditing Auditing
T
H
O ABC Preparation Activity based Cost (ABC)
D
S
Deploying of Reliability Centered Maintenance (RCM) +
Auditing Auditing Auditing
Life cycle Cost (LCC)
Auditing Auditing
ISO 55000 ISO 55000
Key Performance Indicators

Preparation Maximo Req. Up-grade MAXIMO PI Interface Deployment of Condition Based Maintenance (CBM)

T Diagnostic
E
C
I&C+Telecom
Basic engineering
H REMOTE
N Budged
CONTROL
O
Logistics & Procurement
L
Deploying of Remote Control
O
G Start up of Remote Control
Y
MUCHAS GRACIAS ¡¡