FORMACION DE APAREJADORES

DE CARGA

WEATHERFORD COLOMBIA
LIMITED
2009
PROGRAMA
 Definiciones y estándares aplicables
 Eslingas, estrobos y cadenas
 Procedimientos de inspección
 Accesorios de izaje
 Calculo de aparejos
 Prueba teórico-práctica
 REGLA DE ORO

CUALQUIER SISTEMA
DE APAREJOS ES
TAN FUERTE COMO
SU ESLABON MAS
DEBIL.
 DEFINICIONES Y
ESTÁNDARES APLICABLES
Eslinga: Es el accesorio utilizado para conectar la carga
con el equipo de izaje
CADENAS
 REQUISITOS
 Debe tener colgada una placa de identificación con:
 Longitud
 Tamaño
 Grado de acero
 Capacidad de trabajo
 Los accesorios o terminales deben:
 Estar hechos de material compatible con el material de la cadena
 Ser perfectamente identificables.
 Ser como mínimo de la misma capacidad de carga de la cadena
 Tener certificación vigente
 Idealmente debe ser de acero al carbón grado 80 o
superior
 REQUISITOS
 Todas las cadenas nuevas, reacondicionadas o
reparadas, incluyendo sus componentes soldados
deben ser probadas por el fabricante o entidad
equivalente (ASTM A391-65 = 2 ½ veces)
 A las cadenas que se usen en temperaturas
superiores a los 600°F, se les debe aplicar el factor
de seguridad recomendado por el fabricante
 Deben conservarse registros de inspección y
mantenimiento de las cadenas y accesorios
 VENTAJAS
 Alta resistencia a la temperatura (1000°F)
 Elongación despreciable
 Resistente a la intemperie
 No se degrada con la radiación ultravioleta
 Resiste el contacto con hidrocarburos y químicos
 No se afecta mayormente con las torceduras
 Facilidad en la inspección por marcadores
 Alta confiabilidad
 Probadas antes de ser vendidas
 Alta resistencia a la abrasión
 DESVENTAJAS

• Peso
• Costo
• Factor de seguridad 4:1
• No evidencia fallas
• Inspección detallada dispendiosa
ACCESORIOS
ACCESORIOS
 Causas de rechazo
• Eslabones fisurados, deformados, desviados, alongados
o aplastados
• Daños o desviaciones en los accesorios
• Exposición a temperaturas mayores a las recomendadas
por el fabricante
• Cadenas sin plaquetas de identificación
• Accesorios de menor capacidad que la cadena
• Evidencias de daño térmico
• Eslabones sin contramarcas
ESLINGAS
VENTAJAS vs. DESVENTAJAS
LIVIANAS
Una eslinga de 35 pies pesarían unas 60 lb. y podría levantar 70 Ton, si se necesitara
una eslinga de cable de acero con características similares pesaría 588 lbs.

BAJO COSTO
FACILIDAD PARA IDENTIFICAR FALLAS
Los criterios de inspección están bien definidos y la fallas se evidencian rápidamente

FLEXIBLES
Se adaptan fácilmente al contorno de la carga y recuperan su forma rápidamente

VULNERABLES
Sensible al ataque de ácidos y cáusticos.

Se cortan con facilidad en contacto con bordes afilados o agudos

La radiación ultravioleta la degenera

Máxima temperatura de exposición 200F

FIBRA NATURAL
NYLON
 Los productos de nylon tienen resistencia a los
aldehídos, hidrocarburos, éteres y algunos
álcalis, no son convenientes para el uso con los
ácidos y agentes de blanqueado

Las soluciones calientes de cloruro de calcio, el

ácido acético gases de etileno y el etilenglicol lo
hacen quebradizo

Los productos de nylon pierden 15% de su carga de trabajo

nominal cuando están mojados. El rango estable de exposición
de temperatura es (-40°C) a un máximo de 180°F (82°C).
Estiramiento límite de la carga de trabajo esperado 6%.
POLIPROPILENO
POLIESTER
No se afecta significativamente por la acción de los siguientes elementos:
Aalcoholes, solventes de limpieza en seco, hidrocarburos halogenados,
quetonas, jabones y detergentes sintéticos o agua (incluso el agua de
mar). El Poliéster también tiene buena resistencia a las soluciones en agua
de la mayoría de los ácidos disueltos en caliente y a la mayoría de los
ácidos a la temperatura ambiente, pero se desintegra con ácido sulfúrico
concentrado (95%) a temperatura ambiente

Los productos de poliéster también tienen buena resistencia a la

mayoría de las soluciones de álcalis concentrado a temperatura
ambiente pero solo se degradada en la misma solución a
temperatura ambiente. Los agentes oxidantes y blanqueadores
tratamientos comúnmente usados en la industria textil no
degradan la fibra de poliéster. El estiramiento al límite de la carga
de trabajo es aproximadamente 3% y el poliéster no pierde
capacidad de carga como resultado de la absorción de humedad.
El rango de seguro de exposición es desde (-40°C) a un máximo
de 180°F (82°C).
 ARAMIDA

Resistentes a la mayoría de los ácidos de baja concentración, álcalis,

quetonas, alcoholes, hidrocarburos, aceites y solventes de limpieza
en seco. Los ácidos fuertes y bases de blanqueadores de hipoclorito
de sodio atacan las fibras de Aramida, particularmente en altas
temperaturas. El estiramiento esperado al límite de carga de trabajo
nominal es 1%. Resistente a la radiación nuclear
POLIETILENO
 K-SPEC

Estas fibras son una combinación de Polietileno de alta Densidad y fibras de

Aramida. Se caracteriza por su resistencia a los químicos en concentraciones altas.

El estiramiento esperado a la carga limite de trabajo nominal es 1% y el rango de

exposición de temperatura aceptable está igual que las fibras convencionales. Los
niveles de la exposición por temperatura no deben exceder 180°F (82°C) o bajar de
(-40°C).
TRENSADO NORMAL

TRENSADO MILITAR
 Alargamiento esperado en carga máxima
nominal 3% Los hilos trenzados son protegidos de la
radiación UV con la cubierta de lona.
Código de colores para capacidad de carga Excelente resistencia al moho e intemperie

Su temperatura Máxima de exposición es de 180°F / 82°C

No tiene reducción en la capacidad de carga cuando está húmeda.
Suave y flexible.
Tipos de Eslingas:
Tipo I: eslinga de enlace especial para aplicaciones de donde se requiere
enlazar, disponibles con accesorios metálicos en las terminales.

Tipo II: eslinga de canasta, con accesorios tipo triángulo en los extremos.

Tipo III: eslinga ojo plano.

Tipo IV: eslinga ojo torcido, muy popular y muy duradero, esta puede ser
usada con todo tipo de ganchos.

Tipo V: eslinga sin fin, círculo continuo, proporciona múltiples aplicaciones.

Eslinga versátil ya que permite rotar los puntos de desgaste.

Tipo VI: eslinga con ojos invertidos, para cualquier aplicación, muy durable,
con material muy resistente a la abrasión por ambos lados de los ojos y el
cuerpo para más larga vida.
 TWIN PATH
Resistente a la abrasión
No se contamina por bacterias
Soporta alta radiación nuclear
Resistente a corrosivos
Indicadores de desgaste por colores
Inspección por fibra óptica
Seguridad redundante
Resistencia hasta de 300 ton
Fabricada en Aramida K-spec
Ojal Plano derecho Ojal blando obtenido a partir de la misma cinta.
Mantiene el mismo ancho de la Eslinga.

Ojal Reducido Es un Ojal plano derecho al que se reduce

su ancho aproximadamente a la mitad del
original de la eslinga. Se utilizan en casos
tales como ganchos de garganta reducida,
eslingas múltiples, etc.

Ojal Invertido Es un ojal blando que mantiene el mismo

ancho de la eslinga pero está invertido en
uno de sus extremos.

Ojal con terminal Está fabricado a partir de una pieza

metálico metálica especialmente diseñada para
aumentar la vida útil de la eslinga. Se
recomienda especialmente para anchos
superiores a 100 mm.
Otros tipos de Eslingas:

Eslinga de cuerpo ancho: esta eslinga de gran capacidad proporciona una

mayor estabilidad a la carga sobre una mayor superficie.

Eslinga de ojos pegados: eslinga de cuerpo ancho proporciona gran estabilidad

para cargas ligeras.

Eslingas de brazos con accesorios: estándares en configuración de un brazo o

dos, con diferentes accesorios disponibles, también disponibles en tres y cuatro
brazos.

Eslingas circulares sin fin (Roundslings): fabricadas por la acción de hacer

curvas hasta formar una gasa en fibra 100% de poliéster, y recubierta con un
forro. Puede ser usada con cualquier tipo de ganchos, proporcionando una gran
flexibilidad.
Eslingas marinas: disponibles para manejar diferentes tamaños de
embarcaciones, proporcionando una protección segura a la embarcación, muchas
opciones disponibles.
 Inspección
Etiqueta legible y cosida a la eslinga

Numero de identificación y certificado vigente

Conocer y entender las
Condiciones de uso

Inspección por
Fibra óptica
PORQUE RECHAZARLAS Y RETIRARLAS
DE SERVICIO

FIBRAS
ROTAS
 TIPOS DE DAÑO

EXPOSICION A
RADIACION UV INCRUSTACIONES

QUEMADURAS
QUIMICAS
QUEMADURAS TERMICAS
 ETIQUETA
ILEGIBLE

NUDOS

DAÑOS EN
EL OJO
O
ACCESORIOS
DESGASTE
EXCESIVO

CORTES
 SELECCIÓN DE ESLINGAS
El peso de la carga debe estar dentro del rango de trabajo de la
eslinga, nunca será igual, tenga en cuenta el factor de ángulo.

Nunca se usaran eslingas de menor capacidad que la carga esperada

El ojo de la eslinga deslizara libremente en el gancho o grillete

Deben ser de la misma marca, resistencia, referencia y en lo

Posible, de la misma longitud
PREPARANDO EL MOVIMIENTO
Asegúrese que la carga esta repartida equitativamente en las
Piernas de la eslinga

Verifique que la carga se encuentra nivelada

Confirme el peso de la carga con un dinamometro

No superponga la eslinga, puede romperla

Coloque las eslingas de modo que la carga no se desnivele

o se resbale en el gancho
Coloque el ojo de la eslinga en sentido contrario al movimiento
de levante esperado

Ajuste el ojo de la eslinga antes del levantamiento definitivo

Revise la compatibilidad química de la eslinga y el ambiente

Concentre las cargas en el grillete.

Confirme la resistencia de la eslinga vs. el ángulo de la misma

CONFIGURACION
FACTORES DE REDUCCION
A B C

80% C 50% A
 EVITE
Que la carga se “descuelgue”, podría reventar la eslinga

No aplique cargas en las costuras de refuerzo o en los ojos de

las eslingas.
Accesorios de izaje con bordes agudos o filos

Nunca utilice eslingas de banda para halar piezas pegadas, podría

Recular y voltear la grúa

Exponerse entre la carga y el equipo de izaje, podría resultar

Seriamente herido
La ejecución de izajes debe hacerla personal idóneo
CUIDADOS DE LAS ESLINGAS
Bodegaje
Guárdelas en un lugar ventilado

Seco

Obscuro

Protegido de la luz solar, radiación de soldadura y calor

 CERTIFICACION

La realiza la entidad autorizada o el fabricante

Se puede establecer como periodo de certificación 750 horas de uso

Cuando la eslinga es sometida a reparación, debe traer un nuevo

certificado de prueba, generalmente al doble de su capacidad
Si la eslinga permanece expuesta a intemperie se hará
cada 6 meses al doble de la capacidad máxima de carga

Deben guardarse guarda del registro y documentación en la oficina

Custodio del aseguramiento de la operación
Análisis
Análisis
Análisis