Procesos de

Conformado de
Materiales
FORJA
Prof: Ubaldo E. Márquez
 EJEMPLOS
DE FORJA

Ejes de Tracción
Anillos sin costura
Barrena de
perforación
Estructura de avión
Armamento Ganchos
 Objetivo
• ¿Por qué Forja?
• Consideraciones de Diseño.
• Tipos de Forja;
- “En dados abiertos y en dados cerrados”
- “Proceso en frío y en caliente”
• Tipos de Máquinas de forja y
Herramientas adicionales.
• Costos de Forja.
• Futuro de Forja.
• Conclusiones.
 ¿Qué es la Forja?

• Es el proceso de conformado donde los metales son

prensados bajo grandes cargas de compresión para
generar piezas de alta resistencia y tenacidad.

• El proceso generalmente es realizado “en

caliente”(TR<T<TF), elevando la temperatura antes de
ser deformado.
Forja
 ¿Qué es la Forja?
“Forja es básicamente la acción de compresión por impacto, realizada a
altas. Los tipos son en dados abiertos y cerrados. En prensas hidráulicas
se pueden aplicar fácilmente cientos de toneladas de compresión”
 ¿Por qué Forja?

• Incrementa las propiedades del material.

• Para altas producciones y bajos costos.
• Se reduce el maquinado de acabado.
• Pueden formarse materiales con alta
dureza/tenacidad.
• Tolerancias muy pequeñas.
• Producciones muy rápidas.
 ¿Metales que se
Forjan?
• Cualquier metal puede ser forjado.
• Los más comunes son: Aceros al carbono,
aleados, inoxidables, de alta dureza,
aluminio, titanio, cobre y latón, y aleaciones
refractarias que contienen cobalto, níquel o
molibdeno.
• Cada aleación tiene diferentes propiedades,
niveles de resistencia y peso, características
específicas, determinadas por el usuario para
un mejor uso.
 Consideraciones
Generales
• Grandes Cargas.
• Grandes esfuerzos para deformación.
• Altas temperaturas y cargas de impacto.
• Largas vidas de servicio del equipo (>20 años).
• La Fatiga no es un problema común en las
prensas.
• Los sistemas CAD han generado avances
significativos en las máquinas y en el diseño de herramientas.
 Características de los
Procesos de Forja
• Dado abierto
Simples, baratos, útiles para pequeñas cantidades, amplia variedad de
tamaños, buena resistencia.
• Dado cerrado
Mejor Aprovechamiento del material, mejores propiedades que los
dados abiertos, buena precisión dimensional, alta velocidad de
producción, y buen acabado.
• D. impresión
Bajo costo, alta velocidad de producción.
Forja en dados abiertos
Forja en dados abiertos
Forja de anillos
 Forja en
dados abiertos
Se llama dados abiertos por que el material no esta
confinado lateralmente, se hace generalmente entre
dados planos permitiendo un amplio rango de formas y
tamaños. Si se desea una pieza con
excelente integridad estructural y es de gran tamaño, lo
más apropiado es forja en dados abiertos. El tamaño de la
pieza sólo esta limitado por el tamaño del lingote o tocho
inicial.
 Capacidades
del Proceso

• Prácticamente todos los materiales ferrosos y no ferrosos

son forjables, incluyendo algunos materiales exóticos como
superaleaciones endurecidos por envejecimiento y
aleaciones refractarias resistentes a la corrosión.
• Su capacidad se mide en el tamaño del área proyectada y se
pueden producir formas redondas, cuadradas, hexagonales y
otras.
 Forja en dados
abiertos

Conjuntos de herramientas para

forja en dados abiertos
 Capacidades
del Proceso

• Ejes sólidos con diferentes diámetros, que se incrementan o

disminuyen a lo largo de su longitud.
• Formas cilíndricas huecas, con longitudes más grandes que el
diámetro, con variaciones en el espesor de pared y/o cambios en
diámetro exterior o interior.
• Piezas en forma de anillos o arandelas unidos a cilindros, con
diferentes relaciones de altura/espesor.
 Capacidades
del Proceso

• Cuerpos de maquinaria en forma de recipientes

de presión que tienen boquillas y otras salientes.
• Pueden combinarse diferentes operaciones
sucesivas de forja, en una secuencia de dados
abiertos, para producir la forma requerida.
 Forja en dados de
impresión (cerrados)

• La forja en dados de impresión comprime al metal entre dos

dados (llamados herramientas) que contienen una cavidad
preformada de la pieza deseada.
• Las piezas que pueden manufacturarse van
desde unos cuantos gramos hasta decenas de toneladas.
• Algunas piezas pequeñas pueden forjarse en “frío”.
Forja en dados
cerrados
• Herramientas para forja en dados cerrados
 Capacidades
del Proceso

• A la forja de impresión, comúnmente se llama “forja en dados

cerrados”.
• Produce una variedad ilímitada de formas en 3-D, (desde unos
gramos hasta piezas de más de 25 tons.).
• Se usan prensas hidraúlicas, mecánicas y martillos, con capacidades
por arriba de 50,000 tons, 20,000 tons y 50,000 lbs. respectivamente.
 Piezas forjadas
en dados cerrados
• Mango forjado con dado de impresión (izq), con operaciones
de maquinado, y producto terminado (der).
Rebaba (Flash) después de la operación de corte de las mordaza
móvil.
Capacidades
del Proceso

• Dos o más dados forman la cavidad de impresión de la pieza que al

cerrarse deforman
plásticamente al material.
• El material fluye, restringido por el contorno del dado, y se forman piezas
muy complejas y de tolerancias más cerradas que con una forja en dados
abiertos.
• Se tiene amplia flexibilidad de formar piezas simétricas y no simétricas,
que son posibles por los diversas operaciones de preformado (a veces de
doblado) previos al forjado en dados de acabado.
Forja en dados
cerrados
 Forja
• Gancho de acero
AISI-4140 Forjado.
• Se muestra las líneas
de flujo (Textura)
resultado del forjado.
Forja en dados cerrados
 Capacidades
del Proceso

• Las geometrías van desde sencillas como las

esféricas, sólidos rectangulares o en forma
de disco hasta las más complejas con
secciones delgadas y largas que tienen
nervaduras.
• Muchas piezas son simétricas y otras tienen
varios elementos de diseño (perforaciones,
bordes, cavidades, etc.) que combinados
hacen que las piezas forjadas sean
asimétricas.
• Adicionalmente las piezas se pueden doblar
en uno o varios planos, y pueden ser
longitudinales, equi-dimensionales o planas.