P & ID – ESTERILIZACIÓN VERTICAL TANER® SIN AGUA

La esterilización vertical TANER que AVM

representa es una tecnología de
esterilización que NO REQUIERE LLENADO
DE AGUA EN EL ESTERILIZADOR de manera
previa al cargue de fruto fresco en cada
unidad de esterilizador vertical.
 CICLO DE ESTERILIZACIÓN
ESTERILIZACIÓN VERTICAL TANER® SIN AGUA
Apertura de la puerta superior del esterilizador 1 a 1,5 Min.
Despliegue de chute telescópico 0,5 a 1 Min.
Carga de fruto fresco en el esterilizador 12 a 15 Min.
Repliegue de chute telescópico 0,5 a 1 Min.
Cierre de la puerta superior 1 a 1,5 Min.
Esterilización del fruto 55 a 70 Min.
Apertura de la puerta inferior 1 a 1,5 Min.
Descarga del fruto esterilizado al redler 18 a 25 Min.

TOTAL CICLO DE ESTERILIZACIÓN: 89,0 a 116,5 Min.

El chute telescópico y el sistema de manejo de condensados de

la esterilización vertical permiten mantener el área de
esterilización limpia y seca.

• No hay regueros de fruto suelto en el área de esterilización,

todos los frutos sueltos son conducidos al proceso.

• No hay regueros de aceite en el piso de esterilización porque

no hay vagonetas goteando el aceite del fruto esterilizado.
(No hay zona húmeda)
THROUGHPUT – ESTERILIZACIÓN VERTICAL TANER® SIN AGUA

Volumen de cada unidad de esterilizador vertical 55m3

Capacidad de carga de fruto fresco x esterilizador 25 a 30 Ton de FFB

Throughput Mínimo: (25 x 60 x 1) / 116,5 12,9 Ton de FFB / Hora por unidad

Throughput Promedio: (27,5 x 60 x 1) / 102,8 16,1 Ton de FFB / Hora por unidad

Throughput Máximo: (30 x 60 x 1) / 89,0 20,2 Ton de FFB / Hora por unidad

Escenario en el que se llena totalmente la unidad (30

Ton de FFB) y se logra el ciclo de esterilización más
corto (solo 55 minutos de cocción efectiva del fruto).
En este escenario las pérdidas pueden aumentar y
superar los límites definidos por la garantía de
desempeño de AVM.
 APLICACIÓN DEL VAPOR EN EL FRUTO AL INTERIOR DEL ESTERILIZADOR
ESTERILIZACIÓN HORIZONTAL

Alta penetración de vapor

Baja penetración de vapor

Regular penetración de vapor

OBJETIVO OBSERVACIÓN
1 Inactivación de lipasa MUY BUENO
Ablandamiento de los tejidos del
En estas dos zonas 2 pedúnculo de unión entre el fruto y REGULAR
Fruto con regular los objetivos del
penetración de vapor la tusa
proceso de
Debilitamiento del tejido de la pulpa
esterilización 3 REGULAR
del fruto
presentan los
Fruto con baja Calentamiento y deshidratación de
siguientes 4 REGULAR
penetración de vapor resultados las almendras
5 Coagulación de proteínas REGULAR
Hidrólisis y descomposición del
6 REGULAR
material mucilaginoso (gomas)
 CONSUMO DE VAPOR EN VAGONES DE ACERO AL CARBON
ESTERILIZACIÓN HORIZONTAL

Para llevar el acero de los vagones de una temperatura

ambiente a 140°C (temperatura del vapor a 40 psi) se
requiere un consumo de vapor de 0,045 Lbs /Kg
teniendo en cuenta lo siguiente:

1. El tiempo de cocción es 75 min = 1,25 hr = t

2. La presión de vapor saturado es de 40 psi.
3. El calor especifico del acero al carbón es 0,12 = Cp.
4. El delta de temperatura es 198°F = Δt .(140°C-30°C)
5. El calor latente a 40 psi es 920 BTU/Lb
6. La masa de un vagón es de 1000 kg.

(M * Cp *Δt ) / t Con lo anterior determinamos que el consumo de vapor

por cada vagon de 1000 kg de masa es de 45 Lbs/hr
Q= --------------------
Calor Latente Si consideramos que el esterilizador tenga 8 vagones el
consumo es de 360 lbs/hr.
 APLICACIÓN DEL VAPOR EN EL FRUTO AL INTERIOR DEL ESTERILIZADOR
ESTERILIZACIÓN VERTICAL

Alta penetración de vapor

OBJETIVO OBSERVACIÓN
1 Inactivación de lipasa MUY BUENO
Ablandamiento de los tejidos del
2 pedúnculo de unión entre el fruto y MUY BUENO
la tusa
El diseño del esterilizador vertical permite Debilitamiento del tejido de la pulpa
3 MUY BUENO
aplicación homogénea de vapor en toda la masa del fruto
de fruto contenido en él, así como una alta Calentamiento y deshidratación de
4 MUY BUENO
las almendras
penetración del vapor en todas las zonas.
5 Coagulación de proteínas MUY BUENO
Hidrólisis y descomposición del
6 MUY BUENO
material mucilaginoso (gomas)
 PÉRDIDAS EN EL PROCESO DE ESTERILIZACIÓN
ESTERILIZACIÓN HORIZONTAL vs. VERTICAL

ESTERILIZACIÓN ESTERILIZACIÓN
OBJETIVO
HORIZONTAL VERTICAL
1 Inactivación de lipasa MUY BUENO MUY BUENO
Vs. Ablandamiento de los tejidos del
2 pedúnculo de unión entre el fruto y BUENO MUY BUENO
la tusa
Debilitamiento del tejido de la pulpa
3 BUENO MUY BUENO
del fruto
Calentamiento y deshidratación de
4 BUENO MUY BUENO
las almendras
5 Coagulación de proteínas BUENO MUY BUENO
Hidrólisis y descomposición del
6 BUENO MUY BUENO
material mucilaginoso (gomas)

COMPARATIVO DE PÉRDIDAS DE PROCESO

ESTERILIZACIÓN ESTERILIZACIÓN
Ac/RFF
VERTICAL TANER® HORIZONTAL
Potencial de Aceite en Fruto (Al llegar a la planta) 24% 24%
Pérdida en fruto adherido 0,04% 0,05%
Pérdida en condensados 0,08% 0,10%
Pérdida de aceite en fibra 0,45% 0,50%
Pérdida en efluentes 0,48% 0,50%
Pérdida x Impregnación tusa 0,60% 0,50%
Total % Pérdidas de Aceite en el Proceso 1,65% 1,65%
% De Extracción de Aceite Crudo de Palma 22,35% 22,35%
% De Recuperación en Tratamiento de Raquis 0,30% 0,25%
% Total Extracción Aceite Crudo de Palma 22,65% 22,60%
PÉRDIDAS EN EL PROCESO DE ESTERILIZACIÓN
ESTERILIZACIÓN HORIZONTAL vs. VERTICAL
 PÉRDIDAS EN EL PROCESO DE ESTERILIZACIÓN
ESTERILIZACIÓN HORIZONTAL vs. VERTICAL

COMPARATIVO DE PÉRDIDAS DE PROCESO Mejor ablandamiento de los tejidos

del pedúnculo de unión entre el
ESTERILIZACIÓN ESTERILIZACIÓN fruto y la tusa en la esterilización
Ac/RFF
VERTICAL TANER® HORIZONTAL vertical. No hay regueros de fruto
Potencial de Aceite en Fruto (Al llegar a la planta) 24% 24% suelto en el área de esterilización,
Pérdida en fruto adherido 0,04% 0,05% vertical, todos los frutos sueltos son
Pérdida en condensados 0,08% 0,10% conducidos al proceso.
Pérdida de aceite en fibra 0,45% 0,50%
Pérdida en efluentes 0,48% 0,50%
Pérdida x Impregnación tusa 0,60% 0,50% En la esterilización vertical NO HAY
Total % Pérdidas de Aceite en el Proceso 1,65% 1,65% regueros de aceite en el piso de
% De Extracción de Aceite Crudo de Palma 22,35% 22,35% esterilización porque no hay
% De Recuperación en Tratamiento de Raquis 0,30% 0,25% vagonetas goteando el aceite del
% Total Extracción Aceite Crudo de Palma 22,65% 22,60% fruto esterilizado. (No hay zona
húmeda).

En la esterilización La esterilización vertical logra una mejor En la esterilización vertical se

vertical el debilitamiento
del tejido de la pulpa del
fruto se logra en toda la
masa contenida en el
esterilizador de manera
homogénea. (No quedan
zonas con baja
penetración de vapor).
coagulación de proteínas. Las proteínas favorecen presenta una mayor impregnación
la dispersión del aceite en el agua en forma de de aceite en tusas, sin embargo,
pequeñas gotas (emulsificación). La esterilización esta desventaja se compensa con las
horizontal permite el paso hacia la clarificación de menores pérdidas que presenta en
las proteínas que no pudo coagular bien en las los demás parámetros.
zonas de baja penetración de vapor, causando
mayor dificultad para separar el agua del aceite,
lo que ocasiona pérdidas mayores en las aguas
lodosas de desecho.
 CALIDAD DE ACEITE Y SUBPRODUCTOS
ESTERILIZACIÓN HORIZONTAL vs. VERTICAL

COMPARATIVO DE CALIDAD DE ACEITE Y SUBPRODUCTOS A pesar de que AVM ofrece la

misma garantía de pérdidas de
ESTERILIZACIÓN ESTERILIZACIÓN almendra en fibras y en cáscaras
VERTICAL TANER® HORIZONTAL para ambos tipos de esterilización,
ALMENDRAS lo más probable es que con la
Almendra en Fibras 0,22% 0,22% esterilización vertical se logre una
Almendra en Cáscaras 0,20% 0,20% mayor recuperación de almendra.

OTROS PARÁMETROS DE CALIDAD

Humedad del aceite producido: Entre 0,1% - 0,15% Entre 0,1% - 0,15%
Impurezas del aceite producido: Inferior a 0,01% Inferior a 0,01%
Humedad de las almendras producidas: Máximo del 6% Máximo del 6%
Impurezas de las almendras producidas: Máximo del 6% Máximo del 6%

Minuscule traces of metal, unlike that of sterilization of FFB in metal cages (bogies)

Con la esterilización vertical es más

probable lograr una menor
impureza del aceite, considerando
que por la ausencia de vagonetas
metálicas expuestas a ambientes
altamente corrosivos y de desgaste,
el contenido de trazos de metal en
el aceite será considerablemente
menor.
 COSTOS DE OPERACIÓN
ESTERILIZACIÓN HORIZONTAL vs. VERTICAL

COMPARATIVO DE COSTOS DE OPERACIÓN

ESTERILIZACIÓN ESTERILIZACIÓN
Personal para operación a 30 Ton/hora (x Turno)
VERTICAL TANER® HORIZONTAL
Operario de báscula 1 1
Operario de recepción de fruto 1 1
Operario de esterilización 1 4
Operario de extracción 1 1
Operario de clarificación 1 1
Operario de palmistería 1 1
Operario de caldera 1 1
Supernumerario 1 1
Total Personal de Operación x Turno (30 Ton/hora) 8 11
Salario Base = 1 SMLMV + 53% Factor Prestacional $ 901.935 $ 901.935
Total Mano de Obra de Operación (x Turno / Mes) $ 7.215.480 $ 9.921.285

Reducción de Costos de Mano de Obra (Con Esterilización Vertical): -27% n/a

Consumo de Energía Máx. 20 KW/ TNFFB Máx. 20 KW/ TNFFB

 COSTOS DE MANTENIMIENTO
ESTERILIZACIÓN HORIZONTAL vs. VERTICAL
COP $ 4.560.000
COP $ $ 4.750.000
Manto. / Año COP $ 4.080.000
Manto. / Año
Manto. / Año
Transportador
Mesa de COP $ 7.500.000
redler de fruto Transportador
traslación zona Manto. / Año
esterilizado a redler de
húmeda
desfrutador recepción a
Poleas y
esterilización
cabrestantes

COP $ 1.250.000
Manto. / Año
Troleys

Tambor de
volteo de
vagonetas
COP $ 3.000.000 COP $ $ 4.750.000
Manto. / Año Manto. / Año
Mesa de
traslación zona
COP $1.588.400 c/u seca
COP $ $ 31.768.000
Manto. / Año
Vagonetas
 COSTOS DE MANTENIMIENTO
ESTERILIZACIÓN HORIZONTAL vs. VERTICAL

COP $ 5.040.000
Manto. / Año
COP 14.850.000
Transportador Manto. / Año
redler de COP $ 8.400.000
descarga de Actuadores Manto. / Año
esterilizadores hidráulicos
Transportador
automatización
redler de
recepción a
esterilización

Transportador
redler de fruto
esterilizado a
desfrutador

COP $ 4.560.000 Transportador

Manto. / Año redler de retorno
de fruto fresco
COP $ 4.320.000
Manto. / Año
 COSTOS DE MANTENIMIENTO
ESTERILIZACIÓN HORIZONTAL vs. VERTICAL

COMPARATIVO DE COSTOS DE MANTENIMIENTO

ESTERILIZACIÓN VERTICAL ESTERILIZACIÓN

TANER® HORIZONTAL
Total Costo de Total Costo de
Mantenimiento Mantenimiento
(Año) (Año)
Mantenimiento de transportador redler de recepción a esterilización $ 8.400.000,00 $ 4.080.000
Mantenimiento de transportador redler de retorno de fruto fresco $ 4.320.000,00 n/a
Mantenimiento de actuadores hidráulicos para automatización $ 14.850.000,00 n/a
Mantenimiento de transportador redler de descarga de esterilizadores $ 5.040.000,00 n/a
Mantenimiento de transportador redler de fruto esterilizado a desfrutador $ 4.560.000,00 $ 4.560.000
Mantenimiento de mesas de traslación n/a $ 9.500.000
Mantenimiento de sistema de poleas y cabrestantes n/a $ 7.500.000
Mantenimiento de troleys n/a $ 1.250.000
Mantenimiento de vagonetas (20 Vagonetas en la primera etapa) n/a $ 31.768.000
Mantenimiento de tambor de volteo de vagonetas n/a $ 3.000.000
$ 37.170.000 $ 61.658.000

Reducción de Costos de Mantenimiento (Con Esterilización Vertical): -40% n/a

 INVERSIÓN INICIAL
ESTERILIZACIÓN HORIZONTAL vs. VERTICAL

COMPARATIVO DE INVERSIÓN INICIAL

CONCEPTO - EXTRACTORA DE 15 A 30 TON/HORA ESTERILIZACIÓN ESTERILIZACIÓN

1RA ETAPA VERTICAL TANER® HORIZONTAL
Equipos de Proceso (Con 2 Esterilizadores Verticales) $ 5.280.190.400 $ 4.085.012.500
Transporte $ 226.324.183 $ 160.205.871
Montaje $ 1.094.316.567 $ 862.323.006
Obras Civiles - Construcciones Bajo Superficie Por definir Por definir
Obras Civiles - Construcciones Para Proceso (Civil + Estructura Metal.) $ 4.602.219.618 $ 5.910.720.795
TOTAL INVERSIÓN INICIAL 1RA ETAPA* $ 11.203.050.768 $ 11.018.262.172

TOTAL INVERSIÓN INICIAL 1RA ETAPA (Con 1 Solo Esterilizador Vertical)* $ 10.640.050.768
* Más IVA

Área requerida para sección de esterilización HORIZONTAL: Aprox. 1.800m2

Área requerida para sección de esterilización VERTICAL: Aprox. 300m2

Con la alternativa de esterilización vertical se produce un fuerte ahorro en el

proyecto de inversión, por concepto de obras civiles por menor volumen de
concreto y menor área a cubrir con estructura metálica para la sección de
esterilización.