ESCUELA SUPERIOR POLITÉCNICA DE CHIMBORAZO

FACULTAD DE MECÁNICA
ESCUELA DE INGENIERÍA MECÁNICA
DAC
“MECANIZADO PROBETA A FATIGA”
GENERACIÓN DE CÓDIGO MEDIANTE SOFTWARE NX

 INTEGRANTES:
CASTAÑEDA AIDE
BALSECA YIDEMY
CAYAMBE SANTIAGO
MIRANDA CARMEN
BORJA MARLON
“MECANIZADO PROBETA A FATIGA”
GENERACIÓN DE CÓDIGO MEDIANTE
SOFTWARE NX
 Objetivos
Objetivo General
 Trabajar en el Software NX,
empleando operaciones de
torneado para generar el
código CNC, que será
empleado en la simulación y
posteriormente realizar
mecanizado de la probeta de
Tracción de forma real.
Objetivos específicos
 Elaboración CAD- CAE
 Generar estrategias de Mecanizado
CAM
 Generar Códigos ISO CNC a partir del
CAD y CAM POSTPROCESADO
 Quitar o insertar código CNC, según el
tipo de controlador, Edición de
el Código CNC
 Control de Calidad
 Mecanizado Virtual
 Mecanizado real.
 Postprocesador GSK 980 TDb

 GSK980TDb es un nuevo software actualizado,

producto de hardware basado en GSK980TDa, con
5 avances ejes (incluido el eje C), 2 ejes
analógicos, interpolación de alta velocidad de 2
ms, precisión de control de 0,1 μm, que
obviamente puede mejorar la eficiencia de
mecanizado, la precisión y la calidad de la
superficie. Agrega la interfaz USB, Operación del
archivo U sic y ejecución del programa. Como
producto de actualización de GSK980TDa,
GSK980TDb es la mejor elección de la máquina de
torneado CNC económica
 Torno CNC
 Torno de control numérico o torno CNC se refiere a una máquina herramienta del tipo torno que se
utiliza para mecanizar piezas de revolución mediante un software de computadora que utiliza
datos alfa-numéricos,1siguiendo los ejes cartesianos X,Y,Z. Se utiliza para producir en cantidades y
con precisión porque la computadora que lleva incorporado control, es la encargada de la
ejecución de la pieza
Control Numérico
 Los caracteres establecidos para estos programas están regidos por las normas DIN 66024 y 66025.
Algunos de los caracteres son:
 N - corresponde al número de bloque o secuencia. Luego de la letra se coloca el número del o los
bloques que se deben programar. El número de bloques debe estar comprendido entre 1 y 999.
 X, Y, Z - corresponde a los ejes de coordenadas X, Y, Z de la máquina herramienta. En los tornos solo
se utilizan las coordenadas X y Z. El eje Z corresponde al desplazamiento longitudinal de la
herramienta en las operaciones de cilindrado mientras que el X es para el movimiento transversal
en las operaciones de refrentado y es perpendicular al eje principal de la máquina. El eje Y opera
la altura de las herramientas del CNC.
 G - son funciones preparatorias que informan al control las características de las funciones de
mecanizado. Está acompañado de un número de dos cifras para programar hasta 100 funciones.
 Parámetros de Mecanizado
Velocidad de Corte (𝑉𝑐 ):
Es la velocidad relativa entre la pieza y
la herramienta. Mas específicamente
es la velocidad relativa entre la arista
de corte de la herramienta y la
superficie a mecanizar de la pieza.
 Velocidad de Giro (N)
Es el número de vueltas que da el
cabezal, y por lo tanto la pieza (en el
torno) en un periodo de tiempo.
1000 𝑉𝑐
𝑁=
𝜋𝐷
PROBETA A TRACCIÓN MEDIANTE
PROGRAMACIÓN NX
Operaciones de Torno a Realizar
DESBASTE
90 𝑥 12
𝑁= = 343,77 𝑟𝑝𝑚
𝜋𝑥1
Se trabajo con una velocidad de 1200 rpm

AFINADO
100 𝑥 12
𝑁= = 381, 97 𝑟𝑒𝑣
𝜋𝑥1
Se trabajo con una velocidad de 1600 rpm
ROSCADO
35 𝑥 12
𝑁= = 133,69 𝑟𝑒𝑣
𝜋𝑥1
Se trabajo con una velocidad de 800 rpm
TRONZADO
 Se trabajo con una velocidad de 1400 rpm
 PROCEDIMIENTO CAD

 Abrir el programa NX de preferencia  Seleccionar CROQUIS, elegir el sistema

ejecutar como administrador. de coordenadas en el cual se va a
trabajar, x,y, el plano de referencia el z
 Seleccionar ARCHIVO- NUEVO, luego,
y aceptamos.
MODELO, darle nombre y aceptar
(Fijarse en Unidades para nuestro caso
milímetros)
 Se traza la geometría de la probeta.  Finalizado el croquis, entramos en la pestaña
(dibujamos solo la mitad de la extrudir y nos dirigimos a revolución,
probeta) obtenemos un solido de la siguiente manera.
 Hacer Roscado con los siguientes  Entramos en la pestaña archivo y
Parámetros. seleccionamos Fabricación.
 Se fija el cero pieza, para ello damos  Hacemos click derecho en WORKPIECE,
click en vista de geometría, click seleccionar editar.
derecho en MSC_SPINDLE, editar,
 Aparecerá un menú del cual
ubicamos el cero pieza.
seleccionamos especificar pieza de
trabajo, Seleccionamos la pieza a la cual
queremos llegar y aceptamos.
 Damos click derecho en  Introducimos los valores de Diámetro y
TURNING_WORKPIECE, seleccionar Longitud de la pieza en bruto.
editar, aparecerá el siguiente menú,
nos adentramos en especificar los
limites de la pieza en bruto.
 Entramos en la pestaña Crear la  Realizar Simulación de trayectorias y
Geometría, se desplegará el menú, en tipo observar si se presenta algún problema
seleccionamos turning, y damos click en (ingreso y salida de herramientas si esto
CONTAINMENT, le damos un nombre y ocurre cambiar los puntos de seguridad)
aceptamos, dependiendo de las
operaciones (desbaste, afinado, roscado y
trozado) varían los parámetros de
seguridad
 Postprocesar para generar el Codigo  N0200 X22.4;
 %  N0210 G1 Z3;
 O1234
 N0220 Z-131.338;
 N0010 G21 G18 G90 G99 M42; (Encabezado)
 N0230 X23.4 Z-131.355;
 N0020 T0101; (Herramienta de Desbaste)
 N0240 X24.531 Z-130.789;
 N0030 G97 M03 S1200; (Encendido Husillo y
Velocidad de Giro)  N0250 G0 Z3.8;
 N0040 G0 X180. Z3. M08; (Zona de Seguridad)  N0260 X21.4;
 N0050 X50; (Inicio ciclo desbaste)
 N0270 G1 Z3;
 N0060 X24.4 Z3.742;
 N0280 Z-131.32;
 N0090 G99 G1 Z2.942 F.3;
 N0290 X22.4 Z-131.338;
 N0100 Z-131.373;
 N0300 X23.531 Z-130.772;
 N0110 X25.4 Z-131.39;

 N0120 X26.531 Z-130.824;

 N0310 G0 Z3.8;

 N0130 G0 Z3.8;  N0320 X20.4;

 N0140 X23.4;  N0330 G1 Z3;
 N0150 G1 Z3;  N0340 Z-131.303;
 N0160 Z-131.355  N0350 X21.4 Z-131.32;
 N0170 X24.4 Z-131.373;
 N0360 X22.531 Z-130.754;
 N0180 X25.531 Z-130.807;
 N0370 G0 Z.566;
 N0190 G0 Z3.8;
 N0380 X21.181;
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

 Al trabajar en NX optimiza el tiempo ya que mediante el Postprocesador

GSK 980TDb genera el código CNC, el cual contiene parámetros de
seguridad de las herramientas y de operación.
 El manejo de NX brinda seguridad a la máquina y al operario, ya que
previo a realizar una simulación, luego de ello se lleva la programación al
torno para que funcione sin problemas.
 Los parámetros de mecanizado deben ser calculados y no asumidos para
obtener aí mejores resultados.
 Es importante encerar las herramientas de manera adecuada, ya que en
el torno real no es tan simple como cuando se realiza una simulación.
 En ocasiones se deben utilizar elementos adicionales para el mecanizado y
se debe tener mucha precaución.
Bibliografía

1. Wikipedia. Torno de Control Numérico. [En línea] 10 de Enero de 2018. [Citado el: 2018 de Febrero de 25.]
https://es.wikipedia.org/wiki/Torno_de_control_num%C3%A9rico.

2. CNCmakers Limited. GSK980TDb Turning Machine CNC System. [En línea] 05 de Enero de 2018. [Citado el: 25 de
Febrero de 2018.] https://es.wikipedia.org/wiki/Torno_de_control_num%C3%A9rico.

3. De Maquinas y Herramientas. Kastaroak. [En línea] 16 de Marzo de 2011. [Citado el: 21 de Febrero de 2018.]
http://ikastaroak.ulhi.net/edu/es/PPFM/DPMCM/DPMCM01/es_PPFM_DPMCM01_Contenidos/website_331_parmetros
_de_mecanizado.html.

4. Arukasi. Wordpress. [En línea] 2011 de Septiembre de 2011. [Citado el: 21 de Febrero de 2018.]
https://arukasi.wordpress.com/2011/09/08/principales-operaciones-de-un-torno/.

5. De Maquinas y Herramientas . De Maquinas y Herramientas . [En línea] 26 de Enero de 2011. [Citado el: 28 de Febreo
de 2018.] http://www.demaquinasyherramientas.com/mecanizado/torno-cnc.