CONTROL DE INVENTARIOS

Módulo 2
 El inventario es cualquier recurso almacenado que
sirve para satisfacer cualquier necesidad actual o
futura
 El inventario representa 50% del capital total
invertido.
 Una empresa puede tratar de reducir sus costos
disminuyendo los niveles de su inventario
disponible.
 Los clientes quedan insatisfechos cuando se
quedan sin existencias y enfrentan faltantes.
 Las compañías deben llegar a un equilibrio
 La minimización del costo es el factor más
importante al obtener este delicado equilibrio.
PLANEACIÓN Y CONTROL DEL INVENTARIO

La etapa de planeación se refiere principalmente a qué inventario debe

almacenarse y cómo se adquirirá (manufactura o compra).

Esta información se emplea luego para pronosticar la demanda para el

inventario y controlar los niveles del mismo.
COSTOS DE INVENTARIO

 1. Costo de los artículos (costo de compra o costo de materiales)

 2. Costo por ordenar

 3. Costo por mantener o almacenar el inventario

 4. Costo por faltantes

LOTE ECONÓMICO
 Es aquella cantidad de unidades que deben solicitarse al
proveedor en cada pedido, de manera que se logre minimizar
el costo asociado a la compra y al mantenimiento de las
unidades en inventario.
 El objetivo es la reducción de costos, a la vez que se
responden dos preguntas claves:
¿Cuánto pedir?
¿Cuándo pedir?
 Para determinar el lote económico debemos identificar
cuáles son los costos asociados a los inventarios
CANTIDAD DE LOTE ECONÓMICO (CLE) SUPOSICIONES

 1. La demanda se conoce y es constante.

 2. El tiempo de entrega se conoce y es constante.

 3. La recepción del inventario es instantánea (una orden

llega a un lote en cierto momento).
 4. El costo de compra por unidad es constante durante el
año. Los descuentos por cantidad no son posibles.
 5. Los únicos costos variables son el costo por ordenar y
costo por almacenar. El costo anual por almacenar una
unidad y el costo por ordenar una orden son constantes
durante el año.
 6. Las órdenes se colocan de manera que los faltantes se
evitan por completo.
LA CURVA DE UTILIZACIÓN DEL INVENTARIO TIENE FORMA
DE DIENTE DE SIERRA.
COSTOS DE INVENTARIO EN LA SITUACIÓN CLE

 El objetivo del modelo simple de la CLE es minimizar el costo

total del inventario.

 Los costos relevantes son los costos por ordenar y

almacenar.

 Todos los demás costos son constantes

 Si minimizamos la suma del costo por ordenar y el costo por

almacenar, también minimizamos los costos totales.
 El costo anual por ordenar= número de órdenes por año * costo de colocar cada orden.
 costo anual por almacenar= inventario promedio * costo anual por almacenar por unidad.

El inventario máximo es la cantidad ordenada (Q)

Nivel promedio de inventario = Q/2
Q = número de piezas a ordenar
Co = costo por colocar cada orden
D = demanda anual en unidades del artículo en inventario
CLE = Q* = número óptimo de piezas a ordenar
Ch = costo anual por almacenar por unidad
Costo total anual Costo por ordenar Costo por almacenar
Sumco, una compañía que vende bombas a otras compañías, quiere reducir su
costo de inventario determinando el número óptimo de bombas que debe
obtener por orden. La demanda anual es de 1,000 unidades, el costo por ordenar
es de $10 por orden y el costo anual promedio por almacenar por unidad es de
$0.50. Con estas cifras, si se cumplen los supuestos de la CLE, calculamos el
número óptimo de unidades por orden:

Órdenes por año (D/Q)=1000/200 = 5

Inventario promedio (Q/2)= 200 /2 = 100.

 Otras ecuaciones …

Nivel de inventario promedio, cuando se da el precio por unidad

I es el costo anual por almacenar como porcentaje del costo por unidad.

Costo total anual= costo anual + costo anual por + costo anual por
de la compra ordenar almacenar

Costo total anual = DC + Co (D/Q) + Ch (Q/2)

Tiempo entre pedidos= Q/D

Ch= IC costo anual por almacenar

El tiempo entre colocar una orden y recibirla es llamado tiempo
de entrega

El inventario debe estar disponible durante este tiempo y dicho

inventario puede estar en almacén o por recibirse una vez
pedido.

El total de estos se conoce como posición del inventario.

El punto de reorden (PRO) es la posición del inventario en la cual

debería colocarse una orden.

PRO = (Demanda por día) * (Tiempo de entrega para una orden en días)

PRO = d * L
Cuando la posición del inventario llega al punto de reorden,
debería colocarse una nueva orden.

Mientras se espera que llegue esa orden, la demanda se cubrirá

con el inventario que se tiene en almacén o con inventario que
ya se ha ordenado; pero que llegará cuando el inventario
disponible esté en cero.
La demanda de chips para computadora de Procomp es de 8,000 por año.
La empresa tiene una demanda diaria de 40 unidades y la cantidad de lote
económico es de 400 unidades. La entrega de una orden toma tres días
laborales. El punto de reorden para el chip se calcula como:

PRO = d* L

= 40 unidades/día * 3 días = 120 unidades

Entonces, cuando la reserva en el inventario de chips cae a 120, debería

colocarse una orden.
Q= 400

PRO = 120

PRO < Q
 Suponga que el tiempo de entrega para Procomp era de 12 días en vez de 3. El
punto de reorden sería:

PRO = 40 unidades/día * 12 días = 480 unidades

Posición del inventario= (Inventario en almacén) + (Inventario en la orden)

480 = 80 + 400

Así, una nueva orden tendría que colocarse cuando el inventario que hay en
almacén baja a 80, mientras hay una orden en tránsito.

Q= 400

PRO = 480

PRO > Q
Una cafetería vende café a una demanda estable de 280
kg anuales
Los granos son comprados a un distribuidor local a
$2.40/kg, la cafetería estima costos por tener una orden
en $45 por papeleo y trabajo, los costos de
mantenimiento de inventario son 20%

a) Determine la cantidad óptima a ordenar de este café

colombiano
b) Cuánto tiempo transcurre ente pedidos
c) Cual es el costo promedio anual de mantenimiento y ordenar
d) Si el tiempo de respuesta de una orden es 3 semanas,
determine el punto de reorden basado en el inventario
Olvidé el * en la Q
pero es la Q* óptima
SENSIBILIDAD DE K(Q*)
Recordemos que :
Q= no. de pz a ordenar
Q*= no. óptimo de piezas
En el mundo real, no es práctico ordenar exactamente Q*
unidades, suponga que Q*= 1357 y que el artículo viene
en cajas de 1000 unidades, debemos ordenar una ó dos
cajas?

La sensibilidad de K(Q) a las desviaciones de Q con

respecto a Q* está dada en la razón
K(Q)
K(Q*)
 Cuando no hay desviación (Q = Q*) y el valor de esta razón es 1

Ignorando el costo de compra CD, ya que no cambia en forma general, se obtiene:

K(Q) = 1 Q + Q*
K(Q*) 2 Q* Q

Colocar una orden más grande que Q* es decir Q/Q* > 1 costará menos que
una órden mas pequeña por la misma cantidad

Un pequeño taller de soldadura usa varillas para soldar a una tasa uniforme. El
dueño compra varillas para a un proveedor local. Él estima que la demanda anual es
de alrededor de 1000 lb. Para colocar una orden tiene que gastar cerca de $3.60 por
la llamada telefónica y el papeleo. El dueño paga $2/lb de varilla y sus costos de
almacenaje están basados en una tasa anual de 25% . Determine la Q*
Suponga que las varillas de soldadura se ordenan en paquetes de 75 lb cada uno.
Cuantos paquetes debe ordenar?
Q*= √2dCo/IC = √(2*3.60*1000)/(0.25*2) = 120 pz

Para Q= 75

K(Q) = K(75) = 1/2 (75/120 + 120/75) = 1.1125

K(Q*) K(120)

Para Q= 150 (2 paquetes)

K(Q) = K(150) = 1/2 (150/120 + 120/120) = 1. 025

K(Q*) K(120)

El dueño tendrá mejores resultados si ordena 2 paquetes cada vez