MEJORA EN LA DISTRIBUCION DE PLANTA “EXANDAL S.

A”

INTEGRANTES:

Miguel Velasquez Figueroa U201323086

Kevin Campos Cárdenas U20161A798
Handler Flores Córdova U201221002
Eleis Alcántara Contreras U201100429
Alfredo Galecio
 INTRODUCCION

Misión
Ofrecer productos con los más altos estándares de calidad internacional, dando a
nuestros empleados la oportunidad de desarrollarse profesionalmente en todos
los niveles de nuestra organización, buscando el equilibrio en el desarrollo
personal y profesional.

Visión
Ser líder internacional en la producción y comercialización de Tara en Polvo
mejorando continuamente nuestros altos estándares de calidad e incrementando
nuestra presencia multinacional; generando un mayor beneficio para nuestros
clientes y los empleados de nuestra empresa.
MAPA DE PROCESO DE LA EMPRESA EXANDAL S.A.
 DESCRIPCION Y OBJETIVOS DEL PROYECTO

Descripción del proyecto:

En el presente proyecto nos dedicaremos en el estudio y análisis de la

distribución de la planta actual de la empresa Exandal para proponer mejoras
que permitan optimizar los procesos de producción.

Objetivo del Proyecto:

Optimizar los espacios de la planta para reducir los tiempos de producción y traslado
y mejorando así el flujo de los procesos y materiales. Asimismo, reducir los costos de
producción
Determinar la distribución de planta contemplando las herramientas que permitan
aprovechar el espacio disponible y reducir las distancias recorridas en el manejo de
materiales, en la organización de tal manera de garantizar el uso eficiente de las
maquinarias y hombre.
 DATOS BÁSICOS DE ENTRADA: PQRST
• Producto
Gomas

La Goma de la Tara es un galactómano que ofrece ventajas económicas y funcionales en

una amplia gama de usos en la industria de alimentos.
La Goma de Tara proporciona a los procesamientos de alimentos muchas ventajas en
una gran variedad de aplicaciones sin grasa y de bajo contenido graso, en aplicaciones
para alimentos incluyendo: postres, productos lácteos, condimentos, alimentos
horneados, aderezos de ensalada.
 Germen de Tara

El Germen de Tara es un producto derivado de la tara en vaina. Esto es rico en proteínas y

es usado principalmente en la Industria de Alimentos para animales. El Germen de
Tara contiene un alto nivel de porcentaje en proteínas con una gran concentración de
aminoácidos de alta calidad, metiotina y tritofano, los cuales son aceitosos y engordan
para el consumo animal.
DEMANDA
PRODUCTO DEMANDA ANUAL

GOMA HV 1’020’000

SPLIT SELECCIONADO 2’040’000

GOMA TAMIZADA 408’000

GERMEN 156’000

GOMA LV 510’000
 Gráfico PQ

Grafico PQ 2014
DIAGRAMA PQ 2016
 GRAFICO ABC

GRAFICO ABC 2014

GRAFICO ABC 2016
Diagrama Multiproducto
Disposición P1 P2 P3 P4 P5

1 1 1 1
1
a

2 2 2 2
b 2

3 3 3 3 3
c

4 4 4
d 4

5 5 5
e 5

6 6
f 6

g 7 7 7

H 8 8
8

I 9 9
9

10 10
J

11 11
K

12 12
L

13 13
M

14 14
N

15
Ñ
DEMANDA 1020000 2040000 408000 156000 510000 4134000
% Importancia 24,67 49,35 9,87 3,77 12,34 100,00
 Análisis del proceso productivo
• Diagrama de operaciones del proceso
 Inventario de Maquinaria y Equipos

Inventario de Envases y Embalajes del mes de

noviembre

Inventario de Materia prima mes de noviembre

Inventario de Materia prima mes de noviembre

Inventario de maquinaria y equipos
 Balance de Línea

• El objetivo fundamental de un balanceo de línea corresponde a igualar los

tiempos de trabajo en todas las estaciones del proceso. Es decir,
minimizar el desbalance en la línea de fabricación o ensamblaje, hallar un
equilibrio entre máquinas y operarios .
• Como otro objetivo tenemos el de disminuir tiempo ocioso en cada una de
las estaciones, maximizar la eficiencia y de ser posible, minimizar el
numero de estaciones
 Balance de Línea de Goma
Actividades Descripción Tiempo unid Precedentes
A Almacenamiento de MM.PP. - min -
B Separación de Semilla 60 min A
C Abastecimiento de semillas 20 min B
D Tostado 40 min C
E Extracción de Split 30 min D
F Selección Óptica 30 min E
G Mezclado 30 min F
H Partido 10 min G
I Molienda 20 min H
J Pre-Tamizado 300 min I
K Tamizado 10 min J
L Micropulverizado 50 min K
M Homogenizado 20 min L
N Envasado 30 min M
Ñ Almacenado de Prod. Final - min N
Tiempo total 650 min
Demanda 196 unid/semana
Tiempo disponible semana 8,640 min-semana
Tasa de producción 0.0227 unid-min
Ciclo 44.0470 min-unid
Número de estaciones aproximado 14.7569 unid
Número de estaciones redondeado 15 unid
Eficiencia 98.38% %
 Aplicación de Principios

• Principio de Integración de Conjunto

• Principio de Distancia Mínima Recorrida
• Principio de la Circulación o Flujo de Materiales
• Principio del Espacio Cubico
• Principio de la Satisfacción y Seguridad
• Principio de la Flexibilidad
 Aplicación de Factores

 FACTOR MATERIAL
 FACTOR MAQUINARIA
 FACTOR HOMBRE
 FACTOR MOVIMIENTO
 FACTOR ESPERA
 FACTOR SERVICIO
 FACTOR EDIFICIO
 FACTOR CAMBIO
Descripción de Recorrido
 TIPO DE DISTRIBUCIÓN:
DISTRIBUCIÓN POR PRODUCTO

De acuerdo a la matriz de Producto – Proceso, la empresa EXANDAL CORP. al producir en volúmenes altos de
moderada variedad, estandarización media y el flujo es lineal, resulta ser del Tipo de Distribución por producto.
 Metodología SLP
Distribución General del Conjunto DSG

Tabla relacional de actividades

 Diagrama relacional de actividades

Mediante el gráfico podemos observar que la distribución que presenta la

empresa es correcta por el flujo de operación de un proceso a otro, solamente
cambiaríamos la ubicación del almacén de productos terminados para colocarlo
luego de “M”, observaremos mejor los resultados en las matrices de cantidad,
distancia y esfuerzo.
 Plan detallado de distribución – PDD

1. Análisis de espacios
2. Análisis de flujo de
materiales
3. Circulación
4. Almacenes
5. Servicios
6. Definición de áreas
requerido
Análisis de flujo de materiales

La empresa cuenta con un flujo constante de materiales sin retrocesos. Sin

embargo, podemos mejorar la distancia de que se tiene desde el área de
homogenizado al almacén de productos terminados

Almacenes

Los almacenes se encuentran en lugares estratégicos que impiden que el producto

tenga retrocesos en su proceso productivo

Servicios

Los servicios higiénicos y Se encuentran en zonas alejadas a al proceso

productivo con ello se evita que genere obstáculo con el proceso productivo
de la empresa.

Definición de áreas Requerida

Al no contar con retrocesos, buen lujo de materiales y buen lugar

de servicios, no requerimos de un area adicional
 ALCANCES Y RESTRICCIONES

Para el presente trabajo vamos a realizar el movimiento del almacén de

producto terminado con el fin de colocarlo al final del proceso, esto ayudará a
disminuir el esfuerzo y lograremos percibir el porcentaje de mejora en
comparación del proceso actual con la propuesta planteada.
 ALTERNATIVAS DE DISTRIBUCIÓN (PDD)

La situación actual como puede apreciar en el primer lay-out tiene un recorrido muy
extenso desde el embalado hasta el almacén de producto terminado y otros
recorridos que se podrían mejorar de ubicación, esto podemos observar con la
siguiente matriz de distancias, específicamente se marcó las distancias entre
aquellas operaciones del proceso de preparación de la Goma.
 Situación actual

En total por un ciclo de operación se el total de KG que se transportan son

24766.8 kg en el proceso de preparación de Goma.

En total por un ciclo de operación se logra recorrer 128 m de distancia. En el

siguiente cuadro podemos apreciar la matriz de recorridos según la distribución
mejorada.
Matriz esfuerzo distancia – actual

Total de Esfuerzo (kg-m): 219294.6

 SITUACION MEJORADA

En total se logra recorrer 116 m de distancia en la distribución mejorada. Con ellos

podemos decir que sí se mejora los recorridos.

Total de Esfuerzo (kg-m): 205953.

Como se puede apreciar el esfuerzo se reduce en un 6.08%, lo cual es realmente significante para la cantidad de kg
que mueve la planta en un día de trabajo.
 EVALUACIÓN Y SELECCIÓN

Como se puede apreciar el esfuerzo se reduce en un 6.11%, lo cual es realmente

significante para la cantidad de kg que mueve la planta en un día de trabajo.

Por ende, se procede a realizar esta modificación del almacén de producto terminado,
obteniendo una distribución como la planteada a continuación.