UNSA

DISEÑO DE PLANTAS METALÚRGICAS

Capitulo II

Operaciones Básicas en el
Procesamiento de Minerales

Ing. Juan Muñiz Delgado

 INTRODUCCIÓN

"La práctica de procesamiento de minerales es tan

antigua como la civilización humana. Los
minerales y sus productos derivados han formado
nuestras culturas en desarrollo desde el pedernal
del hombre de la Edad de Piedra hasta los
metales de uranio de la Edad Atómica".
 Definiciones Básicas
Es importante saber las definiciones de mineral, roca y metal ya que éstas
representan diferentes valores de producto y en parte, diferentes sistemas de
proceso
 Minerales Artificiales
Los minerales "artificiales" no son minerales por
definición pero desde el puntote vista del procesamiento
son similares a minerales vírgenes y tratados en
conformidad (principalmente en los procesos de
reciclaje).
MINERALES POR VALOR
 EL MARCO DEL PROCESO DE MINERALES
 La meta en el procesamiento de minerales es producir el valor
máximo de un material en bruto dado. Esta meta puede ser un
producto chancado con cierto tamaño y forma o la recuperación
máxima de metales desde un mineral metálico complejo.
 PERFORACIÓN (y tronadura), es la tecnología para lograr la fragmentación
primaria de los minerales "en terreno". Este es el punto de partida para la mayoría
de los procesos de minerales a excepción de los minerales naturales en forma de
arena y gravilla.
 CHANCADO Y HARNEADO, es la primera etapa del proceso de reducción
controlada de tamaño. Este es el proceso principal en la producción agregada y un
proceso de preparación para seguir en la reducción de tamaño.
 TRITURACIÓN, es la etapa de reducción de tamaño (seca o húmeda) donde se
puede lograr el calibre de liberación para minerales individualmente. Siguiendo una
mayor reducción de tamaño se produce arena (polvo mineral).
 PROCESAMIENTO DE IODOS, incluye las tecnologías de procesamiento
en húmedo de las fracciones minerales.
 PIROPROCESAMIENTO, incluye las tecnologías para refinamiento de
fracciones minerales por secado, calcinamiento o sinterización.
 TRATAMIENTO DE MATERIALES, incluye las tecnologías de
movimiento del procesote flujo (seco), carga, transporte, apilamiento y
alimentación.
 COMPACTACIÓN de minerales incluye las tecnologías de movimiento y
densificación de minerales por vibración, impacto y presión, principalmente
utilizadas en aplicaciones de construcción.
Tamaño y Dureza
 FUERZAS DE ESFUERZOS EN MECÁNICA
DE ROCAS

Estas nos guían para

diseñar equipos, trazado
de sistemas, protección al
desgaste, etc. Siempre
estarán presentes y
deben ser tomados en
consideración.
Etapas de Operación
Frentes de Minería y Cantera

Tajo Abierto

Subterráneo
Frentes Naturales

 Glaciar
 Aluvial
 Marino
Chancado de rocas y minerales
Chancado y trituración de metales y minerales
CONTROL DE TAMAÑO
 Enriquecimiento- Lavado
 Dependiendo de la dureza de las impurezas adheridas a la
superficie de la roca o mineral, se utilizan diferentes técnicas

Enriquecimiento - Separación
REFINAMIENTO POR MÉTODOS
Manejo de minerales

Manejo
en
Seco
Desgaste en operación
Operación y Medio Ambiente
Valores de Operación
Siempre existe una posibilidad de aumentar el ingreso
de sus operaciones por los valores agregados
generados por la operación en sí.
 Mejorando la producción podemos aumentar los
volúmenes del producto.
 Mejorando la calidad podemos aumentar el precio de
nuestros productos.
 Mejorando el control de gastos podemos reducir
nuestros costos operacionales.
 Mejorando el bienestar de nuestros operadores
podemos mejorar la motivación y reducir las
interrupciones de operación.