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2.Kaizen
3.Ruta De La Calidad
4. MAPS – Método De Análisis y Solución De
Problemas
5. QC-Story
6. Conclusión
1. INTRODUCCIÓN
• El término Kaizen es de origen japonés, y significa "cambio para mejorar", lo cual con el tiempo se ha aceptado
como "Proceso de Mejora Continua". La traducción literal del término es:
KAI: Modificaciones
ZEN: Para mejorar
• En la práctica la metodología Kaizen, y la aplicación de sus eventos de mejora se lleva a cabo cuando:
• Se pretende redistribuir las áreas de la empresa.
• Se requiere optimizar el tiempo de alistamiento de un equipo o un proceso.
• Se requiere mejorar un atributo de calidad.
• Se pretende optimizar el ciclo total de pedido.
• Se requieren disminuir los desperdicios.
• Se requieren disminuir los gastos operacionales.
• Se requiere mejorar el orden y la limpieza.
2.4 PRINCIPIOS FUNDAMENTALES DEL KAIZEN
Participación
activa del
operario en
todas las etapas
METODOLOGÍA DEL KAIZEN
La metodología Kaizen nos enseña a
no subestimar el impacto de lo simple.
La suma de pequeños aportes constituye
una gran mejora
3.RUTA DE LA CALIDAD
Proceso de Facilita la
resolución de acumulación
problemas de
fácil de experiencias y
entender lecciones
aprendidas
Puede Mejora las habilidades
reflejarse en analíticas y
otras conocimientos estadísti
actividades cos de los
participantes de
manera sistemática
Incrementa las
Puede habilidades
difundirse y individuales en
desplegarse un contexto
horizontalmente grupa
HERRAMIENTAS BÁSICAS PARA LA RUTA DE LA
CALIDAD
• Uno de los énfasis que a nivel latinoamericano se dieron en las décadas de los 70 y 80, fue el uso de las siete
herramientas estadísticas para la calidad, que día a día se van ampliando las cuales son las siguientes:
• Lluvia de ideas
• Hoja de registro
• Análisis de Pareto
• Diagrama causa - efecto
• Diagrama de flujo
• Histogramas
• Gráficos de dispersión
• Gráficos y mapas
• Gráficos de control
• Análisis de procesos.
7 HERRAMIENTAS BÁSICAS PARA LA RUTA DE LA
CALIDAD
Herramienta Forma Que es Para que sirve
Nota Fiscal
atrasada
350
determinado problema.
Problema en el 80
sector de Tesorería
50
Otros
700
Total
200
100%
Diagrama de barras Para jerarquizar el
3. Gráfico de - - que ordena los casos, ataque a los problemas.
Pareto
80
de mayor a menor.
160 -
-
- -
60
120- -
-
80 40
-
-
40 20
-
0 - 0
Herramienta Forma Que es Para que sirve
Medio
Ambiente Personal Método
km / Litro
5. Diagrama de 12 _
Gráfico cartesiano que Para verificar la existencia o no de
Correlación
11,5 _
11 _
representa la relación entre dos relación entre dos variables.
variables.
10,5 _
10 _
9,5 _
9 _
8,5 _
8_
7,5 _
7 _
km/h
80 90 100 110 120 130 140 150
(Causa) Velocidad
12 14 16 18 20 22 24 26
50
Gráfico con límites de control que Para identificar la aparición de causas
7. Carta de especiales en los procesos.
40
permiten el monitoreo de los
Control
procesos.
30
(y Gráficos) 20
10
60
50
40
30
20
10
0 5 10 15 20 25
4. MAPS – MÉTODO DE ANÁLISIS Y SOLUCIÓN DE PROBLEMAS
El objetivo: es aumentar la probabilidad de resolver satisfactoriamente una situación donde haya surgido
un problema. La solución de problema es un proceso que sigue una secuencia lógica, comenzando por la
identificación del problema, continuando por el análisis y terminando con la toma de decisión.
A P 1 Análisis
Definir las 8
metas 2
Estandarización
Actuar 3
correctivamente Definir Plan de
7
los métodos
A P 4
Acción
Educar y
Verificar los
resultados de
entrenar V H
la tarea
ejecutada Ejecutar 6 5
la tarea
V H Verificación
Ejecución
FLUJO-
PHVA GRAMA PROCESO OBJETIVO
P
3
7 Análisis Descubrir la causa fundamental.
67 Verificación
V N
(Fué efectivo el bloqueo?)
Verificar si el bloqueo fue efectivo.
?
S
• toma acciones para mejorar respecto a calidad y satisfacción al cliente, el objetivo es aplicar
un sistema de control de calidad que se aplique en todos los departamentos, aplicando
básicamente el ciclo de Deming con sus cuatro pasos Planear, Hacer, Verificar y actuar o el
proceso administrativo que de igual manera trae consigo pasos similares comenzando con la
Planificación, organización, Dirección y control.
El correcto uso de una ruta de calidad lleva a alcanzar los objetivos y metas funcionales como
son calidad, costos, programación, desarrollo potencial humano y de nuevos productos.
•
BIBLIOGRAFIA
• http://www.ingenieriaindustrialonline.com/herramientas-para-el-ingeniero-industrial/gesti%C3%B3n-y-control-de-
calidad/kaizen-mejora-continua/
• http://mejoradelacalidad-victortorcuato.weebly.com/14-ruta-de-la-calidad.html