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PROGRAMA DE POSTGRADO EN INGENIERIA DE

CARRETERAS Y PUENTES

HORMIGÓN PRETENSADO

Jorge Gonzalo Rosas Rodríguez, Ph.D.

Universidad Privada Boliviana, 3 de agosto de 2004


13/05/2018
INTRODUCCION AL HORMIGON PRETENSADO

DEFINICION
El pretensado significa la creación intencional de esfuerzos
permanentes en una estructura o conjunto de piezas, con el
propósito de mejorar su comportamiento y resistencia bajo
condiciones de servicio y de resistencia.

El ACI propone la siguiente definición:


Hormigón pretensado: Hormigón en el cual han sido introducidos
esfuerzos internos de tal magnitud y distribución que los esfuerzos
resultantes debido a cargas externas son contrarrestados a un
grado deseado.

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Instrucción de Hormigón Estructural –EHE,
propone la siguiente definición:
Se entiende por pretensado la aplicación controlada de
una tensión de hormigón mediante el tesado de tendones
de acero.

TENSIONES ORIGINADAS POR LA FUERZA DE


PRETENSADO
Por medio de una fuerza de pretensado creada por un
tendón recto, se obtiene, descartando la zona próxima a
los extremos de la pieza, una compresión uniforme en
ella.

13/05/2018
• El trazado recto de los tendones por el
centroide de la sección no es conveniente ya
que la tensión de compresión en la fibra
superior puede ser mayor que el admisible.
• Con un tendón excéntrico las tensiones en el
hormigón son mucho más favorables.
• Al desaparecer en los apoyos los momentos
por peso propio, se producen tracciones en
las fibras superiores de dichos apoyos.
• Lo anterior se evita fácilmente subiendo el
cable de manera conveniente.

13/05/2018
SUPERPOSICIÓN DE TENSIONES CON CABLE CÉNTRICO

13/05/2018
SUPERPOSICION DE TENSIONES POR CABLE
EXCENTRICO

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PROCEDIMIENTOS DE TRANSMISIÓN DE LA
FUERZA DE PRETENSADO
• Existen dos procedimientos:
– Postesado
– Pretesado
• POSTESADO
– En este procedimiento, la fuerza de pretensado, P, se
aplica estirando los cables contra el hormigón
endurecido (f’ci=24,5 N/mm2, AASHTO 9.22); es decir,
el gato estira el cable y al mismo tiempo comprime al
hormigón. El valor de P se controla por la presión del
fluido de la bomba/gato y la medida del
alargamiento.

13/05/2018
– Un cable puede ser estirado de dos lados o de un
solo lado en cuyo caso el extremo pasivo o muerto
debe estar previamente anclado.
– Una vez tesados los tendones son inyectados con
mortero o lechada de cemento y un aditivo
expansor.

• PRETESADO
– Antes del hormigonado, los hilos o torones de
acero se estiran y se anclan temporalmente contra
dos estribos de un campo de tesado.
– Cuando el hormigón adquiere la resistencia
especificada (f’ci=28 N/mm2, AASHTO 9.22), los
hilos o torones se liberan lentamente.

13/05/2018
MIEMBROS POSTESADOS
13/05/2018
MIEMBROS PRETESADOS
13/05/2018
ETAPAS DE CARGA
• Las estructuras de HoPo pasan por dos etapas:
– Etapa inicial
– Etapa Final
• Etapa inicial T=0
– Actúan el pretensado inicial y el peso propio más
otras cargas muertas presentes.
• Etapa final o servicio T=
– Actúan todas las cargas (carga muerta, carga viva
y otras cargas sobrepuestas) y la fuerza de
pretensado efectiva o final, Pe.
– Esta etapa se subdivide en dos:
• Estructura decargada (en vacío)
• Estructura cargada (en carga)  Crítica
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VENTAJAS
1. Se tiene una mejoría del comportamiento bajo la carga
de servicio por el control del agrietamiento y la
deflexión.

2. Permite la utilización de materiales de alta resistencia.

3. Elementos más eficientes y esbeltos, menos material.

4. Mayor control de calidad en elementos pretensados


(producción en serie). Siempre se tendrá un control de
calidad mayor en una planta ya que se trabaja con
más orden y los trabajadores están más controlados.

5. Mayor rapidez en elementos pretensados. El fabricar


muchos elementos con las mismas dimensiones
permite tener mayor rapidez.
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DESVENTAJAS
1. Se requiere transporte y montaje para elementos
pretensados. Esto puede ser desfavorable según la
distancia a la que se encuentre la obra de la planta.

2. Mayor inversión inicial.

3. Diseño más complejo y especializado (juntas,


conexiones, etc).

4. Planeación cuidadosa del proceso constructivo,


sobre todo en etapas de montaje.

5. Detalles en conexiones, uniones y apoyos


13/05/2018
MATERIALES

13/05/2018
MATERIALES

INTRODUCCION
• En este Capítulo se hará referencia a los materiales
utilizados en hormigón pretensado.
• Inicialmente no se consideraba la contracción y la fluencia
del hormigón, éstas propiedades son funciones del
tiempo.
• El acero de pretensado es de alta resistencia, las curvas
de tensión-deformación son algo diferentes del acero
convencional.
• El hormigón empleado en miembros pretensados es
normalmente de resistencia más alta que las estructuras
no pretensadas.
13/05/2018
ACERO DE PRETENSADO
• El acero con 0,8% de carbono estirado en frío,
trefilado y calentado por poco tiempo a 400ºC. Debe
cumplir las especificaciones ASTM u otras.
• AASHTO M203 (ASTM A416) - Torones de siete
alambres relevados de tensiones sin recubrimiento
para hormigón pretensado.
• AASHTO M275 (ASTM A722) – Barras de Acero de
Alta Resistencia sin recubrimiento para hormigón
pretensado.
• Las propiedades mecánicas de los torones y barras,
por lo general son proporcionadas por el fabricante.

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TORONES DE ACERO PARA PRETENSADO

• CORDONES DE DOS Y TRES


ALAMBRES RELEVADO DE
TENSIONES
– Son trenzas de Alambre trefilado,
constituidas por dos o tres Alambres
del mismo diámetro arrollados
helicoidalmente alrededor de su eje
longitudinal y que se utilizan en su
mayoría para la fabricación de viguetas
y losas huecas.

13/05/2018
TORONES DE SIETE ALAMBRES DE BAJA
RELAJACIÓN

• Formado por alambres de alto


carbono y termo-mecánicamente
tratado con un proceso de baja
relajación.

• El torón se compone de 6
alambres arrollados helicoidal-
mente alrededor del séptimo
alambre denominado “alma del
torón” y de diámetro mayor que
constituye el eje longitudinal.

13/05/2018
TORONES DE SIETE ALAMBRES DE BAJA
RELAJACIÓN (Cont.)

• Las características de baja relajación son


conferidas al producto durante un proceso
termomecánico en el cual los torones son
calentados a una temperatura entre 350 y
380ºC y simultáneamente sometidos a un
esfuerzo de tracción tal que origine en el
material una deformación plástica del
orden del 1%.

13/05/2018
13/05/2018
TORÓN ENGRASADO - ENVAINADO

• Es un torón de 7 alambres de acero para


hormigón pretensado que se desliza
libremente en el interior de una vaina
plástica, donde espacio entre cordón y
vaina se halla íntegramente relleno de
una grasa anticorrosiva.
• Con este tipo de torones se logra reducir
las pérdidas por fricción y se asegura una
protección contra la corrosión y eliminar
la inyección de mortero.
• Se usan para losas postensadas,
estructuras de edificios, estacionamientos,
postensados exteriores, refuerzos
estructurales, silos, etc.

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FABRICACIÓN
• Estos aceros de alta resistencia se obtienen
ordinariamente, ya sea por un proceso
mecánico (trifilado), ya por tratamiento
térmico (temple seguido de revenido).
– Veamos como ejemplo un proceso de fabricación
por tratamiento térmico:
1. Se parte de un hilo obtenido por laminado en caliente
de 8 mm de diámetro de acero de 0,70% de contenido
de carbono (rotura a 800-1000 N/mm2).
2. Pasa por un baño de decapado de ácido clorhídrico.
3. Por trefilado es rebajado a 7 mm de diámetro, esta
operación es en realidad un simple calibrado.
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FABRICACIÓN (Cont.)
4. Es recocido en horno eléctrico a 950ºC (longitud del
horno, 13,50 m; duración de la operación, 8 minutos).
5. Pasa por baño de aceite a 40ºC que le da el temple, y
como consecuencia, una resistencia a la rotura de
1800N/mm2, pero entonces el acero se ha vuelto
quebradizo.
6. Pasa por un baño de plomo a 450º, que le da un
revenido y lo vuelve menos quebradizo, la resistencia a
la rotura desciende entonces a 1450 N/mm2 ó 1500
N/mm2.
7. Finalmente es arrollado en rollos de unos 1,50 m de
diámetro.

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• RELAJAMIENTO DEL ACERO
– Si un hilo de acero es tesado, a una tensión relativamente
elevada, entre dos puntos fijos, es decir con una longitud
constante, la tensión inicial tiende a disminuir con el tiempo,
este fenómeno se llama relajamiento o pérdida de tensión
del acero.
– El relajamiento no es un fenómeno que ocurre en un corto
periodo de tiempo.
– El relajamiento, continúa casi indefinidamente, aunque a
una velocidad decreciente.
– Debe tomarse en cuenta en el diseño ya que produce una
pérdida significativa en la fuerza de pretensado.
– La magnitud del relajamiento varía dependiendo del tipo y
del grado del acero, pero los parámetros más significativos
son el tiempo y la intensidad del esfuerzo inicial.

13/05/2018
HORMIGÓN PARA PRETENSADO
• Por muchas razones el hormigón que se usa en la
construcción pretensada se caracteriza por una
mayor resistencia que aquel que se usa en HoAo.
• Se le somete a fuerzas más altas, y por lo tanto un
aumento en su calidad generalmente conduce a
resultados más económicos.
• El uso de hormigón de alta resistencia permite la
reducción de las dimensiones de la sección a un
mínimo.
• Se logran ahorros significativos en carga muerta, y
grandes luces resultan técnica y económicamente
posibles.
13/05/2018
HORMIGÓN PARA PRETENSADO
• En la práctica actual, se especifican comúnmente
resistencias a la compresión entre los 28 y 41
N/mm2.
• Aunque se ha llegado a emplear resistencias hasta 69
N/mm2.
• Hoy en día la resistencia del hormigón ha superado
los 100 N/mm2.
• El módulo de elasticidad según el Código ACI es
E=wc1.50,043f’c (N/mm2), wc=2400 kg/m3.
• El coeficiente de Poisson del Hormigón varía entre
0,15 y 0,20.
13/05/2018
• Los “Hormigones de Alta Resistencia” deben
cumplir los siguientes puntos:
1. Cemento Portland Normal (ASTM)

2. Agregados duros con granulometría continua o salteada.


Tamaño máximo ½” a ¾”; a veces más de 1”

3. A/C, alrededor de 0,40 con vibrado mecánico adecuado

4. Agua potable

5. Dosificación y ensayos previos

6. Mezclado mecánico

7. Curado adecuado

8. Precauciones en tiempo frío y en caluroso

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RESISTENCIAS DEL HORMIGÓN A
COMPRESIÓN Y TRACCIÓN

EDAD DIAS 3 7 28 90 360

R.Compresión
0,40 0,65 1,00 1,20 1,35
c/cemento PN
R.Tracción
0,40 0,70 1,00 1,05 1,10
c/cemento PN

Según CEB:
7 = 0,6528
28 =1,547
13/05/2018
DEFORMACION EN EL HORMIGON
DEPENDIENTE DEL TIEMPO
• La deformación del hormigón dependiente del tiempo debida a
la fluencia del hormigón y a la contracción, es de importancia en
el diseño de estructuras de HoPo.

FLUJO PLÁSTICO (FLUENCIA DEL HORMIGÓN)


• Fluencia, es un fenómeno de deformación diferida bajo una
carga fija aplicada indefinidamente

• La deformación por flujo plástico en el hormigón depende no


solamente del tiempo, sino que también depende:
– de las proporciones de la mezcla,
– de la humedad,
– de las condiciones del curado,
– y de la edad del hormigón a la cual comienza a ser cargado.
13/05/2018
CONTRACCIÓN (RETRACCIÓN)
• Es un fenómeno químico que se produce durante el
fraguado del hormigón y que origina cambios de
volumen del elemento que se construye.
• Se le puede asimilar al efecto de un descenso de
temperatura que implica un acortamiento l.
– Se puede tomar:
• como media: l/l = 3x10-4
• en las regiones muy húmedas: l/l = 2x10-4
• en las regiones muy secas: l/l = 5x10-4

• Principalmente produce acortamientos.


• De acuerdo a investigaciones, al cabo de un mes
habrá aparecido, aproximadamente, el 40% de la
retracción; al cabo de seis meses el 70%; al cabo de
un año el 80%, etc.
13/05/2018
CONTRACCIÓN (RETRACCIÓN) (Cont.)
• El endurecimiento bajo agua disminuye mucho los
efectos de la retracción. Es por eso que conviene
mantener las piezas húmedas regándolas durante su
endurecimiento (es lo que se llama el curado del
hormigón, que evita particularmente fisuraciones
prematuras).

13/05/2018
ANALISIS POR FLEXION

13/05/2018
ANÁLISIS POR FLEXIÓN

• En el análisis por flexión, la dimensiones del acero y del


hormigón, así como la magnitud y línea de acción de la
fuerza efectiva pretensora son generalmente conocidas.
• En el diseño de estructuras de hormigón pretensado, se
efectuará, en primer lugar, el análisis de tensiones del
hormigón y del acero para cargas de servicio, comparando
los resultados con las tensiones admisibles que especifica
las Normas ACI y la AASHTO.
• Por lo general, los elementos pretensados se realiza a
menudo por un procedimiento iterativo.

13/05/2018
• En el análisis y en el diseño del hormigón
pretensado se debe considerar los
siguientes estados:
1. Pretensado inicial inmediatamente después de la
transferencia, cuando solo Pi actúa en el hormigón.
2. Pretensado inicial más peso propio del miembro.
3. Pretensado inicial más la totalidad de la carga.
4. Pretensado efectivo, Pe, después de ocurridas las pérdidas
más las cargas de servicio consistentes en la totalidad de
la carga muerta más las cargas vivas esperadas.
5. Carga última, cuando se incrementan las cargas esperadas
de servicio mediante factores de carga.

13/05/2018
PÉRDIDA PARCIAL DE LA FUERZA DE
PRETENSADO (R: 15-20%)
• La fuerza de pretensado no es constante, en el momento del
tesado en el gato es Po y en medio tramo el valor de la fuerza
es Pi, se reduce debida a la fricción (antes de la transferencia de
la fuerza al hormigón).
• La restante, debida al:
– acortamiento elástico del hormigón
– y a los deslizamiento en los anclajes al empezar a trabajar las
cuñas (inmediatamente después de la transferencia).

• Luego las pérdidas que ocurren a lo largo del funcionamiento de


la estructura, son:
– Contracción (Retracción)
– Fluencia del hormigón (Flujo plástico)
– Relajamiento
13/05/2018
• Como consecuencia de las pérdidas mencionadas, la
fuerza de pretensado se reduce de Pi hasta su valor
final o efectivo, Pe.

Pe  RPi
Siendo:
Pe = fuerza de pretensado efectivo o final
Pi = fuerza de pretensado inicial
R = relación de efectividad

En los trabajos de mayor importancia es siempre recomendable


calcular cuidadosamente cada componente de la pérdida de la
fuerza de pretensado, usando la mejor información disponible.

13/05/2018
ESFUERZOS ELASTICOS DE FLEXIÓN EN
VIGAS NO AGRIETADAS

• Comportamiento de vigas pretensadas


en el rango elástico

13/05/2018
13/05/2018
Esfuerzos elásticos

13/05/2018
13/05/2018
Propiedades de la sección
• En la etapa inicial, las tensiones en el hormigón deben calcularse
usando la sección neta, deduciendo los agujeros de las vainas.

• En la etapa final (después de la inyección), deberá emplearse la


sección transformada (homogeneizada). Pueden considerarse los
agujeros llenos de hormigón.

• El área homogeneizada puede calcularse como

Es
Ah  Ac  nAs n
Ec
• Al usar el área neta, An, que es un valor real para T= 0 y está del
lado de la seguridad para T=.

13/05/2018
Propiedades de la sección

• En muchos casos, la deducción de los


agujeros es pequeña y podrá usarse la
sección bruta del Hormigón en los
cálculos.
• La adopción del área bruta o del área
homogeneizada es posible en ciertos
casos para T = .
13/05/2018
NÚCLEO CENTRAL DE LA SECCIÓN
TRANSVERSAL
• Cuando la fuerza de pretensado no produce tracciones en
la sección transversal, quiere decir, porque se encuentra
dentro del núcleo de la sección transversal.
Pi  eYt  r2 r2
 t  1  2   0  K b  ; K t  
Ac  r  Yt Yb

13/05/2018
TENSIONES ADMISIBLES EN EL HORMIGÓN,
AASHTO
1. Etapa Inicial (inmediatamente de la transferencia)
• Compresión
– Miembros Pretesados: 0,60f’ci
– Miembros Postesados: 0,55f’ci
• Tracción
– Zona traccionada precomprimida (no se especifica
tensión admisible temporal)
2. Etapa de servicio (después de todas las pérdidas)
a. Tensión de compresión bajo la combinación de todas
las cargas: 0,60f’c
b. Tensión de tracción en fibras extremas en la zona de
tracción precomprimida, Para miembros con armadura
adherida: 0,5f’c y 0,25f’c para zonas húmedas.
13/05/2018
TENSIONES ADMISIBLES EN EL ACERO DE
PRETENSADO, AASHTO
• Miembros pretesados
– Tensión inmediatamente antes de la transferencia:
• Torones de baja relajación: 0,75f’s
• Torones relevado de tensiones: 0,70f’s
• Miembros postesados
– Tensión inmediatamente después de la transferencia:
• En el anclaje: 0,70f’s
• Sobre tensión hasta 0,8f’s en cortos periodos de
tiempo puede permitirse siempre que la tensión
después de la transmisión en el caso del pretensado o
del hundimiento de anclaje en postesado, no exceda
de 0,70f’s.

13/05/2018
RESISTENCIA A LA FLEXIÓN
(ROTURA)
• La propiedad más importante de una
estructura es su resistencia, debido a que la
resistencia del miembro está relacionada
directamente con su seguridad.
• La resistencia de un miembro de hormigón
pretensado no está automáticamente
asegurada por la limitación de las tensiones
bajo carga de servicio.

13/05/2018
Resistencia a la flexión
AASHTO - 96
A. Secciones rectangulares

 * *  0,6 p f su 
* *
M n    As f su  d 1  '

 
  fc 
B. Secciones con alas
1,4dp* f su* / f c'  t es viga T

 * *   Asr* f su*  
M n    Asr f su d 1  0,6   0,85 f c b  b't d  0,5t 
'
' 
   c 
f 
13/05/2018
• En la ecuación anterior, donde:
– Área de acero necesaria para desarrollar la resistencia última
a compresión del alma de una sección con alas.

Asr  *
As  Asf
– Área de acero necesaria para desarrollar la resistencia última
a compresión de las partes sobresalientes del ala.

Asf 
0,85 fc'
b  b't
*
f su
13/05/2018
• Tensión promedio en el acero pretensado
para la carga última
– Para miembros adheridos

*
f su  fs'
1   * /  p *
1 fs'
/ fc'

*= 0,28 para acero de baja relajación
*= 0,40 para acero relevado de tensiones
– Para miembros no adheridos

*
f su  f se  103,421 en N/mm 2

fse = tensión efectiva del acero después de las pérdidas


13/05/2018
• PORCENTAJES DE ACERO
– Acero máximo
• Los miembros de hormigón pretensado serán
diseñados de manera que el acero entra en
fluencia mientras se acerca su capacidad
última. En general, el índice de armaduras será
tal que:
* * '
– Para secciones rectangulares: p f su / fc
*
– Para secciones con alas:
Asr f su
'
b' d fc
No debe exceder 0,30

13/05/2018
• Para índices mayores a 0,30, la resistencia a
flexión será:
– Para sección rectangular


M n   0,36 1  0,08 1
2
 '
f cbd 2

– Para secciones con alas

 
M n   0,36 1  0,0812 f c'bd 2  0,85 fc' b  b't d  0,5t  

13/05/2018
• Acero mínimo
– La cantidad total de armadura pretensada
y no pretensada será la adecuada para
desarrollar en la sección crítica una carga
última por flexión de por lo menos 1,2
veces el momento de agrietamiento M *c r.

 M n  1,2M cr
*

Donde:
*
M cr  
 f r  f pe Sc  M d / nc Sc / Sb 1
13/05/2018
DISEÑO DE VIGAS

13/05/2018
BASES DE DISEÑO

13/05/2018
DISEÑO POR FLEXIÓN BASADO EN
TENSIONES ADMISIBLES

• En la práctica actual, las dimensiones del hormigón y


la fuerza de pretensado para las vigas se escogen en
forma tal de no exceder los límites de tensiones
especificadas a medida en que la viga pasa del
estado descargado al estado de servicio.
• El hormigón y el acero se consideran elásticos en
este rango.
• Una vez seleccionada tentativamente las dimensiones
del miembro sobre estas bases, se deben revisar las
deflexiones bajo los estados de carga de interés y la
resistencia última del miembro.
13/05/2018
A. Vigas con excentricidad variable a lo
largo del tamo

13/05/2018
B. Vigas con excentricidad constante

13/05/2018
VARIACIÓN DE LA EXCENTRICIDAD A LO LARGO
DEL TRAMO

• En donde los momentos son más pequeños, la


excentricidad del acero debe reducirse con el objeto
de evitar sobrepasar las tensiones límite en el
hormigón cuando la viga se encuentra en estado
descargado.
• Las tensiones que se producen para aquellos estados
de carga se comparan con los límites de las tensiones
aplicadas, ACI.
• La excentricidad e como los momentos Mo o Mt son
funciones de la distancia x desde el apoyo ellos se
representarán como e(x) y Mo(x) o Mt(x).
13/05/2018
• Considerando primero el estado descargado, se halla que la
tensión de tracción en la fibra superior de la viga no debe
exceder a fti.
Pi  e( x )c1  M o ( x )
fti  1  2  
Ac  r  S1
• Resolviendo para la máxima excentricidad se obtiene
f ti S1 S1 M o ( x )
e( x )   
Pi Ac Pi
• En la parte inferior de la viga descargada, la tensión no debe
sobrepasar la compresión inicial límite.
Pi  e( x )c2  M o ( x )
f ci  1  2  
Ac  r  S2
• de donde el segundo límite inferior para el centroide de acero
resulta
f ci S2 S2 M o ( x )
e( x )   
13/05/2018
Pi Ac Pi
• Considerando ahora que el miembro se encuentra en su estado
totalmente cargado, se pueden hallar los valores límite
superiores para la excentricidad
Pe  e( x )c1  M t ( x )
f cs  1  2  
Ac  r  S1
• de la cual

f cs S1 S1 M t ( x )
e( x )    
Pe Ac Pe
• La tensión en la fibra inferior
Pe  e( x )c2  M t ( x )
fts  1  2  
Ac  r  S2
• de la cual

fts S 2 S 2 M t ( x )
e( x )   
Pe Ac Pe
13/05/2018
• El límite inferior de la excentricidad del tendón se
puede establecer para varios puntos sucesivos del
tramo usando las dos primeras inecuaciones.
• Usando las dos siguientes inecuaciones se establece
el correspondiente límite superior. Este límite superior
puede ser negativo, lo cual indicaría que el centroide
del tendón puede estar por encima del centroide del
hormigón en aquel lugar.
• En las inecuaciones, f ti y f ts deben reemplazarse
con signo negativo.
• Es conveniente graficar la envolvente de los perfiles
de los tendones.

13/05/2018
• Cualquier centroide de tendón que caiga completamente dentro
de la zona sombreada será satisfactorio desde el punto de vista
de los límites de tensión en el hormigón.

• Debe de recalcarse que solamente es el centroide del tendón el


que debe caer dentro de la zona sombreada, los cables
individuales están a menudo fuera de ella.

13/05/2018
PÉRDIDAS DE LA FUERZA DE
PRETENSADO

13/05/2018
Pérdidas de la fuerza de pretensado
• Las pérdidas en la fuerza de pretensado se agrupan
en dos categorías:
– Pérdidas que ocurren inmediatamente durante la
construcción.
– Pérdidas que ocurren a través de un extenso periodo de
tiempo.
• La fuerza de pretensado del gato, Po, se reduce
inmediatamente debido a las pérdidas por:
– Fricción
– Deslizamiento del anclaje
– Acortamiento elástico del hormigón comprimido
• Después de estas pérdidas la fuerza de pretensado
se denomina inicial, Pi.
13/05/2018
• A medida en que transcurre el tiempo, la
fuerza se reduce más, gradualmente.
– Primero rápidamente
– Luego más lentamente
• La reducción de la fuerza de pretensado se debe
a los cambios de longitud provenientes de:
– Contracción (retracción)
– Flujo plástico (fluencia del hormigón)
– Relajamiento del acero
• Después de un período de muchos meses, o
años los cambios en las tensiones son
insignificantes, y se alcanza una fuerza de
pretensado casi constante, Pe.
13/05/2018
• ESTIMACIÓN DE PÉRDIDAS DE PRETENSADO
– Según ACI-ASCE las pérdidas estimadas debidas
al:
• Acortamiento elástico
• Contracción
• Fluencia en el hormigón
• Relajamiento del acero
Son:
Para el pretesado: 241 N/mm2
Para el postesado: 172 N/mm2
– De estos valores se excluyen las pérdidas debidas
a la fricción y al deslizamiento en el anclaje.

13/05/2018
• ESTIMACIÓN DE PÉRDIDAS DE
PRETENSADO
– Según AASHTO
TIPO DE ACERO PERDIDA TOTAL
DE
PRETENSADO f’c=27,58 f’c=34,47
N/mm2 N/mm2
Pretesado Torones -- 310,26 N/mm2

Postensado*
Alambre o Cable 220,63 N/mm2 227,53 N/mm2
Barras 151,68 N/mm2 158,58 N/mm2
* No se incluyen pérdidas por fricción.
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• La Tabla anterior, indica para resistencias de
hormigón de 27,58 y 34,47 N/mm2.
• Sin embargo, pueden usarse para puentes con
resistencias de hormigón que se encuentran
3,45N/mm2 por encima o debajo de los
valores de 27,58 y 34,47 N/mm2.
• Por tanto, las pérdidas pueden considerarse
para resistencias de 24,13 - 37,92N/mm2.
• Los valores totales de las pérdidas
presentadas en el Código ACI y en la
AASHTO incluyen las pérdidas por:
– Acortamiento elástico
– Y las pérdidas dependientes del tiempo

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ESTIMACION DETALLADA DE LAS PÉRDIDAS

• Deslizamiento del Anclaje (hundimiento del anclaje)


• ACI l
f anc  E p
l
• EHE

  Es  x
a x ;  o  2a
 x x

a = distancia máxima del efecto de la entrada de cuña, m


 = valor de la penetración de cuña en m (6 mm).
Es = módulo de elasticidad del acero, Pa.
x=pérdida de pretensado por rozamiento en la abcisa x(l), Pa.

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• Pérdidas por fricción
– La pérdida total por fricción es la suma de
la:
• Fricción por deformación no intencional del ducto.
• Y la fricción debida a la curvatura intencional del
tendón
– Las pérdidas debidas a la fricción por
deformaciones no intencionales del ducto,
también pueden presentarse en tendones
rectos.
• Debido a que en los casos reales el ducto no
puede ser perfectamente recto.

( Kl   )
Po  Pxe
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• Cuando (kl+)  0,30
Po  Px  KPxl  Px
Po  Px 1  Kl   
– También puede expresarse en términos de la pérdida de
tensión, en lugar de la pérdida de fuerza

 ( Kl   )
Px  Poe
– Y la pérdida de fuerza debida a la fricción por curvatura es:

Pfr  Po  Px  Po 1  e  ( Kl  )

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• Pérdidas por deslizamiento del anclaje
(hundimiento del anclaje)
• CEB
– Primer caso X<l’ 2hEa
• Tesado de uno o dos lados th 
X

– Segundo caso X>l’ hEa


• Tesado de dos lados th   tf
l'

2hEa
• Tesado de un lado th   2tf
X
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• Deslizamiento del anclaje (hundimiento del
anclaje)
– Tercer caso X  2l’
• Tesado de dos lados.- Igual que el segundo caso.

• Tesado de un lado

hEa
th 
2l '
– En general
• Los cables largos se tesan de dos lados y no existe un
valor th a medio cable
• Los cables cortos se estiran de un lado y existe un valor
de th a medio cable

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• Acortamiento elástico del hormigón

– Cuando la fuerza de pretensado se transfiere a un miembro,


existirá un acortamiento elástico en el hormigón a medida
en que éste se comprime.

– Para miembros pretesados, el tendón se encuentra adherido


al hormigón en el momento de la transferencia, cambio en la
deformación del acero es el mismo que el de la deformación
de compresión del hormigón, al nivel del centroide del acero.

– Para los miembros postesados,


• Si todo el acero se tensa al mismo tiempo, no existirán
pérdidas debidas al acortamiento elástico.

• Para el caso en que usan tendones múltiples, y en que éstos se


tensan siguiendo una secuencia, existirán pérdidas.

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• Acortamiento elástico del hormigón

– NILSON, A.
Ep Pi  e 2  M o e
f el  f cs f cs  1  2  
Ec Ac  r  I c
– AASHTO
• Miembros pretesados

Es
ES  f cir
Eci
• Miembros postensados

Es
ES  0,5 f cir
Eci
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• Acortamiento elástico del hormigón

– CEB; EP-83 Es  n  1 
ti    cp
Eci  2n 
• En postensado, se producen pérdidas por acortamiento elástico
cuando el tesado es sucesivo. No se producen pérdidas si se
trata de un cable o si todos los cables se tesan a la vez.

n = número de cables

Pi  e2  M oe
 cp  1  2  
Ac  r  I c
cp = tensión de compresión a nivel del c.d.g. del acero
de pretensado producida por la Pi y peso propio.

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• Contracción o retracción del hormigón

– La retracción es un fenómeno químico que se produce


durante el fraguado del Ho y que origina cambios de
volumen del elemento que se construye.

– NILSON, A. f sh  E p sh
• Donde, Ep es el módulo de elasticidad del acero de pretensado
y sh es la deformación por contracción que ocurre durante el
periodo considerado (800E-6).

– AASHTO
• Miembros pretesados

SH  147,21 1.034 RH
• Miembros postesados

SH  0,80117 ,21  1,034 RH 


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• Contracción o retracción del hormigón
– CEB (Subieta)
tr   r E p
 r   o Kb Ke K p Kt 
o = valor que depende de la humedad relativa del
ambiente
Kb = factor de mezcla o de la relación A/C
Ke = factor del espesor ficticio
Kp = valor función de la cuantía de acero
Kt = factor del tiempo
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• Fluencia del Hormigón (Flujo plástico)
– NILSON, A.
Ep
fcr  Cu f cs
Ec
Cu = Coeficiente último plástico de flujo plástico, valor
medio 2,35

– AASHTO
CRc  12 f cir  7 f cds
fcds = tensión de compresión promedia del hormigón a nivel
del c.d.g. del acero pretensado bajo carga muerta total,
excepto la carga muerta presente en el momento de la
aplicación de la fuerza.

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• Relajación del acero de pretensado

– Los tendones de pretensado se mantienen


esforzadas esencialmente con longitud
constante durante la vida de un miembro.
– Las pérdidas por relajamiento se deben a los
efectos de la contracción y el flujo plástico,
los cuales reducen la intensidad de la
tensión en el acero.
– Nilson, A. y en el texto de Subieta es la
misma expresión, fpi=0,65fpu y fpy=0,85fpu
log t  f pi 
f rel  f pi  0,55 
10  f py 

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• Relajación del acero de pretensado
– AASHTO (para relevado de tensiones)
• Miembros pretesados (250 – 270 Ksi Strand)

CR s  137 ,9  0,4 ES  0,2RSH  CRc 

• Miembros postesados (250 – 270 Ksi Strand)

CRs  137 ,9  0,3FR  0,4 ES  0,2RSH  CRc 


• La Norma AASHTO, también propone para calcular
las pérdidas para acero de baja relajación tanto
para pretesado como para postesado, para barras
de 145 – 160 Ksi y para hilos de 240 Ksi
(miembros postesados).

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CORTANTE

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• CONSIDERACIONES GENERALES
– Las vigas de hormigón pretensado normalmente
poseen refuerzo para el cortante, especial con la
finalidad de asegurar que la falla por flexión.
– Para comprender las ecuaciones es aconsejable
repasar los principios en las cuales se basa el
diseño al corte.
• El esfuerzo de corte resistido por el hormigón y el
esfuerzo de corte resistido por los estribos son aditivos.
– Como se calcula el esfuerzo de corte resitido por
el hormigón en el momento en que se forma la
fisura de corte?
• Fisuración por corte en el alma
• Fisuración de corte por flexión

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CORTE EN EL ALMA
– La resistencia a tracción aparente del hormigón en tracción
directa es aproximadamente 0,33f’c.
– Cuando la tensión principal de tracción en el c.d.g. de la
sección transversal llega a 0,33f’c se producirá una fisura
de corte diagonal en el alma.
– La compresión debida al pretensado ayuda a reducir la
tensión principal de tracción. Pero calcular la tensión
principal de tracción debida a la combinación de corte y
compresión puede resultar tedioso, y por esta causa el
Código propone un procedimiento simplificado.

Vcw   0,29 f c'  0,30 f pe bwd  V p


 
– Pero “d” no debe ser menor que 0,80h

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• En la ecuación anterior
– Vp es la componente vertical de tracción en los cables de
pretensado. Esta es aditiva para la resistencia al corte en el alma.

– La compresión debida al pretensado aumenta la resistencia al corte


un 30% del nivel correspondiente P/A, fPe, de compresión.

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CORTE POR FLEXIÓN EN LOS ELEMENTOS DE
HORMIGÓN PRETENSADO
– En las vigas pretensadas la tensión de pretensado
retrasa la fisuración por flexión, generalmente
hasta que la carga es mayor que la carga de
servicio.
– En la década del 50 se creía que colocando cables
de perfil curvo aumentaría la resistencia al corte,
gracias a la componente vertical Vp de la fuerza
de pretensado. Pero los ensayos que se realizaron
demostraron que ocurriría exactamente lo
contrario.
– ¿Porqué?
• Porque los cables de perfil curvo reducen la resistencia a
la fisuración por flexión en el tramo de corte.
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• CORTE POR FLEXIÓN
– La siguiente ecuación es la expresión para
determinar la resistencia al corte proporcionada
por el hormigón, determinada por las fisuras por
flexión que se desarrollan y se transforman en
fisuras de corte.

Vi M cr
Vci  0,05 f c' bwd  Vd 
M máx
Vci = corte existente en el momento que se
produce la fisura por flexión, más un incremento
necesario para convertir esa fisura en una fisura
de corte. Este incremento es igual a 0,05bwd fc'

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• El esfuerzo de corte que existe en el momento que se
produce la fisura por flexión es el esfuerzo de corte
debido a la carga permanente Vd más el esfuerzo de
corte ViMcr/Mmáx.
• ¿Cuál es el origen del término ViMcr/Mmáx?
– El término Vi es el esfuerzo de corte último mayorado en la
sección, menos el esfuerzo de corte debido a la carga
permanente.

– El término Mcr es el momento adicional debido a las cargas


aplicadas externamente (excluyendo el provocado por las
tensiones debidas al pretensado y a la carga permanente)
que provoca una tracción de 0,5f’c en la fibra extrema.

M cr  I / yt  0,5 f c'  f pe  f d 


 
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• La Figura siguiente permitirá comprender mejor el
significado de algunos términos usados

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• Una vez que se forma una fisura por flexión, se necesita apenas
una pequeña cantidad de corte adicional para que la fisura se
transforme en una fisura de corte. Esto se determina de forma
empírica, como se ilustra en la Figura siguiente.

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• La intersección en 0,6 produce el primer término de
la ecuación, 0,6bwdf’c (0,05bwdf’c).
• El valor “d/2” que aparece en las expresiones de la
Figura anterior ha sido eliminado. Esta fue una
simplificación conservadora.
– La simbología utilizada en la ecuaciones es la
siguiente:
Mcr = momento que provoca fisuración por flexión en la
sección debido a las cargas aplicadas externamente.
Mmáx = máximo momento mayorado en la sección debido a
las cargas aplicadas externamente.
Vi = esfuerzo de corte mayorado en la sección debido a las
cargas aplicadas externamente que ocurren
simultáneamente con Mmáx.

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RESISTENCIA AL CORTE DE LOS ELEMENTOS
PRETENSADOS
• El requisito básico para el diseño al corte de los elementos
pretensados es el mismo que para los elementos no
pretensados: en todas las secciones la resistencia al corte de
diseño Vn debe ser mayor que el esfuerzo de corte mayorado
Vu.
Vu  Vn
• La resistencia nominal al corte Vn es la sumatoria de dos
componentes:
– La resistencia nominal al corte proporcionada por el
hormigón Vc.
– y la resistencia nominal al corte proporcionada por la
armadura de corte Vs.
Vn  Vc  Vs Vcw
– Por lo tanto pero; Vc  
Vu  Vc  Vs Vci
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AREA REQUERIDA DE REFUERZO EN EL ALMA
• Cuando se emplea el refuerzo por cortante
perpendicular al eje del miembro, su contribución a la
resistencia al corte es
Av f y d
Vs 
s
• Pero el valor de Vs no debe tomarse mayor que
0,67f’cbwd.
• La resistencia total nominal al corte Vn es:
Av f y d
Vn   Vc
s
 Av f y d 
Vu  Vn Vu     Vc 
 s 
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• El área requerida para la sección transversal de un
estribo, Av, puede calcularse mediante una adecuada
trasposición de términos:

Av 
Vu  Vc s
f y d
• Normalmente, en los casos vA prácticos de diseño, el
ingeniero escogerá un tamaño tentativo de estribo,
para el cual se halla el espaciamiento requerido:

Av f y d
s
Vu  Vc 
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– Si el espaciamiento hallado para el tamaño
tentativo de estribo resulta muy estrecho para una
colocación económica o práctica, o si resultara tan
grande mayores a los espaciamientos máximos
indicados por el Código,
– Entonces se selecciona un nuevo tamaño de varilla
y se repite los cálculos.

• REFUERZO MINIMO EN EL ALMA


– En todos los miembros de hormigón pretensado se
debe de proporcionar por lo menos una cierta área
mínima de refuerzo por cortante, cuando Vu es
mayor que la mitad de la resistencia al cortante
Vc proveniente del hormigón.
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• El área mínima que debe de proporcionarse
como refuerzo para el cortante es:
bw s
Av  0,35
fy
• Para miembros pretensados, el espaciamiento
máximo no debe exceder el menor de los
siguientes valores:
– 0,75h ó
– 600 mm
• Si el valor de Vs sobrepasa 0,33bwdf’c, estos
límites se reducen a la mitad.

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FIN

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