ESCUELA DE INGENIERÍA

POLICLORURO DE VINILO
Autores:

Angulo Chuzon, Leonardo Frank

Arteaga Felix, Esaú Wanderley
Flores Garcia, Waldir Julinio
Rebaza Rumay, Anthony Breth
Velasquez Dominguez, Jorge Junior

Nuevo Chimbote – Perú

2017
 HISTORIA DE POLICLORURO DE VINILO

hace unos 100 años atrás, un

grupo de empresarios
produjeron toneladas de
acetilino´para lanparas, en lo
cual fracasaron y en 1912 Fritz
Klatte, decidió intentar hacer
algo con él, e hizo reaccionar un
poco de acetileno con ácido
clorhídrico (HCl). Esta reacción
produce cloruro de vinilo
 POLICLORURO DE VINILO

En español significa
“policloruro de vinilo”, el cual es
un plástico que surge a partir
del cloruro de vinilo. El PVC
también es conocido como vinil”.
El PVC es obtenido por la
combinación de etileno y cloro.
El PVC puede producirse en
estado rígido o plastificado,
asimismo, es un material que
posee diversidad de usos.
 CARACTERISTICAS DEL POLICLORURO
Entre todos los plásticos,
su densidad es la mayor: Buena resistencia
1,330g/cm3, resistente mecánica y al impacto,
al ataque de ácidos y lo que lo hace común e
bases, pero es inestable ideal para la
al calor y las radiaciones edificación y
ultravioletas, por lo que construcción.
necesita aditivos.

El policloruro de vinilo está compuesto por cloro (derivado de

la sal común) en un 57 % y etileno (derivado del petróleo) en
un 43%. Este compuesto se denomina dicloro etano, que a altas
temperaturas se convierte en gas cloruro de vinilo.
PROPIEDADES
 PROCESO DE FABRICACION DE PVC
SUSPENSIÓN EMULSIÓN masa

Con el proceso de La producción de resina

Con el proceso de emulsión se obtienen las de masa se caracteriza
suspensión se obtienen resinas de pasta o por ser de “proceso
homopolímeros y dispersión, las que se continuo”, donde sólo se
copolímeros y es el utilizan para la emplean catalizador y
más empleado, los formulación agua, en ausencia de
derivados celulósicos y de plastisoles. Las agentes de suspensión y
el alcohol polivinílico, resinas de pasta pueden emulsificantes, lo que da
en un medio acuoso de ser homopolímeros o por resultado una resina
agua purificada. copolímeros con buena estabilidad.
 PROCESOS DE MOLDEADO DE PVC
CALANDRADO

El proceso en sí consiste en
hacer pasar el compuesto de
PVC por un juego de tres o
más rodillos de considerable
dimensión, alimentándose el
compuesto previamente
molineado, para que por
rotación y compresión se
forme la película o lámina,
según el espesor deseado.
 EXTRUSION

El equipo consiste en un
tornillo sinfín dentro de un
barril, en cuyo extremo se
encuentra un dado que da
forma a un sin número de
perfiles rígidos y flexibles,
tales como cintas, cordones,
mangueras, tubos rígidos,
perfiles rígidos para ventanas,
puertas, cancelería.
 INYECCION

Este proceso también emplea

casi exclusivamente las
resinas de suspensión, aunque
hubo equipo diseñado para
emplearse con plastisol.
Consiste en un tornillo sinfín
que empuja el compuesto de
PVC fundido hacia un molde
que debe ser completamente
llenado.
 SOPLADO
Es un proceso combinado de
extrusión y soplado para producir
artículos huecos, donde se
aprovecha el mismo principio que
para la producción de botellas de
vidrio.
COMPRESION O PRENSADO
consiste en un molde de dos partes
con calefacción propia que acciona
por presión, forma el producto
deseado. En este proceso se emplea
resina de suspensión copolímero.
 RECUBRIMIENTO
A través de un par de rodillos se
hace pasar el soporte, que puede
ser papel o tela de varias calidades.
En él se vierte el plastisol, cuyo
espesor es regulado por los rodillos
o por cuchillas.
INMERSION
El molde caliente se sumerge en el
plastisol, el cual se adhiere al
molde y por efecto de la
temperatura toma la forma del
objeto deseado.
MOLDEADO ROTACIONAL
Al molde frío se le pone una cierta
cantidad de plastisol y se le cierra
herméticamente. Se coloca dentro de
un horno, donde el artículo se forma
por medio de aplicación de calor y
rotación al molde
SINTERIZACION
Este es un proceso único donde el
PVC no se formula como compuesto y
no requiere de estabilizador sino que
sólo se emplean resinas de
suspensión y pasta.
 TIPOS DE PVC
PVC RÍGIDO

Se obtiene por la fusión y moldeo a

temperatura adecuada de policloruro
de vinilo con aditivos excepto
plastificantes. Se obtiene un material
que es resistente al impacto y
estabilizado frente A la acción de la
luz solar y efectos de la intemperie,
Aplicaciones: en carpintería plástica,
cortinas de enrollar, planchas,
tuberías.
 PCV FLEXIBLE

Son Estable e inerte

Flexible y blando
El PVC tiene la ventaja de poder Aislante del calor y del ruido
combinarse con plastificantes, Transparente y opaco
como ningún otro plástico. Para
producir este versátil material,
el polímero de cloruro de vinilo
se combina con plastificante,
estabilizador, relleno o carga y
otros aditivos que dependen de
las propiedades deseadas y del
proceso que se utilice.
 PVC PLASTISOL

Es la mezcla de una resina (PVC), de

un plastificante y otros aditivos que
se encuentra en estado líquido a
temperatura ambiente con
propiedades visco-elásticas
 Bajo precio
 Alta resistencia mecánica
 Buena resistencia química
 Baja absorción de agua
Resiste la corrosión y la
electricidad.
 APLICACIÓN DEL PVC EN CONSTRUCCIÓN

El uso del PVC en elementos

constructivos está muy
extendido, ventanas, perfiles
para ventanas, persianas y
revestimientos, recubrimiento
de cables, baldosas de pisos,
papeles pintados de vinilo,
tuberías, cajas de distribución,
enchufes, láminas para
impermeabilización (techos,
suelos),
 TUBERIAS DE PVC

La denominación de
tuberías de PVC
proviene del policloruro
de vinilo, éste comienza
a tornarse más blando
cuando está expuesto a
una temperatura
superior a los treinta
grados.
 PROBLEMAS DEL PVC
CONTAMINACION AL MEDIO EFECTOS EN LA SALUD HUMANA
AMBIENTE
Básicamente, puede El PVC, puede causar
considerarse un veneno malformaciones en el feto
ambiental, ya que forma humano, cáncer de seno y
sustancias organocloradas disminución en la producción de
cuando se quema, emitiendo espermatozoides en los
dioxinas que sacaban en el hombres. el PVC emana una
medio ambiente. Por lo tanto, sustancia cancerígena conocida
resulta de gran toxicidad como cloruro de vinilo.
ambiental.
PVC es tóxico, al llevar cloro en su composición, durante su producción, su uso y cuando se quema
forma sustancias organocloradas, extremadamente tóxicas para el medio ambiente y para la salud
 VENTAJAS DESVENTAJAS

El PVC es duradero, La resistencia de

 Cancerígeno, induce defectos
un producto a la oxidación determina
de nacimiento, daños en los
su durabilidad. En una obra, es muy
riñones y otros órganos,
importante que los materiales
hemorragias internas y
utilizados no se corroan aunque
trombos.
tengan que resistir el viento y la
 Altamente inflamableLuego,
intemperie durante años.
 Explosivo
 CONCLUSION

El PVC es obtenido por la combinación de etileno y cloro. El

PVC puede producirse en estado rígido o plastificado,
asimismo, es un material que posee diversidad de usos
debido a su compatibilidad con otras sustancias que puedan
mezclarse para producir productos con características
determinantes.

Por otra parte según vimos es toxico para al ser

humano y medio ambiente, se recomienda tener
precaución ala manera de usarlo.
recomendación

Según vimos es toxico para al

ser humano y medio ambiente,
se recomienda tener
precaución ala manera de
usarlo.