UNIVERSIDAD AUTÓNOMA DE SINALOA

FACULTAD DE CIENCIAS QUÍMICO BIOLÓGICAS

LICENCIATURA EN INGENIERÍA QUÍMICA

Capitulo 24.
Reactores Fluido-Fluido: Diseño
Equipo 2 grupo:
4-1
 Sotelo Ojeda Magaly
 Sotelo Montoya Joel
 Gaxiola López Julio César
 Bojorques Serrano Moises Alejandro
 Moreno Arámburo luis Eduardo Dr. Sergio
 Sánchez Obeso Juan Luis Lam
 Verduzco Flores Diana Catalina
 Selección del tipo del equipo de contacto

Además de conocer la velocidad de reacción, incluyendo qué resistencias están

involucradas, debe escogerse el tipo de reactor para poder efectuar el
dimensionamiento. Existe gran variedad de reactores para llevar a cabo reacciones
G/L, pero básicamente podemos identificar dos grandes tipos: torres y tanques.

Factores a considerar
 Técnicos o de diseño
 Sociales
 Económicos
 Factores de diseño
Para seleccionar el contacto a utilizar deben tenerse presente una serie de factores:

 Modelo de contacto. En forma idealizada se considera que

- las torres funcionan como G en pistón / L en pistón
- los tanques de burbujeo como G en pistón / L mezclado
- los tanques agitados como G mezclado / L mezclado

 kg y kl . Para gotas de líquido en gas, kg es alta y kl es baja. Para burbujas de gas

atravesando un líquido, con kg bajo y kl alto.

 Velocidades de flujo. Para lechos empacados se recomienda Fl / Fg ≈ 10,

trabajando a 1 atm. Otros equipos de contacto son más flexibles.

 Si la resistencia principal está en la película gaseosa o líquida se necesita gran

área interfacial, “a”. Entonces se preferirán la mayoría de los sistemas agitados o
columnas. Si domina la película líquida, hay que evitar los sistemas rociadores; si
domina la película gaseosa hay que evitar los sistemas de burbujeo.
 Si la resistencia principal está en el seno del líquido se
necesita gran fl y por lo tanto deben elegirse sistemas de tanques.

 Solubilidad. Para gases muy solubles controla la película

gaseosa, por lo tanto deben evitarse los equipos de contacto de
burbujas. Para gases poco solubles, por el contrario, deben
evitarse las torres rociadoras.

 La reacción disminuye la resistencia de la película líquida,

por lo que:
• Para la absorción de gases muy solubles la reacción química no
es útil.
• Para la absorción de gases poco solubles la reacción química es
útil y aumenta la velocidad.
 Factores económicos.
Estimación del costo de los equipos.
Existe una extensa bibliografía sobre costo de equipo. Hay varios aspectos
dignos de consideración:
1. Índice de costos de los equipos-tiempo.
2. Relaciones entre costo de equipo-tamaño.
3. Especificaciones del cliente o empresa.
4. Entre otros.

Factores sociales.
 Los factores comprendidos en esta clasificación no se evalúan
directamente en términos monetarios, pero si pueden influir en la decisión
del tipo de reactor que se adquiera.
 Por ejemplo, una de las clases puede ser mas segura en su funcionamiento
que otras.
 Algunas clases de reactores generan desechos que son difíciles de tratar y
tienden a contaminar el ambiente.
Ventajas de los reactores químicos.

Reactores tubulares.
Su costo de operación es bajo comparado con el de los reactores
intermitentes.
Por lo general su operación es continua.
Se facilita el control automático de la producción cuando opera en forma
continua.
Más eficiente, en general, que el reactor continuo tipo tanque, cuando
opera en forma continua.

Reactores continuos tipo tanque.

Su costo de operación bajo comparado con el de los intermitentes.
Su operación es continua.
Se facilita el control automático de la producción.
Se tiene una sola temperatura en el sistema de reacción.
 Usos industriales de los
reactores químicos.
Reactores tubulares
a) Son generalmente usados para gases y vapores.
b) Cuando se desea una producción continua y grande
c) Para reacciones endotérmicas y exotérmicas.
d) Empacados con catalizadores solidos, actúan como reactores catalíticos de
cama fija.
e) Empacados con un reactante solido, actúan como reactores heterogéneos
sólido-gas de cama fija.
Reactores tipo tanque.
f) Son generalmente usados para líquidos.
g) Cuando se desea una producción continua.
h) Para reacciones medianamente exotérmicas o endotérmicas.
 TRANSFERENCIA DE MASA
SIN REACCIÓN QUÍMICA

G en flujo pistón/L en flujo pistón. Flujo en contracorriente

 Absorción de A por un líquido sin reacción química

Para la ecuación de diseño, se combina la ecuación de

velocidad con el balance de materia.
 
 

Análisis dimensional
 

     

   

         
  

 
 

Integrando para toda la torre se tiene

Procedimiento de diseño para la transferencia de masa sin reacción

 
 Procedimiento de diseño para la transferencia de masa sin reacción

 
 
 G en flujo pistón/L en flujo pistón.
Flujo en contra corriente en una
torre .
 
• Expresión
  de la velocidad

Expresión general integrada

Coeficiente referido a la fase gaseosa:

Gas en el equilibro con del liquido:
Coeficiente referido a la fase liquida:
Liquido en equilibrio con del gas:
 Ejemplo 24.1. Torres para
absorción sin reacción
 

•  

 Datos:
 la concentración de A en el liquido que sale de la torre es :

La expresión para la altura de la torre es:

 

Resistencia de la película G=3.125/128.125=0.024 O 2.4%

Resistencia de la película L=125/128.125=0.976 O 97.6%

   

  Calcular
 

 Despejando
 
24.2 TRANSFERENCIA DE MASA CON REACCION
QUIMICA NO MUY LENTA.

 Se tratara únicamente la reacción:

Se supone que la velocidad es lo

suficientemente alta como para que no
exista A no
reaccionado en el cuerpo principal del
liquido.
Esto supone que el modulo de Hatta no es
mucho mas pequeño que la unidad.
 G en flujo pistón/L en flujo
pistón. Transferencia de masa +
reacción en una torre de
contracorriente.
Para una sección diferencial del
absorbedor-reactor se escribe:

 Para casos diluidos. ( diluido solo se refiere de A)

 
 G en flujo pistón/L en flujo pistón. Transferencia de masa + reacción
en una torre de contracorriente.
•  

Reordenando e integrando 1 y 2, 2 y 3, 1 y 3.
1 y 2: 2 y 3:
 

 
 
 
 
 G en flujo pistón/L en flujo pistón.
Transferencia de masa + reacción
en una torre de contracorriente.
1 Y 3: PARA SISTEMAS DILUIDOS:

 
 

… con
 G en flujo pistón/L en flujo pistón.
Transferencia de masa + reacción
en una torre de contracorriente.
•  

Para evaluar
-Escoger algunos valores de generalmente , y un valor
intermedio son suficientes. Para cada , encontrar la
correspondiente.

-Evaluar la velocidad para cada punto a partir de

 
 G en flujo pistón/L en flujo pistón.
Transferencia de masa + reacción
en una torre de contracorriente.
- INTEGRAR GRÁFICAMENTE LA ECUACIÓN DE DISEÑO.

 
 G en flujo pistón/ L en flujo pistón.
Transferencia de masa + reacción
en una torre en cocorriente.

En este caso, simplemente se cambia por (para

flujo ascendente de ambas corrientes) o por
(para flujo descendente de ambas corrientes) en
las ecuaciones para flujo en contracorriente.
  Asegurarse de encontrar el valor adecuado de
para cada para cada .
 
 G en tanque agitado/ L en tanque
agitado. Transferencia de masa +
reacción en un tanque agitado.
PUESTO QUE LA COMPOSICIONES LA MISMA EN
CUALQUIER PUNTO DENTRO DEL RECIPIENTE, SE
HACE UN BALANCE ALREDEDOR DEL
En
TANQUE COMO
las
UN TODO. condiciones de
salida tanto
para G como
para L
 

  Para sistemas diluidos.

A la salida
 G en tanque agitado/ L en tanque agitado.
Transferencia de masa + reacción en un
tanque agitado.
•- Para encontrar la solución es directa: a partir de
las composiciones de las corrientes conocidas y
resolver las ecuaciones anteriores.
- Para calcular suponer un valor de con el cual se
calcula despues y después . Se compara el valor
calculado de con el valor real. Si es diferente, se
supone otro valor de .
 Transferencia de Masa + Reacción
en un tanque de Borboteo
• G EN FLUJO PISTÓN / L EN TANQUE AGITADO
• TODA LA FASE LÍQUIDA ESTA BIEN MEZCLADA Y EN
CONDICIONES DE SALIDA
• LA PRESIÓN PARCIAL DE A EN EL GAS VA DISMINUYENDO A
LO LARGO DEL REACTOR
• Balance
  Diferencial para A (G flujo Pistón)

(X)

de donde se evalúa en condiciones de salida del Líquido.

Balance global para B (L tanque agitado)

(Y)
 Integrando la ecuación (x) a lo largo de la trayectoria de la burbu
la ecuación (Y) se obtiene:

Para Sistemas diluidos

 Métodos de resolución de problemas
• Si
  se desea encontrar y se conocen las condiciones de salida. Se
valores de y se integra gráficamente

Ejemplo de
método gráfico
para
Si se deben calcular y en un un sistema
reactor de volumen conocido se su
diluido
de y se verifica si
, de manera iterativa.
 Absorción más reacción en un
tanque agitado por cargas
• G EN TANQUE AGITADO / L INTERMITENTE UNIFORME
• OPERACIÓN EN RÉGIMEN NO ESTACIONARIO DEBIDO A QUE
LA COMPOSICIÓN Y LAS VELOCIDADES CAMBIAN CON EL
TIEMPO.
 Características del Modelo
 
 Balance de Materia
• En
  general:

I II III

Para sistemas diluidos:

 Métodos de resolución de problemas
• Cálculo
  del tiempo necesario para una operación dada:
Escoger varios valores de , por ejemplo , y valores intermedios.
de suponer un .
Calcular , y después y .
Comprobar si los términos I y III son iguales

En caso de que los términos no sean iguales se sigue ajustan

esto ocurra.
• Caso
  rápido: si y si entonces es independiente de , en cuyo ca
combinan para dar:

Ahora se combinan los términos II y III para encontrar el tiempo d

• Resolver
  de manera gráfica
El área bajo la curva es igual a:

Método
Gráfico
•   Se puede comparar el tiempo anteriormente calculado con el m
necesario si la totalidad de A reaccionara y no saliera nada del
situación está representada por en cualquier instante. Por lo ta

Combinando y se obtiene la eficiencia de la utilización de A. Es

 Ejemplo 24.2. Torres para alta
concentración de reactivo liquido
SOLUCIÓN
LA ESTRATEGIA PARA RESOLVER EL PROBLEMA ES LA SIGUIENTE
PASO 1. ESCRIBIR EL BALANCE DE MATERIA Y ENCONTRAR CB EN LA CORRIENTE DE SALIDA
PASO 2. DETERMINAR CUÁL DE LAS FORMAS DE LA ECUACIÓN DE VELOCIDAD DEBE
UTILIZARSE
PASO 3. DETERMINAR LA ALTURA DE LA TORRE
Conclusión:
•La fase liquida controla en la absorción física esto no implica
necesariamente que cuando ocurra la reacción sucederá lo mismo
•La fase gaseosa solo es la que influye en la velocidad del proceso global
•La reacción sirve simplemente para eliminar la resistencia de la película
liquida
 24.4 TORRES PARA CONCENTRACIONES
INTERMEDIAS DE REACTIVO LIQUIDO

Basandoce
  en el ejemplo 24.2, pero utilizando una alimentación en la que
Determinar la altura de la torre y
  DATOS:
•1.  Balance de materia.
Utilizando la ecuación 10

Sustituyendo
 Se pasa a calcular
Para una

2. Ecuación de la ley de velocidad

Parte superior de la torre
•  

Parte inferior de la torre

Reacción instantánea
Caso A y B
•  
Caso A

Caso B
•3.  Ecuación de diseño

Cambio de la ecuación de velocidad

•  
24.6 REACCION DE UNA CARGA
DEL LIQUIDO
•Para
  el inicio:
CALCULAR EL MODULO DE HATTA
•Ley
  de velocidad
  
•Para
  el final
• Ley de velocidad prome

• -
Ley de velocidad
•Calcular
  el tiempo de burbujeo

Fracción del reactivo que pasa por el tanque sin

reaccionar
Ejercicio 24.6. Tanque agitado