•Convencionalmente, el zinc se produce principalmente a partir de

minerales de sulfuro de zinc porque los sulfuros son fáciles de separar de

la ganga y concentrarse mediante técnicas de flotación
convencionales.

• Con la disminución de las reservas mundiales de sulfuros de zinc, así

como la restricción de las emisiones de azufre durante su
procesamiento, hay un enfoque creciente en el procesamiento de las
enormes reservas de minerales de óxido de zinc
 Los minerales oxidados contienen zinc
en diversos minerales de carbonato y
silicatos como smithsonita (ZnCO3),
hidrozincita (2ZnCO3 · 3Zn (OH) 2),
zincita (ZnO), willemita (Zn2SiO4) y
hemimorfita (Zn4Si2O7 (OH) 2 · H2O)
 Ácido Sulfúrico

 En su mayoría, los minerales de óxido de zinc tienen una gran

cantidad de sílice, que se disuelve durante la lixiviación
ácida, formando ácido silícico y transformándose en un gel.

 Actualmente, las medidas, ya sea controlando el pH o

agregando algunos agentes floculantes a la solución de
lixiviación, se utilizan para la coagulación del ácido silícico.

 Debido a que el mineral de silicato de zinc generalmente

contiene algo de ganga básica que consume ácido, como
CaO y MgO, también se han llevado a cabo investigaciones
sobre lixiviación de mineral de silicato de zinc en medio
alcalino
 Autoclaves de Titanio resistentes a la
corrosión ácida.
 Capa Calefactora
 Controlador de T Y P
 Bobina de enfriamiento
 La solución se analizó para detectar zinc
y sílice y algunos residuos sólidos se
observaron mediante SEM. Bajo este
proceso, el zinc se extrae en la solución
ácida, mientras que la sílice permanece
como un residuo sólido.
 En la figura 2 se muestra
que la extracción de zinc
depende en gran
medida del tamaño de
partícula del mineral de
silicato de zinc en el
rango de 106 × 300 μm, y
se obtiene un aumento
significativo en la
extracción de zinc.

Por lo tanto, el tamaño de

las partículas de mineral
debe ser inferior a 106 ȝm
para obtener una mayor
extracción de zinc y una
menor disolución de sílice.
Efecto de la concentración de ácido
sulfúrico en la lixiviación de mineral de
silicato de zinc (tamaño de partícula
˂106 um, presión de 1 000 kPa, tiempo
de reacción de 90 min y temperatura de
150 ˚C)

Como podemos ver en la Fig, que un

aumento en la concentración de ácido de
108 a 132 g / l aumenta la extracción de
zinc; sin embargo, un aumento adicional a
156 g / L afecta negativamente la
extracción de zinc. La disolución de la
sílice se incrementa lentamente bajo esta
condición y la mayor parte de la sílice en el
mineral de silicato de zinc se convierte en
residuos sólidos de lixiviación.
Fig.4 Efecto de la presión sobre la
lixiviación de mineral de silicato de zinc
(tamaño de partícula ˂106 ȝm,
concentración de ácido sulfúrico de 132 g /
l, tiempo de reacción de 90 min y
temperatura de 150 ˚C)
Los resultados se pueden ver en la
Fig.4. Observamos que la presión tiene
un efecto pronunciado en la extracción
de zinc. El aumento de la presión
aumenta la extracción de zinc. También
podemos ver en la Fig. 4 que la
disolución de la sílice se ve afectada
poco por los cambios de la presión de
600 kPa a 1 600 kPa, y la velocidad
máxima de disolución de la sílice es
solo del 0,8%.
 Efecto del tiempo de reacción Se estudió
el efecto del tiempo reactivo en la
lixiviación de mineral de silicato de zinc en
el rango de tiempo de reacción de 30-150
min, también se puede ver que la
disolución de la sílice disminuye al
aumentar el tiempo de lixiviación hasta
120 minutos y luego aumenta.

Fig.5 Efecto del tiempo de reacción en la

lixiviación de mineral de silicato de zinc
(tamaño de partícula ˂106 ȝm,
concentración de ácido sulfúrico de 132 g /
l, presión de 1 200 kPa y temperatura de
150 ˚C)

Fig.6 Efecto de la temperatura en la
lixiviación de mineral de silicato de
zinc (tamaño de partícula ˂106 ȝm,
concentración de ácido sulfúrico de
132 g / l, presión de 1 200 kPa y
tiempo de reacción de 90 min)
Se puede ver que la relación de extracción
de zinc se ve afectada significativamente
por los cambios en la temperatura de 100
˚C a 160 ˚C, y la máxima extracción de
zinc puede alcanzar el 98.8% a 160 ˚C.
También podemos ver en la Fig.6 que la
disolución de sílice depende fuertemente
de la temperatura en el rango de 100-120
ć, y se obtiene un aumento significativo en
la disolución de sílice. Sin embargo, un
aumento adicional en la temperatura de
120 ° C a 160 ° C no produce un
aumento sustancial en la disolución.
 En consecuencia, de acuerdo con estos datos para
una extracción selectiva de zinc de mineral de
silicato de zinc, la lixiviación debe llevarse a cabo a
una temperatura superior a 120 ˚C. A partir de estos
experimentos iniciales, cuando la relación de sólido
a líquido de la mezcla de reacción se mantuvo
constante a 1: 3 g / ml, y la mezcla se agitó a una
velocidad de 550 r / min, se determinó que las
condiciones de lixiviación óptimas eran: ˂106 ȝm de
tamaño de partícula, 132 g / l de ácido sulfúrico, 90
minutos de lixiviación a 120 ˚C, presión de 1 200 kPa.
Los experimentos se llevaron a cabo en las
condiciones óptimas. La relación de extracción de
zinc fue 99.25%, y la disolución de sílice fue solo
0.20%.