COAL-FIRED POWER PLANT WITH

COMBINED
HEAT AND POWER
 INTRODUCCIÓN
Actualmente los mecanismos de obtención de energía son altamente contaminantes
para nuestro planeta, es necesario buscar nuevas formas de obtención de energía
verde; sin embargo hoy en día las opciones como energía eólica o solar aun tienen
muchos problemas que solucionar es por esto que se ha pensado un nuevo sistema que
aproveche la energía generada y el calor liberado.

H.S. Zhang, et al., Performance analysis of the coal-fired power plant with combined heat and power (CHP)
based on absorption heat pumps, Journal of the Energy Institute (2015), http://dx.doi.org/10.1016/j.joei.2015.01.009
 ANTECEDENTES
Algunos de los descubrimientos o invitos que preceden este nuevo sistema:
•Christian Keil diseño mecanismos de absorción de calor mediante baterías de litio y
bromo de una y dos fases utilizando agua.
•Ming Qu implemento un mecanismo nuevo para los boiler de gas aplicando un
Sistema de absorción de calor y así volviéndolos mas eficientes.
•Wei Wu acuño diferentes términos y mecanismos para absorción de calor en
termodinámica.
•Li presento un nuevo método para generar energía renovable mediante sistemas de
absorción de calor.

H.S. Zhang, et al., Performance analysis of the coal-fired power plant with combined heat and power (CHP)
based on absorption heat pumps, Journal of the Energy Institute (2015), http://dx.doi.org/10.1016/j.joei.2015.01.009
VIDEO
https://www.youtube.com/watch?v=YR8MBpzW7hg
SISTEMA DE PRODUCCIÓN COMBINADA DE CALOR
Y ELÈCTRICIDAD
Un sistema de cogeneración o un sistema de producción combinada de calor y
electricidad, es el uso de un motor térmico o una estación de energía para producir
energía eléctrica y calor útil al mismo tiempo.
Estos sistemas son un uso termodinámicamente eficiente de combustible. Lo que en
otras palabras sería una producción de energía mayor con menor producción de
desperdicio o contaminantes; además de un menor uso de combustible.
En la siguiente figura se muestra el diagrama de un sistema CHP de 135 MW, sus
parámetros de vapor son de 13.24 MPa y 535 ºC con una temperatura de
alimentación de agua final de 243.4 ºC. Utiliza tres calentadores de baja presión,
un desgasificador o separador de aire, que se encarga básicamente de la
separación de oxigeno y otros gases del agua de alimentación, y dos calentadores
de alta presión.
En la figura se muestra como el agua es calentada por medio de un sistema de
bomba de calor de absorción el cual recupera parte del desperdicio de calor,
después es calentado por medio de un intercambiador de calor dentro del sistema
de calentamiento.
 SISTEMA CHP

H.S. Zhang, et al., Performance analysis of the coal-fired power plant with combined heat and power (CHP)
based on absorption heat pumps, Journal of the Energy Institute (2015), http://dx.doi.org/10.1016/j.joei.2015.01.009
DIAGRAMA ESQUEMÁTICO DE LA BOMBA DE
CALOR DE ABSORCIÓN
El diagrama anterior muestra como la liberación de vapor de baja temperatura de
la turbina de baja presión suelta calor en el evaporador (E) en el cual el vapor se
transforma en agua saturada o agua súper enfriada. El agua de respaldo en el
sistema de calentamiento es primeramente calentada de 55ºc a 60ºc en el sistema
de absorción (A) y luego es calentada a 75ºc en el condensador (D). Por último, el
agua es calentada de 75ºc a 85ºc en el intercambiador de calor, y después
devuelta al usuario. El bromuro de litio junto con agua son los medios
predeterminados como medios para la absorción de calor en el sistema de bomba
de calor de absorción, lo que es llamado bomba de incrementación de calor.
 MODELOS DE RENDIMIENTO
El objetivo del Sistema es crear energía a través de un equilibrio obtenido en una
maquina de vapor, en donde se pretende maximizar el calor liberado y la energía,
por medio de turbinas y colectores de calor.

H.S. Zhang, et al., Performance analysis of the coal-fired power plant with combined heat and power (CHP)
based on absorption heat pumps, Journal of the Energy Institute (2015), http://dx.doi.org/10.1016/j.joei.2015.01.009
TASA DE CONSUMO DE CARBÓN
Cuando se utiliza la bomba de calor en
diferentes condiciones de uso el consumo
de carbón estándar es: 314.47, 296.81,
289.30, 282.08, 277.50 g/(kW h),
mientras que cuando se utiliza el sistema
de calefacción convencional el consumo de
carbón es de:325.14, 308.10, 300.77,
293.65, 289.19 g/(kW h)

Se observa que al utilizar la bomba de

calor existe una reducción de carbono de
11.69 g/(kW h)
 INCREMENTO EN LA PRODUCCIÓN DE ENERGÍA
Cuando se utiliza la bomba de calor la
potencia de salida mejora aproximadamente
1.11, 1.84, 2.44, 2.87, 3.81 MW a 33.18%,
50%, 66.67%, 75%, 100%THA.
 UNIDAD Y LA EFICIENCIA TÉRMICA TOTAL DEL
SISTEMA INTEGRADO
Se puede observar que las eficiencias
térmicas de la unidad de sistema de
calefacción convencional son 38,27%,
40,33%, 41,27%, 42,25%, 42,84%,
respectivamente,
mientras que la del sistema de
calefacción con AHP son 39,66%,
41,99%, 43,02%, 44,11% y 44,73%
a las condiciones correspondientes.