Teoría del Temple

4.4
 TRATAMIENTOS TERMICOS DE LOS ACEROS
4.4. TEORIA DEL TEMPLE

TEMPLE

El tratamiento térmico de temple, puede describirse como

calentamiento del material hasta una temperatura superior a la
crítica de transformación, (rango en el que todo el material tendrá
ESTRUCTURA AUSTENITICA, seguido de enfriamiento rápido a una
velocidad tal que la transformación de la Austenita sea suprimida
hasta el rango de Transformación Martensítica, lo cual resultará en
una estructura de MARTENSITA
En el tratamiento de temple, la etapa de precalentamiento es más
crítica que en el recocido y normalizado ya que los riesgos de que
el material se fracture debido a gradientes térmicos, es mayor, lo
cual por otro lado, en general, provoca distorsiones fuertes.
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4.4. TEORIA DEL TEMPLE
TEMPLE
El TEMPLE, es un proceso de calentamiento seguido de un enfriamiento,
generalmente rápido con una velocidad mínima llamada "crítica".
El fin que se pretende conseguir con el ciclo del temple es aumentar la
dureza y resistencia mecánica, transformando toda la masa en austenita
con el calentamiento y después, por medio de un enfriamiento rápido la
austenita se convierte en martensita, que es el constituyente típico de los
aceros templados.
El factor que caracteriza a la fase de enfriamiento es la velocidad del
mismo que debe ser siempre superior a la crítica para obtener
martensita.
La velocidad crítica de los aceros al carbono es muy elevada. Los
elementos de aleación disminuyen en general la velocidad crítica de
temple y en algunos tipos de alta aleación es posible realizar el temple al
aire. A estos aceros se les denomina "autotemplantes".
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4.4. TEORIA DEL TEMPLE

FACTORES QUE INFLUYEN EN LA PRACTICA DEL

TEMPLE
• El tamaño de la pieza: cuanto más espesor tenga la pieza más hay
que aumentar el ciclo de duración del proceso de calentamiento y de
enfriamiento.
• La composición química del acero: en general los elementos de
aleación facilitan el temple.
• El tamaño del grano: influye principalmente en la velocidad crítica
del temple, tiene mayor templabilidad el de grano grueso.
• El medio de enfriamiento: el más adecuado para templar un acero
es aquel que consiga una velocidad de temple ligeramente superior a la
crítica. Los medios más utilizados son: aire, aceite, agua, baño de Plomo,
baño de Mercurio, baño de sales fundidas y polímeros hidrosolubles.
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4.4. TEORIA DEL TEMPLE

TEMPLE: MEDIOS DE ENFRIAMIENTO

El enfriamiento desde la temperatura de Austenización puede

ser efectuado en diferentes medios, dependiendo del tipo de
acero, forma de la pieza y propiedades deseadas.
Para aceros al carbono el medio de enfriamiento es casi
siempre agua.
A medida que el acero va siendo más aleado, la velocidad de
enfriamiento requerida va siendo menor y por lo tanto, el
medio de enfriamiento será menos severo.
A medida que la severidad de temple es menor la distorsión de
la pieza tratada, será menor también.
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4.4. TEORIA DEL TEMPLE

TEMPLE: MEDIOS DE ENFRIAMIENTO

A continuación se describen algunos de los medios de enfriamiento
más comunes.
Agua.
Posiblemente el medio más usado, sin embargo, el agua pura no es tan
adecuada, ya que su máxima eficiencia de enfriamiento es alrededor de
300°C, temperatura en la que la transformación a Martensita se inicia en
un gran número de aceros.
La adición de sal al agua provoca un aumento en la capacidad de
enfriamiento y el rango en el cual se tiene la máxima capacidad de
extracción de calor, cambia a aproximadamente 500°C. es de anotar que
la capacidad de enfriamiento del agua disminuye mucho arriba de 60°C.

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4.4. TEORIA DEL TEMPLE

TEMPLE: MEDIOS DE ENFRIAMIENTO

ACEITE: El enfriamiento en aceite es bastante más lento que en

agua. La velocidad mayor de enfriamiento se encuentra alrededor
de 600°C y es relativamente lenta en el rango de formación de
Martensita.
Debido a la baja capacidad de extracción de calor, el temple en
aceite de aceros de baja y media aleación se restringe a piezas de
sección pequeña.
Una manera de aumentar la capacidad enfriadora del aceite (así
como del agua) consiste en agitar vigorosamente el medio. La
influencia de la agitación va en la profundidad de temple
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4.4. TEORIA DEL TEMPLE
TEMPLE: MEDIOS DE ENFRIAMIENTO

EMULSIONES:
Con emulsiones agua-aceite soluble, es posible obtener una gama
de velocidades de enfriamiento, sin embargo, la capacidad de
extracción es, en general, inferior a la del aceite.

El mismo resultado se obtiene si de una manera involuntaria algo

de agua es añadida al aceite, además, el riesgo de fractura se verá
aumentado ya que la Martensita se formará más rápido en la
superficie, que en el centro, lo cual aumentara la concentración de
esfuerzos superficiales.

Si el agua y el aceite no están bien mezclados, ocurrirá un

calentamiento rápido del agua, seguido de una brusca generación
de vapor, lo que puede dar lugar a una explosión. 8
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4.4. TEORIA DEL TEMPLE
TEMPLE: MEDIOS DE ENFRIAMIENTO

AGUA CON ADITIVOS ESPECIALES:

El medio de enfriamiento, debería enfriar el material rápidamente
hasta la temperatura de inicio de formación de Martensita (Ms) y
después, lentamente hasta temperatura ambiente.
La adición de ciertas substancias al agua, hace posible tener medios
de enfriamiento muy cercanos al ideal.
Una de estas mezclas conocida comercialmente como aquaquench
contiene 8% de hidroxil-polieter substituido y 98% de agua. La adición
de 2% de aquaquench al agua reduce en mucho el riesgo de fractura,
sin deterioro de las propiedades mecánicas
La adición de 15% da un medio de enfriamiento muy similar al aceite
pero el riesgo de incendio es totalmente eliminado. 9
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TEMPLE: MEDIOS DE ENFRIAMIENTO

BAÑOS DE SALES:
Los baños de sales más empleados para propósitos de enfriamiento consisten
en mezcla a partes iguales de nitratos de Sodio y de Potasio.
Los baños de sales, son muy buenos para temple de aceros que tengan buena
templabilidad y secciones pequeñas.
La capacidad de enfriamiento aumenta a medida que la temperatura del baño
baja y la agitación aumenta.
El tiempo adecuado de permanencia en el baño varía de 2 minutos por
centímetro de sección para temperaturas bajas y secciones pequeñas, a 4
minutos/cm de sección a altas temperaturas y secciones grandes.
La capacidad de enfriamiento del baño de sales puede aumentarse con
adiciones de agua, sin que estas sean mayores del 0.5% con lo cual, dicha
capacidad se duplica. 10
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TEMPLE: MEDIOS DE ENFRIAMIENTO
La figura 7, resume las capacidades de enfriamiento de diferentes
medios de enfriamiento.

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TIPOS DE TEMPLE

Los tipos de temple son los siguientes:

Temple total o normal,

Temple escalonado martensítico o "martempering",

Temple escalonado bainítico o "austempering",

Temple interrumpido y

Tratamiento subcero.

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TEMPLE POR INDUCCION

Es un proceso de endurecimiento de acero en el cual las superficies de

las piezas se calientan rápidamente a temperatura de austenitización
mediante inducción electromagnética, (con un diseño adecuado del
inductor, se puede confinar el calor a áreas pequeñas).
Una vez alcanzada la temperatura de austenitización se aplica una ducha
de agua fría que produce el temple.
El principio del calentamiento por inducción es el siguiente: una bobina
que conduce una corriente de alta frecuencia rodea o se coloca sobre la
pieza, se inducen así corrientes alternas que generan rápidamente calor
en la superficie.

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4.4. TEORIA DEL TEMPLE

TEMPLE POR INDUCCION

Las corrientes inducidas de alta frecuencia tienden a viajar por la

superficie del metal, por tanto, es posible calentar una capa poco
profunda del acero sin necesidad de calentar el interior del
material.

La profundidad del calentamiento depende de la frecuencia de la

corriente, la densidad de potencia y el tiempo de aplicación de
ésta.

Mientras mayor es la frecuencia, menor es la profundidad

calentada, de forma que: altas potencias (100 kHz a 1 Mhz), y
tiempos cortos (en segundos), calientan espesores de 0,25 mm; en
cambio, potencias menores (25 kHz), y tiempos más largos
calientan espesores de 10 mm. 14
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4.4. TEORIA DEL TEMPLE

TEMPLE POR INDUCCION

Se utiliza en aceros al carbono, con contenido medio de C, en

éstos produce superficies endurecidas delgadas.

También se puede utilizar en aceros aleados; los aceros de baja

aleación se endurecen fácil y superficialmente mediante este
método

En cambio, los aceros altamente aleados son más lentos y pueden

necesitar de un aumento de temperatura para lograr la estructura
deseada, sin embargo, como el calentamiento mediante este
método es muy rápido, se pueden calentar sin peligro de
crecimiento excesivo de grano.
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4.4. TEORIA DEL TEMPLE

TEMPLE POR INDUCCION

Las piezas de aceros endurecidas mediante este procedimiento

sufren menor distorsión total que si se las hubiese templado
luego de calentarlas en un horno.

La microestructura del acero antes del templado por inducción

es importante para determinar el ciclo de calentamiento que se
utilizará

Así por ejemplo, las estructuras que después del templado y

revenido tienen carburos pequeños y uniformemente dispersos
se austenitizan más fácilmente, pudiéndose obtener superficies
endurecidas de poca profundidad y de máxima dureza
superficial mediante grandes velocidades de calentamiento.
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4.4. TEORIA DEL TEMPLE

TEMPLE POR INDUCCION

Ventajas del proceso de temple por inducción:

No necesita de personal especializado para su operación

debido a que es un proceso prácticamente automático.

Desventajas:

El alto costo del equipo,

El alto costo de mantenimiento
El hecho que no es económico si se desean endurecer pocas
piezas.
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4.4. TEORIA DEL TEMPLE

TEMPLABILIDAD

Templabilidad o Penetración del

Temple

Viene determinada por la

profundidad y distribución de la
dureza en el interior de las piezas

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4.4. TEORIA DEL TEMPLE

TEMPLABILIDAD

• Influye notablemente en los resultados cuando se ensayan

piezas de bastante espesor y, en cambio, influye muy poco
cuando se templan perfiles delgados.

• Los elementos que más favorecen la penetración del temple

son el Mn, Mo y Cr.
• Con aceros de diferente aleación y del mismo contenido de
carbono se tienen características casi idénticas cuando se
tratan pequeños diámetros.

• En los perfiles muy delgados, cualquiera que sea la

templabilidad del acero, el temple penetra hasta el corazón.
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4.4. TEORIA DEL TEMPLE

TEMPLABILIDAD

• La TEMPLABILIDAD, es diferente a la
dureza.

• La dureza máxima que se puede obtener en

los aceros depende principalmente del
contenido de carbono

• La Templabilidad, depende de los

elementos de aleación y del tamaño de
grano. 20
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4.4. TEORIA DEL TEMPLE
TEMPLABILIDAD

CONDICIÓN SUPERFICIAL
• Una gruesa capa de escama (0.005 pulg),
retarda la rapidez real de enfriamiento.

• Es necesario considerar la presencia de

escamas sólo si la rapidez real de
enfriamiento es muy próxima a la rapidez
crítica de enfriamiento.

• La escama es mas suave que el acero

endurecido. 21
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4.4. TEORIA DEL TEMPLE
TEMPLABILIDAD

CONDICIÓN SUPERFICIAL
Para minimizar la formación de escama se
emplean los siguentes métodos:
1) Cobrizado.
2) Atmósfera de protección a partir de
hidrógeno, amoniaco y gas quemado.
3) Sal líquida.
4) Virutas de hierro fundido.
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4.4. TEORIA DEL TEMPLE
TEMPLABILIDAD

Considerando que la velocidad de enfriamiento es mayor que la

crítica, o sea, que se evita la formación de productos intermedios
como Perlita, Bainita, etc., la dureza que se obtiene por medio del
temple, es función del contenido de carbono del material.
La relación entre dureza, contenido de carbono y cantidad de
Martensita, se muestra en la Figura 8.
Templabilidad es la habilidad que tiene el acero para endurecerse
por la formación de Martensita.
La templabilidad determina la profundidad de capa endurecida,
o sea, que un acero con alta templabilidad presentará mayor
profundidad de capa endurecida que uno de baja templabilidad.
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4.4. TEORIA DEL TEMPLE
TEMPLABILIDAD

MÉTODOS PARA ESTUDIAR EL COMPORTAMIENTO DE LOS ACEROS EN EL

TEMPLE

- Exámen de la fractura de barras templadas

- El estudio de las curvas de dureza o resistencia en el
interior de barras templadas.
- El ataque químico de las secciones transversales
templadas.
- La determinación de las zonas de 50% de martensita.
- El ensayo Jominy

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4.4. TEORIA DEL TEMPLE
TEMPLABILIDAD
MÉTODOS PARA ESTUDIAR EL
COMPORTAMIENTO DE LOS ACEROS EN EL
TEMPLE.
EXAMEN DE LAS FRACTURAS DE LAS BARRAS
TEMPLADAS:
• Solo se suele usar en los aceros de herramientas al
carbono y carbono-vanadio u otros de baja aleación.
• Consiste en preparar una serie de probetas cilíndricas,
entalladas de 19.05 mm de diámetro y 125 mm de
longitud que son templadas en agua a 790, 815, 850 y
875°C. Se rompen por choque y se examinan las
fracturas. 25
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4.4. TEORIA DEL TEMPLE
TEMPLABILIDAD

MÉTODOS PARA ESTUDIAR EL COMPORTAMIENTO DE LOS ACEROS EN EL TEMPLE.

CURVAS DE DUREZA DE REDONDOS DE
DIFERENTES DIAMETROS, TEMPLADOS:
• Se comienza preparando por forja o laminación
una serie de barras de diferentes diámetros.
• Después de ligeros torneados se dejan a medidas
escalonadas (25, 50, 75, 100 mm) de diámetro.

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4.4. TEORIA DEL TEMPLE
TEMPLABILIDAD

MÉTODOS PARA ESTUDIAR EL COMPORTAMIENTO DE LOS ACEROS EN EL TEMPLE.

CURVAS DE DUREZA DE REDONDOS DE
DIFERENTES DIAMETROS, TEMPLADOS:
• Se templan los redondos, se cortan y se
determina la dureza en su sección transversal.
• Se construyen curvas de dureza llamadas “curvas
U” que caracterizan cada tipo de acero.

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