El silicato de sodio se puede usar para estabilizar suelos arenosos débiles. Se aplica como una solución acuosa al suelo o como recubrimiento de superficies de concreto. Al reaccionar con sales de calcio en el suelo, forma geles insolubles que cementan y sellan los poros. La dosificación óptima es aproximadamente del 6.4%, lo que aumenta la capacidad de soporte del suelo pero tiene poco efecto en suelos arcillosos de alta plasticidad.
El silicato de sodio se puede usar para estabilizar suelos arenosos débiles. Se aplica como una solución acuosa al suelo o como recubrimiento de superficies de concreto. Al reaccionar con sales de calcio en el suelo, forma geles insolubles que cementan y sellan los poros. La dosificación óptima es aproximadamente del 6.4%, lo que aumenta la capacidad de soporte del suelo pero tiene poco efecto en suelos arcillosos de alta plasticidad.
El silicato de sodio se puede usar para estabilizar suelos arenosos débiles. Se aplica como una solución acuosa al suelo o como recubrimiento de superficies de concreto. Al reaccionar con sales de calcio en el suelo, forma geles insolubles que cementan y sellan los poros. La dosificación óptima es aproximadamente del 6.4%, lo que aumenta la capacidad de soporte del suelo pero tiene poco efecto en suelos arcillosos de alta plasticidad.
ESTABILIZACIÓN DE CARRETERAS CON SILICATO DE SODIO (Na2SiO3)
El silicato de sodio o silicato sódico
(nombre común del compuesto meta silicato de sodio), también conocido como vidrio soluble, es una sustancia inorgánica, que se encuentra en soluciones acuosas y también en forma sólida en muchos compuestos, entre ellos el cemento, impermeabiliza dores, refractores, y procesos textiles.
Aspecto: Líquido viscoso claro a turbio.
Olor: Sin olor. Solubilidad: Completo (100%) Peso Específico: 1.3 – 1.5 pH: 11 – 12.5 USOS Y APLICACIONES DEL SILICATO DE SODIO
Silicato de Sodio como adhesivo.
Tratamiento de agua Tintes y Pinturas en textiles Industria Química – Gel de Sílice
tratamiento del concreto
El silicato de sodio ofrece dos aplicaciones diferentes para aumentar la durabilidad del concreto. Se puede aplicar una solución de silicato de sodio TRATAMIENTO como agente curante a la superficie de DEL CONCRETO la capa fresca de concreto. Para tratar el concreto, después de que está completamente seco o endurecido, se aplica el silicato hasta penetrar el concreto. 1) donde las formaciones del subsuelo tienen fuerza insuficiente para soportar la carga requerida, tales como bajo las paredes o cimientos,
INDUSTRIA QUÍMICA 2) donde los poros del subsuelo,
permeables al agua, permiten la Para la inyección química o inundación de minas, pozos y túneles solidificación del subsuelo, puede ser utilizado el silicato de 3) para prevenir la pérdida del agua en sodio en las siguientes presas, situaciones:
4) para sellar poros en los trabajos de
concreto o ladrillo como se pueden encontrar en desagües o construcciones subterráneas. CARACTERÍSTICAS Y VENTAJAS DEL SILICATO DE SODIO EN SOLUCIÓN
Es económico en comparación con otros productos usados como
estabilizadores y su disponibilidad permite obtenerlo fácilmente.
Trabaja mejor con suelos arenosos, como arenas arcillosas y arenas
limosas, pero no es adecuado para suelos arcillosos.
El silicato de sodio trabaja como impermeabilizantes y también
evita el crecimiento de hongos.
Si es mezclado con el suelo, la cantidad usual es de 5%.
Sin embargo, es mejor emplearlo como recubrimiento superficial
hechos de silicato de sodio comercial: agua limpia en una proporción de 1:3. SILICATOS DE SODIO, COMO AGLOMERANTES DE SUELOS
ANTECEDENTES DE USO DEL Na2SiO3
Las estabilizaciones del suelo para uso en terrenos viales efectuadas
con silicato de sodio datan aproximadamente alrededor de 1945. Algunas de las conclusiones sobresalientes sobre el proceso de experimentación con el silicato de sodio, hace referencia que se puede utilizar para trabajos de estabilización cuando el suelo tiene presencia de sales de calcio disueltas en agua, ya que la reacción entre estos produce silicatos gelatinosos de calcio incomprensibles, los cuales al entrar en contacto con el agua originan un magnífico agente cementante. FORMAS DE USO
El silicato de sodio es utilizado en la solidificación de suelos que no
tienen la fuerza suficiente para soportar la carga requerida ó en aquellos casos en donde los poros del subsuelo (permeables al agua) generan la inundación de minas, pozos y túneles. También es utilizado para prevenir la pérdida de agua en presas o para sellar poros en los desagües o construcciones subterráneas. Combinado con otros químicos como por ejemplo el cloruro de calcio, el silicato forma un gel insoluble que cementa y sella los suelos porosos. Al efectuar la estabilización con el silicato de sodio las principales características que se podrán encontraran en el suelo al que es adicionado son: Incrementa la permanencia del agua de compactación. Aumenta la resistencia al disgregado. Reduce el índice plástico. Disminuye la expansión volumétrica. PROCESO CONSTRUCTIVO CON DE SILICATO DE SODIO COMO AGLOMERANTE DE SUELOS PROCESO CONSTRUCTIVO CON DE SILICATO DE SODIO COMO AGLOMERANTE DE SUELOS EJEMPLO DE USO DEL SILICATO DE SODIO Descripción de la muestra de suelo corresponden a una arcilla de alta plasticidad de color gris, consistencia muy blanda y moderado contenido de materia orgánica.
• distribución granulométrica: 7,1% de arena fina y el 92,9%
de la muestra paso a través del tamiz No. 200.
• clasificación S.U.C.S: (CH) arcilla de alta plasticidad
• índice d plasticidad del 87%
• límite liquido en el orden de 122%
• limite plástico en 35%e
Así mismo, se realizaron las pruebas para evidenciar el comportamiento mecánico que presenta al suelo Sobre cada una de las muestras obtenidas a partir de los seis porcentajes de silicato de sodio que se adicionen, se realizaran los siguientes ensayos:
Un ensayo de proctor modificado.
Un ensayo de CBR en 4 días de inmersión
Un ensayo de CBR en seco a temperatura y humedad ambiente
Se efectuaron en total siete ensayos de CBR Método I sobre las siguientes mezclas y condiciones de curado:
1. Suelo sin adiciones, en condición de temperatura y humedad ambiente y
4 días en inmersión en agua. 2. Suelo + 2% de silicato de sodio, en condición de temperatura y humedad ambiente y 4 días en inmersión en agua. 3. Suelo + 4% de silicato de sodio, en condición de temperatura y humedad ambiente y 4 días en inmersión en agua. 4. Suelo + 6% de silicato de sodio, en condición de temperatura y humedad ambiente y 4 días en inmersión en agua. 5. Suelo + 8% de silicato de sodio, en condición de temperatura y humedad ambiente y 4 días en inmersión en agua. 6. Suelo + 10% de silicato de sodio, en condición de temperatura y humedad ambiente y 4 días en inmersión en agua. 7. Suelo + 12% de silicato de sodio, en condición de temperatura y humedad ambiente y 4 días en inmersión en agua RESULTADOS OBTENIDOS Los anteriores fueron realizados con el fin de comprobar la dosificación óptima aproximada de silicato de sodio, y lograr evidenciar el mejoramiento en cada una las propiedades evaluadas. El valor de la capacidad de soporte obtenido con 6,4% aproximadamente de estabilizador es de 14% lo que evidencia un aumento en comparación con el obtenido de la muestra de suelo en condiciones naturales cuyo valor es de 5%. el suelo presenta un aumento relativamente bajo en comparación con la densidad máxima seca del suelo en estado natural, debido a que el silicato de sodio tiene una densidad de 2,4 g/cm3 siendo esta mayor a la del suelo, que produce en el suelo un aumento en su densidad a medida que el porcentaje de adición de aditivo aumenta. En la gráfica, de resistencia a la compresión simple vs. porcentaje de dosificación, es evidente la tendencia de las dos condiciones formando una campana de gauss donde el pico de la curva se encuentra en la dosificación del 6,4% aproximadamente y corrobora el dato obtenido en las curvas de CBR donde la dosificación optima aproximada de silicato de sodio también se encuentra en el 6,4%. CONCLUSIONES La estabilización química realizada con silicato de sodio en un suelo arcilloso con un tamaño de partículas muy finas y plasticidad alta, no genera un mejoramiento significativo en las propiedades geo-mecánicas de este tipo de suelo, debido a que su densidad varia muy poco y el aumento en la capacidad de soporte y resistencia 57 a la compresión no es el mejor comparado con la realizada con un estabilizador conocido como el cemento portland y/o la cal Los resultados obtenidos de los laboratorios practicados, nos permiten aseverar que el aditivo químico como tal no permite una gran mejora sobre la plasticidad de la muestra, debido a que no se comporta como agente cementante dentro de suelos con bajo contenido de arena, esto se vislumbra en la tendencia de los datos de capacidad de soporte y peso unitario máximo puesto que no presenta un mejoramiento en esas características. Sobre la ejecución de los ensayos de laboratorio se evidencia que existen inconvenientes en la incorporación del silicato de sodio en un suelo cohesivo, puesto que, en el laboratorio se realiza sobre la muestra un proceso manual y se trabaja con la muestra en estado seco al horno, con el fin de poder mezclar el suelo correctamente con el estabilizador.