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SEMINARIO DEL GAS NATURAL

Tema: Endulzamiento del Gas Natural

Cusco Octubre 2017

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Endulzamiento de Gas Natural

Tiene el objetivo de remover del gas natural los elementos ácidos para

que el gas cumpla los requerimientos normativos para el transporte,

comercialización y distribución. Los elementos ácidos son nocivos

porque

• Son venenosos y dañinos para la salud de las personas

• Poseen olores indeseables

• Tienen efectos corrosivos a los ductos y equipos

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Porqué Remover Contaminantes del Gas

a. Seguridad del proceso

b. Control de la corrosión

c. Impedir la formación de hidratos

d. Lograr especificación de los productos

e. Disminuir los costos de transporte y compresión

f. Cumplir las normas ambientales

g. Evitar envenenamiento de los catalizadores

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Remoción de Contaminantes

H 2S
Debido a su toxicidad, la concentración de H2S debe ser reducida a
niveles menores de 4ppm / 100 SCF (6mg/m3)
La presencia de H2S causa emisiones de SO2 que puede impactar
como lluvia ácida.

Otros compuestos sulfurados


El gas amargo puede también contener otros compuestos sulfurado a
bajas concentraciones: COS (puede hidrolizar a H2S), CS2,
mercaptanos (RSH) ,
El límite máximo de compuestos sulfurados 115 mg/m3

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Remoción de Contaminantes

CO2

La remoción de CO2 es necesario porque:

• Ocasiona corrosión en presencia de agua

• Reduce el poder calorífico del gas ( El CO2 tiene Cero de PC.)

• Es una barrera para la recuperación de líquidos del GN

• Dificulta la recuperación de azufre

• Genera emisiones de GEI

La máxima concentración aceptable es 2% en volumen

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Procesos de Endulzamiento

Hay varios procesos para remover los contaminantes.


La selección del proceso dependerá de:
– Especificación de los residuos
– Cantidad de gas en proceso
– Composición del gas a ser procesado
Los procesos de endulzamiento de gas se divide en 5 categorías:
– Procesos de solvente químico
– Procesos de solvente físico
– Procesos de conversión directa
– Procesos de lecho seco
– Otros Procesos

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Procesos de Solvente Químico

A. Alcanolaminas.
• MEA (15% en agua)
• DEA (21% en agua)
• DIPA (27%)
• MDEA (24%)

B. Carbonato de Potasio Caliente


• Catacarb
• Benfield
• Alkacid - M

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Dietanolamina (DEA)

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Diglicolamina (DGA)

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Metildietanolamina (MDEA)

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Planta de Endulzamiento con Aminas

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Bandejas en Torre de Absorción

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EFECTO DE LOS GASES ACIDOS

H2S
TOXICIDAD Perdida de Peso
CORROSION (CON O SIN AGUA)

CO2
CORROSION (CON AGUA) SSCC

DISMINUCION DE PODER CALORIFICO


CONGELAMIENTO

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ELIMINACION DE H2S:
CRITERIOS
 > 20 Ton/día:

TRATAMIENTO CON AMINAS + RECOBRO DE AZUFRE

 Entre 150 kg/d - 20 Ton/día:

REDUCCIÓN DE AZUFRE EN LECHO FIJO

 < 150 kg/día:

SECUESTRANTES NO REGENERABLES

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SOLVENTES QUIMICOS: AMINAS

VENTAJAS: PROCESO CONOCIDO Y ABIERTO


AMPLIO RANGO (P , T) EN GAS DE
ENTRADA Y SALIDA
REMUEVE CO2 / H2S A ESPECIFICACION
A BAJA PRESION DE ENTRADA

DESVENTAJAS: ALTO CAPEX / OPEX


INTENSIVO EN ENERGIA
CORROSION
GAS DE COLA (H2S) A DISPOSICION
ALTA CARGA regeneración

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SOLVENTES FISICOS

VENTAJAS: Muy bajo consumo de energía


Regeneración a baja temperatura
Económico para BULK REMOVAL
Selectivo al H2S
Remueve COS, CS2

DESVENTAJAS: Limitación para baja PP Gas Acido


(PP gas acido > 50 psi)
Limitado a bajo % HC pesados
Gas de cola (H2S) a disposición
No siempre cumple especificación
Procesos bajo Licencias

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LECHOS SÓLIDOS

VENTAJAS:

Muy bajo consumo de energía


Alta capacidad de remoción
Selectivo al H2S
Bajo CAPEX
Sin gas de cola

DESVENTAJAS:

Vida útil de lechos


Disposición de lechos
Poco factible a altos caudales

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REMOCION DE MERCURIO

PEQUEÑAS CANTIDADES DE Hg SON MUY DAÑINAS EN


LAS CAJAS FRIAS DE LOS PROCESOS CRIOGENICOS

LA CONCENTRACION PERMISIBLE POR CORROSION ES


0,01 μg/m3 PARA EVITAR CORROSION

LA CONCENTRACION PERMISIBLE AMBIENTAL ES 50


μg/m3 (5000 VECES MAYOR)

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VIDEOS

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Videos

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Fin

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