ESTABILIZACION DE CONDENSADOS

 INTEGRANTES:

 MIGUEL ANGEL ROBLES GARECA DOCENTE:

BRYAN AVALOS BANEGAS NAHIR MEDINA
GLORIA B. PANTOJA V. MATERIA:
DISEÑO DE PLANTA
ESTABILIZACION DE CONDENSADOS

PROCESO DE ESTABILIZACION

Es un proceso que es parte del tratamiento de los hidrocarburos (gas-

petróleo), este sistema al igual que los separadores da una mejor
separación entre fases, su prioridad es de bajar la presión de vapor de
componentes livianos sobre componentes pesados.

Una vez extraído del yacimiento, el gas natural debe ser procesado antes
de que pueda ser transportado y vendido como combustible. El objetivo
principal del procesamiento es el enriquecimiento del gas en sus
componentes más livianos (metano, etano)
 OBJETIVOS DEL SISTEMA DE
ESTABILIZACIÓN
- Eliminar componentes livianos
- Controlar la presión de vapor del condensado (gasolina)
- Cumplir especificaciones de transporte de condensado
- Garantizar la obtención de la fase gas sin pérdida de los
componentes comerciales

TORRE DE ESTABILIZACION

INTERCAMBIADORES (Reboiler)

CONDENSADOR
Sistema de estabilización
ACUMULADOR

BOMBA DE REFLUJO COOLERS

(Enfriadores)
TORRE DE ESTABILIZACION
EN EL INTERIOR DE LA TORRE SE TIENE:

- Una presión más o menos estable en toda su longitud.

- La única diferencia de presión que hay entre el tope y el fondo es debido al

peso propio de los fluidos.

- La temperatura del tope es mucho más baja que la del fondo de la torre
FRACCIONAMIENTO DENTRO DE LA TORRE

Una presión más o menos estable en toda su longitud.

La única diferencia de presión que hay entre el tope y el fondo es debido al

peso propio de los fluidos.

La temperatura del tope es mucho más baja que la del fondo de la torre.
FRACCIONAMIENTO DENTRO DE LA TORRE
COMPORTAMIENTO DE UN PLATO DE BURBUJEO
COMPORTAMIENTO DE UN PLATO DE BURBUJEO
INTERCAMBIADOR DE CALOR (REBOILER)

. Un reboiler o rehervidor es un intercambiador de calor que se emplea para

calentar el líquido de interés.
. Normalmente se emplea vapor de agua como flujo que cede calor al fluido a
calentar. Este se hace pasar por los tubos y la temperatura de salida de la
corriente de líquido al que se ha transferido calor se suele controlar con una
sonda.
. El caudal de vapor se regulara en función de que la temperatura sea inferior
o superior a la deseada.
.En las torres de destilación, los reboiler se sitúan en los fondos para calentar
la mezcla liquida que va a ser destilada.
TIPOS INTERCAMBIADORES DE CALOR
 PARTES DEL INTERCAMBIADOR DE CALOR
1 Carcasa
2 Conducción de salida de carcasa
(vapor)
3 Chapas anti arrastre
4 Espacio de separación de vapores
5 Conducción de entrada a la cabeza
6 Partición de la cabeza
7 Conducción
8 Haz de tubos
9 Conducción interna de la carcasa
10 Platos de soporte de tubos
11 Tubos en u de retorno
12 Tabique transversal
13 Conducción externa de la carcasa
14 Sección de almacenamiento del líquido
salida de la cabeza
 VARIABLES DE PROCESO

Presión de vapor

TEMPERATURA

PUNTO DE INFLAMACIÓN
PRESIÓN DE VAPOR REID

 Es el procedimiento de prueba para determinar

la presión de vapor del aceite crudo,
condensados, gasolinas y otros productos del
petróleo que se almacenan en tanques
atmosféricos.

 Su determinación se basan en los métodos o

normas de ASTM D323 o D 5191.
DISPOSITIVO REÍD…¿CUÁL ES SU ESTRUCTURA?

Este dispositivo consta de dos cámaras , una de

vapor y una de líquido y un medidor de presión.

Cámara de Vapor o cámara de

expansión es un recipiente
cilíndrico.

Cámara de Líquido o envase porta

muestra ,recipiente cilíndrico donde
se aplica una cantidad considerada
de crudo
Medidor de presión
o manómetro

La mayoría
manómetros miden
la diferencia entre
la presión de un
fluido y la presión
atmosférica local.
PUNTO DE INFLAMACIÓN

DEFINICIÓN
 Es la temperatura mínima, corregida a una
presión barométrica a 1 Atm a la cual, bajo las
condiciones de la prueba los vapores de una
muestra se encienden al aplicar una llama.
 El punto de inflamación esta definido por las
normas NF M 07-011 y ASTM D 56.
 Uso de Tanques
con techo flotante
 SISTEMA DE ACEITE CALIENTE

El sistema de aceite caliente consta de:

. Tanque de almacenamiento

. Bombas de aceite caliente

. Hornos de calentamiento
 SISTEMA DE ACEITE CALIENTE

El aceite se usa como fuente de calor para los intercambiadores de

calor de la torre estabilizadora, el estabilizador de condensado. El
aceite caliente es un hidrocarburo liquido formulado especialmente
para este tipo de servicio

El aceite caliente se bombea desde el tanque de almacenamiento

hacia los hornos calentadores de aceite donde, al pasar a través de
tuberías que son calentadas por fuego directo, adquiere una
temperatura de aproximadamente 260 grados centígrados
 TRANSPORTE DEL CONDENSADO
ESTABILIZADO
El condensado ya estabilizado se lo transporta en ductos hacia una
refinería para su respectivo refinamiento entre sus productos estaría al
propano que se vendería en garrafas en estado puro.