RADIOLOGIA INDUSTRIAL

ENSAIOS NÃO DESTRUTIVOS

PROF ANDRÉ TORRES

RADIOLOGIA INDUSTRIAL

Radiologia Industrial é o emprego das radiações ionizantes, raios x ou gama para fins industriais. Uma das maiores aplicações da Radiologia Industrial, são dirigidas ao processo de qualidade em produtos e materiais.
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RADIOLOGIA INDUSTRIAL

A radiografia industrial é uma das técnicas nucleares mais empregadas na indústria, pois este tipo de ensaio não destrutivo assegura a integridade de vasos de contenção, caldeiras, tubulações e soldas em dutos onde serão aplicadas altas pressões para o transporte de produtos como gases, óleos, entre outros.
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Caldeiras Industriais

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Tubulações de Líquidos e Gases

para trabalhadores e público em geral. tanto de produtos quanto do meio ambiente. PROF ANDRÉ TORRES Ensaios Não Destrutivos de Ultrasom PROF ANDRÉ TORRES Ensaio Visual em Soldagem .RADIOLOGIA INDUSTRIAL Esta técnica é considerada de importância vital na segurança e qualidade.

RADIOLOGIA INDUSTRIAL Ensaios Não Destrutivos END Ensaios Não-Destrutivos (END) permitem avaliar. mecânicas e dimensionais e sem comprometer o seu uso no futuro. tanto no local de instalação quanto em laboratório. PROF ANDRÉ TORRES . sem modificar suas características físicas. um componente.

sem alterar suas características físicas. PROF ANDRÉ TORRES . através de princípios físicos definidos. químicas. mecânicas ou dimensionais e sem interferir em seu uso posterior.RADIOLOGIA INDUSTRIAL Ensaios Não Destrutivos END São Ensaios realizados em materiais. acabados ou semi acabados. para verificar a existência ou não de descontinuidades ou defeitos.

RADIOLOGIA INDUSTRIAL Ensaios Não Destrutivos END É uma Ferramenta do controle da qualidade de materiais e produtos Garantir a qualidade Reduzir os custos Aumentar a confiabilidade da inspeção Segurança de processos. PROF ANDRÉ TORRES .

RADIOLOGIA INDUSTRIAL Ensaios Não Destrutivos END TIPOS DE END ‡ ENSAIO VISUAL ‡RADIOGRAFIA INDUSTRIAL ‡ENSAIOS POR PARTÍCULAS MAGNÉTICAS ‡ENSAIOS POR LÍQUIDOS PENETRANTES ‡ENSAIO POR ULTRASOM PROF ANDRÉ TORRES .

RADIOLOGIA INDUSTRIAL Ensaios Não Destrutivos END São baseados em normas internacionais (americanas) ‡ ASMI (American Standard Manufacturing Incorporation) ± conjunto de 40 normas ± uma para cada equipamento ‡ API (American Petroleum Institute) ± normas para tanques ‡ Principal uso ± manutenção preventiva ± NR-13 (caldeiras e vasos de pressão) PROF ANDRÉ TORRES .

RADIOLOGIA INDUSTRIAL Esses processos de controle de qualidade são realizados pelos Ensaios não Destrutivos (END). são técnicas utilizadas na inspeção de materiais e equipamentos. contudo destruí-lo ou introduzir quaisquer alterações em suas características. que investigam a sanidade do material sem. PROF ANDRÉ TORRES Resultado do ensaio por líquidos penetrantes de uma peça fundida. . PROF ANDRÉ TORRES RADIOLOGIA INDUSTRIAL Corte da secção transversal de uma junta soldada de topo contendo uma indicação de trinca longitudinal superficial na solda.

PROF ANDRÉ TORRES .RADIOLOGIA INDUSTRIAL Ensaios Não Destrutivos END Ferramenta do controle da qualidade de materiais e produtos Garantir a qualidade Reduzir os custos Aumentar a confiabilidade da inspeção Segurança de processos.

e é o primeiro ensaio não destrutivo aplicado em qualquer tipo de peça ou componente.RADIOLOGIA INDUSTRIAL Ensaios Não Destrutivos END Ensaio Visual A inspeção por meio do Ensaio Visual é uma das mais antigas atividades nos setores industriais. e está freqüentemente associado a outros ensaios de materiais. PROF ANDRÉ TORRES .

montagem de sistemas mecânicos e muitos outros. corrosão. PROF ANDRÉ TORRES . porosidade. deformação.RADIOLOGIA INDUSTRIAL Ensaios Não Destrutivos END Ensaio Visual Utilizando uma avançada tecnologia. padrão de acabamento superficial e na observação de descontinuidades superficiais visuais em materiais e produtos em geral. cavidades. tais como trincas. alinhamento. hoje a inspeção visual é um importante recurso na verificação de alterações dimensionais.

bombas .RADIOLOGIA INDUSTRIAL Ensaios Não Destrutivos END Ensaio Visual A inspeção de peças ou componentes que não permitem o acesso direto interno para sua verificação (dentro de blocos de motores. alem de sistemas de iluminação. utilizam-se de fibras óticas conectadas a espelhos ou microcâmeras de TV com alta resolução. conhecidas como técnica de inspeção visual remota. PROF ANDRÉ TORRES . etc). turbinas. fazendo a imagem aparecer em oculares ou em um monitores de TV. tubulações. São soluções simples e eficientes.

RADIOLOGIA INDUSTRIAL Ensaios Não Destrutivos END Na aviação. obedece a sólidos requisitos básicos que devem ser conhecidos e corretamente aplicados. Não existe nenhum processo industrial em que a inspeção visual não esteja presente. Simplicidade de realização e baixo custo operacional são as características deste método. PROF ANDRÉ TORRES Ensaio Visual Boroscópio . o ensaio visual é a principal ferramenta para inspeção de componentes para verificação da sua condição de operação e manutenção. mas que mesmo assim requer uma técnica apurada.

Não existe nenhum processo industrial em que a inspeção visual não esteja presente. o ensaio visual é a principal ferramenta para inspeção de componentes para verificação da sua condição de operação e manutenção. tuboscópio PROF ANDRÉ TORRES . obedece a sólidos requisitos básicos que devem ser conhecidos e corretamente aplicados.RADIOLOGIA INDUSTRIAL Ensaios Não Destrutivos END Ensaio Visual Na aviação. Simplicidade de realização e baixo custo operacional são as características deste método. mas que mesmo assim requer uma técnica apurada.

RADIOLOGIA INDUSTRIAL Ensaios Não Destrutivos END Ensaio Visual Tuboscópio PROF ANDRÉ TORRES .

RADIOLOGIA INDUSTRIAL Ensaios Não Destrutivos END Ensaio Visual .Radioscopia PROF ANDRÉ TORRES .

RADIOLOGIA INDUSTRIAL Ensaios Não Destrutivos END Ensaio Visual .Radioscopia PROF ANDRÉ TORRES .

RADIOLOGIA INDUSTRIAL Ensaios Não Destrutivos END Ensaio Visual .Radioscopia PROF ANDRÉ TORRES .

quando a radiação passar pelo material e deixar sua imagem gravada em um filme. sensor radiográfico ou em um intensificador de imagem.RADIOLOGIA INDUSTRIAL Ensaios Não Destrutivos END RADIOGRAFIA. RADIOSCOPIA E GAMAGRAFIA O método está baseado na mudança de atenuação da radiação eletromagnética (Raios-X ou Gama). causada pela presença de descontinuidades internas. PROF ANDRÉ TORRES .

oleodutos. Seu enorme campo de aplicação inclui o ensaio em soldas de chapas para tanques. assim como blocos de motores e de câmbio. produtos moldados. plásticos. componentes para engenharia aeroespacial. forjados. airbags. rodas de alumínio. materiais compostos. navios. uma vasta aplicação em peças fundidas principalmente para as peças de segurança na indústria automobilística como porta-eixos.RADIOLOGIA INDUSTRIAL Ensaios Não Destrutivos END A radiografia foi o primeiro método de ensaio não destrutivo introduzido na indústria para descobrir e quantificar defeitos internos em materiais. PROF ANDRÉ TORRES . plataformas offshore. carcaças de direção.

RADIOLOGIA INDUSTRIAL Ensaios Não Destrutivos END TÉCNICAS DE RAIO-X INDUSTRIAL RADIOGRAFIA INDUSTRIAL Radiografia industrial é a técnica convencional via filme radiográfico. com gerador de Raio-X por ampola de metal cerâmica. PROF ANDRÉ TORRES . Um filme mostra a imagem de uma posição de teste e suas respectivas descontinuidades internas.

RADIOLOGIA INDUSTRIAL Ensaios Não Destrutivos END Ferramenta do controle da qualidade de materiais e produtos Garantir a qualidade Reduzir os custos Aumentar a confiabilidade da inspeção Segurança de processos. PROF ANDRÉ TORRES .

chamado de "isótopo radioativo " que pode ser o Irídio. Cobalto ou modernamente o Selênio. PROF ANDRÉ TORRES .RADIOLOGIA INDUSTRIAL Ensaios Não Destrutivos END GAMAGRAFIA Gamagrafia é a mesma técnica tendo como fonte de radiação um componente radioativo .

PROF ANDRÉ TORRES . possibilita um efeito de cortes mostrando as descontinuidades em três dimensões o que nada mais é do que uma tomografia industrial. Imagens da radioscopia agrupadas digitalmente de modo tridimensional em um software. portanto tridimensional. através de um intensificador de imagem acoplado a um monitor de TV.RADIOLOGIA INDUSTRIAL Ensaios Não Destrutivos END RADIOSCOPIA Radioscopia: a peça é manipulada a distância dentro de uma cabine a prova de radiação. proporcionando uma imagem instantânea de toda peça em movimento.

como no movimento de projétil ainda dentro do canhão.RADIOLOGIA INDUSTRIAL Ensaios Não Destrutivos END A radiografia também passou a ser realizada em processos dinâmicos (tempo real). fluxo metálico durante o vazamento na fundição. queima dos combustíveis dentro dos mísseis e operações de soldagem. PROF ANDRÉ TORRES .

No momento em que se provoca esta magnetização na peça. gota fria. PROF ANDRÉ TORRES .RADIOLOGIA INDUSTRIAL Ensaios Não Destrutivos END Partículas Magnéticas O ensaio por partículas magnéticas é usado para detectar descontinuidades superficiais e sub superficiais em materiais ferromagnéticos. falta de penetração. O método de ensaio está baseado na geração de um campo magnético que percorre toda a superfície do material ferromagnético. etc. As linhas magnéticas do fluxo induzido no material desviam-se de sua trajetória ao encontrar uma descontinuidade superficial ou sub superficial. inclusões. junta fria. altamente atrativa à partículas magnéticas. aplica-se as partículas magnéticas por sobre a peça que serão atraídas à localidade da superfície que conter uma descontinuidade formando assim uma clara indicação de defeito. criando assim uma região com polaridade magnética. São detectados defeitos tais como: trincas. dobramentos. dupla laminação. segregações.

soldas. PROF ANDRÉ TORRES . extrudados.RADIOLOGIA INDUSTRIAL Ensaios Não Destrutivos END Partículas Magnéticas Alguns exemplos típicos de aplicações são fundidos de aço ferrítico. laminados. trincas por retífica e muitas outras aplicações em materiais ferrosos. peças que sofreram usinagem ou tratamento térmico (porcas e parafusos ). forjados.

O uso de leitores óticos representa um importante desenvolvimento na interpretação automática dos resultados.RADIOLOGIA INDUSTRIAL Ensaios Não Destrutivos END Para que as descontinuidades sejam detectadas é importante que elas estejam de tal forma que sejam "interceptadas" ou "cruzadas" pelas linhas do fluxo magnético induzido. PROF ANDRÉ TORRES . a peça deverá ser magnetizada em pelo menos duas direções defasadas de 90º. conseqüentemente. máquinas portáteis com contatos manuais ou equipamentos de magnetização estacionários para ensaios seriados ou padronizados. Para isto utilizamos os conhecidos yokes.

vidros. cerâmicas. Líquidos penetrantes também são utilizados para a detecção de vazamentos em tubos. certos tipos de plásticos ou materiais organosintéticos. ligas metálicas. tanques. PROF ANDRÉ TORRES .RADIOLOGIA INDUSTRIAL Ensaios Não Destrutivos END Líquido Penetrante O ensaio por Líquidos Penetrantes é considerado um dos melhores métodos de teste para a detecção de descontinuidades superficiais de materiais isentos de porosidade tais como: metais ferrosos e não ferrosos. soldas e componentes. alumínio.

ou com lata de aerossol ou mesmo imersão sobre a superfície a ser ensaiada . que então age por um tempo de penetração. A aplicação de um revelador (talco) irá mostrar a localização das descontinuidades superficiais com precisão e grande simplicidade embora suas dimensões sejam ligeiramente ampliadas. Efetua-se a remoção deste penetrante da superfície por meio de lavagem com água ou remoção com solventes. pistola. Junta soldada contendo trinca visual PROF ANDRÉ TORRES .RADIOLOGIA INDUSTRIAL Ensaios Não Destrutivos END Líquido Penetrante O líquido penetrante é aplicado com pincel.

PROF ANDRÉ TORRES . O poder de penetração é uma característica bastante importante uma vez que a sensibilidade do ensaio é enormemente dependente do mesmo.RADIOLOGIA INDUSTRIAL Ensaios Não Destrutivos END Líquido Penetrante Este método está baseado no fenômeno da capilaridade que é o poder de penetração de um líquido em áreas extremamente pequenas devido a sua baixa tensão superficial.

sobreposição de material ou ainda trincas provocadas pela usinagem. ou fadiga do material ou mesmo corrosão sob tensão. podem ser facilmente detectadas pelo método de Líquido Penetrante. costuras. trinca de tensão provocados por processos de têmpera . dupla laminação. PROF ANDRÉ TORRES .RADIOLOGIA INDUSTRIAL Ensaios Não Destrutivos END Líquido Penetrante Descontinuidades em materiais fundidos tais como gota fria. descontinuidades de fabricação ou de processo tais como trincas.

RADIOLOGIA INDUSTRIAL Ensaios Não Destrutivos END LÍQUIDO PENETRANTE .RESUMO DA SEQUÊNCIA DO ENSAIO PROF ANDRÉ TORRES .

ou pela superfície oposta da peça. Os pulsos ultra sônicos refletidos por uma descontinuidade. encostado ou acoplado ao material. PROF ANDRÉ TORRES . baseando-se no fenômeno de reflexão de ondas acústicas quando encontram obstáculos à sua propagação. dentro do material. são captados pelo transdutor. convertidos em sinais eletrônicos e mostrados na tela LCD ou em um tubo de raios catódicos (TRC) do aparelho.RADIOLOGIA INDUSTRIAL Ensaios Não Destrutivos END Ultra-Som Detecta descontinuidades internas em materiais. Um pulso ultra sônico é gerado e transmitido através de um transdutor especial.

Normalmente.RADIOLOGIA INDUSTRIAL Ensaios Não Destrutivos END Ultra-Som Os ultra sons são ondas acústicas com freqüências acima do limite audível. fornecendo meios para que a peça ou componente em questão possa ser aceito. as freqüências ultra sônicas situam-se na faixa de 0. Utiliza-se ultra-som também para medir espessura e determinar corrosão com extrema facilidade e precisão.5 a 25 Mhz. Geralmente. baseando-se em critérios de aceitação da norma aplicável. ou rejeitado. PROF ANDRÉ TORRES . as dimensões reais de um defeito interno podem ser estimadas com uma razoável precisão.

ferrosos e não ferrosos. Mesmo em hospitais: a primeira imagem de um feto humano é obtida por ultra-som ! PROF ANDRÉ TORRES . rodoviário. vidro. indústria automobilística. materiais compostos. laminados. ferroviário. Indústria de base (usinas siderúrgicas) e de transformação (mecânicas pesadas). aéreo e aeroespacial: todos utilizam ultra-som.RADIOLOGIA INDUSTRIAL Ensaios Não Destrutivos END Ultra-Som As aplicações deste ensaio são inúmeras: soldas. ligas metálicas. fundidos. transporte marítimo. forjados. borracha. tudo permite ser analisado por ultra-som.

O ensaio ultra sônico é. etc. PROF ANDRÉ TORRES . sem sombra de dúvidas. na detecção preventiva de vazamentos de líquidos ou gases. o método não destrutivo mais utilizado e o que apresenta o maior crescimento. vibrações em mancais e rolamentos. para a detecção de descontinuidades internas nos materiais. falhas operacionais em sistemas elétricos (efeito corona).RADIOLOGIA INDUSTRIAL Ensaios Não Destrutivos END Ultra-Som Modernamente o ultra-som é utilizado na manutenção industrial.

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