MANTENIMIENTO

Se define como todas las acciones que tienen como objetivo mantener un
articulo o restaurarlo a un estado en el cual pueda llevar a cavo alguna
función requerida
En la industria y en la ingeniería, el concepto
mantenimiento tiene los siguientes significados:

1.-cualquier actividad: como comprobaciones, mediciones, reemplazos,

ajustes y reparaciones necesarias para mantener o reparar una unidad
funcional de forma que esta pueda cumplir sus funciones.
2.-PARA MATERIALES: MANTENIMIENTO

 Todas aquellas acciones llevadas a cabo para mantener los materiales en

condición adecuada
 Conjunto de acciones de provisión y reparación necesarias para que un elemento
continúe cumpliendo su cometido.
 Rutinas recurrentes necesarias para ,mantener unas instalaciones en las
condiciones adecuadas para permitir su uso de forma eficiente.
MANTENIMIENTO CORRECTIVO

CONCEPTO
Aquel que corrige los defectos observados en los equipamientos o instalaciones, es la
forma mas básica de mantenimiento y consiste en localizar averías o defectos y
corregirlos o repararlos.
TIPOS DE MANTENIMIENTO

MANTENIMIENTOS

DE DE
CONSERVACION ACTUALIZACION

CORRECTIVO:
INMEDIATO PREVENTIVO
DIFERIDO
 Mantenimiento de conservación:
Es el destinado a compensar el deterioro sufrido por el uso, los agentes
meteorológicos u otras causas. En el mantenimiento de conservación puede
diferenciarse:
 Mantenimiento correctivo:
Que corrige los defectos o averías observados.
 Mantenimiento correctivo inmediato:
Se realiza inmediatamente de percibir la avería y defecto con los medios
disponibles.
 Mantenimiento correctivo diferido:
Al producirse la avería o defecto, se produce un paro de la instalación o
equipamiento, para posteriormente afrontar la reparación, solicitándose los
medios para este fin
VENTAJAS DEL MANTENIMIENTO
CORRECTIVO
La ventaja principal del mantenimiento correctivo es que
permite alargar la vida útil de los equipos y maquinarias por
medio de la reparación de piezas y la corrección de fallas.
En este sentido, libra a la empresa de la necesidad de
comprar un nuevo equipo cada vez que uno se averíe, lo
cual elevaría los costos. Además, otra de las ventajas de
realizar mantenimiento correctivo es la posibilidad de
programarlo con antelación a cualquier desperfecto, de
modo que se puedan prevenir accidentes y evitar menguas
en la producción.
DESVENTAJAS DEL MANTENIMIENTO
CORRECTIVO
Las desventajas del mantenimiento correctivo están
relacionadas con la imposibilidad, en muchas ocasiones,
de predecir un fallo, lo cual obliga a una detención
obligatoria de la producción mientras se detecta el
problema, se consigue el repuesto y se resuelve el
desperfecto. En este sentido, los costos y los tiempos de la
reparación, cuando ocurre un fallo imprevisto, son siempre
una incógnita.
CONTROL

Un sistema eficaz de operación y control de

mantenimiento es la columna vertebral de una solida
administración del mantenimiento. El control del
mantenimiento significa coordinar la demanda del
mantenimiento y los recursos disponibles para alcanzar un
nivel deseado de eficacia y eficiencia.
ESQUEMA BÁSICO DEL CICLO DE
CONTROL DEL PROCESO.
ESQUEMA BÁSICO DEL CICLO DE
CONTROL DE MANTENIMIENTO.
LA ORDEN DE TRABAJO

 La orden de trabajo es un documento donde se detallan todos los

pormenores para un trabajo de mantenimiento. Ello incluye información y
datos que posteriormente permiten el análisis de trabajos de la realización
de los trabajos, calidad, tiempo, costos, confiabilidad y disponibilidad, etc.
 El departamento de mantenimiento es el responsable de la administración
de las ordenes de trabajo, incluyendo toda la información necesaria para
facilitar la planeación del trabajo y al mismo tiempo para que esta sea de
fácil uso y aplicación.
PROPÓSITOS DE LA ORDEN DE
TRABAJO.
 Solicitar por el escrito el trabajo por parte de los usuarios.
 Selección por operación el tipo de trabajo.
 Asignar el método adecuado y los trabajos capacitados para la
realización del trabajo.
 Reducir el costo mediante un uso eficaz de los recursos.
 Mejorar la planeación y la programación de los trabajos de
mantenimiento.
 Mantener y controlar el trabajo (calidad y eficiencia)
 Mejorar el mantenimiento atreves de la información proveniente de la OT´S
¿QUÉ DEBE CONTEMPLAR LA OT?

Datos de la Área y persona Descripción de Codificación

maquina solicitante Los trabajos para nombres
de tareas

Prioridades Conocimientos Repuestos Herramientas

requeridos y partes

Procedimientos
de seguridad
¿QUÉ DEBE CONTEMPLAR LA OT PARA
EFECTOS DEL CONTROL?

Tiempo real Códigos de Códigos

consumido costos sobre
contables habilidades

Tiempos muertos a Causas y Datos

través de las horas consecuencias adicionales
de trabajo de la de fallas que respaldan la
maquina información
 HISTORIAL DEL EQUIPO

Es un documento en el
que se registran todos los
trabajos realizados sobre
los equipos o
instalaciones tales como
reparaciones, tiempos
muertos, costos e
inversiones realizadas y
especificaciones
relacionadas con el
planeamiento del
mantenimiento.
FICHA TÉCNICA
Es un documento en el que se resume la información de datos técnicos de un
equipo para que esté disponible toda la información posible en un solo punto
el cual sirva de referencia y consulta.
Mantenimiento correctivo
 Es aquel que corrige los defectos observados en los equipamientos o
instalaciones, es la forma más básica de mantenimiento y consiste en
localizar averías o defectos y corregirlos o repararlos
Solicitud de mantenimiento
 Es una solicitud que se hace por escrito para exponer las fallas, o defectos
técnicos de algún objeto, producto y solicitar su reparación, dirigido a la
entidad responsable de ello.
 ORDEN DE TRABAJO DE
MANTENIMIENTO
Son especificaciones
para cada empresa, en
función de la actividad,
organización, cantidad
y tipos de mano de obra
y equipos que posee.
ABASTECIMIENTO

El abastecimiento es la actividad económica encaminada a cubrir las

necesidades de consumo de una unidad económica en tiempo, forma y
calidad, como puede ser una familia, una empresa, aplicándose muy
especialmente cuando ese sujeto económico es una ciudad. Cuando es un
ejército se le suele aplicar el nombre de intendencia.
SISTEMA DE ABASTECIMIENTO

Conjunto de procesos técnicos

interrelacionados, orientados al racional,
eficaz y eficiente suministro de bienes y
servicio no personales, para asegurar el
desarrollo de actividades y el logro de
metas programadas por la entidad.
PROCESOS TÉCNICOS DEL SISTEMA DE
ABASTECIMIENTO

1. Catalogación
2. Registro de proveedores
3. Registro y control
4. Programación
5. Adquisición
6. Recuperación de bienes
7. Almacenamiento
8. Mantenimiento
9. Seguridad
10. Distribución
11. Disposición final
CATALOGACIÓN
SE PUEDE IDENTIFICAR TRES DOMINIOS
PRINCIPALES:

 La previsión de la demanda y la planificación de las necesidades futuras.

 La comunicación a proveedores y almacenes logísticos para asegurar la
puesta a disposición de los productos y recursos futuros.
 La ejecución y gestión de los pedidos de compra.