FACULTAD DE INGENIERÍAS

CARRERA PROFESIONAL DE INGENIERÍA DE MINAS

TEMA: ORCOPAMPA

CURSO: EVALUACION DE YACIMIENTOS

DOCENTE: Ing. Olga Gisela Martínez Rodríguez

ESTUDIANTE:

Romero Ramírez, Luis Fernando

Valencia Ferro, Wilmer Eduardo
Villanueva Pinto, Edson Francisco

SEMESTRE: IX

Arequipa – Perú

2018
UBICACION
La Unidad Económica Administrativa Orcopampa, se
ubica en el distrito de Orcopampa, provincia de
Castilla, departamento de Arequipa y comprende
dos microcuencas: Orcopampa, donde se ubica la
planta de beneficio y los depósitos de relaves; y
Chilcaymarca, donde se ubican las operaciones (Chipmo)

La ubicación geográfica corresponde a las siguientes

coordenadas:

8 310 050 N a 8 310 200 N

787 050 E a 786 850 E

•PRODUCCION PRINCIPAL DE MINA:

•TIPO DE OPERACIÓN Y MINAS:

Subterránea en las minas Nazareno, Prometida, Lucy Piso y Prosperidad.

ORO PLATA
PLATA
 PRODUCCION PRINCIPAL DE MINA:

Capacidad de tratamiento actual: 1,500 TMD

Dato:
En febrero del 2004 se cambio el proceso de
mineral, de flotación a método de
cinauracion lográndose un incremento en la
recuperación de de 86-94%. paralelo a este
proceso se construyo una presa de relaves
CAPACIDAD DE LA MINA

La capacidad de la planta promedio es de 270260 T.C.S, se trata mensualmente

un total de 8400.00 T.C.S de mineral de cabeza, perteneciendo el 60,3% a la mina
Santiago (5064000 T.C.S.), el 23,6% a la mina Santa Rosa (1984000 T.C.S) y el
16,1% a la mina Manto (1352000 T.C.S).
RECURSOS Y RESERVAS
MÉTODOS DE EXPLOTACIÓN
A. MÉTODO DE CORTE Y RELLENO ASCENDENTE
MECANIZADO (CUT AND FILL )

Es un método ascendente (realce). El mineral es

arrancado por franjas horizontales y/o verticales
empezando por la parte inferior de un tajo y avanzando
verticalmente. Cuando se ha extraído la franja
completa, se rellena el volumen correspondiente con
material estéril (relleno), que sirve de piso de trabajo a
los obreros y al mismo tiempo permite sostener las
paredes, y en algunos casos especiales el techo.
CARACTERÍSTICA DEL MÉTODO

CARACTERÍSTICAS:

• Fuerte buzamiento, superior a los 50º de inclinación.

• Características físico - mecánicas del mineral y roca de caja relativamente mala (roca
incompetente).
• Potencia moderada.
• Límites regulares del yacimiento.

.
Aspectos Geotécnico Aceptable Óptimo

Resistencia (Techo) >30 MPa >50 MPa

Resistencia (Mena) s/profundidad >50 MPa

Fracturación (Techo) Alta-media Media-Baja

Fracturación (Mena) Media-Baja Baja

Campo Tensional In-situ

(Profundidad)
Cualquiera <1000 m

Comportamiento Tenso-
Deformacional
Elástico Elástico
VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL MÉTODO CUT AND FILL

Ventajas:

• La recuperación es cercana al 100%.

• Es altamente selectivo, lo que significa que se pueden trabajar secciones de alta ley y dejar aquellas
zonas de baja ley sin explotar.
• Es un método seguro.
• Puede alcanzar un alto grado de mecanización.
• Se adecua a yacimientos con propiedades físicos – mecánicas incompetentes.

Desventajas:

• Costo de explotación elevado.

• Bajo rendimiento por la paralización de la producción como consecuencia del relleno.
• Consumo elevado de materiales de fortificación.
CONTROL DE CALIDAD EN MINERAL A TRATAR

Es la parte importante en el desenvolvimiento tanto de la planta

concentradora como de la mina, porque los resultados que se obtienen en
este, dependen del buen control de operaciones y por ende la obtención de un
buen producto.
La realización de un determinado método de análisis sobre una muestra,
supone la preparación conveniente y adecuada de esta; como producto de las
indicadas operaciones se obtiene la determinación del elemento o elementos
deseados. Así para el análisis de plata y oro se usa el método de copelación,
que es un método por vía seca y para los análisis de cobre se usa el método del
ferrocianuro de potasio, este es un volumétrico por vía húmeda.

• MANIPULEO Y TRANSPORTE:
Consiste en el ensacado y crguio del concentrado en sacos de 50 kilos c/u para
llevárselos para su venta al termino marítimo en camiones de carga

• SERVICIOS PLANTA:
Comprende los servicios auxiliares de planta y servicios generales de planta y
son: sistema de bombeo , laboratorios , supervicion,etc.
Aspectos geotécnicos:

La geomorfología de la mina de Orcopampa, tiene presencia de cumbres escarpadas,

sectores interfluviales y valles que conforman un complejo sistema de cuenca y
subcuencas de drenaje. Las cotas van de aproximadamente 3,790 a 4,500 msnm. Las
laderas escarpadas y cumbres existentes con afloramientos rocosos cubiertas por una
vegetación bastante dispersa. La cubierta de suelos de montaña escarpadas en general es
muy somera y extendidos sobre estratos rocosos impermeables generando un elevado
potencial de escorrentía. En Orcopampa solo se presenta tres unidades geomorfológicas:
vales (VA) valle estrecho inundable (VB), lomadas o colinas (CB), planicie alta o puna(PA),
nieves perpetuas(NP).

Por su geodinámica externa en ambas márgenes del río Chilcaymarca y la margen

izquierda del río Orcopampa, hay un riesgo latente de deslizamientos de tierra en las
laderas de los cerros de estas micro cuencas en la zona de las instalaciones minero
metalúrgicas. Orcopampa no está sujeta a aluviones, pero la zona industrial Chipmo está
expuesta a huaycos (Lloclla) por la presencia de quebradas.
Suelos:

Los suelos tienen características del grupo textural medio a grueso,

con moderada presencia de fragmentos gruesos en el perfil edáfico.
La pedregosidad superficial es variada, siendo ésta moderadamente
pedregosa. Son suelos generalmente neutros, se puede encontrar
suelos de pajonales de laderas predominando las gramíneas. Serie
Pampa (S-pa), son suelos que presentan un mayor desarrollo, con
gran potencial edáfico, fertilidad media, emplazados en el fondo de
los valles de las microcuenca Orcopampa, donde forman terrazas
aluviales, cuya vegetación está constituida por pastos naturales,
predominando el ichu y la tola.

Fallas geotécnicas:

Estructuralmente a la altitud de Orcopampa, la fosa tectónica de

Andagua es asimétrica ligada a fallas secundarias que tienen
tendencia de NE a SO, decreciendo en sentido del Valle formando
una pequeña fosa tectónica.
MÉTODOS DE TRATAMIENTO :

 Capacidad de tratamiento 1,200 TCS por día.

 Chancado en 3 etapas alcanzar un tamaño de partícula de ½”

 Circuito de molienda con molinos ALLIS CHAMBERS de 7’x12’

  La pulpa obtenida pasa por un circuito de gravimetría, donde se obtiene un

concentrado de alta ley de oro.

 Espesador de 70 ‘ x 16 ‘ y posteriormente enviada al circuito de carbón en lixiviación

  La solución del over flow del espesador es enviada al circuito de Merrill Crowe. El
carbón cargado es pasado a la planta de desorción – electrodeposición.

  El precipitado electrolítico obtenido es enviado a la planta de fundición para obtener

la barra Doré
ALTERACIONES HIDROTERMALES
ALTERACIONES HIDROTERMALES