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CONTROL DEL

CONCRETO
EN OBRA
MARIA LUISA MUERAS GUTIERREZ
ING. CIVIL
REG. COLEG. CIP 72145
¿ Qué es el concreto?
Es una piedra artificial creada por el
hombre que esta compuesta por la
mezcla de un material aglutinante:
*cemento Portland Hidráulico,
*un material clasificado
(granulometría) como los
agregados, agua, aditivos y otros
adiciones.
Que al endurecerse (alcanza su máxima
resistencia), formándose una solida y
compacta de un elemento estructural.

Y después de cierto tiempo es capaz de


soportar grandes esfuerzos de tracción,
compresión y tiene la capacidad de
ofrecer durabilidad por un periodo
indefinido previamente en constante
mantenimiento (culminada la obra) de
cualquier infraestructura o elemento
estructural.
Entonces el concreto es básicamente una
mezcla de dos componentes: agregados y
pasta.
La pasta, compuesta por cemento Portland y
agua, une los agregados (arena y piedra)
creando una masa similar a una roca.

*Los aditivos se adicionan para darle


propiedades especiales a la mezcla.
Otros materiales cementantes y adiciones
minerales se pueden incluir en la pasta.
¿Qué es el concreto?
PORCENTAJE DE MATERIALES QUE INTERVIENEN EN UNA
MEZCLA DE CONCRETO

Cemento (9%) Agua


Agregados (70%) (18%)
Aire Aditivos
(1%) (0,5%)

Adiciones
(2%)

Vol.-%
• El concreto, El material más usado en el
mundo… después del agua.
Puentes de gran envergadura
Presas de CCR
Concreto prefabricado
Construcción industrializada
Un maravilloso material que nos
permite hacer obras como estas…
Estadio de futbol
Canales de irrigación
Concreto lanzado (shotcrete)
*es un proceso por el cual el concreto es proyectado a alta velocidad sobre una superficie, usando
una manguera donde se impulsa mediante aire comprimido, para conformar elementos estructurales o
no estructurales*
Concreto vaciado bajo el agua
CONCRETO PARA ESTRUCTURAS

Para construir estructuras convencionales..(viga-


columna, zapatas, muros de contención………..)
“Todos constituyen un tipo de
concreto distinto”.

“Actualmente por seguridad se


requiere de una tecnología
avanzada como los cementantes
y de la incorporación de aditivos
distintos para cada caso”.
CONCRETO PARA PAVIMENTOS
CONCRETOS COLOREADOS

CONCRETOS PAVIMENTOS
SISTEMA DE MUROS EN CONCRETO
CONCRETOS EN VIVIENDAS
CONCRETO PARA CIMENTACIONES

*Cimentaciones:
•Profundas
•Superficiales:
•Zapatas.
•Placa Flotante.
CONCRETO PARA PUENTES
Durabilidad y patología de las
estructuras del concreto

Procesos de carbonatación
Carbonataciòn
Patología
¿ Dónde se produce el concreto?
1.En Planta: 2.En Obra:
(Excelente Control) (Deficiente Control)
LA CALIDAD DEL CONCRETO TIENE
RESPONSABLES

1.- Empresa productora de concreto


2.- Residente/supervisor (obra)
3.- Laboratorio (control de calidad)
LA CALIDAD DE LA CONCRETERA
RECEP. M.PRIMA.

ALMACENAMIENTO ALMACENAMIENTO ALMACENAMIENTO


AGREGADOS CEMENTO ADITIVOS y AGUA

ESTRELLA PATIOS SILOS O BULTOS TANQUES

MEZCLA PLANTA
COLOCACIÓN EN OBRA
DEL INDUSTRIAL
PRODUCTO
MEZCLADO
ARTESANAL EN
TROMPO
COMPONENTES DEL CONCRETO

GRAVAS ARENA

MEZCLAS
DE
CONCRETO AGUA
CEMENTO

ADITIVOS ADICIONES
COMPONENTES
Cemento
Tipos de Cementos Portland

Tipo I
Para uso general en:
construcciones de
concreto que no
requieran propiedades
especiales

Tipo II Para construcciones de concreto


expuestas a una acción moderada
de los sulfatos o cuando se
requiera moderado calor de
hidratación

CENTRO DE INVESTIGACION
Y DESARROLLO TECNOLOGICO DEL CONCRETO
Cemento
Tipos de Cementos Portland

Para la elaboración de
Tipo III concretos en donde se
requiera alta resistencia
a temprana edad:
Concretos Mayores de 4000 psi,
(libra por pulg2)
Prefabricados, potenzados

Cuando se requiera bajo


Tipo IV
calor de hidratación.

PRODUCCION
ESPECIAL
BAJO PEDIDO
CENTRO DE INVESTIGACION
Y DESARROLLO TECNOLOGICO DEL CONCRETO
Cemento
Tipos de Cementos Portland

Cuando se requiera una alta resistencia a la acción de


Tipo V los sulfatos.

CENTRO DE INVESTIGACION
Y DESARROLLO TECNOLOGICO DEL CONCRETO
ESPECIFICACIONES PARA
LAS MEZCLAS DE CONCRETO

1.Resistencia compresión o flexión


2.Durabilidad
(condiciones de trabajo de la estructura)
3.Condiciones ambientales
(Temperatura y humedad)
4.Contenido mínimo de cemento
5.Contenido máximo de cemento
6.Mínima relación A/C
7.Máximo y mínimo de asentamiento
8.Tamaño máximo del agregado
MEZCLAS DE CONCRETO
(DISEÑO DE MEZCLA)
PROGRAMA

Qué es
1

2 Composición

3 Cómo se produce

4 Tipos de usos

5 Cómo se especifica

6 Cómo se cubica
CONCRETOS CERTIFICADOS

1.- En Planta
(Excelente Control)
VENTAJAS DE CONCRETO CERTIFICADO

• control de calidad a
sus componentes
• almacenamiento
apropiado
• se realizan diseños
• dosificación por peso
• Mezclado homogéneo
• transporte adecuado
• concretos de alta
calidad
RESPONSABLES DE LA OBRA

*RESIDENTE/SUPERVISOR

•Informe de Compatibilidad de Obra


•Verificar las Especificaciones Técnicas
• Seleccionar un tomador de muestras de
concreto calificado
• Selección de un laboratorio idóneo
• Los proceso de calidad estén debidamente
documentados
•RESPONSABILIDADES EN OBRA
1. Compatibilidad de obra (METRADOS)
2. Verificar las especificaciones técnicas
ACCIONES DE LA OBRA

•Como prever un
problema de calidad

•Como medir la calidad


del concreto:
*en estado fresco
*en estado endurecido
RECOMENDACIONES PARA PEDIR
MEZCLAS CERTIFICADAS

• Resistencia del concreto


• Asentamiento
• Sistema de colocación
• Mezclado homogéneo
• Especificaciones
especiales
LLEGADA DEL CONCRETO

•Prohibido adicionar agua o aditivos


•Tener acceso adecuado para el
concreto

RELLENO
FLUIDO
PROGRAMA

Qué es
1

2 Composición

3 Cómo se produce

4 Control de calidad

5 Cómo se especifica

6 Cómo se cubica
COMO MEDIR LA CALIDAD DEL
CONCRETO

Las propiedades del concreto


fresco y endurecido están
sujetas a numerosas variables,
por esta razón es necesario
realizar un control de calidad a
todos sus frentes que tienen
que ver con la calidad del
concreto
QUE ES CONTROL DE CALIDAD?

Es el conjunto de
operaciones y
decisiones que se
toman con el
propósito de cumplir
el objeto de lo
contratado y de
cierta forma cumplir
con los requisitos
exigidos en el
concreto
RESPONSABILIDADES RESIDENTE / SUPERVISOR

•Seleccionar un tomador de muestras (BRIQUETAS)


RESPONSABILIDADES RESIDENTE / SUPERVISOR

•Seleccionar un laboratorio
PROPIEDADES DEL CONCRETO
EN ESTADO FRESCO
Las propiedades del
concreto en el sitio no
pueden ser obtenidas
directamente del
concreto en estado
fresco, sin embargo, el
control de calidad en
estado fresco es la única
herramienta para tomar
decisiones rápidas
durante la colocación
¿ Cuáles son las propiedades del
concreto?
• Estado fresco:
▫ Toma de muestra
▫ Temperatura.
▫ Segregación y exudación
▫ Manejabilidad o trabajabilidad (asentamiento).
▫ Contenido de aire.
▫ Masa unitaria y rendimiento volumétrico
▫ Tiempo de fraguado
▫ Elaboración y curado de cilindros y viguetas
TOMA DE MUESTRAS DE CONCRETO

TOMA DE MUESTRAS:
Se deben tomar muestras cada
m3 de concreto,
o por lo menos una (1)
vez al día, insitu
SEGREGACIÓN

Es la tendencia de
separación, de las partículas
gruesas de la fase de
mortero de concreto, por lo
cual su distribución y
comportamiento deja de ser
uniforme y homogéneo
RELLENO
FLUIDO
PRINCIPALES CAUSAS DE
SEGREGACIÓN

z Diferencia de densidades
z Tamaño y forma de la partícula
z Distribución granulométrica
DISMINUIR LA
POSIBLE
SEGREGACIÓN
zDosificar en forma adecuada
los materiales
zReducir las distancias de
acarreo
zNo arrojar el concreto mas de
una altura mayores de 1 metro
zNo descargar el concreto
contra obstáculos
zNo exceder el tiempo de
vibrado
zExceso de aire
EXUDACIÓN

SOL

Es la forma de evaporarse el agua de la mezcla.


Tambien, tiende a elevarse a la superficie del
concreto recién colocado. Esto obedece a que los
materiales no tienen la capacidad de retener el agua
de mezclado.
TRABAJABILIDAD O MANEJABILIDAD

• Es la capacidad del
concreto para ser
colocado y
compactado sin que
produzca segregación
alguna.
• Y esta representada
por el grado de
• Compacidad
• Cohesividad
• Plasticidad
• Consistencia
FACTORES QUE AFECTAN LA MANEJABILIDAD

• Contenido de agua
• Contenido de aire
• Características de los
agregados
• Relación agua
cemento
• Relación pasta
agregado
• Condiciones
climáticas
CONTENIDO DE AGUA
El contenido de agua es
el 15 % teóricamente el
5% hidrata las
partículas de cemento y
10 lubrica
los agregados y ellos
hacen que el concreto
tenga fluidez, si
aumento la cantidad de
agua aumento la
manejabilidad pero
pierde resistencia
PROPIEDADES DE LOS AGREGADOS
•Tamaño máximo
•Forma y textura de los agregados
•Densidad y absorción
•Materia orgánica
MANEJABILIDAD

Redondeada

Irregular

Angular
MANEJABILIDAD AGREGADOS

Escamosa

Elongada

Escamosa y
elongada
RELACIÒN
PASTA/AGREGADO

La cantidad de pasta esta


relacionada con el área
superficial de los agregados
y su función en estado
fresco es producir
concretos trabajables
CONDICIONES CLIMATICAS Y EL TIEMPO

 Viento
 Sol
 Temperatura SOL
 Humedad
 Tiempo
SITIO ADECUADO
ENSAYO DE ASENTAMIENTO

NTC 396
CONO DE ABRAMS
• Mide la consistencia
o fluidez del concreto
• Los resultados se
expresan con la
medida del
abatimiento de la
mezcla en c.m.
• Se realiza en obra.
• insitu
ENSAYO DE ASENTAMIENTO
CLASIFICACION DEL CONCRETO FRESCO

• MEZCLA MUY SECA


• MEZCLA SECA
• SEMI-SECA
• MEDIA
• HUMEDA
• MUY HUMEDA
PROCESO DE
FRAGUADO
Es la velocidad de
endurecimiento, que
presenta el concreto
al pasar de estado
plástico al estado
endurecido, bajo
condiciones de
temperatura
ELABORACION Y CURADO
DE CILINDROS Y VIGUETAS

Se efectúa para
determinar la
calidad
del CONCRETO
general del concreto
• Seleccionar un
sitio adecuado,
nivelado, sin
transito,
vibración o sol
directo
• Seguir un
procedimiento
establecido
• Curar el
cilindro en la
obra
Elaboración de briquetas
1/3 de la altura
25 golpes con la varilla
10 a 15 golpes laterales
no golpear el fondo
2/3 de la altura
25 golpes con la varilla
10 a 15 golpes laterales
penetrar 2,5 cm en la
capa anterior
sobrepasar el nivel
25 golpes con la varilla
10 a 15 golpes laterales
penetrar 2,5 cm en la
capa anterior
Identificacion de briquetas
• No se deben marcar con papeles en la cara
superior del cilindro fresco
• No utilizar puntillas para marcar
• Marcar con crayola en la cara lateral
• Colocar en el cilindro : el código de la obra, el
código del elemento estructural y el número
del cilindro
Identificación de cilindros (briquetas)
PROCEDIMIENTO CORRECTO
Identificación de cilindros (BRIQUETAS)
endurecidos

AS 14 - 025
Número del

3 P-CLS
cilindro
Código de
la estructura :
Columnas del
Código de 3 piso
la obra
CURADO
Es el proceso de controlar y mantener un contenido de
humedad satisfactorio y una temperatura favorable en el
concreto durante la hidratación del cemento, de manera
que desarrolle sus propiedades
Criterios de
selección
del laboratorio

Transporte adecuado
Personal idóneo
Cumplir con Normas
Curado optimo
Maquina calibrada
Qué es
1

2 Composición

3 Cómo se produce

4 Tipos de usos

5 Concreto estado endurecido

6 Cómo se cubica
Cuáles son las propiedades del
concreto?
• Estado endurecido
▫ Refrentado Esta práctica cubre los

procedimientos, materiales y equipos necesarios para


refrentar cilindros de concreto fresco y endurecidos.

▫ Resistencia
mecánica.
 Compresión.
 Tracción.
 Flexión.
 Modulo de
elasticidad
▫ Durabilidad.
RESISTENCIA

Habilidad para resistir


cargas y esfuerzos
RESISTENCIA

COMPRESION
FLEXION
TRACCION
CORTANTE
TORCION
Máquina de ensayo

z Dureza y geometría de los platos


z Velocidad de carga
z Rigidez de la máquina
z Calibración
FACTORES QUE AFECTAN LA
RESISTENCIA

•Resistencia de la pasta
•Agregados
•Adherencia pasta-agregados
•Relación a/c
FACTORES QUE AFECTAN LA
RESISTENCIA

•Contenido y tipo de cemento


•Aditivos
•Condiciones climáticas
•Curado
ENSAYOS AL CONCRETO
ENDURECIDO/ FRAGUADO
EN OBRA

• ENSAYOS:
▫ Ensayos no destructivo
▫ Ensayos destructivos
ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS

• ENSAYOS:

Esclerómetro
Este equipo mide la resistencia
superficial del concreto

Este esclerómetro en forma de martillo para comprobar el hormigón se basa en el principio de medición de
Schmidt. La comprobación se realiza bajo ensayos. La energía cinética de rebote inicial viene dada en el
esclerómetro como una medida de la dureza del hormigón.
No obstante, si el instrumento es calibrado debidamente para cada mezcla y conjunto de materiales
empleados en una obra, para condiciones de humedad y textura similares sobre las cuales se realizaran las
observaciones y es alcanzada una correlación consistente entre índice eclerométrico y resistencia a
compresión (sobre probetas normales y/o testigos del hormigón), es posible obtener un valor estimativo de la
resistencia del hormigón con una exactitud no mayor a un 20 a 25%.
ultrasonido
ENSAYOS DESTRUCTIVOS
• ENSAYOS
▫ Extracción de núcleos
Equipo
de ensayo
utilizado
para
determinar
la dureza
superficial
del
concreto.
DURABILIDAD
• Se define como la capacidad de
resistir la acción del medio
ambiente, los ataque químicos,
la abrasión y cualquier proceso
de deterioro.
PATOLOGIA
• Es el estudio de los procesos y
características de la enfermedades o
daños que puede sufrir el concreto.
Sus causas, consecuencias, y
remedios
Enfermedades del Concreto
• Congénitos
• Contraídos
• Accidentales

Síntomas:
• Manchas
• Hinchamientos
• Perdida de masa
ACCIONES QUE ATACAN AL CONCRETO

•Acciones físicas
•Acciones químicas
•Acciones Mecánicas
•Acciones Biológicas
ACCIONES QUIMICAS

• Ataque de ácidos
• Lixiviación
• Carbonatación
• ataque de sulfatos
• Reactividad álcali
agregado
CORROSIÓN DEL ACERO DE
REFUERZO

• Capa Pasivadora,
espesor, el pH

MODULACION DE LOS AS Y SI STEMA DE TRANS FERENCIA


DE CARGA

Ba rra s de Amarre # 4 Ba rra s Pa sajun tas 1 ”


9 0 cm L on g @ 65 cm de 4 6 cm L ong @ 3 0 cm

Vista en Plant a
FENOMENO DE LA CORROSIÓN

•Es un proceso de
reacción entre el metal y
alguna sustancia del
medio ambiente y el
resultado es la oxidación
ACERO DE REFUERZO