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Frederick Taylor
•En 1881, como ingeniero jefe de Midvale Steel, estudió el análisis de
procesos, comenzando el estudio de tiempos y movimientos.
•Creó los principios de eficiencia.
Edwards Deming
•Se le atribuye la enseñanza de los métodos de control de calidad
japoneses tras la Segunda Guerra Mundial.
•Utilizó los métodos estadísticos para analizar el proceso.
•Sus métodos involucraban a los trabajadores a la hora de tomar
decisiones
Etapa de la
Personalización a Gran
Escala (1995 - 2005)
•Globalización
•Internet
CONCENTRACIÓN EN LA CALIDAD
•Planificación de Recursos
de la Empresa
CONCENTRACIÓN EN EL COSTO Etapa de la Producción
Ajustada (1980 - 1995) •Estándares Internacionales
de Calidad
•Justo a Tiempo
Primeros Conceptos (1776 - 1880) •Control de Plan de
•Dirección de Calidad Total Suministros
•Especialización del Trabajo (Smith)
•Premio Baldrige •Manufacturado Rápido
•Estandarización de Piezas (Whitney)
•Kanbans •Comercio Electrónico
Etapa de la Dirección Científica (1880 - 1910)
•Estudio del Ritmo de Producción (Gilbreth)
Etapa de la Producción en Masa (1910 - 1980)
•Cadena de Montaje (Ford)
•Muestreo Estadístico (Shewhart)
3. Estrategia de procesos:
– ¿Qué proceso necesitarán estos
productos y en qué orden?
– ¿Qué equipo y tecnología son necesarios
para estos procesos?
4. Estrategias de Localización:
– ¿Dónde situaremos las instalaciones?
– ¿En qué criterio nos basaremos para
elegir la localización?
5. Estrategias de organización:
– ¿Cómo organizaremos la instalación?
– ¿Qué tamaño deberá tener para cumplir el
plan?
6. Recursos humanos:
– ¿Cómo proporcionar un entorno de trabajo
razonablemente bueno?
– ¿Cuánto se puede esperar que produzcan
nuestros empleados?
9. Programación:
– ¿Es una buena idea subcontratar la
producción?
– ¿Es mejor despedir a gente o mantenerles
en nómina en los periodos de
ralentización?
10. Mantenimiento:
– ¿Quién se hace responsable del
mantenimiento?
Banco comercial
Finanzas/
Marketing Operaciones
Contabilidad
Compañía aérea
Finanzas/
Marketing Operaciones
Contabilidad
Fabricación
Finanzas/
Marketing Operaciones
Contabilidad
Control de Control de
Producción Compra
producción calidad
Nuevos Desafíos en la GO
Pasado Causas Futuro
Enfoque Redes mundiales de comunicación y
Enfoque global
nacional o local transporte baratas y fiables
Producto tangible.
Definición consistente del bien.
Separación entre consumo y producción.
Se pueden inventariar.
Poca interacción con el cliente.
Productos intangibles.
Se producen y consumen simultaneamente.
Habitualmente son únicos.
Gran interacción con el cliente.
Definición del producto inconsistente.
Se basan normalmente en conocimientos.
Se suelen dar de forma dispersa.
El Reto de la Productividad
• La creación de b/s requiere transformar los recursos en dichos b/s
• La productividad es la proporción de salidas sobre las entradas
BIENES
RECURSOS SERVICIOS
Circuito de
Retroalimentación
Medida de la Productividad
Productividad Monofactorial
UNIDADES _ PRODUCIDAS
PRODUCTIVI DAD
INPUTS _ EMPLEADOS
Productividad Multifactorial
UNIDADES _ PRODUCIDAS
PRODUCTIVIDAD
Trabajo Material Energía Capital Varios