PRESENTA:

Lina Fernanda Manrique

Cod. 1180806
Breider Flórez Romero
Cod. 1180819
Saida Milena Villamizar UNIVERSIDAD FRANCISCO DE PAULA SANTANDER
Cod. 1180827 FACULTAD DE INGENIERIA DE MINAS
SAN JOSE DE CUCUTA
2017
Se denominan también cuñas caminantes, es un ¿Cómo surgió la
sistema de soporte que consiste en un diseño implementación de los
hidráulico con postes y cabezales incorporados en ademes mecanizados?
una sola unidad y conectados a los
transportadores blindados para avanzar Surgieron de la
simultáneamente con el arranque en la línea de necesidad de suplir las
avance o frente, dichas cuñas avanzan por si maquinas de arranques
mismas tiradas por el transportador, van que generaban grandes
avanzado generando mayor seguridad del techo rendimientos.
mediante los escudos.
 CONDICIONES POSTES DE POSTES CUÑAS ADEMES
FRICCION HIDRAULICOS RIGIDAS MECANIZADOS

Capacidad para
satisfacer la
presión
- + + +
Penetración en la - CONDICIONES QUE
roca del piso - - + + NO SATISFACEN

Precargado,
+ CONDICIONES QUE

factores humanos - + - + SATISFACEN

Cuidado con el
corte del carbón - - - +
Tabla 1. Condiciones que se deben establecer en los frentes largos.
Cuña
Escudo
Escudo y cuña
Armados
CABEZALES
CUÑA
HIDRAULICA

PISTONES
 1 1. Escudo rígido de ancho
completo
2. Pierna
3. Caja de la pata auto
9 centradora
4. Martinete de doble efecto
5. Estructuras de las bases
10 delanteras
6. Cubierta de piso para el
8 2
anden o pasadera
11 7. Estructura de la base
posterior
3
12 8. Escudo
4 9. Válvula de control
hidráulico
10. Mangueras hidráulicas
11. Amortiguador
7 5 12. Barras de marco
6
 1

6 2

1. Escudo
2. Escudo del relleno de material
de desecho 5 7
3. Base
4. Martinete hidráulico
5. Placa de avance
6. Pata
7. Válvula de control 3
4
 1

1. Escudo 2
2. Broquel del relleno del
material de desecho
3. Conexión de la lemniscata
4. Base 5
5. Pata 10
6. Válvula con control hidráulico
6
7. Martinete hidráulico
8. Placa de avance 3
9. Transportador
10. Manguera
9
7 4
8
 PRINCIPALES COMPONENTES DE UN
ADEME MECANIZADO:

ESCUDO
UNA BASE
PATAS HIDRAULICAS
SISTEMA DE CONTROL
 Tamaño: 1.6 – 9.4m²
Presión máxima: 4.2 33.2 Kg/cm²
De Cuña:
Tamaño: 0.19– 3.87m²
Presión máxima: 7 - 35Kg/cm²
Diversos tamaños.
Las bases de los ademes armados están divididas
en mitades.
Las placas de bases solidas se usan en ademes de
cuña y escudo.
Diámetro: 10 – 30 cm

La mayoría de las
capacidades de los
ademes se diseñan
incorporando las cargas
de cedencia.
1.Operación manual en cada
ademe.
2.Operación manual en cada
ademe desde la unidad vecina.
3.Operación manual desde
puntos selectos del frente.
4.Control automático desde la
entrada de la galería.
 Carga cedente
Distancia Techo Presión en el extremo
Capacidad Presión libre de con hidráulica del escudo
de carga Dimensiones Máximas trabajo ademes Kg/cm² (ton)
Tipo (ton) Kg/cm² (cms) (%)

altura longitud Ancho Piso Techo

Marco 260 81.3 322.6 91.5 19 0.7 114.3 38 70.2 9.7
1050 322.5 600 350 91.3 33.2 274.3 70 351 58

Cuña 150 71.1 284.5 81.2 15.5 1.5 91.5 85 101.8 8

800 365.8 269 218.4 65.3 37.6 474.9 90 320 45

Escudo 115 61 330 130 4 3.5 160 100 140.5

600 460 518 150 77.2 21 287 100 35

Escudo 320 94 450 140 16.2 7.4 203.2 100 8

de Cuña 500 340 482.6 145 28 211 254 100 14.3
Dimensiones y datos de operación para los ademes mecanizados.
• Distancia entre los ademes:
(C):
 Depende de las condiciones
de piso y techo
 la capacidad de carga del
ademe
 las condiciones de relleno
del material de hundimiento
 El ritmo del avance.
• Distancia sin ademe en la
frente (lo):
Distancia entre el carbón del
frente y el extremo del escudo
Depende de el corte de la
maquina, existe un rango
aproximado de 0.25 -0.8 m
según la profundidad del corte.
 SISTEMA ALEMAN.

La capacidad de carga de los ademes caminantes , de cuña y de escudo, se calcula como se

muestra en la siguiente figura.
Se utiliza un factor de seguridad n, con k= 1,5 y Ɣ=2,5 Ton/m^2.
Entonces se tiene que la
Fmax=5nm.

En donde:
Fmax es la capacidad máxima de carga del ademe de cuña (Toneladas por metro cuadrado)

m= Es la potencia del manto en metros (cuadrados).

n= Es el factor de seguridad, por lo general se toma como igual a 2

Ejercicio de Aplicación.
Determinar la carga muerta que recae sobre los ademes tipo cuña, que presenta los siguientes
datos.
n=2
k= 1,5
Ɣ=2,5 Ton/m^3
m= 2m

A raíz de esto, se debe demostrar si el factor de seguridad, satisface la condición de estable en el

ademe.

 Lo primero que debemos hacer, es determinar la capacidad de resistencia del ademe en cuña
(Ton/m^2).

Fmax=5nm.
Fmax=5(2)(2)=20Ton/m^2 (Capacidad Máxima).
ESQUEMA DEL SISTEMA DE AVANCE DEL ADEME TIPO CUÑA.
2) Calculamos la altura del techo Inmediato (hTI).
𝒎
hTI=𝑲−𝟏

𝟐𝒎
hTI= hTI= 4m
𝟏,𝟓−𝟏

Ya teniendo estos datos, procedemos a determinar la carga Q que recae sobre los ademes.

Q=Ɣ*Hti
Q=(2,5 Ton/m^3)(4m)
Q=10 Ton/m^2

Procedemos a determinar si el factor de anteriormente supuesto, cumple la

condición de estable, para este tipo de ademes.
 𝑪𝒂𝒑𝒂𝒄𝒊𝒅𝒂𝒅 𝒅𝒆𝒍 𝒂𝒅𝒆𝒎𝒆
FS=
𝒄𝒂𝒓𝒈𝒂 𝑨𝒄𝒕𝒖𝒂𝒏𝒕𝒆

𝟐𝟎 𝑻𝒐𝒏/𝒎^𝟐
FS=
𝟏𝟎 𝑻𝒐𝒏/𝒎^𝟐
FS= 2.

Por lo tanto el factor de seguridad supuesto, en este sistema

si satisface la condición de estable para los ademes.
 SISTEMA INGLES.
En este sistema, el peso del techo inmediato se toma en consideración como se
muestra en la siguiente figura.
Este sistema tiene gran similitud, al que propusieron los
alemanes, solamente que para los ingleses, se basan en
calcular un Fmin.
𝒎
Fmin=ˠ ∗
𝑲−𝟏

Fmin: Es la capacidad mínima del ademe, en toneladas por

metro cuadrado.
ˠ: Densidad del techo inmediato, (Ton/m^3).

 K: Es el factor de expansión del techo inmediato, se

puede tomar entre 1,5 en promedio.
 EJERCICIO DE APLICACIÓN.
Determinar por el método Ingles la carga actuante en un ademe tipo escudo,
y demostrar si este cumple la condición de equilibrio, para darle soporte a la
carga que ejerce el techo inmediato.
Este sistema presenta los siguientes datos.

 Espesor del manto= 2m

 Densidad de la roca solida: ˠs=2.5 Ton/𝒎𝟑
 Área de Acción que ejerce el escudo: 3𝒎𝟐
 Es el factor de expansión del techo inmediato, se puede tomar entre
1,5 en promedio.
 Densidad de la roca fracturada:= 1,7 Ton/𝒎𝟑
Esquema del Ademe Tipo Escudo.
1) Determinamos la presión del techo inmediato, esta dada en Ton/𝒎𝟐

δt= Es la presión del techo inmediato.

𝒎
δt= h*(ˠs) h=
𝑲−𝟏

𝒎
δt= *(ˠs)
𝑲−𝟏
𝟐𝒎
δt= *(2,5Ton/𝒎𝟑 )
𝟏,𝟓−𝟏

2) Como ya tenemos la presión que ejerce el techo inmediato, procedemos a calcular la

carga actuante.
Q= δt*A A= Área de acción que actúa sobre el techo.
A=L*1m
A=3m*1m
A=3𝒎𝟐
Q= (10 Ton/𝒎𝟐 )(3𝒎𝟐 )

Q=30 Ton Carga Actuante.

3) Ahora se deberá efectuar la capacidad mínima del ademe, que es la idea

central del sistema Ingles.
𝒎
Fmin=ˠ ∗
𝑲−𝟏
𝟐𝒎
Fmin=(2,5Ton/𝒎𝟑 ) ∗
𝟏.𝟓−𝟏

Fmin=10 𝑻𝒐𝒏/𝒎𝟐
 𝒇
Esfuerzo=
𝑨

F=(Esfuerzo)*A
F=(10 𝑻𝒐𝒏/𝒎𝟐 )*(3𝒎𝟐 )

F=30 Ton.

Como conclusión de esto, la fuerza que ejerce el ademe para

sostener el techo, es igual a la carga actuante, por lo tanto este
sistema cumple la condición de equilibrio.
Pero al momento de realizar el factor de seguridad, en este
sistema resultaría algo deficiente para el sistema, ya que los
ingleses no le dieron tanta importancia.
Problema #3
Se planea soportar un tajo largo de 120 mts de longitud con escudos auto-
marchantes de 2 patas, el espaciamiento entre escudos es de 1,60 mts de centro
a centro, dejando sin soportar 0.60 mts en la parte trasera del escudo. La
cubierta del escudo tiene una longitud de 3,60 m de largo y 1,40 m de ancho, se
dejan sin soportar 0,30 m desde la punta del escudo hasta el frente.
 Para el arranque del mineral se utiliza una maquina de corte con un ancho de
corte de 0,60 m, la densidad de la roca del techo inmediato y techo principal
en promedio es de 2,5 𝑻𝒐𝒏/𝒎𝟑 .
 Longitud del techo principal Lp=15 m
 Este tajo presenta una columna estratigráfica.
 Capacidad de soporte del escudo es de (Cs=1700 Ton)
ESQUEMA DE EXPLOTACION DEL TAJO LARGO.
Datos.
• Espaciamiento que hay entre escudos B= 1,60m
• Capacidad de soporte del escudo en Ton Cs= 1700 Ton
• Lo= 0,60 m (Lo que el escudo deja sin soportar en la parte trasera).
• Longitud del escudo Lc=3,60 m
• Lµ=0,30 m (Lo que el escudo deja sin soportar en la parte del frente).
• Lw=0,60 m (Es de avance de la rozadora o de la maquina encargada del
arranque).

• Lp= 15 m (Longitud del techo principal).

• Ɣ=2,5𝑻𝒐𝒏/𝒎𝟑 (Densidad de la roca).

• Angulo de rotura φ=20°

• ᾳ= 15°
Solución.
1) Determinamos el peso del bloque W1. mediante la formula. K=1,5 a 1,8

𝒉𝒊𝒎 K= 1.6
W1=𝒉𝒊𝒎 ∗ Ɣ ∗ 𝑩 𝑳 + ∗ 𝑻𝒂𝒏φ ∗ 𝑪𝒐𝒔 ᾳ
𝟐
C=0,15
𝑯−𝒅
him= 𝒌−𝟏 d=C*H
d=(0,15)*(1,81m)
𝟏,𝟖𝟏𝒎−𝟎,𝟐𝟕𝒎 d= 0,27m
him=
𝟏,𝟔−𝟏
him= 2,6m
𝑳𝟐
Tan φ=𝟑,𝟐𝒎
Determino el L1 que es la suma de todas las distancias que tiene el
escudo. L2=Tan φ*(3,2m)
L2=Tan(20°)*(3,2m)
L1=Lw+Lµ+Lc+Lo L2=1,16m
LI=L1+L2
L1=(0.60m)+(0,30m)+(3,60m)+(0,60m) L1=(5,1m)+(1,16m)
L1=5,1 m L1=6,26m
 𝒉𝒊𝒎
W1=𝒉𝒊𝒎 ∗ Ɣ ∗ 𝑩 𝑳 + ∗ 𝑻𝒂𝒏φ ∗ 𝑪𝒐𝒔 ᾳ
𝟐
𝟐,𝟔𝒎
W1=(2,6m)*(2.5𝑻𝒐𝒏/𝒎𝟑 )*(1,60m)(𝟔, 𝟐𝟔𝐦 + ∗ 𝑻𝒂𝒏20°)∗Cos15°
𝟐

W1=67,63 Ton

2) Se hace lo mismo para determinar el peso o la carga del bloque (W2).

𝑯−𝒅
him= H=1,81m+3,2m
𝒌−𝟏
H=5,01m
𝟓,𝟎𝟏−𝟎,𝟕𝟓 d= C*H
him= him=7,1m
𝟏,𝟔−𝟏 d=(0,15)*(5,01m)
d=0,75m
L=15m
 𝒉𝒊𝒎
W2=𝒉𝒊𝒎 ∗ Ɣ ∗ 𝑩 𝑳+ 𝟐
∗ 𝑻𝒂𝒏φ ∗ 𝑪𝒐𝒔 ᾳ
W1=67,63 Ton
W2=7,1𝒎 ∗ (2,5𝑻𝒐𝒏/𝒎𝟑 ) ∗ 𝟏, 𝟔𝟎𝒎 𝟏𝟓𝒎 +
𝟕,𝟏𝒎
∗ 𝑻𝒂𝒏20° ∗ 𝑪𝒐𝒔 15°
W2=446,92 Ton
𝟐

W2=446,92 Ton

3) Determinamos la carga del nuevo bloque W3, es que la suma de los dos
anteriores.
W3=W1+W2

W3=(67,63 Ton)+(446,92 Ton)

W3=514.55 Ton
4) Ya teniendo los pesos respectivos de las cargas o pesos de los bloques, se deben calcular las
distancias (d1, d2, y d3), ya que son las distancias en donde van a afectar las cargar.

𝑳𝑰+𝒉𝒊𝒎𝟏∗𝑻𝒂𝒏φ 𝟔,𝟐𝟔𝒎+𝟐,𝟔𝒎∗𝑻𝒂𝒏20°
d1= d1= d1=3,60m
𝟐 𝟐

𝑳𝒑+𝒉𝒊𝒎𝟐∗𝑻𝒂𝜽 𝟏𝟓𝒎+𝟕,𝟏𝒎∗𝑻𝒂𝟐𝟎°
d2= d2= d2=8,8m
𝟐 𝟐

𝒅𝟏𝑾𝟏+𝒅𝟐𝑾𝟐 𝟑,𝟔𝟎𝒎 𝟔𝟕,𝟔𝟑 𝑻𝒐𝒏+(𝟖,𝟖𝒎)𝟒𝟒𝟔,𝟗𝟐 𝑻𝒐𝒏

d3=
𝑾𝟑
d3=
𝟓𝟏𝟒,𝟓𝟓 𝑻𝒐𝒏
d3=8,11m
Ya teniendo todos estos parámetros, finalmente se procede con el
calculo del factor de seguridad, para este sistema de escudos
auto-marchantes.
Cs=1700 TON
𝑪𝒂𝒑𝒂𝒄𝒊𝒅𝒂𝒅 𝒅𝒆 𝒔𝒐𝒑𝒐𝒓𝒕𝒆 𝒅𝒆𝒍 𝒆𝒔𝒄𝒖𝒅𝒐
FS=
𝑾𝟑

𝟏𝟕𝟎𝟎 𝑻𝑶𝑵
FS=
𝟓𝟏𝟒,𝟓𝟓 𝑻𝑶𝑵

FS=3.30
Sistema estadounidense
CATEGORÍA CARACTERÍSTICAS DEL TECHO
I El techo se hunde tan pronto se descubre
II El techo se hunde con facilidad cuando se
retira el ademe
III El techo es más resistente, pero se derrumba
con facilidad
IV El hundimiento del techo se hace más difícil
V (a) El techo es fuerte, hundimiento por grandes
bloques
V(b) El techo es fuerte, no se hunde (uso d
explosivos)
VENTAJAS Y DESVENTAJAS DE LOS ADEMES MECANIZADOS

Ventajas
 Baja Convergencia.
 Producción alta.
 Producción segura.
 Alto rendimiento.
Desventajas
• Costo de capital.
• Alto costo de mantenimiento.
• Mano de obra calificada.
• Especificaciones geológicas.
• Agua al frente
• Vida del panel
• Longitud de la frente y velocidad de avance
• Numero de turno por día
• Sugerencia de una buena instalación