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Fundamentos de Block/

Panel Caving

Cátedra Codelco de Tecnología Minera


Instructor: Enrique Rubio
MI 58B: Diseño de Minas Subterráneas
Block y Panel Caving
• Block Caving: Método de explotación masivo
en la cual un bloque de mineral, en algunos
casos representando el área basal del cuerpo
mineralizado, se corta en su base y luego a
partir de la extracción se produce la
propagación del hundimiento.
• Panel Caving: Es una forma del método de
hundimiento en que bloques consecutivos se
hunden en forma continua, de modo de evitar la
dilución lateral, y los esfuerzos de relajación
producidos en el método convencional de Block
Caving.
Cátedra Codelco de Tecnología Minera
Instructor: Enrique Rubio
MI 58B: Diseño de Minas Subterráneas
Block Caving
• Cuerpos masivos con una proyección en
planta suficiente para inducir el
hundimiento de la roca
• La roca mineralizada a hundir debe ser
medianamente competente 3A-4A
• La roca estéril de techo debe ser hundible
• La roca de caja puede ser competente
como en el caso de pipas diamantíferas
• Se induce el hundimiento de la roca a
través del corte basal 3-8 m. El
hundimiento se propaga en la medida que
la roca es extraída del hundimiento
utilizando la infraestructura de producción.
• Fine material complete gravity flow model
• Highly productive 1,0 t/m2/día, lower
operations cost 3 - 5 US$/t and high
preparation cost 1.500 US$/m2
• Ritmo de Producción: 10.000 a 30.000 tpd
• Dilución: 20%
• Recuperación: 75%

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Instructor: Enrique Rubio
MI 58B: Diseño de Minas Subterráneas
Panel Caving
• Existe interface mineral - estéril
• Se incorpora área una gran parte de
la vida de la mina.
• Se desarrolla para poder tener un
mejor control de la dilución
horizontal.
• Posee un bajo grado de
selectividad.
• Se puede automatizar.
• Roca gruesa, equipos pueden
manejar diferentes volúmenes.
• Producción: 30.000 - 35.000
tpd/frente.
• Costo operación: 8 - 10 US$/t
• Costo de preparaciòn: 1.800
US$/m2.
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Instructor: Enrique Rubio
MI 58B: Diseño de Minas Subterráneas
Sistema Minero de Panel Caving

Caving

Undercut Drilling

Undercut Level
Drawpoint
Production Level

Dumping point Ore Passes


Secondary Breakage
Feeder
Grizzly
Haulage Level
Conveyor
Ventilation Level

Crusher

2nd Haulage
Cátedra Codelco de Tecnología Minera
Instructor: Enrique Rubio
MI 58B: Diseño de Minas Subterráneas
Panel Caving
• Existe interface mineral - estéril
• Se incorpora área una gran parte
de la vida de la mina.
• Se desarrolla para poder tener un
mejor control de la dilución
horizontal.
• Roca gruesa, equipos pueden
manejar diferentes volúmenes
• Productividad: 30.000 - 50.000
tpd.
• Costo operación: 6,0 – 8,0 US$/t
• Costo de preparaciòn: 1.700
US$/m2.

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Instructor: Enrique Rubio
MI 58B: Diseño de Minas Subterráneas
Algunos Indicadores
Mina Pais Layout Producción (Mt) Productos
El Teniente Chile LHD/Parrillas 54 Cobre
El Salvador Chile LHD 10 Cobre
Andina Chile LHD/Parrillas 16 Cobre
Henderson USA LHD 5.4 Molibdeno
Bell Canada LHD 0.9 Asbestos
Premier Sudáfrica LHD 3 Diamantes
Shabanie Zimbawe LHD 1.3 Cobre
Philex Filipinas LHD/Parrillas 10 Cobre
Lutopan Filipinas Parrillas 9.4 Cobre
Freeport Indonesia LHD 18 Cobre/Oro
Northparkes Australia LHD 3.9 Cobre/Oro

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Instructor: Enrique Rubio
MI 58B: Diseño de Minas Subterráneas
Evolución de tasa de producción diaria en
grandes minas subterráneas seleccionadas

160000

excavations project

Caving Study
Emergence of modern mining

International
Imperial College
geomechanics. Founding of

underground
140000
El Teniente

ISRM
120000
TONNES PER DAY

100000

80000
Bingham Canyon

60000 San Manuel


Climax Henderson
Andina
40000 Kiruna Olympic Dam
Palabora
Malmberget
20000 Miami Premier
Freeport IOZ/DOZ
Ridgeway
Kidd Creek
Mount Isa Salvador
0
1880 1900 1920 1940 1960 1980 2000 2020 2040
YEAR
Cátedra Codelco de Tecnología Minera Brown (2004)
Instructor: Enrique Rubio
MI 58B: Diseño de Minas Subterráneas
Evolución de minas seleccionadas a mayor
profundidad.
3500

Caving Study
excavations project

International
Emergence of modern mining

Imperial College
geomechanics. Founding of

underground
Kidd Creek
3000

ISRM
2500
DEPTH (m)

2000 Mount Isa

Henderson
1500
Bingham Canyon
Palabora
Ridgeway
1000 Salvador Andina
Kiruna
Freeport (DOZ)
Olympic Dam
500
El Teniente

0
1880 1900 1920 1940 1960 1980 2000 2020 2040
YEAR
Cátedra Codelco de Tecnología Minera Brown (2004)
Instructor: Enrique Rubio
MI 58B: Diseño de Minas Subterráneas
Principios

Hundimiento

Fragmentación

Flujo

(Duplancic & Brady 1999)

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Instructor: Enrique Rubio
MI 58B: Diseño de Minas Subterráneas
Aspectos Críticos de Minería
de Panel Caving

• Propagación
• Fragmentación
• Flujo
• Esfuerzos

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Instructor: Enrique Rubio
MI 58B: Diseño de Minas Subterráneas
Aspectos Críticos de Minería
de Panel Caving
• Propagación
• Fragmentación/
• Flujo
• Esfuerzos

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Instructor: Enrique Rubio
MI 58B: Diseño de Minas Subterráneas
Aspectos Críticos de Minería
de Panel Caving •Kvapli & Jenike 1960’s

• Propagación
• Fragmentación/
• Flujo
• Esfuerzos
Laubscher, Susaeta

HIZ

Cátedra Codelco de Tecnología Minera


Instructor: Enrique Rubio
MI 58B: Diseño de Minas Subterráneas
Aspectos Críticos de Minería
de Panel Caving
• Propagación
• Fragmentación/
• Flujo
• Esfuerzos

Cátedra Codelco de Tecnología Minera Sub 6 RockInstructor:


Collapse Enrique
Nov,02 Rubio
MI 58B: Diseño de Minas Subterráneas
Modelo Conceptual
Ore Body

Cavability Stresses Fragmentation

Undercut Design Layout Design Mining Sequence

Draw Height Gravity Flow Dilution

Draw Control
Draw rate, Uniformity, etc

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Instructor: Enrique Rubio
MI 58B: Diseño de Minas Subterráneas
Fundamentos del Método
• Hundibilidad
• Flujo gravitacional
• Geomecánica
• Diseño
• Planificación

Cátedra Codelco de Tecnología Minera


Instructor: Enrique Rubio
MI 58B: Diseño de Minas Subterráneas
Hundibilidad
• A menudo se mide en forma cualitativa si
un cuerpo hundirá o no y en que forma lo
hará.
• Parámetros interesantes son los
siguientes:
– ¿Hundirá?
– ¿Qué área es necesario abrir para inducir el
hundimiento - Radio Hidráulico Crítico?
– ¿A qué velocidad se propagará el
hundimiento?
Cátedra Codelco de Tecnología Minera
Instructor: Enrique Rubio
MI 58B: Diseño de Minas Subterráneas
Estados de Caving (hundimiento)

• De esfuerzo, es el estado del caving


cuando se encuentra en propagación a
superficie.
• Caving de subsidencia, es cuando el
caving se produce en contra de un área
previamente hundida.

Cátedra Codelco de Tecnología Minera


Instructor: Enrique Rubio
MI 58B: Diseño de Minas Subterráneas
Modelo Idealizado de Inducción de
Hundimiento
(after Voegele et al 1978)

Cátedra Codelco de Tecnología Minera


Instructor: Enrique Rubio
MI 58B: Diseño de Minas Subterráneas
Evolución del Hundimiento en Altura
Corte inicial define una
excavación tabular la cual induce
el hundimiento por efecto viga y
el modo de falla es básicamente
por tracción.

La geometría del frente de la


cavidad comienza a curvarse
producto de fallas por corte o
cizalle

En altura sigue predominando el


efecto de esfuerzos de corte actuando
sobre el techo del hundimiento

Cátedra Codelco de Tecnología Minera Flores et al (2004b)


Instructor: Enrique Rubio
MI 58B: Diseño de Minas Subterráneas
Gráfico de Hundibilidad de Laubscher
– El Teniente
100

Stable zone
90
Mining Rock Mass Rating , MRMR

80

70

60
INCA OESTE SECTOR

50
NORTHPARKES

40

30

20
Caving zone

10

0
0 10 20 30 40 50 60 70 80

Hydraulic radius of the undercut area, HR (m)


Cátedra Codelco de Tecnología Minera
Instructor: Enrique Rubio
MI 58B: Diseño de Minas Subterráneas
Medición de Hundibilidad a partir de TDRs
Instalados en DOZ (T. Szwedzicki, 2004)

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Instructor: Enrique Rubio
MI 58B: Diseño de Minas Subterráneas
Medición de Hundibilidad a partir de TDRs
Instalados en DOZ (T. Szwedzicki, 2004)
• Velocidad de Razón de Hundimiento
hundimiento para
diferentes tipos de roca
– for marble 0.25 to
1.10 m per day
– for magnetite skarn
0.15 to 0.95 m per
day
– for forsterite skarn
0.08 to 0.30 m per
day.

Cátedra Codelco de Tecnología Minera


Instructor: Enrique Rubio
MI 58B: Diseño de Minas Subterráneas
Ilustración de Hundimiento y su
(Flores & Karzulovic 2003b)
conección con un rajo

CAVING INITIATION CAVING WITHOUT CONNECTION CAVING WITHOUT CONNECTION

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Instructor: Enrique Rubio
MI 58B: Diseño
CONNECTION TOde Minas
THE Subterráneas
PIT BOTTOM TRANSITIONAL CAVING STEADY-STATE CAVING
Teoría Interactiva para el
Diseño de Block/Panel Caving

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Instructor: Enrique Rubio
MI 58B: Diseño de Minas Subterráneas
Diámetro de Tiraje Aislado

Diámetro de Tiraje
Aislado (Dta)

Distancia entre Puntos


de Extracción (Dpe)
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Instructor: Enrique Rubio
MI 58B: Diseño de Minas Subterráneas
Dimensionamiento de Mallas de
Extracción
1º Determinación diámetro del elipsoide
Teoría de Janelid y Kvapil (SLC)
 Teoría de Laubscher para BC y PC. Se hace en base al
ábaco de Laubscher (RMR) e información granulométrica.

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Instructor: Enrique Rubio
MI 58B: Diseño de Minas Subterráneas
Dimensionamiento de Mallas de
Extracción

2º Definido el diámetro del elipsoide se debe


determinar el espaciamiento para asegurar la
interacción.

Según Laubscher, los elipsoides interactúan con


separaciones entre sus centros de hasta 1,5 veces su .

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Instructor: Enrique Rubio
MI 58B: Diseño de Minas Subterráneas
Dimensionamiento de Mallas de
Extracción
3º Definir la distribución geométrica de los
elipsoides  configuración de elipsoides.
 Configuración cuadrada

Cátedra Codelco de Tecnología Minera


Instructor: Enrique Rubio
MI 58B: Diseño de Minas Subterráneas
Dimensionamiento de Mallas de
Extracción
 Configuración triangular

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Instructor: Enrique Rubio
MI 58B: Diseño de Minas Subterráneas
Dimensionamiento de Mallas de Extracción
 Configuración Mixta de Elipsoides

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Instructor: Enrique Rubio
MI 58B: Diseño de Minas Subterráneas
Dimensionamiento de Mallas de
Extracción
4º Evaluación geométrica de elipsoides, a
saber:

 Triangular tangente

 Triangular traslapada total

 Triangular mixta tangente

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Instructor: Enrique Rubio
MI 58B: Diseño de Minas Subterráneas
Dimensionamiento de Mallas de
Extracción
5º Diseño de la Malla de extracción
Una vez determinada la distribución geométrica,
paso siguiente es definir el diseño minero 
 Detalle de las labores del método Panel Caving
 Analizar distintas mallas de extracción
existentes, considerando configuraciones de elipsoides,
características, ventajas y desventajas, etc.

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Instructor: Enrique Rubio
MI 58B: Diseño de Minas Subterráneas
Dimensionamiento de Mallas de
Extracción
6º Selección de la Malla de Extracción
La evaluación de la malla de extracción debe considerar
algunos aspectos o factores, a saber:

 Aspectos operacionales

 Aspectos geométricos

 Aspectos geomecánicos

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Instructor: Enrique Rubio
MI 58B: Diseño de Minas Subterráneas
Dimensionamiento de Mallas de
Extracción
7º Operativización de la Malla de Extracción
Una vez definido el diseño minero, debemos operativizar la
malla, de acuerdo a las dimensiones de los equipos LHD
(largo máximo, ancho máximo y altura máxima).

Tabla Nº 1: Modelo equipo y sección


necesaria

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Instructor: Enrique Rubio
MI 58B: Diseño de Minas Subterráneas
Dimensionamiento de Mallas de
Extracción
Mallas utilizadas en minas o proyectos con Panel
Caving

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Instructor: Enrique Rubio
MI 58B: Diseño de Minas Subterráneas
Dimensionamiento de Mallas de
Extracción
Mallas utilizadas en minas o proyectos con
Block Caving

Malla de extracción Sector o Mina


6x6 San Manuel

7,5 x 7,5 Ten 1 y Ten 3

10 x 10 Ten 4 N std.
12 x 10 Andina 2o panel
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Instructor: Enrique Rubio
MI 58B: Diseño de Minas Subterráneas
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