EL JISHU HOZEN

PARA IMPLANTAR EL
MANTENIMIENTO
AUTÓNOMO
Alumno: González Ojeda Luis Armando
Secuencia: 4IM70
Docente: Jiménez Álvarez Lauro Alfonso
Gestión del Mantenimiento
¿Qué es Mantenimiento Autónomo?

Es aquel que se lleva a cabo con la colaboración de los operarios del proceso. Consiste
en realizar diariamente actividades no especializadas, tales como la inspecciones,
limpieza, lubricación, ajustes menores, estudios de mejoras, análisis de fallas, entre
otras. Es importante que los operarios sean capacitados y polivalentes para llevar a
cabo estas funciones, de tal manera que debe contar con total dominio del equipo que
opera, y de las instalaciones de su entorno.
Una de las actividades del sistema TPM es la participación del personal
de producción en las actividades de mantenimiento. Este es uno de los
procesos de mayor impacto en la mejora de la productividad. Su propósito
es involucrar al operador en el cuidado del equipamiento a través de un
alto grado de formación y preparación profesional, respeto de las
condiciones de operación, conservación de las áreas de trabajo libres de
contaminación, suciedad y desorden.
 El Mantenimiento autónomo nos permite:
■ Adquirir conocimiento y aprendizaje por medio del estudio del equipo.
■ Desarrollar habilidades para el análisis y solución de problemas.
Cultura organizacional orientada a la mejora continua y a la gestión
colaborativa.
■ Mejorar las funciones del equipo.
■ Mejorar las condiciones de seguridad y eficiencia (productividad y
energía) del equipo.
Metodología específica de mantenimiento autónomo:
Etapa Nombre
1 Limpieza inicial (limpieza profunda).
2 Acciones correctivas en la fuente.
Preparación de estándares de
3 procesos de limpieza, lubricación y
inspección.
4 Inspección general.
Descripción
Eliminación de suciedad, escapes,
polvo, identificación de "fuguai";
ajustes menores.
Evitar que el equipo se ensucie
nuevamente, facilitar su acceso,
inspección y limpieza inicial; reducir el
tiempo empleado en la limpieza
profunda.
Se diseñan y aplican estándares
provisionales para mantener los
ajuste. Una vez validados se
establecerán en forma definitiva.
Entrenamiento para la inspección
haciendo uso de manuales,
eliminación de pequeñas averías y
mayor conocimiento del equipo a
través de la verificación.
 Formulación e implantación de
5 Inspección autónoma. procedimientos de control
autónomo.
Estandarización de los
elementos a ser controlados.
Elaboración de estándares de
registro de datos, controles a
herramientas, moldes, medidas
6 Estandarización.
de producto, patrones de
calidad, etc. Elaboración de
procedimientos operativos
estándar. Aplicación de
estándares
Aplicación de políticas
establecidas por la dirección de
7 Control autónomo pleno. la empresa. Empleo de tableros
de gestión visual (Andon), tablas
MTBF y tableros Kaizen.