Luna Alvaro-Torres Angel

ANTECEDENTES
 El concepto de aislación sísmica ha sido desarrollado desde hace más de

100 años; sin embargo, recién en los últimos 40 años se ha ido difundiendo
para ser aplicado de forma práctica y sólo en los últimos 15 años su
aplicación se ha ido incrementando de forma exponencial por el buen
desempeño que presentaron los pocos edificios aislados ante los sismos.
 Antes del terremoto de Kobe (1995) existían 85 edificios aislados en

Japón. El buen desempeño que tuvieron dos estructuras aisladas en Kobe
hizo que el uso de aisladores sísmicos se incrementara abruptamente:
aproximadamente veinte edificios por mes. Para 1998 ya había 600
edificios aislados.
 Durante el sismo de Northridge (California, 1994) cinco estructuras

aisladas presentaron un buen comportamiento. Para el año 1998 ya había
cuarenta edificios aislados en Estados Unidos.
ECUADOR
Debido al buen comportamiento estructural que han logrado los
aisladores sísmicos, en Ecuador la tendencia por su uso a incrementado.
Proceso de instalación de aisladores en el Hospital Básico del cantón Piñas-Provincia de El Oro

AISLADORES SÍSMICOS
El aislar la estructura del suelo mediante conexiones flexibles se lo hace
para incrementar el periodo fundamental de vibración de la estructura que
hay que proteger y reducir la respuesta a la aceleración sísmica,
reduciendo la aceleración a la mitad o incluso a un tercio en las
estructuras.
Los dispositivos de aislación, también llamados
aisladores, son elementos estructurales muy
flexibles en la dirección horizontal y sumamente
rígidos en la vertical que permiten grandes
deformaciones horizontales ante las solicitaciones
sísmicas.
La aislación sísmica básicamente consiste en

desacoplar horizontalmente a la estructura del
suelo, el uso de dispositivos eficaces capaces de
disipar grandes cantidades de energía asegura
que otros elementos estructurales no sean
sometidos a requerimientos excesivos que
podrían causarles daños significativos.
Los aisladores sísmicos proporcionan suficiente flexibilidad a la estructura para que el período natural
de ésta se aleje lo suficiente del período natural del terremoto .La correcta elección de la
modificación de dicho periodo evita principalmente la ocurrencia del efecto de resonancia que podrían
ocasionar daños e incluso el colapso.
Un sistema de aislamiento eficaz debe
proporcionar las siguientes cuatro funciones:
• Tener un comportamiento adecuado bajo cualquier carga de servicio, tan

eficaz como para los apoyos estructurales convencionales.
• Proporcionar la suficiente flexibilidad horizontal que se requiere para

alcanzar el período natural establecido para el aislamiento de la estructura.
• Tener capacidad de re-centrado aún después de un fuerte sismo. Esto

permite evitar la ocurrencia de movimientos residuales que podrían
interrumpir el funcionamiento de la estructura.
• Proporcionar un nivel adecuado de disipación de energía, con el objetivo de

controlar los movimientos que de otra manera podrían dañar otros
elementos estructurales.
Una importante ventaja de los diferentes sistemas de protección
sísmica es su simplicidad en el diseño y adaptabilidad a cualquier tipo de
estructura (puentes, edificios, tanques de agua, edificios especiales,
etc.). Esto hace que cada dispositivo sea ajustable a cada proyecto y
diseñado específicamente para las necesidades de cada estructura.
No se aconseja el uso de sistemas
aislados en suelos extremadamente
suaves , esto se debe a que los suelos
con estas características pueden
filtrar las altas frecuencias
generadas por el sismo y generar
frecuencias que produzcan periodos
largos como sucedió en la ciudad de
México en 1985 en este caso, las
estructuras flexibles fueron las que
sufrieron daño severo y colapso, los
sistemas de amortiguamiento con alta
disipación de energía son la mejor
opción en estos casos.
Una de las mejores maneras de garantizar la seguridad de una
estructura es combinando aislamiento sísmico y disipación de energía.
Esta integración de ambos sistemas permite proporcionar un
amortiguamiento adicional a la estructura, y por consiguiente una mejor
respuesta dinámica durante un sismo.
MODELAMIENTO BILINEAL DE LOS
AISLADORES SÍSMICOS
En la práctica, todos los tipos de aisladores sísmicos pueden ser modelados por un
modelo bilineal basado en tres parámetros; la rigidez elástica Ke, la rigidez plástica
Kp y la resistencia característica del aislador Q.
PÁRAMETROS DEL MODELO BILINEAL
Rigidez Efectiva Rigidez Elástica

La rigidez efectiva es la secante entre los valores La rigidez elástica se define como el ratio entre la
picos del ciclo de histéresis. fuerza y el desplazamiento en el límite elástico
𝐹𝑚 𝐹𝑦
𝐾𝑒𝑓𝑓 = 𝐾𝑒 =
𝐷 𝐷𝑦
Fy=Fuerza asociada al límite elástico Dy=El desplazamiento elástico máximo
Keff=Rigidez efectiva Fm=Fuerza máxima experimentada por el aislador
D=Desplazamiento máximo asociado a la fuerza Fm

PÁRAMETROS DEL MODELO BILINEAL
El desplazamiento máximo elástico en término de los parámetros iniciales se obtiene mediante la
expresión:
𝑄
𝐷𝑌 =
𝐾𝑒 − 𝐾𝑝
El área contenida en el ciclo de histéresis que representa la disipación de energía en cada ciclo del
aislador está dada por la siguiente expresión:
𝑊𝐷 = 4𝑄 𝐷 − 𝐷𝑌
El ratio de amortiguamiento efectivo que produce la misma cantidad de energía disipada por medio
de amortiguamiento que aquella liberada en cada ciclo de histéresis, puede expresarse como:
4𝑄 𝐷 − 𝐷𝑌
𝜀𝑓𝑓 =
2𝜋𝐾𝑒𝑓𝑓 𝐷2
APOYOS ELASTOMÉRICOS
Los apoyos estructurales de caucho sintético

NEOPRENO, son almohadillas moldeados bajo
presión y temperatura, capaces de soportar
eficazmente las distintas deformaciones,
translaciones y/o rotaciones que se producen
por efecto de las cargas.
Estos apoyos son empleados generalmente en

puentes y se los coloca entre la subestructura
y la superestructura, con el propósito de
controlar la interacción de las cargas y
movimientos entre las vigas y pilas de un
puente.
Tipos de Apoyos de Neopreno
Existen diferentes tipos de placas de neopreno y cada uno de ellos cumple

una determinada función en base al cálculo estructural, entre los cuales se
destacan los siguiente:
Apoyo Simple o tope sísmico
Compuestos de capas de elastómero

que se vulcanizan para conformar una
sola pieza monolítica. Se fabrican en
forma circular y rectangular según
Normas ASSHTO, ASTM, Nevi-12.
Estos apoyos permiten movimientos y
rotaciones en todas las direcciones
Tipos de Apoyos de Neopreno
Son apoyos compuestos de Apoyo Compuesto (STUP)

capas intercaladas de
elastómero y acero, con el fin
de soportar cargas de trabajo
mayores. Esta clase de Apoyos
permite movimientos y
rotaciones en todas las
direcciones.
Estos apoyos se utilizan Apoyos Zunchados

cuando la carga vertical en el
apoyo no es suficiente para
garantizar que la estructura
no se deslice sobre éste de tal
manera que se fijan unos
pernos de anclaje que
garantizan la sujeción a la
estructura.
Apoyos Slideflon
Estos tipos de apoyos se utilizan con

el fin de permitir un deslizamiento
entre la estructura y el apoyo con la
menor fricción (disminuyéndola a
menos del 3% de la carga vertical).
DISEÑO DEL APOYO
Rigidez horizontal
La rigidez horizontal de la placa de Neopreno se puede evaluar considerando

que el apoyo se puede aproximar a una viga de cortante, dado que las placas
de acero impiden las deformaciones por flexión, pero no restringen las
deformaciones por cortantes, a partir de eso la rigidez horizontal puede
aproximarse con:
𝐺𝐴
𝐾𝐻 =
ℎ𝑟
𝐺 = 𝑀ó𝑑𝑢𝑙𝑜 𝑑𝑒 𝑐𝑜𝑟𝑡𝑎𝑛𝑡𝑒 𝑑𝑒𝑙 𝑒𝑙á𝑠𝑡𝑜𝑚𝑒𝑟𝑜
𝐴 = Área de la sección transversal
ℎ𝑟 = 𝐸𝑠𝑝𝑒𝑠𝑜𝑟 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑑𝑒 ℎ𝑢𝑙𝑒

DISEÑO DEL APOYO
Desplazamiento Lateral
Otro parámetro de importancia en el 𝛿𝑚𝑎𝑥 = 𝛾𝑚𝑎𝑥 ∗ ℎ𝑟

diseño del apoyo es el desplazamiento
máximo horizontal que puede
experimentar el dispositivo , este
desplazamiento se determina a partir
de la deformación máxima por
cortante.
𝛿𝑚𝑎𝑥 = Desplazamiento horizontal máximo
ℎ𝑟 = 𝐸𝑠𝑝𝑒𝑠𝑜𝑟 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑑𝑒 ℎ𝑢𝑙𝑒
𝛾𝑚𝑎𝑥 = Deformación máxima por cortante

DISEÑO DEL APOYO
Si el desplazamiento horizontal estimado es mayor que 𝛿máx. , se puede
aumentar el espesor del apoyo hr, o incrementar la deformación máxima por
cortante 𝛾máx, lo que se consigue al reducir la distorsión que produce la
carga vertical aplicada sobre el apoyo 𝛾w , la cual está determinada por:
𝑊
𝛾𝑤 =
𝐴´ ∗ 𝐺 ∗ 𝑆
𝐺 = 𝑀ó𝑑𝑢𝑙𝑜 𝑑𝑒 𝑐𝑜𝑟𝑡𝑎𝑛𝑡𝑒 𝑑𝑒𝑙 𝑒𝑙á𝑠𝑡𝑜𝑚𝑒𝑟𝑜
𝐴´ = Á𝑟𝑒𝑎 𝑑𝑒 𝑡𝑟𝑎𝑠𝑙𝑎𝑝𝑒 𝑒𝑛𝑡𝑟𝑒 𝑙𝑎 𝑠𝑢𝑝𝑒𝑟𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒 𝑖𝑛𝑓𝑒𝑟𝑖𝑜𝑟 𝑦 𝑠𝑢𝑝𝑒𝑟𝑖𝑜𝑟 𝑑𝑒𝑙 𝑎𝑝𝑜𝑦𝑜.
𝑆 = Factor de forma del apoyo
Á𝑟𝑒𝑎 𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎𝑑𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝑛𝑒𝑜𝑝𝑟𝑒𝑛𝑜

𝑆=
Á𝑟𝑒𝑎 𝑙𝑖𝑏𝑟𝑒 𝑑𝑒 𝑛𝑒𝑜𝑝𝑟𝑒𝑛𝑜
DISEÑO DEL APOYO
Carga crítica de pandeo Periodo del apoyo
Los apoyos laminados son susceptibles de sufrir

El periodo del apoyo T, se obtiene a
inestabilidad por pandeo de forma semejante a
partir de la capacidad de carga
una columna ordinaria , pero originada en este
vertical y de la rigidez horizontal del
caso por la baja rigidez lateral del elemento.
aislador. Para un área determinada del
Haciendo algunas modificaciones a la teoría de
apoyo , su capacidad de carga se
pandeo de columnas (Naeim y Kelly , 1999) , se
incrementa al reducir el espesor de
llega a la siguiente expresión para de terminar
cada una de las capas de neopreno
la carga crítica de pandeo (Pcr) del apoyo:
𝐴∗𝐺∗ 𝑆∗𝑟∗𝜋∗ 2 𝑆ℎ𝑟 ∗ 𝛾𝑤 ∗ 𝐴´

𝑃𝑐𝑟 = 𝑇𝑏 = 2 ∗ 𝜋
ℎ𝑟 𝐴∗𝑔
𝑟 = Radio de giro 𝑔 = Aceleración de la gravedad

DISEÑO DEL APOYO
Rigidez vertical.
Módulo de elasticidad.
Otro aspecto importante en el diseño es la
determinación de la frecuencia vertical del Para un apoyo circular de radio r y
sistema aislado , sobretodo en el caso de que espesor h, el módulo de elasticidad Ec
existan fallas activas cercanas al emplazamiento es:
del puente , debido a los grandes pulsos verticales
que se producen. 𝐸𝑐 = 6.00 ∗ 𝐺 ∗ 𝑆²
𝐸𝑐 ∗ 𝐴
𝐾𝑣 = Para un apoyo cuadrado de
ℎ𝑟 lado a y e espesor h , el
módulo de elasticidad Ec es:
EC = 𝑀ó𝑑𝑢𝑙𝑜 𝑑𝑒 𝑒𝑙𝑎𝑠𝑡𝑖𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑
𝐸𝑐 = 6.73 ∗ 𝐺 ∗ 𝑆²
𝐴 = Á𝑟𝑒𝑎 𝑑𝑒 𝑙𝑎𝑠 𝑝𝑙𝑎𝑐𝑎𝑠 𝑑𝑒 𝑎𝑐𝑒𝑟𝑜
DISEÑO DEL APOYO
Rigidez a flexión.
Por analogía con la teoría de
vigas se puede obtener la
rigidez a flexión en términos
de EI , para un giro relativo
(∝) entre la placa superior e
inferior del apoyo
∝
𝑀 = 𝐸𝐼 𝑒𝑗𝑒 ∗
ℎ Cuando el factor de forma del
apoyo S es muy grande ,el
para apoyos circulares y cuadrados efecto de compresibilidad del
neopreno empieza a tener una
influencia significativa en la
𝐼 rigidez vertical del apoyo.
𝐸𝐼 𝑒𝑗𝑒 = 𝐸𝑐 ∗
3
Amortiguamiento del apoyo.
 El amortiguamiento del apoyo es proporcionado por el comportamiento viscoso del
neopreno y es predominantemente dependiente de la velocidad .
 Los apoyos proporcionan niveles de amortiguamiento relativamente bajos , del orden

del 5% del crítico.
Ventajas Desventajas
La relación de la deformación lateral entre el espesor de A menudo necesitan sistema de
la lamina de caucho alcanza niveles de hasta el 100%. amortiguadores adicionales.
Hay una relación lineal entre el cortante y la deformación

lateral
Simples de manufacturar.
Fáciles de modelar.
No son muy afectados por el tiempo, ambiente,

temperatura u otras condiciones ambientales.
Apoyos tipo POT
Los apoyos tipo POT de están diseñados para transferir las fuerzas
verticales a la subestructura y permitir rotaciones gracias a un cojín
elastomérico que se halla en el núcleo del apoyo
Clasificación de los apoyos tipo POT
POT Libre (TA)
Estos apoyos son útiles para soportan cargas tanto verticales como horizontales,
así como permite movimientos rotatorios sin transmitir cargas externas. Sirven de
unión entre una estructura y su soporte y debe permitir una deformación elástica.
POT Guiado (TE)
El apoyo permite movimientos horizontales a lo largo de un eje, resistiendo cargas

en dirección perpendicular.
POT Fijo (TF)
El apoyo resiste cargas horizontales en todas las direcciones, sin permitir

movimientos
Propiedades Geométricas
Generalmente para puentes simplemente apoyados se utilizan
almohadillas de Neopreno con espesores entre 4 cm y 7 cm.
1.-Carcasa de Acero S355
2.-Pistón de Acero
3.-Cojín de Neopreno Natural
4.-Superficie de deslizamiento PTFE
5.-Placa de deslizamiento superior
6.-Guías centrales o externas
7.-Pernos de anclaje
Propiedades Mecánicas
Las propiedades mecánicas que lo caracterizan, son el
resultado de ensayar los distintos apoyos
predefinidos antes de colocarlos en obra. Estos
ensayos se enfocan principalmente en determinar las
características del material del cual está elaborado
el apoyo, los mismos que están constituidos
básicamente de neopreno y acero.
Ventajas
 Son de fácil movilización, uso y montaje
 Al ser fabricados bajo pedido, se

acoplan fácilmente a cualquier superficie
de apoyo.
 Representan un buen punto de contacto

entre la subestructura y la
superestructura.
 En comparación con el valor de los

aisladores elastoméricos, las almohadillas
de neopreno y los apoyos tipo POT son
mucho más económicos y de fácil
adquisición en nuestro medio.
Desventajas
Las almohadillas de Neopreno tienden a deformarse

rápidamente al recibir cargas excéntricas o al estar
desalineadas entre sí.
Los apoyos tipo POT son muy susceptibles al daño, por lo

cual hay que tomar las debidas precauciones durante su
manipulación.
La capacidad de amortiguamiento de cualquiera de los

tipos de apoyo expuestos es relativamente baja, por lo
cual no deben ser considerados potencialmente como
aisladores sísmicos entre la subestructura y la
superestructura.
AISLADORES ELASTOMERICOS DE ALTO
AMORTIGUAMIENTO (HDRB)
Los aisladores elastoméricos

de alto amortiguamiento
(HDRB) están elaborados en
caucho modificado con aditivos
(tales como aceite, carbón en
polvo, resinas, polímeros u
otros elementos que le
permiten alcanzar un mayor
amortiguamiento por si solos),
intercalado con láminas de
acero adherido mediante
procesos de vulcanizado, y en la
parte superior e inferior se les
coloca una placa de acero para
confinar el núcleo.
Características generales
Los aisladores elastoméricos HDRB El amortiguamiento que proporciona
están disponibles en diferentes este tipo de aisladores se debe a la
formatos de acuerdo a la casa naturaleza del compuesto
comercial en la cual se los adquiera, elastomérico, reduciendo así la
siendo básicamente los más utilizados aceleración y el desplazamiento de la
los aisladores de base rectangular o estructura durante un episodio
circular, siendo fabricados a la sísmico.
medida necesaria de acuerdo al
requerimiento del proyecto.
Aísla la estructura del movimiento del

suelo formando una conexión flexible
que incrementa el periodo
fundamental de vibración de la
estructura que hay que proteger y
reduce su aceleración en una relación
de 2 : 3
Propiedades geométricas
De manera general se puede mencionar que los principales componentes que varían su dimensión
de acuerdo a los cálculos establecidos serán el espesor de las distintas capas que componen un
aislador HDRB, siendo estas las siguientes:
Espesor de la capa de caucho = (8 mm – 20 mm)
Espesor de la capa de acero = (2 mm – 4 mm)

De acuerdo a las mezclas elastoméricas disponibles en la compañía
FREYSSINET se describen a continuación 3 modelos diferentes
de aisladores elastoméricos HDRB:
Para hacer un uso seguro de los aisladores, las propiedades mecánicas de diferentes
tipos de aisladores han sido investigadas intensamente. El modelo bilineal ha sido
ampliamente aceptado para la investigación y el diseño, esto se debe a que
caracteriza las propiedades mecánicas de los aisladores adecuadamente pero también
a que es válido tanto para aisladores elastoméricos como para aisladores de fricción.
La rigidez efectiva (Kef) que presentan los

elastómeros de alto amortiguamiento , se
caracteriza por un valor elevado para
deformaciones por cortante hasta de un 25%
, que se reduce ostensiblemente para
deformaciones comprendidas entre 25 y 2%.
Las propiedades mecánicas dependerán de las dimensiones del aislador, pues este debe ser
ensayado para definir dichas propiedades antes de ser colocados en la estructura.
Módulo de corte del caucho (G)

Rigidez Post-fluencia (Kp)
Amortiguamiento efectivo (𝜀𝑒𝑓𝑓)
Desplazamiento de fluencia (Dy)
Rigidez Elástica (Ke)

Rigidez Efectiva (Kef)
Rigidez Vertical del aislador (Kv)
Relación de rigidez post-fluencia
vs. Rigidez elástica (Kp/Ke)
Para conocer algunos valores referenciales correspondientes a cada una de las propiedades
descritas anteriormente se adjunta un resumen de las propiedades mecánicas obtenidas en el
ensayo de un aislador elastomérico de alto amortiguamiento HDRB de dimensiones (40x40x25), así
como el modelo bilineal que describe el comportamiento de este tipo de aisladores:
Ventajas Desventajas
Tiene una alta capacidad de recentrado una Su valor económico hace que no sea
vez que se ha colocado en la estructura. fácilmente accesible y sustentable para
estructuras convencionales de uso común
No requiere de ningún tipo de mantenimiento.
Este tipo de aisladores presentan mayor

sensibilidad a cambios de temperatura y
La capacidad de la goma empleada en este frecuencia que los aisladores de núcleo de
tipo de aisladores hace posible soportar plomo
deformaciones sísmicas hasta de 𝑡𝑎𝑛𝛾 = 2. 5.
Generalmente se estabiliza después del

Los valores de amortiguamiento varían entre primer ciclo de carga, pues suele tener una
el 10 Y 20% mayor rigidez para los primeros ciclos
DISEÑO DEL AISLADOR (HDRB)
Para Diseñar cualquier tipo de aislador se debe Además de esto se cuenta con los
primeramente establecer algunos datos generales los datos propios de la edificación como
cuales son obtenidos ya se en base a la información lo es el peso total, la carga máxima y
suministrada por algunos fabricantes o por valores mínima y el número de aisladores que
estándar los cuales son establecidos gracias a ensayos o esta disponga.
pruebas de laboratorio
Coeficiente de Amortiguamiento
El coeficiente de amortiguación se obtiene Para un Amortiguamiento Efectivo del

a partir de la tabla 17.5.1 del ASCE7-10 con 15% el coeficiente βD es igual a 1.35 cuyo
un amortiguamiento efectivo del sistema el valor es obtenido de la tabla usando
cual varía del 10 al 20%. interpolación lineal.
Desplazamiento de Diseño Rigidez Total del Sistema
g: Aceleración de la gravedad (9.81 m/s²) W : Carga reactiva del edificio
SD1: Aceleración espectral para un periodo de 1 seg g: Aceleración de la gravedad (9.81 m/s²)
TD: Periodo de Diseño del sistema de aislación TD: Periodo de Diseño del sistema de aislación
βD: Coeficiente de Amortiguamiento efectivo

Rigidez de cada aislador Altura del caucho
KHTOTAL: Rigidez total del sistema DD: Desplazamiento de Diseño

N : Número de aisladores 𝛾s: Deformación de cortante máxima
Área del Aislador basada en el esfuerzo de compresión
Pmax: Carga máxima de la estructura
σAC:Esfuerzo de Compresión, tomado como un dato de entrada

Diámetro Factor de Forma
Dg: Diámetro exterior del aislador

A1: Área del Aislador basada en el esfuerzo de compresión
Di: Diámetro inicial del aislador
Di: Diámetro inicial del aislador
tr: Espesor de cada capa de goma
Número de capas de caucho.
Hr: Altura del caucho

tr: Espesor de cada capa de goma
Módulo de elasticidad del caucho y acero: Rigidez Vertical
G: Módulo de corte Ec: Módulo de elasticidad del caucho y acero
S:Factor de Forma A: Área del aislador
K: Módulo de compresibilidad del caucho tr: Espesor de goma

Esfuerzo de trabajo de las láminas de acero Rigidez Horizontal del Aislador
Se propone un valor para las placas de acero ts,

y se verifica que la tensión de trabajo no
sobrepase el valor admisible.
G: Modulo de corte
tr= Espesor de capa de goma

A: Área del aislador
ts= Espesor de las placas de acero

Hr=Altura del caucho
σAC: Esfuerzo de compresión
Rigidez de Post-Fluencia Rigidez de Pre-Fluencia
KH: Rigidez Horizontal Dy= Desplazamiento de Fluencia
Q : Fuerza Característica Fuerza de Fluencia
DD: Desplazamiento de Diseño

Se ha tomado como ejemplo el diseño de un aislador para observar que al finalizar el diseño
los resultados de interés que se obtienen son los siguientes:
Aisladores Elastoméricos con Núcleo de Plomo
FUNDAMENTOS:
Los aisladores con núcleo de plomo (LRB) se construyen generalmente de

caucho de bajo amortiguamiento intercalado con láminas de acero y en el
centro se deja un agujero en el que se introduce el núcleo de plomo, que es
un poco más ancho que el agujero, bajo presión y se convierten en una unidad.
El núcleo de plomo se coloca para producir numerosos ciclos

histeréticos estables ya que este fluye (a una tensión de 10 MPa) y
recristaliza a temperatura ambiente; esto hace que tenga una
buena resistencia a la fatiga.
El comportamiento del aislador depende de la fuerza

lateral que se impone, si la fuerza es muy pequeña
será asumida por el núcleo de plomo y el sistema
tendrá una rigidez alta; cuando la carga lateral aumenta,
el núcleo de plomo se deforma y empieza a fluir.
CARACTERÍSTICAS GENERALES:
• En este tipo de aisladores el amortiguamiento generalmente se encuentra entre el

15% y el 35%, siendo así mucho más efectivos que los aisladores HDRB.
• Pueden ser analizados mediante la teoría bilineal.
• El núcleo de plomo cumple con la finalidad de experimentar una deformación

plástica bajo acciones de carga cortante, disipando energía en forma de calor.
• Al estar las placas de acero totalmente incrustadas en el elastómero, estas se

encuentran selladas y por lo tanto protegidas contra la corrosión.
Estos aisladores inicialmente fueron

desarrollados y usados en Nueva
Zelanda, de ahí que algunos autores se
refieran a ellos como sistemas N-Z.
PROPIEDADES GEOMÉTRICAS:
Para este tipo de aisladores sustentados en un núcleo de plomo, se desconocen las dimensiones
que tendrá el aislador hasta que se efectúe un análisis de la estructura y se defina así los
requerimientos del proyecto.
∅ = 𝐷𝑖á𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑛ú𝑐𝑙𝑒𝑜 𝑑𝑒 𝑃𝑙𝑜𝑚𝑜

𝐷𝑖 = 𝐷𝑖á𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑎𝑔𝑢𝑗𝑒𝑟 𝑑𝑒𝑙 𝑛ú𝑐𝑙𝑒𝑜
𝐷𝑜 = 𝐷𝑖á𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜 𝑒𝑥𝑡𝑒𝑟𝑖𝑜𝑟 𝑑𝑒𝑙 𝑎𝑖𝑠𝑙𝑎𝑑𝑜𝑟
𝑡𝑏𝑝 = 𝐸𝑠𝑝𝑒𝑠𝑜𝑟 𝑑𝑒 𝑝𝑙𝑎𝑐𝑎𝑠 𝑑𝑒 𝑠𝑜𝑝𝑜𝑟𝑡𝑒
𝑡𝑠 = 𝐸𝑠𝑝𝑒𝑠𝑜𝑟 𝑙á𝑚𝑖𝑛𝑎𝑠 𝑑𝑒 𝑎𝑐𝑒𝑟𝑜
𝑡𝑟 = 𝐸𝑠𝑝𝑒𝑠𝑜𝑟 𝑙á𝑚𝑖𝑛𝑎𝑠 𝑑𝑒 𝑔𝑜𝑚𝑎
DIMENSIONES DISPONIBLES SEGÚN CATÁLOGO:
“Utilizar aisladores
disponibles en un
catálogo representa
un ahorro económico
importante en lo que
respecta a ensayos
de laboratorio”
PROPIEDADES MECÁNICAS:
Las propiedades mecánicas se  Placas de refuerzo superior e inferior elaboradas en acero al

determinan después de haber carbono lamina de conformidad con ASTM A36 o A570
sometido a ensayo cada uno de los
aisladores de interés, pero es posible  Elastómero natural tipo NR, grado 3, según ASTM D4014-81
definir ciertas propiedades
características de los materiales que  Plomo con pureza mínima del 99.9%
componen los aisladores LRB, entre las
cuales tenemos: Las Propiedades Mecánicas más importantes en un aislador LRB son:
• Módulo de corte del caucho (G)

• Rigidez Post-fluencia (Kp)
• Amortiguamiento efectivo (𝜀𝑒𝑓𝑓 )
• Desplazamiento de fluencia (Dy)
• Rigidez Elástica (Ke)
• Rigidez Efectiva (Kef)
• Rigidez Vertical del aislador (Kv)
• Relación de rigidez post-fluencia vs. Rigidez elástica (Kp/Ke)
Lazo Histerético:
“Herramienta
empleada para
definir el grado
de disipación
de energía que
presenta un
determinado
elemento”
Una de las características importantes desprendida de las

propiedades mecánicas del aislador LRB es que este presenta una
rigidez inicial mucho mayor que los aisladores de alto
amortiguamiento, por lo cual el área del bucle del lazo histerético es
mucho mayor
PROPIEDADES MECÁNICAS SEGÚN CATÁLOGO:
EJEMPLO:
Están en
función de un
desplazamiento
específico
FUNDAMENTOS DE CÁLCULO:
FILOSOFÍA DE DISEÑO
FUNDAMENTOS DE CÁLCULO: DATOS DE ENTRADA
PARA EL DISEÑO
Aunque los aisladores pueden ser diseñados mediante NOTA

cualquiera de los métodos expuestos en las normas de diseño,
es recomendable que se lo efectúe mediante el método de los
desplazamientos, pues hace posible imponerse un
desplazamiento meta, que a la vez puede ser utilizado para
diseñar el aislador LRB
PROCEDIMIENTO DE DISEÑO
La rigidez post-fluencia calculada de esta manera garantiza

que el LRB posea el amortiguamiento meta seleccionado en
el proceso de obtención de las fuerzas de diseño.
La resistencia característica Q del dispositivo se obtiene

con la ecuación propuesta, asumiendo que la
fuerza de fluencia del LRB es 10% mayor que Qdd y que la
relación entre k es 10
Esta determinación requiere el asumir la altura total de las capas de elastómero, T, y el

espesor de cada capa de elastómero, ti. Se recomienda que el valor de tir no se tome
mayor que 9 mm. Buckle y Constantinou, (2006). El valor de Tr debe corregirse
mediante un proceso iterativo, sin embargo, como punto de partida, el diseñador debe
escoger un valor con base en su experiencia o tomando como referencia catálogos de
los fabricantes.
La deformación de corte en el elastómero deberá estar por debajo de los límites

especificados. Si los niveles de deformación son menores a los límites especificados
entonces la altura seleccionada fue adecuada. Caso contrario la altura del dispositivo
debe incrementarse y el proceso repetirse desde el PASO 3.
Un valor refinado de Vy puede despejarse de la ecuación (9.30) y el correspondiente

valor de D de la ecuación propuesta anteriormente. Si este último valor difiere
significativamente del estimado en el paso 2, el proceso de diseño deberá repetirse
desde el paso 3 con el nuevo valor de Dl.
El siguiente paso es obtener las propiedades de un dispositivo real (obtenidas del

fabricante), construible, cuyas propiedades se acerquen lo más posible a las
propiedades obtenidas en el diseño. Estas propiedades se obtienen generalmente con
ensayos de carga realizados sobre los prototipos de los dispositivos. Así lo disponen
FEMA 450 y AASHTO.
Además estas propiedades deberán modificarse para considerar los efectos de cambios
en la temperatura, envejecimiento y de otros factores ambientales.
APLICACIONES:
LRB EN ECUADOR
“El primer edificio con
aisaldores LRB construido en
el Ecuador es el SKY BUILDING
de 11 pisos de altura en
Guayaquil, destinado a
departamentos de viviendas.
Cuenta con 64 aisladores
sísmicos LRB con un valor
aproximado de 800 000
dólares”
VENTAJAS:
 Presenta una buena capacidad de recentado después de la ocurrencia de un gran

terremoto para que ningún desplazamiento residual pueda alterar la capacidad de
servicio de la estructura.
 Tienen un rendimiento óptimo bajo cargas de servicio, horizontales y verticales, siendo

tan eficaz como un apoyo estructural convencional.
 Transferencia combinada tanto de cargas de servicio como cargas sísmicas, reduciendo

así el espacio requerido por los dispositivos.
DESVENTAJAS:
 El proceso de instalación de estos dispositivos es un poco más complejo en

comparación con los aisladores HDRB.
 El proceso de análisis para dimensionar este tipo de aisladores es más largo que en
cualquier otro aislador elastomérico, pues su modelo de comportamiento puede
responder incluso en el rango no lineal.
 Su valor económico hace que no sea fácilmente accesible y sustentable para

estructuras convencionales de uso común.
Aisladores De Péndulo Friccionante
GENERALIDADES
Este aislador deslizante se basa en el principio de funcionamiento de un péndulo. Este dispositivo

permite los desplazamientos horizontales de la estructura, proporcionando el cambio necesario en el
periodo natural de la misma.
Al activarse debido a un terremoto, el aislador permite la disociación de la estructura soportada de

los movimientos del terreno. Tras el evento sísmico, la fuerza gravitatoria restaura la posición inicial del
dispositivo. El comportamiento del apoyo depende principalmente de su radio de curvatura y
coeficiente de fricción.
FUNCIONAMIENTO:
El apoyo FPS es activado sólo cuando la fuerza de corte

sobre la interface de aislación, debida a las fuerzas
sísmicas, supera la fuerza de fricción estática. Una vez en
movimiento, el cursor articulado (deslizador) se mueve a
lo largo de la superficie esférica cóncava, causando la
elevación de la masa soportada, con movimientos
equivalentes a los de un péndulo simple. Los resultados
de aislación basal deseados se alcanzan por la geometría
del apoyo y la gravedad.
¿ Cómo regresa el sistema a su posición original?
Durante la elevación a lo largo de la superficie esférica, el apoyo desarrolla una fuerza

resistente lateral igual a la combinación de la fuerza friccional movilizada y una fuerza
de restauración inducida por la gravedad. Verdaderamente, esta última fuerza es la
fuerza de restauración del sistema.
CARACTERÍSTICAS GENERALES
 Consiste en un deslizador (Resbalador) articulado sobre una superficie de acero inoxidable

esférica, pulida íntegramente.
 La superficie está revestida con un material compuesto de alta capacidad de soporte basado en
politetrafluoroetileno (Teflón).
 El teflón tiene un coeficiente de fricción que oscila entre 5% y 7%
 Los apoyos están sellados e instalados con la superficie deslizante boca abajo para evitar la
contaminación de la interface de deslizamiento,
 La superficie cóncava hace que la estructura trabaje como un péndulo de altura considerable que
tiene un gran periodo y como consecuencia de estos las aceleraciones espectrales son bajas.
CLASIFICACIÓN
1era. Generación Año 1987
AISLADORES FPS 2da, Generación Año 2004
3era, Generación Año 2007
Los Aisladores de péndulo

Friccionante deben su
existencia al Dr. Víctor Zayas,
quien cuenta con las patentes
de estos dispositivos
PÉNDULO SIMPLE:
Este aislador lleva el nombre de péndulo de fricción simple porque trabaja como un péndulo simple; su
funcionamiento es muy sencillo, cuando ocurre un sismo el deslizador articulado se mueve a lo largo de
la superficie cóncava causando que la estructura se mueva con un movimiento armónico simple.
Lo importante de este dispositivo es que, al tener una forma cóncava tiende a volver a su origen debido
a la fuerza de gravedad que es la fuerza restauradora del sistema.
El período del aislador es independiente de la masa de la estructura y depende solamente de la

geometría del deslizador, por lo tanto, el período no cambia si el peso de la estructura cambia o es
diferente de lo asumido, por lo que al desplazarse únicamente sobre una superficie cóncava se tiene la
siguiente ecuación:
R = radio de curvatura del aisaldor

g = aceleración de la gravedad
PÉNDULO SIMPLE:
Característica Principal :
Consta únicamente de una superficie de
rodamiento, pues la otra es completamente plana
PÉNDULO SIMPLE: Características Generales
 Los Rangos de Amortiguamiento se encuentran en el orden de 10% a 40%
 El periodo de la estructura es independiente de la masa de la estructura

soportada.
 Se puede variar el periodo de aislamiento simplemente cambiando el radio de la

superficie cóncava.
 Proporciona desplazamientos y periodos largos ante la presencia de sismos de

pulsos largos.
 Sus propiedades mecánicas no son afectadas por el envejecimiento o la

temperatura.
 Tiene gran capacidad de carga axial, gran capacidad de desplazamiento y no

tiene problemas de estabilidad
PÉNDULO SIMPLE Propiedades Geométricas
Las propiedades geométricas de un

aislador sustentado en fricción
dependerán directamente del radio
de curvatura estimado en función de
la demanda del proyecto.
PÉNDULO SIMPLE Propiedades Mecánicas
DIAGRAMA DE HISTÉRESIS
Para los aisladores FPS de la primera generación el

MODELO MATEMÁTICO diagrama de histéresis es el indicado en la figura 3, donde
𝐹 es la resistencia característica; 𝐾 es la rigidez tangente
que es igual al peso sobre el aislador dividido para el
radio efectivo; 𝑘𝑒𝑓 es la rigidez secante.
PÉNDULO SIMPLE - Aplicación
Este tipo de aisladores han sido empleados en menor cantidad que los aisladeros de fundamento
elastomérico, pues el valor económico de los FPS es superior a los LRB
El primer edifico diseñado con este tipo de aisladores fue construido en 1993 en Estados Unidos,
destinado para propósitos gubernamentales en los Ángeles.
En Ecuador, no existe registro alguno de haberse empleado este tipo de aisladores; aunque en la
actualidad ya se han utilizado los aisladores FPS de última generación.
PÉNDULO SIMPLE - Ventajas
• Muy fácil de Instalar, se reducen costos de instalación, mantenimiento muy

fácil con una simple visualización se detecta cualquier anomalía.
• Utilizados en todo tipo de estructuras, tales como: puentes, torres, silos, etc.
• Altura mucho más baja que otros dispositivos de aislación.

PÉNDULO SIMPLE - Desventajas
• La capacidad de desplazamiento de estos aisladores es menor a la que se

consigue con los sistemas Friccionante de ultima generación
• Los procesos de cálculo, pre dimensionamiento y diseño definitivo de este tipo

de aisladores de base son mucho más complejos y exhaustivos que los que se
efectuaban para los aisladores elastoméricos de núcleo de plomo.
• El precio de cada aislador FPS es hasta cuatro veces superior que el

correspondiente a los aisladores elastoméricos LRB.
DOBLE PÉNDULO – Características
• Tienen 2 superficies de contacto cóncavas (Superior e

Inferior)
• Presentan un radio de curvatura superior e inferior, lo que

conlleva a una mayor capacidad de desplazamiento.
• La energía se disipa en forma de calor a través de la fricción

entre el deslizador articulado y la superficie cóncava.
• Menores dimensiones del apoyo, mientras se consiguen

mayores desplazamientos.
• La articulación incorporada permite acomodar giros en la

base de la estructura de ser necesario.
DOBLE PÉNDULO – Componentes
DOBLE PÉNDULO – Propiedades Geométricas
Generalmente, este tipo de

aisladores resultan en
menores dimensiones en
comparación con los FPS de
primera generación.

dependerán directamente del radio de
curvatura estimado en función de la
demanda del proyecto.
DOBLE PÉNDULO – Propiedades Mecánicas:
Para los aisladores de la segunda generación el DIAGRAMA DE HISTÉRESIS

diagrama de histéresis es el indicado en la
siguiente figura , donde 𝐹 es la resistencia
característica; 𝐾 es la rigidez tangente que es
igual al peso sobre el aislador dividido para el
radio efectivo; 𝑘𝑒𝑓 es la rigidez secante.
El lazo histerético es
más amplio que el
perteneciente a los
aisladores de péndulo
simple; esto es señal
de una mayor
capacidad de
disipación de energía
DOBLE PÉNDULO – Aplicaciones:
Este tipo de aisladores han sido empleados aproximadamente desde el año 2004 en adelante,
especialmente en Norteamérica, pues registran un mejor comportamiento que los aisladores de
péndulo simple, pero el costo de estos es mayor que aquellos de la primera generación. Sin embargo
esto no ha sido impedimento alguno para que se utilice en diversos tipos de estructuras tales como
puentes y edificios de gran envergadura.
En Ecuador no existe un registro de que se haya

empleado este sistema de aislación basal, pues
debido a su elevado costo de adquisición y ensayo,
resultan mucho más accesibles aquellos que se
sustentan en componentes elastoméricos.
DOBLE PÉNDULO – Ventajas:
• Muy fácil de Instalar, se reducen costos de instalación, mantenimiento muy fácil con
una simple visualización se detecta cualquier anomalía.
• Mayor capacidad de deformación, lo cual reduce las aceleraciones espectrales

presentes en la estructura.
• Debido al mecanismo que combina dos radios de curvatura en el dispositivo, es

posible obtener menores secciones en los elementos estructurales de la
superestructura.
• Las superficies cóncavas tanto en la parte superior como inferior permiten diseñar
aisladores con menor diámetro y menor altura en comparación con los aisladores de
la primera generación.
DOBLE PÉNDULO – Desventajas:
• Los procesos de cálculo, pre dimensionamiento y diseño definitivo de este tipo

de aisladores de base son mucho más complejos y exhaustivos que los que se
efectuaban para los aisladores elastoméricos de núcleo de plomo.
• El precio de un aislador de doble péndulo friccionante es significativamente

mayor al valor estipulado para los de péndulo simple.
• Para definir las propiedades geométricas y mecánicas definitivas de los

dispositivos a emplearse en obra se sugiere se realicen ensayos dinámicos en
los prototipos hasta llegar a la rotura, lo cual eleva el precio indiviual de este
tipo de aisladores.
TRIPLE PÉNDULO – Características:
• El periodo es independiente de la masa estructural y este se

elige seleccionando el radio de rodamiento, del coeficiente
de fricción depende del grado de amortiguamiento y el
núcleo central absorbe la carga axial.
• A mayores desplazamientos se incrementa la longitud del

péndulo aumentando el amortiguamiento, lo que disminuye
las fuerzas sísmicas.
• Las propiedades de cada uno de los tres péndulos son

elegidas para activarse sucesivamente para diferentes
esfuerzos sísmicos.
TRIPLE PÉNDULO – Componentes:
TRIPLE PÉNDULO – Componentes:
TRIPLE PÉNDULO – Funcionamiento:
• El aislador de péndulo de fricción de triple curvatura o también llamado de tercera generación es un avance
tecnológico de sus antecesores, el primero llamado péndulo de fricción con simple curvatura (FPS) y el segundo
llamado péndulo de fricción con doble curvatura (DFPS); este tipo de dispositivo está compuesto por cuatro
superficies cóncavas y tres mecanismos pendulares independientes.
Básicamente consiste en un aislador dentro de otro
Trabajan en 5 distintas fases que se activan de

acuerdo a la magnitud del sismo
Existen 4 distintos coeficientes de fricción de acuerdo a cada superficie cóncava

existente, que son los que definen el comportamiento histerético del dispositivo
TRIPLE PÉNDULO – Propiedades Geométricas:
dependerán directamente del radio de
curvatura estimado en función de la
demanda del proyecto.
PARÁMETROS GEOMÉTRICOS
• Espesor de las tapas superior e inferior

• Concavidad del cojinete
• Longitud de desplazamiento horizontal
• Altura total del dispositivo
• Espesor de las paredes
• Diámetro del aislador exterior
• Diámetro del aislador interior
TRIPLE PÉNDULO – Propiedades Mecánicas:
DIAGRAMA DE HISTÉRESIS EN LAS 5 FASES
El lazo histerético es Mayor Rigidez Vertical Efectiva

más amplio que en
los otros aisladores, y
se genera Estabilidad Horizontal y Vertical
paulatinamente en 5
fases distintas. Excelente Rigidez Secante
Excelente Rigidez Tangencial

TRIPLE PÉNDULO – Aplicaciones:
Utilizado especialmente en
Edificios de gran altura
PUENTES
implantados en zonas de gran
demanda sísmica.
Aisladores triple
Péndulo de
Fricción
Debido a su efectividad, tienen

mayor aplicación en estructuras
especiales como los puentes de
grandes vanos
TRIPLE PÉNDULO – Aplicaciones: El Puente que une Bahía de Caráquez con San Vicente tiene
una longitud de 1980 m y cuenta con 160 aisladores sísmicos
de triple péndulo de fricción.
TRIPLE PÉNDULO – Aplicaciones:
TRIPLE PÉNDULO – Ventajas:
• El centro de rigidez de los dispositivos siempre va a coincidir con el centro de masas
de la estructura, compensando así la excentricidad de la masa de la superestrcutura.
• Mayor capacidad de deformación, lo cual reduce las aceleraciones espectrales

presentes en la estructura.
• Los movimientos torsionales de la superestructura son minimizados debido a la gran

rigidez vertical que presenta el dispositivo
• Se disminuyen las secciones de los elementos estructurales a emplearse en la

superestructura, lo cual representa un ahorro significativo durante la construcción.
• Al contar con dos dispositivos en un solo mecanismo, es posible considerar giros y

desplazamientos en cualquier dirección, lo cual aporta a contrarrestar los efectos
trepidatorios de los sismos.
TRIPLE PÉNDULO – Desventajas:
• Los procesos de cálculo, pre dimensionamiento y diseño definitivo de este tipo de

aisladores de base son mucho más complejos y exhaustivos que los que se
efectuaban para los aisladores elastoméricos de núcleo de plomo, aunque
mantiene los mismos principios empleados en el diseño de sus antecesores.
• Es el más costoso de entre todos los aisladores sísmicos existentes en el mercado
• Los ensayos a realizarse en este tipo de aisladores requieren mayor precisión

para la determinación de las 5 fases de histéresis que atraviesa el dispositivo, lo
cual representa una mayor inversión económica en los ensayos de laboratorio.
FUNDAMENTOS DE CÁLCULO
Filosofía de Diseño
 La capacidad de desplazamiento del dispositivo deberá ser mayor o igual que la

máxima demanda calculada en el diseño. El cálculo de la demanda debería considerar
el SMC y los efectos del envejecimiento, cambios de temperatura, etc. en las
propiedades del elemento.
 A diferencia de los LRBs, los FPS debido a su configuración y construcción en acero,

tienen gran capacidad de carga axial, gran capacidad de desplazamiento y no tienen
problemas de estabilidad.
Procedimiento de Diseño
Diseño del cojinete
Los pasos anteriores hicieron posible definir las dimensiones tentativas

que podría tener el aislador; ahora se requiere ajustar dichas medidas a
las que se encuentran disponibles en una casa comercial.
Finalmente se decide optar por una medida comercial del dispositivo

para ser empleada en obra, dando lugar a los ensayos pertinentes para
definir el comportamiento histerético que tendrá el aislador.

Luna Alvaro-Torres Angel

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ANTECEDENTES

 El concepto de aislación sísmica ha sido desarrollado desde hace más de

 Antes del terremoto de Kobe (1995) existían 85 edificios aislados en

 Durante el sismo de Northridge (California, 1994) cinco estructuras

Proceso de instalación de aisladores en el Hospital Básico del cantón Piñas-Provincia de El Oro

La aislación sísmica básicamente consiste en

• Tener un comportamiento adecuado bajo cualquier carga de servicio, tan

• Proporcionar la suficiente flexibilidad horizontal que se requiere para

• Tener capacidad de re-centrado aún después de un fuerte sismo. Esto

• Proporcionar un nivel adecuado de disipación de energía, con el objetivo de

Rigidez Efectiva Rigidez Elástica

Fy=Fuerza asociada al límite elástico Dy=El desplazamiento elástico máximo

Keff=Rigidez efectiva Fm=Fuerza máxima experimentada por el aislador

D=Desplazamiento máximo asociado a la fuerza Fm

Los apoyos estructurales de caucho sintético

Estos apoyos son empleados generalmente en

Existen diferentes tipos de placas de neopreno y cada uno de ellos cumple

Apoyo Simple o tope sísmico

Compuestos de capas de elastómero

Son apoyos compuestos de Apoyo Compuesto (STUP)

Estos apoyos se utilizan Apoyos Zunchados

Estos tipos de apoyos se utilizan con

La rigidez horizontal de la placa de Neopreno se puede evaluar considerando

𝐴 = Área de la sección transversal

ℎ𝑟 = 𝐸𝑠𝑝𝑒𝑠𝑜𝑟 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑑𝑒 ℎ𝑢𝑙𝑒

Otro parámetro de importancia en el 𝛿𝑚𝑎𝑥 = 𝛾𝑚𝑎𝑥 ∗ ℎ𝑟

𝛿𝑚𝑎𝑥 = Desplazamiento horizontal máximo

ℎ𝑟 = 𝐸𝑠𝑝𝑒𝑠𝑜𝑟 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑑𝑒 ℎ𝑢𝑙𝑒

𝛾𝑚𝑎𝑥 = Deformación máxima por cortante

𝐴´ = Á𝑟𝑒𝑎 𝑑𝑒 𝑡𝑟𝑎𝑠𝑙𝑎𝑝𝑒 𝑒𝑛𝑡𝑟𝑒 𝑙𝑎 𝑠𝑢𝑝𝑒𝑟𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒 𝑖𝑛𝑓𝑒𝑟𝑖𝑜𝑟 𝑦 𝑠𝑢𝑝𝑒𝑟𝑖𝑜𝑟 𝑑𝑒𝑙 𝑎𝑝𝑜𝑦𝑜.

𝑆 = Factor de forma del apoyo

Á𝑟𝑒𝑎 𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎𝑑𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝑛𝑒𝑜𝑝𝑟𝑒𝑛𝑜

Carga crítica de pandeo Periodo del apoyo

Los apoyos laminados son susceptibles de sufrir

𝐴∗𝐺∗ 𝑆∗𝑟∗𝜋∗ 2 𝑆ℎ𝑟 ∗ 𝛾𝑤 ∗ 𝐴´

𝑟 = Radio de giro 𝑔 = Aceleración de la gravedad

 Los apoyos proporcionan niveles de amortiguamiento relativamente bajos , del orden

Hay una relación lineal entre el cortante y la deformación

No son muy afectados por el tiempo, ambiente,

POT Guiado (TE)

El apoyo permite movimientos horizontales a lo largo de un eje, resistiendo cargas

POT Fijo (TF)

El apoyo resiste cargas horizontales en todas las direcciones, sin permitir

1.-Carcasa de Acero S355

3.-Cojín de Neopreno Natural

4.-Superficie de deslizamiento PTFE

5.-Placa de deslizamiento superior

6.-Guías centrales o externas

 Son de fácil movilización, uso y montaje

 Al ser fabricados bajo pedido, se

 Representan un buen punto de contacto

 En comparación con el valor de los

Las almohadillas de Neopreno tienden a deformarse

Los apoyos tipo POT son muy susceptibles al daño, por lo

La capacidad de amortiguamiento de cualquiera de los

Los aisladores elastoméricos

Aísla la estructura del movimiento del

Espesor de la capa de caucho = (8 mm – 20 mm)

Espesor de la capa de acero = (2 mm – 4 mm)

La rigidez efectiva (Kef) que presentan los

Módulo de corte del caucho (G)

Desplazamiento de fluencia (Dy)

Rigidez Elástica (Ke)