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DE TURBOMÁQUINAS
(TURBINAS A VAPOR)
Sistema de coordenadas
Componente
Tangencial
Componente
Meridional
cm c c
2
x
2
r
c c c c
2
x
2
r
2
c c c
2
m
2
Leis fundamentais
• Continuidade (conservação da massa)
• 1 Lei da Termodinâmica
• 2 Lei da termodinâmica
Continuidade
dm
dm c dAn
dt
m 1 c1 An1 2 c2 An 2 n cn An
1 Lei da Termodinâmica
Turbomáquina adiabática;
Regime permanente;
1 entrada e 1 saída;
c2 c1
2 2
Q W m h2 h1 g z2 z1
2
Wt m h01 h02
2 Lei de Newton
d
Fx dt m cx
F x m cx1 cx 2
Equação do Momento
d
m r c
dt
m r2 c 2 r1 c 1
Equação de Euler
m r2 c 2 r1 c 1
Wc m U 2 c 2 U1 c 1
wc U 2 c 2 U1 c 1
wt U1 c 1 U 2 c 2
No Rotor
h0 h cm c
1 2 2
c c c2 2
m 2
h02 h03 h2 h3 c 2 c 3 cm 2 cm2 3 U c22 c23
1 2 2 1 2
2 2
h2 h3 c 2 c 3 c 2 U c 3 U cm 2 cm2 3 0
1 1 2
2 2
h2 h3 c 2 c 3 c 2 U c 3 U cm 2 cm2 3 0
1 1 2
2 2
c 2 U w 2 c 3 U w 3
c2 c 3 w 2 w 3
w2 cm2 w2
h2 h3 w2 w32
1 2
2
2 Lei da Termodinâmica
Q QR
T 0 T 0
QR QR
2
S 2 S1 dS mds
1
T T
Q
2
Q
2
1 T S2 S1 1 T S irrev S 2 S1
Turbomáquina adiabática;
S 2 S1
2 Lei da Termodinâmica
q du w
Processos reversíveis
Tds du pdv
h u pv dh du pdv vdp
Tds dh vdp
Relação entre propriedades→ qualquer tipo de processo
Estágios
• Ação: a entalpia não varia no rotor; (ρ = 0)
• Reação: a entalpia varia no rotor; (ρ = 1 pura)
• Grau de reação:
Adiabático
Protor
Tds dh vdP
Ptotal
Pequena variação no volume específico
TRIÂNGULO DE VELOCIDADES
para
TURBINAS A VAPOR
Triângulos de velocidade
α1=90 60<c1<100 m/s
C2 aproximadamente = C4
Triângulo de velocidades no BOCAL
c22t c02
h0 h2t Coeficiente de
perda de
c2 . 2. 1 t Y05t c2
0
2 velocidade nos
Estágio de reação
bocais
2
w w2
w5 . 2.t .Y05t w 2
h4 h5t 5t 4
4
2
0,9 0,98
wu5
Cm5 = w5.sen β4
Torção de palhetas longas
Torção de palhetas longas
Exercício:
Determinar as características dos triângulos de
velocidade de entrada e saída para um estágio de
uma TV.
Dados:
– P0 = P1 = 18,4 MPa;
– T0 = T1= 493C;
– P5 = 16,2 MPa;
– De = 0,75 m;
– 3600 RPM;
– ρt = 0,05 ;
– C0 = 100m/s; α2 = 12; ϕ = 0,96; ψ = 0,95; β5 = β4 -2,8;
Calcular os triângulos de velocidade
h(kJ/kg) P0=18,4 MPa
T0= 493 C
3239
0=1
P4t=14,4 MPa
P5t=16,2 MPa
Y45t =1,8
3202
s(kJ/kgK)
β4=24
α4=12
C4
w4
u
α2 = 12
c2 . 2. 1 t Y05t c 2
0
272,6 m/s
u wu 5
180 5 arccos 99,2 graus
c5
Torque e potência
T m(C 4 C 5 )r
Pot T . m(C 4 C 5 )r.
w U (C 4 C 5 )
w 36,5[kJ / kg ]
η=?
PERDAS
Perdas no perfil (ϕ e ψ)
• Perda por atrito: fluido viscoso, distribuição
irregular de pressão;
2 2
2
C
• Saída do Estágio: Yps 5 Atrito viscoso
2 Borda finita
C52 Ondas de choque
Yper Terminal
2
0 (Último estágio) – 0,9
Perdas no bocal, pás
móveis, e velocidade
de saída
Próximo estágio
Determinar as perdas e o rendimento de um
estágio de uma TV. Dados:
• P0=18,4 MPa e T0 = 493 C;
• P5 = 16,2 MPa; C22t C22
• ρt = 0,2; Ypb C2 C2t
2 2
• C0 = 50 m/s; YPb 1,44342 kJ/kg
• C2t = 270 m/s;
W52t W52
• ϕ = 0,98; Ypr W5 W5t
2 2
• W5 = 175 m/s;
YPr 1,302626 kJ/kg
• Ψ = 0,96; 2
C
• C5 =60,5 m/s; Yps 5 YPs 1,830125 kJ/kg
• μ = 0,5. 2
2
C5
Yper Ypre 0,915063 kJ/kg
2
E0 Ypb Ypr Yps _ líquida
re
E0
c02 c52
h05t Ypb Ypr Yps Ypre
re 2000 2000
c02 c52
h05t
2000 2000
h0 3241,811 kJ/kg
s0 6,177428 kJ/kgK
h5t 3204,637 kJ/kg
ηer 0,902396
Outras Perdas
Perdas por atrito no disco
Atrito do disco
(grandes superfícies de contato)
3 2
u .D
0,3 103 e e
Ypa v
m
Perdas por ventilação no disco
um3
D 0, 4 1 0,5 c D L
2 1,5
vm 106
p
Ypv
m
λ = 1 (superaquecido) e
1,25 (saturado);
D = diâmetro do estágio
(m);
ε = grau de abrangência;
Lp = Altura do perfil (cm);
Vm = volume específico
(m3/s).
Perdas por fugas
Perdas com vapor úmido
“A parte do fluido de trabalho que se encontra na fase líquida não
só não realiza trabalho , como também freia as pás. Além disso o
choque das gotas , em alta velocidade , provoca uma erosão intensa
que diminui a resistência mecânica das pás.”
u
Ypu 2 Y05t 1, 2 1 x0 0, 6 x0 x
c0
c0 2000 Y05t
Rendimento completo do estágio:
Perdas na palheta:
- Perfil (atrito, borda, ondulatório)
- Terminais fugas
Atrito e ventilação
Perdas no bocal
Velocidade de saída umidade