INSTITUTO TECNOLOGICO

DE LA PAZ
PROCESOS DE FABRICACION
TALADRADO
WALTER CASTILLO CAMPOS
14310354 Ing. industrial
INTRODUCCION

• Operación mecanizada limitada a hacer agujeros.

• VENTAJAS DEL PROCESO

• Operación rápida
• Posibilidad de realizar agujeros de diferentes diámetros
• Diferentes materiales (limitación en materiales muy duros)
• APLICACIONES
• Mecanizado de agujeros de diferente profundidad y
diámetro

• COMBINACIÓN DE DOS MOVIMIENTOS

DIFERENTES:
• El movimiento principal o de corte
• El movimiento de avance
• El taladrado es un término que cubre todos los métodos para producir
agujeros cilíndricos en una pieza con herramientas de arranque de viruta.

• Casi la totalidad de agujeros que se realizan en las diferentes

taladradoras que existen guardan relación con la tornillería en general, es
decir la mayoría de agujeros taladrados sirven para incrustar los
diferentes tornillos que se utilizan para ensamblar unas piezas con otras
de los mecanismos o máquinas de las que forman parte.
• Según este criterio hay dos tipos de agujeros diferentes los que son
pasantes y atraviesan en su totalidad la pieza y los que son ciegos y solo
se introducen una longitud determinada en la pieza sin llegarla a
traspasar, tanto unos como otros pueden ser lisos o pueden ser roscados.
TALADROS MANUALES ANTIGUOS
TALADROS MANUALES
TALADROS DE MESA
• PARAMETROS DE CORTE DEL TALADRADO

• Elección del tipo de broca más adecuado

• Profundidad del agujero
• Material de la pieza
• Tipo de taladradora y accesorios adecuados
• Esfuerzos de corte
BROCAS (TIPOS)

• El utilizar la broca adecuada a cada material es imprescindible no

solo para que el trabajo sea más fácil y con mejor resultado, sino
incluso para que pueda hacerse. Por ejemplo, con una broca de
pared o de madera, jamás podremos taladrar metal, aunque sin
embargo, con una de metal podremos taladrar madera pero no
pared. Pero en cualquier caso, lo mas conveniente es utilizar
siempre la broca apropiada a cada material.
• HSS LAMINADA. Es la más económica de las brocas de metal. Es de uso general en
metales y plásticos en los que no se requiera precisión. No es de gran duración.
• HSS RECTIFICADA. Es una broca de mayor precisión, indicada para todo tipo de
metales semiduros (hasta 80 Kg./mm²) incluyendo fundición, aluminio, cobre, latón,
plásticos, etc. Tiene gran duración.
• HSS TITANIO RECTIFICADA. Están recubiertas de una aleación de titanio que
permite taladrar todo tipo de metales con la máxima precisión, incluyendo materiales
difíciles como el acero inoxidable. Se puede aumentar la velocidad de corte y son de
extraordinaria duración. Se pueden utilizar en máquinas de gran producción pero
necesitan refrigeración.
• HSS COBALTO RECTIFICADA. Son las brocas de máxima calidad, y están
recomendadas para taladrar metales de todo tipo incluyendo los muy duros (hasta 120
Kg./mm²) y los aceros inoxidables. Tienen una especial resistencia a la temperatura,
de forma que se pueden utilizar sin refrigerante y a altas velocidades de corte.
NORMAS DE SEGURIDAD

• Utilizar equipo de seguridad: gafas de seguridad, caretas, etc..

• Siempre se deben conocer los controles y funcionamiento de la
máquina. Se debe saber como detener su operación.
• Es muy recomendable trabajar en un área bien iluminada que
ayude al operador, pero la iluminación no debe ser excesiva para
que no cause demasiado resplandor.