Aplicação de IIoT nas coladeiras de borda

Carlos Zucco
Tobias Kuse
Situação atual

• Coladeiras de borda definem o tamanho final da peça

• Problemas não detectados nessas máquinas são percebidos apenas na embalagem (final do processo produtivo)

• Hoje é realizada medição manual, sem registro

• Medição por amostragem, o que pode não identificar problemas latentes

Sugestão

• Implantação de sistema de visão na esteira de saída das peças de cada coladeira, para coleta automatizada de
medição de todas as peças (IIoT)

• Base de coletas poderá ser consultada por 4 “sistemas”:

• Carta CEP (controle de qualidade)

• Manutenção industrial (ações corretivas ou preventivas)

• Apontamento de produção (produção, retrabalho, refugo)

• Gerência de produção (novas compras de máquinas)

Detalhamento

• Sistema de visão deverá identificar comprimento e largura das peças, bem como o código de barras da etiqueta
colada na peça

• Sistema deve ser capaz de identificar décimos de milímetro, bem como a velocidade de 25 metros por minuto
(esteira de saída das coladeiras)

• Dados devem ficar armazenados no banco Oracle da empresa (hoje local), para que possam ser integrados ao
ERP e consultados facilmente pelas áreas

• Hoje a empresa conta com uma rede wireless gerenciada que cobre toda a planta industrial, que poderia ser
utilizada para comunicação (segmentação para segurança)

• Deverá ser feita definição com cada área sobre interface para consulta aos dados
Ganhos esperados

Controle de qualidade

• Todas as peças produzidas estão dentro

do padrão pré-estabelecido (tolerância)

Apontamento de produção

• ERP pode realizar apontamentos de

produção, retrabalho e refugo com base
nas coletas
Ganhos esperados

Manutenção industrial

• Pode agir corretivamente quando peças

estão fora da tolerância

• Pode agir preventivamente analisando

tendência e desvio padrão

Gerência de produção

• Pode optar por determinadas marcas ou

modelos com base na análise histórica de
dados (BI)
Q&A

Gratos pela atenção,

Carlos Zucco – camzucco@ucs.br

Tobias Kuse – takuse@ucs.br