El examen clínico y radiográfico son importantes para diagnosticar problemas dentales y de soporte óseo que no pueden detectarse solo con el examen clínico. La radiografía dental es un valioso complemento que ayuda a establecer un diagnóstico y plan de tratamiento. Los materiales de impresión como las siliconas y alginatos son esenciales para crear modelos precisos de la boca para fabricar prótesis dentales.
El examen clínico y radiográfico son importantes para diagnosticar problemas dentales y de soporte óseo que no pueden detectarse solo con el examen clínico. La radiografía dental es un valioso complemento que ayuda a establecer un diagnóstico y plan de tratamiento. Los materiales de impresión como las siliconas y alginatos son esenciales para crear modelos precisos de la boca para fabricar prótesis dentales.
El examen clínico y radiográfico son importantes para diagnosticar problemas dentales y de soporte óseo que no pueden detectarse solo con el examen clínico. La radiografía dental es un valioso complemento que ayuda a establecer un diagnóstico y plan de tratamiento. Los materiales de impresión como las siliconas y alginatos son esenciales para crear modelos precisos de la boca para fabricar prótesis dentales.
RADIOGRAFICO Prótesis Removible Examen Clínico y Radiológico
El examen clínico es,
más poderoso que los análisis para establecer el diagnóstico, el pronóstico y el plan para la mayoría de los pacientes y situaciones. El examen radiográfico es de vital importancia para diagnosticar una cantidad de situaciones que no pueden ser detectadas con examen clínico. Tan solo algunos ejemplos son: caries entre los dientes o debajo de restauraciones existentes, abscesos o quistes de las raíces, pérdidas de hueso de soporte de los dientes y cordales no erupcionadas. La radiografía dental es un agregado valioso, que contribuye a la elaboración del diagnóstico de la enfermedad, la determinación del pronóstico del paciente y la valoración del desenlace terapéutico. Material de impresión materiales de impresión elásticos y no elásticos, pero la propiedad que más nos interesa en estos materiales no es la elasticidad, sino la rigidez. La diferencia fundamental entre estos dos tipos de materiales de impresión es que los elásticos son más o menos flexibles y los no elástico son muy rígidos y frágiles. Por ello estos materiales no puedan ser utilizados en zonas muy retentivas, ya que su desiserción sería imposible sin fracturar la impresión. Por supuesto son materiales que no recuperan su deformación ya que, al ser muy rígidos y frágiles, no se deforman. Dentro de este grupo de materiales de impresión tenemos la Escayola, Godiva, Ceras y Pasta Zinquenólica. Siliconas Las siliconas son materiales orgánicos para impresión que pertenecen al grupo de los elastómeros, junto con los mercaptanos y los poliéteres. Según su forma de polimerización se clasifican en siliconas por condensación y silconas por adición. Además se presenta comercialmente en tres consistencias: pesada, regular y liviana. Mientras más fluida es su consistencia, mayor es la capacidad de copiar detalles. Escayola de Impresión Es exactamente el mismo material que se utiliza para el positivado de impresiones. Para la toma de impresión se utiliza una escayola con una relación agua/polvo más alta para que el material sea más fluido y mejorar la reproducción de detalles, y unas cubetas especiales. Debido a su fluidez y su hidrofilia este material realiza unas impresiones muy precisas. El problema es que, debido a su rigidez y fragilidad, es necesario fracturar la impresión para sacarla de la boca. Ceras de Impresión Las ceras que se utilizan para la toma de impresiones son las que tienen una temperatura de ablandamiento sobre los 37ºC. Por encima de esta temperatura se vuelven muy fluidas, lo cual permite una buena precisión de detalles. Estas impresiones se pueden corregir ya que permiten volver a ablandar y volver a impresionar las estructuras en caso de fallos u errores, lo que no es posible con los materiales de fraguado químico. El hecho de ser deformables a temperatura oral permite realizar impresiones funcionales, ya que tenemos tiempo suficiente para que los tejidos blandos en movimiento impresionen adecuadamente la cera. Pasos para la Impresión Hay muchas y diferentes técnicas y materiales que pueden usarse para tomar una impresión para una prótesis parcial. Este estudio de caso usando modelos demuestra que el uso de materiales de impresión de silicona por adición, sería apropiado para las prótesis de metal. Tales materiales ofrecen los beneficios de exactitud, estabilidad y la posibilidad de más de una aplicación. Los dientes deben ser secados con aire antes de usar estas técnicas de impresión. Se inyecta alrededor de los dientes de apoyo un material de siliconas de viscosidad baja o media. Los dientes deben secarse inmediatamente antes de esto, cuando se usa un material del silicona que es hidrófobo. Los materiales más recientes de silicona tienen agentes de reducción de tensión superficial para ayudar con esta técnica. Se inyecta alrededor de los dientes de apoyo un material de siliconas de viscosidad baja o media. Se debe tener cuidado para evitar burbujas de aire, y que se cubra toda el área de los dientes que van a recibir retenedores o apoyos. Se carga la cubeta metálica de impresión con material de impresión de masilla de silicona. Una cubeta de stock metálica, como se observa en la foto, será preferida debido a su rigidez y resistencia a distorsión. Se apoya la cubeta metálica de impresión con masilla de silicona sobre los dientes, con el material de silicona de viscosidad baja o media. Es importante que cuando ésto se hace, los dos materiales de impresión de viscosidad diferentes fluyan juntos antes de que ocurra la polimerización, para prevenir problemas oclusales. Viscosidad gemela completada, fase simple, impresión definitiva para una prótesis parcial superior. Note como los dos materiales han fluido juntos, y el detalle de los dientes de apoyo dado por el material de viscosidad ligero. Se observa una cubeta a medida para el uso con la técnica de fase simple de viscosidad gemela. El uso de este tipo de cubeta da una mayor exactitud alrededor de la periferia del área de soporte de la prótesis comparada con una cubeta de stock, y permite usar un volumen más pequeño de material. El adhesivo aplicado a la cubeta de impresión dejado secar antes de tomar la impresión. Las instrucciones de los fabricantes deben seguirse cuidadosamente para asegurar que el adhesivo sea eficaz. Se inyecta alrededor de los dientes de apoyo un material de silicona de viscosidad baja. Se debe tener cuidado para evitar burbujas de aire, y deberá extenderse sobre toda la superficie del diente que recibirá apoyos o retenedores. El sistema de pistola usado para colocar el material de impresión de silicona de viscosidad regular o media a la cubeta a medida. El cartucho de la pistola asegura que la base y el catalizador sea mezclado completamente, y evita crear burbujas de aire. La cubeta a medida cargada con material de impresión de silicona de viscosidad regular o media. El borde trasero de la cubeta se mantiene limpio para hacerlo mas aceptable para el paciente. Cuando la cubeta es colocada en la boca el exceso cubrirá esta deficiencia. Se coloca la cubeta a medida con material de impresión de silicona de viscosidad regular o media en los dientes, los cuales ya tienen la silicona de baja viscosidad inyectada alrededor de ellos. Ambos materiales deben ser colocados juntos para que puedan fluir en ellos sin la demarcación. Impresión realizada en una cubeta a medida que demuestra cómo las dos siliconas de viscosidad diferentes se han juntado antes de polimerizar sin dejar demarcación. El material de viscosidad bajo se concentró en áreas de los dientes de apoyo para mayor precisión, registrando lugares de apoyo y planos guía. Comparación entre una técnica de impresión de fase simple de viscosidad gemela usando una cubeta de stock metálica y la misma técnica (pero con materiales diferentes) en una cubeta a medida. Posición del paciente y del operador Maxilar Derecho Paciente Operador
Sillón en posición Delante del
Superior elevada, respaldo a paciente; mano 45 grados. Su izquierda, el pulgar y cabeza ligeramente el índice sujetan el por encima del codo maxilar por del operador. vestibular y palatino. Hiperextensión del Situado a la Izquierdo cuello más o menos derecha. a la altura de los hombros del operador. Su cabeza ligeramente por encima del codo del operador. Maxilar Derecho Paciente Operador
Sillón en posición Detrás del paciente,
Inferior baja a la altura de índice por lingual, los codos, respaldo anular por a 90 grados aprox. vestibular. La cavidad oral se encuentra a la altura del codo. Tronco y cabeza en Delante del Izquierdo el mismo eje. La paciente, índice por cavidad oral se vestibular, anular y encuentra a la altura pulgar en el mentón. del codo. Alginatos Definición de Alginato Los alginatos para impresiones son materiales elásticos que se obtienen a partir de sales solubles del ácido algínico que provienen de las algas marinas llamadas algínas y de allí el nombre con el cual se le designa, estas sales solubles pueden ser de Na, K o NH2 siendo mas utilizadas las de Na y K . Clasificación de los Alginatos Alginatos Convencionales: fueron los primeros que aparecieron. Alginatos con aditivos: se les agregaron aditivos para mejorar la superficie de los modelos Alginatos Cromáticos: son alginatos que se les agregó indicadores de ph con la finalidad de avisar por cambios de coloración al odontólogo cuando debe introducir la cubeta en la cavidad bucal cuando la debe retirar etc. Alginatos libres de polvo. Son alginatos que se les eliminó el polvo atmosférico con el agregado de tritanolaminas Alginatos con sustancias antisépticas: son los que se le agregó sustancias como la clorhexidina con la finalidad de evitar infecciones cruzadas. Alginatos mejorados con aceite de Silicona: Son alginatos que se le agregó este componente con la finalidad de mejorar la reproducción de detalles y atenuar un poco los cambios dimensiónales que experimenta el material por la presencia de estos compuestos elastoméricos. Usos de los Alginatos Se usan en impresiones totales de pacientes total o parcialmente desdentados para la confección de prótesis parcial removible, por sus propiedades elásticas se recomiendan en impresiones de ángulos muertos, en la elaboración de modelos de estudio, modelos para montar en articulador y en impresiones en infantes. Propiedades de los Alginatos Consistencia: estos materiales se presentan en dos tipos de viscosidad liviana y pesada en la última presentación que apareció pasta- pasta. Distorsión Distorsiones: estos materiales pueden presentar distorsiones por: Movimientos de la cubeta en un material parcialmente gelificado. Retiro prematuro de la cubeta de la cavidad bucal. Movimientos lentos en el retirado de la impresión que pueden producir desgarros indeseados por las propiedades elásticas del material. Mal espatulado del material que puede provocar geles con propiedades indeseadas. Ventajas de los Alginatos, Desventajas de los Alginatos Ventajas de los Alginatos Económicos, fáciles de manipular, buena vida útil, propiedades hidrófilas Desventajas de los Alginatos Cambios dimensiónales, poca fidelidad de detalles, recuperación elástica Toda impresión necesita ser lavada para eliminar restos de sangre y saliva ya que a parte de ser contaminantes son retardadores del endurecimiento del yeso Se presentan comercialmente en latas, sobres, en polvo para mezclar con agua, actualmente se presentan también en pasta y pasta, siliconizados para mejorar la reproducción de detalles y la resistencia al desgarre. Godiva La godiva, también llamada Modelina o Compuesto de Impresión, es un material termoplástico, es decir que a cierta temperatura es sólido y al calentarlo se vuelve un fluido. Composición Material termoplástico: 40% Resinas naturales o sintéticas 7% Ceras Material de relleno: 50% Talco Lubricante: Ácido esteárico Propiedades La godiva es un compuesto termoplástico que por encima de su temperatura de transición es un fluido muy viscoso, lo que le da su capacidad de mucocompresión y su poca precisión de detalle. Un vez enfriado se convierte en un sólido rígido, frágil y duro. Presenta un coeficiente de expansión térmica alto y una mala conductividad térmica. Esto, durante los cambios térmicos necesarios para su manipulación, crea unas tensiones internas que van aliviándose lentamente, lo que condiciona su mala estabilidad dimensional. Por lo tanto las impresiones tomadas con godiva deben positivarte lo antes posible. Clasificación y Usos Existen dos tipos de godiva según su temperatura de ablandamiento: Godiva tipo I: Es una godiva de baja fusión lo que se consigue aumentando la proporción de compuestos termoplásticos: ceras y resinas. Este material se utiliza generalmente en barras como material de impresión de las zonas depresibles de la mucosa oral. Su temperatura de transición es alrededor de 45ºC. A esta temperatura el material es un fluido muy viscoso mucocompresivo. A temperatura oral el material se vuelve un sólido duro, rígido y frágil. Godiva tipo II: Es una godiva de alta fusión cuya temperatura de transición es sobre 55- 60ºC. Sus propiedades son similares a las de la godiva tipo I, pero su alta temperatura de ablandamiento no permiten utilizarla en boca. Se utiliza para realizar cubetas individuales y viene presentada en forma de planchas de diferentes formas según sean para la arcada superior o para la inferior. Manipulación Para manipular la godiva tenemos que calentarla por encima de su temperatura de ablandamiento. Debido a la baja conductividad térmica de este material el calentamiento debe ser lento y progresivo. Para ello se puede utilizar un baño de agua caliente o un mechero bunsen con gas para impulsar la llama horizontalmente. El problema de la manipulación de la godiva es el acido esteárico, que se pierde disolviéndose en agua caliente o si se eleva mucho la temperatura. Al perderse este ácido la godiva de vuelve mucho más rígida y frágil. Por todo esto, el calentamiento lento, progresivo y controlado de la godiva es fundamental para su utilización Pastas Zinquenólicas Son materiales complementarios plásticos-fraguables; con calor se derriten (tienen un punto de fusión bajo), pero no se pueden volver a usar, porque al endurecer establecen uniones químicas. Son el resultado de la mezcla de Oxido de zinc (pasta) y eugenol (fluido). Usos: En una determinada relación se usa como material de impresión, porque en otra composición sirve como medio cementante. Cementos quirúrgicos (para proteger zona comprometida) Materiales de obturación temporal Relleno de conductos radiculares Material de impresión, complementario o corrector especialmente en: Desdentados completos (el reborde no debe tener retenciones). Rebasado de prótesis removible: cuando la prótesis está suelta, se desgasta la parte interna, se rellena la prótesis y con la misma prótesis se hace la impresión, de la que se obtiene acrílico. Estabilización de rodetes de oclusión en registros de relación intermaxilar. Presentación Comercial Viene en forma de 2 tubos colapsables con orificios de diferente diámetro (dosificación), igual que la silicona. La proporción correcta está dada por igual longitud de pasta de cada tubo. (Es barato, pero hay que saber en qué casos usarlos). MARCAS: cavex, neogenate. PROPIEDADES INTRÍNSECAS Es un material rígido con alto grado de exactitud (más que alginatos y siliconas) y buena reproducción de detalles superficiales. Exactas y dimensionalmente estables, se contraen 0,1% a los 30 minutos; después de eso, en ambiente frío y seco no se deforman más. Se adhieren bien a las superficies secas de las cubetas o de otros materiales de impresión (por lo que no se necesita adhesivo ni fibras de algodón). Tienen buena resistencia a retoques; con cera de retoque se puede volver a tomar impresión para algún lugar determinado. Fraguan con dureza de cemento, permiten comprobar su adaptación a los tejidos bucales. Tiempo de fraguado suficiente. No requieren separadores para yesos. Antes de fraguar son muy pegajosas. Es un material rígido. Composición Base Acelerador
Oxido de zinc 80% Eugenol 56%
Colofonia 19% Aceite de oliva 16%
Cloruro de Mg 1% Gomorresina 16%
Aceites inertes Aceite de linasa,
minerales livianos. Instrumental, Manipulación: Instrumental: Papel encerado, loseta o vidrio. Espátula flexible más o menos rígida (acero inoxidable) Tubos colapsables de pasta zinquenólica. Manipulación: Dosificación: igual longitud de ambos tubos. Espatulado: primero se mezcla con espátula en posición vertical, previamente embetunada con el acelerador, homogeneizando la mezcla (color homogéneo); luego se realizan movimientos amplios de barrido con la espátula horizontal, por ambos lados de la espátula, para homogeneizar la mezcla y eliminar burbujas. Tiempo de espatulado: 45 seg. Se carga la cubeta de una sola vez la mayor cantidad posible (espesor homogéneo y menos burbujas). Toma impresión: se mantiene en posición hasta que frague. Tiempo de fraguado: 6-9 minutos (desde inicio mezcla). Se mide presionando con instrumento romo. Retiro: de una sola vez, en un sentido y sin báscula. Vaciado: ideal antes de los 30 minutos. Separación del modelo: el vaciado se coloca en baño de agua a 60º hasta 5 minutos. Limpieza del material: (el papel se elimina) se calienta ligeramente o se usan solventes orgánicos (bencina blanca o alcohol) solitina. Tiempo de Fraguado Tiempo de Fraguado Total trabajo
4 – 6 min. A 20º - 2 – 3 min. A 37º 6 – 9min.
25ºC TIPOS DE PASTA (Nº 16 DE LA ADA) Difieren en la dureza posfraguado (es una cuestión de superficie, no tiene que ver con la resistencia). Tipo I: duras, más fluidas al mezclarlas, pero tienen mayor resistencia al fraguar. Tipo II: son blandas, son más tenaces y menos frágiles. Consistencia y Escurrimiento, Rigidez y Resistencia CONSISTENCIA Y ESCURRIMIENTO TIPO I (dura): posee mayor viscosidad al tomar la impresión, por lo que comprimen los tejidos levemente. TIPO II: escurren más, reproduciendo los tejidos en relajación; es muy bueno en pacientes con rebordes hipermóviles. Pero esto hace que reproduzca menos los detalles finos que la tipo I; pueden quedar poros dentro de la impresión. Por eso la tipo I es mejor que la tipo II. El hecho que al endurecer la de tipo I sea más dura disminuye la posibilidad de distorsión. RIGIDEZ Y RESISTENCIA No deben romperse ni deformarse. Tienen resistencia compresiva de 70 Kg/cm2 después de 2 horas de realizada la mezcla. GRACIAS