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UNIVERSIDAD NACIONAL
“DANIEL ALCIDES CARRION”
FACULTAD DE INGENIERIA AMBIENTAL
VIII Ciclo
Manejo de
Residuos Sólidos
Dr.(e) Edgar Elisban BAO YALE
Cerro de Pasco – Abril 2008
DIGESTION ANAEROBIA
El documento de la OMS SOBRE Gestión de Residuos
Sólidos Urbanos 1991) estableció que está claro que la
producción de energía de los RSU se puede optimizar incluyendo
la digestión anaerobia en los sistemas integrados de separación
de residuos y de recuperación de materiales. La digestión
anaerobia D/A) de los RSU no separados no es adecuada a
causa de la presencia de plásticos vidrio, metales. Productos
textiles ete. La infracción alimenticia separada en origen de RSU
es aproximadamente de un 35 por 100 en peso. De este, el 70
por 100 es humedad. La digestión anaerobia tradicional
funcionaba con pocos sólidos 4 a 10 por 100). Las etnologías
modernas en funcionamiento en Francia, Holanda y en fase de
investigación y en fase de la investigación en la Universidad de
California en Davis están utilizando reactores de alta
concentración en sólidos hasta 30 por 100). Este es un avance
muy significativo ya que permite digerir los sólidos de los RSU de
forma anaerobia. Esta última tecnología está aún desarrollo para
los RSU. La aplicación de la digestión anaerobia está
aumentando en los últimos diez años especialmente para
residuos agrícolas, pero más recientemente para sólidos de RSU,
lodos municipales y aguas residuales.
CP2 + CH1+NH3+H2S
TRATAMIENTO TERMICO
COMBUSTION/INCINERACION
La degradación térmica del material orgánico se puede llevar
a cabo con o sin oxígeno. Si tiene lugar con un déficit de oxigeno
combustión parcial) parte de la energía almacenada en forma d
energía química del material orgánico, quedará liberada como gases
de combustión. Este proceso se denomina gasificación. Si la
gasificación es destilación seca calentamiento sin entrada de aire,
oxigeno o vapor) el proceso se denomina pirolisis.
La gasificación tiene la ventaja de que la purificación de los
gases resulta más económica que la de los gases de combustión de
la pirolisis, debido a la gran cantidad de gases de escape generados
en la combustión. Mas aún a menudo los gases se puede utilizar
directamente en motores de gas. La gasificación de biogases se
puede utilizar directamente en motores de gas. La gasificación de
biomasa aún está a nivel d investigación. Los problemas operativos
vienen causados por un alto contenido de agua o por la baja
densidad de la biomasa . Las dificultades encontradas en los
procesos de trituración y alimentación han hecho que todavía no se
haya desarrollado una tecnología a nivel comercial. El tratamiento
por gasificación resulta aún más difícil porque la composición de los
residuos sólidos municipales es más heterogénea que la de los
combustibles de la biomasa aserrín y madera) .
Secado
Pirólisis de gas y combustión de gas
Combustión de residuos de carbono
Las cenizas son una parte fundamental de todos los residuos, las
cenizas son inertes durante el proceso de combustión, la
influencia en la cantidad de energía producida por el combustible
solo será ligeramente afectada por una pequeña cantidad de calor
perdido al calentar las cenizas desde la temperatura de entrada a
la salida para las cenizas y para las escorias. El contenido de agua
también es inerte. El agua sale del horno y la caldera por
evaporación. Además de la perdida de energía debida a la
evaporación. La parte combustible de los residuos es la parte que
puede liberar energía durante el proceso de oxidación. En la
ecuación se da una aproximación sencilla para la estimación de la
potencia calorífica neta:
1. la composición de los residuos afecta a los contaminantes del tipo SO2, HCI,
HF, órgano clorados y metales.
2. Los procesos térmicos afectan a los gases quemados o parcialmente
quemados tales como el carbono, hidrógeno y los órganos-clorados, los análisis
de los compuestos son muy complicados. Por tanto se usa el CO como indicador.
Estos compuestos se pueden controlar mediante un cuidadoso control sobre la
combustión y la temperatura. El exceso de calor por el gas de combustión y
aumenta la perdida de calor por el gas de combustión. Otros contaminantes que
dependen del proceso térmico son los NOx. Las pequeñas cantidades de NOx se
producen en el intervalo de temperatura entre 800 y 1.000 C. este es el intervalo
óptimo de temperatura para la reducción a NH3 del NOx. Aproximadamente a
1.200 C, la cantidad de NOx aumenta rápidamente.
3. Los procesos mecánicos influyen en la cantidad de cenizas volantes que se
producen en las cámaras de combustión.
Absorción en agua
Lavado con adición de agua
Condensación
VERTIDO DE RSU
El método mas tradicional de eliminación de RSU siempre fue el
vertido. Durante las dos ultimas décadas se ha modificado la práctica
desde el simple “volcado de los residuos” al uso de vertederos controlados
(bien organizados) las practicas modernas de vertido incluyen programas
de seguimiento de los residuos entrantes, para gases, para lixiviado, etc.,
con l fin de controlar la contaminación del entorno circundante,
especialmente las aguas subterráneas, las superficies y la atmósfera.
Un vertedero de RSU es un depósito de RSU, en los Estados
Unidos, los vertederos de RSU no aceptan residuos peligrosos pero si
aceptan lodos industriales que pasen la prueba de lixiviado de la EPA de
EEUU.
El gas de vertedero se produce debido a la degradación
anaeróbica de los residuos orgánicos biodegradables. El gas que se origina
contiene normalmente 60 por 100 de metano y 40 por 100 de dióxido de
carbono. El gas de vertedero, debido a su alto contenido en metano es un
explosivo potencial y, por lo tanto, necesita estar sometido a su control. Si
no se utiliza algún medio de control (extracción) del gas, este puede migrar
fuera del vertedero y causar problemas en el entorno circundante es un
esquema de las operaciones y procesos de un vertedero.
Diseño de un vertedero.
- Planificación de cimentación
- Diseño de revestimiento
- Recogida de lixiviado y del gas
- Diseño de drenaje
- Diseño de la cobertura
- Recogida de residuos líquidos, etc.
- Diseño de la clausura
Operaciones de un vertedero
- Inventario de los residuos, cargas, tipos, etc.
- Disposición de las celdas.
- Celdas para los residuos peligrosos.
- Celdas para los residuos no peligrosos.
Reacciones bioquímicas de un vertedero.
- Ritmo de descomposición biológica
- Biodegradable lentamente.
- No biodegradable.
Gestión de lixiviado.
- Recogida.
- Tratamiento.
- Control
- Reutilización.
Control ambiental .
- Control de la calidad del aire y de los malos olores.
- CH4, H2S, COV, etc.
- Control de las aguas del fondo.
- Plagas y desperdicios.
- Tráfico.
Dr.(e) Edgar E. BAO YALE
Universidad Nacional “Daniel Alcides Carrión” – Facultad de Ingeniería Ambiental
TIPOS DE VERTEDEROS
Amax = 0,1 W
R
GAS DE VERTEDERO
El gas de vertedero y el lixiviado son el resultado de reacciones
bioquímicas en el vertedero. Los parámetros de relevancia para la
producción de gas y lixiviado, en términos de calidad y cantidad son;
Fase aerobia inicial.- Esta fase solo dura unos pocos días y unas semanas.
Durante este tiempo, se permitirá la difusión del O2 ya que algunos de los
orgánicos mas degradables se descomponen (residuos sin lignina) el resultado
es que empiezan a generarse CO2 con un aumento de la temperatura, a veces
de 15 C° a 20 C° se mantienen las condiciones aerobias mientras haya O2
LC = PR + SRT – SRO – EP – ST
Donde:
LC = Lixiviado
PR = Precipitación.
SRO = Salida de escorrentía superficial.
SRT = entrada de escorrentía superficial (los vertederos deben
diseñarse de manera que el agua exterior no pueda penetrar SRT =
0)
EP = evapotranspiración.
ST = cambio en el agua almacenada.
DISEÑO DE VERTEDEROS
Debido al posible impacto negativo y a los intereses en conflicto, la
colocación del vertedero es una decisión muy importante en el proceso
general de la planificación, diseño y construcción. Es importante encontrar
el lugar perfecto, puesto que un vertedero siempre produce algún impacto
en el entorno. La dificultad consiste en equilibrar todo los intereses para
encontrar el mejor emplazamiento de compromiso. La fase de pre-
planificación de un vertedero no debería incluir solamente una declaración
de impacto sanitario (DIS) hay que tener en cuenta los siguientes
intereses:
• Condiciones ecológicas y biológicas.
• Condiciones geológicas e hidrogeológicas.
• Fuentes de suministros de agua existentes o potenciales.
- Aguas subterráneas.
- Aguas superficiales.
- Otros depósitos de Agua
• Históricos y arqueológicos.
• Recreativos.
• Otras planificaciones, por ejemplo desarrollo urbano e higiene industrial
agricultura.
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• Posibilidades de acceso.
• Distancia de transporte
• Posibilidades del tratamiento lixiviado, por ejemplo la distancia de
transporte.
En principio se pueden plantear estos intereses sobre un mapa, cada uno con un
color o sombreado. Entonces se pueden seleccionar emplazamientos sin ningún o
con pocos conflictos e identificar un numero de lugares posibles para una
evaluación posterior y para una decisión final. Para la selección y la decisión final
es muy útil el uso de un sistema de clasificación para seleccionar los lugares mas
apropiados.
• Bascula de puente para registrar los residuos que lleguen según tipo
y origen.
• Edificio de oficinas y equipos son sistema de registro para la bascula
de puente, comedor, baños, duchas para el personal.
• Garajes para la maquinaria pesada, excavadores, etc. Con
instalaciones para la reparación, cambio de aceite, limpieza, etc.
• Contenedores donde guardar residuos individuales para que estos
no tengan que ir a las zonas de depósito.
• Instalaciones para el almacenamiento de pequeñas cantidades de
residuos de aceites químicos.
Vías interiores.
1. Las vías interiores deben construirse para soportar el tráfico
pesado, pavimentadas todo el camino hasta la zona de depósito.
2. Las vías temporales al área de depósitos pueden hacerse con restos
de construcción.
3. Las calles para compactadores deben estar hechas con pavimentos
de piedra o gravilla debido a los dientes de acero que tienen en las
ruedas.
Zona de deposito. Normalmente el diseño de las zonas de deposito
para uso provechoso de las mismas deben dividirse en diferentes
etapas. El numero, tamaño y orden de las etapas deben tener en
cuenta las condiciones locales practicas, la cantidad diaria de residuos
y un tamaño efectivo mínimo para su tratamiento, la demarcación
debe evitar el intercambio con el agua superficial y crear un contorno
para el almacenamiento de los dispositivos.
• Lixiviado.
• Escorrentía superficial.
• Recipientes.
• Aguas subterráneas.
• Ruido
.
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• Control de recepción.
• Anotar la cantidad y tipo de residuos recibidos.
• Sistema de clasificación para los residuos recibidos.
• Instrucciones para el deposito de la primera capa de residuos.
• Rutina para el deposito de los diferentes tipos de residuo, incluida la
cobertura diaria.
• Regulación del tráfico y comportamiento en el lugar, con referencia
a la seguridad ocupacional.
• Quienes pueden entrar al vertedero y como deben ser instruidos
sobre seguridad ocupacional.
• Normas y rutina para el trabajo con lixiviado.