Drilling Fluid Functions

 Hole Cleaning

• Transport and remove drilled cuttings

• Release cuttings at the surface
• Suspend cuttings and weight material

 Pressure balance ( P = 0.052 * TVD * MW )

 Wellbore Stability

 Seal permeable formations

 Prevent damage to producing zones

 Provide hydraulic horsepower to bit and motors

 Provides a communication medium for MWD tools

 Clean, Cool, and Lubricate bit and drill string

 Reduce Corrosion

 Must be environmentally safe

 Functions of Drilling Fluids

Poor cuttings removal

Hole Sloughing
 Prevent Stuck Pipe Lost Circulation
Differential pressure Sticking
 Improve Penetration Rates Key seating
 Prevent bit balling
 Provide filtration control
FUNCIONES BASICAS DE UN FLUIDO DE PERFORACÍON

1 .- MEDIO DE TRANSPORTE DE RECORTES Y DERRUMBES

Eliminar los Recortes del fondo Pozo

Pozos Verticales

Velocidad de Transporte ( Van & Vs ).

Reologia ( Vp, Pc, Gel ).

Pozos Desviados

Pozos de alto ángulo ( Angulo Critico ).

Pozos horizontales ( Asentamiento, Caida de Recortes ).
Velocidad de Transporte ( Van & Vs ).
Reologia ( Vp, Pc, Gel ).
 2 .- TRANSMITIR ENERGIA HIDRAULICA A LA
BARRENA Y A LAS HERRAMIENTAS

Proporcionar suficiente energia para las herramientas de fondo

más la barrena.
Limpiar por debajo de la barrena antes de moler de nuevo los
recortes
( Habilidad del fluido para realizar el cambio de energia en el fondo
del pozo : Energia Cinética a Energia Potencial).

Ec = ½m(v^2)
Ep = mgh

Optimizar la Hidraulica de la barrena :

Fuerza de Impacto ( 30 – 50 Gal/plg)

Potencia Hidraulica ( 2.5 – 5 HHP/Plg2)
Velocidad de las Toberas ( 350 – 450 pies/seg)
3.- SUSPENDER Y LIBERAR LOS RECORTES, CUANDO
SE DETIENE LA CIRCULACION

Impedir y Evitar el relleno después de los viajes y las conexiones.

Impedir el empacamiento cuando no hay circulación.

Mejorar la eficiencia de los equipos de control de sólidos

Factores involucrados:

Disminución de la viscosidad con el esfuerzo de corte.

Esfuerzos de gel y tixotropia

Angulo del pozo

4 .- CONTROLAR LAS PRESIONES DE LA FORMACION

Controlar los Fluidos y gases de la formación.

Lutitas presurizadas.

Fuerzas Tectónicas.

Presión de sobrecarga, pozos horizontales.

Densidad del lodo.

5 .- MANTENER LA ESTABILIDAD DEL POZO

Erosión mecánica del pozo

Flujo turbulento en el espacio anular.

Velocidades de corte de la tobera .

Arcillas Hidratables

Lodos base agua inhibidos

Lodos base aceite
Lodos base sintéticos.
6 .- SELLAR LAS FORMACIONES

Arenas agotadas.

Arenas.

Formaciones fisuradas.

Fracturas.

Cavernas.
7 .- MINIMIZAR LOS DAÑOS A LA FORMACION

Impedir el bloqueo de las gargantas de poro

Impedir el bloqueo por emulsión

No cambiar la humectación natural de la formación.

Impedir la hidratación y el hinchamiento de las arcillas en las zonas

productoras.

Minimizar los daños superficiales ( piel)

8 .- FACILITAR LA EVALUACION DE LA
FORMACION

Evitar zonas lavadas excesivas

Compatibles con los registros necesarios

No fluorescente
9 .- CONTROLAR LA CORROSION

Agentes corrosivos

Oxigeno
Dioxido de Carbono
Sulfuro de Hidrógeno

Inhibición, barrera química

Secuestrante, neutralizar a los agentes corrosivos.

10 .- FACILITAR LA CEMENTACION Y COMPLETACION

Lodo fácilmente desplazado sin canalización

Revoques finos, fáciles de eliminar

Los aditivos del lodo no deberán afectar la quimica del

cemento.
11 .- IMPEDIR LA FORMACION DE HIDRATOS DE GAS

Hidratos de Gas:

Tipo de hielo que entrampa el gas

La presión aumenta la temperatura a la cual los
hidratos de gas se forman.

Ocurre generalmente a profundidades de agua > 600 m.

bajo el nivel del mar.
12 .- ENFRIAR, LUBRICAR Y APOYAR A LA BARRENA Y
AL CONJUNTO DE PERFORACION

Intercambiador de temperatura

Reducir el coeficiente de fricción.

Flotabilidad proporcionada por la densidad del lodo.

13 .- MINIMIZAR EL IMPACTO SOBRE EL MEDIO
AMBIENTE

No tóxico:

Cumpla con el LC50 o protocolo local de toxicidad.

Cumpla con las normas sobre metales pesados.

No persistente, cumpla con las normas legales sobre la

degradación.

No crear películas.
 Drilling Fluids Selection Criteria

• Lithology Concerns
• Performance
• Production Concerns
• Cost
• Logistics
• Safety
• Environmental Impact
 Planning A Well

• Geological prospect
– Exploration
– Development

• Offset data
– Geological
– Engineering

• Design criteria
– Objectives of well (production, information, costs)
– Surface & bottom hole locations
– Well control
– Bit selection
– Drilling fluid selection
– Casing design
Well Mechanical Design
Drilling Fluids Program

Problems to
Required Information be encountered

Wellbore Instability
Lost Circulation
Low ROP in the shale
Troublesome
sections
Zones
Time exposure
Hole Cleaning

GPM, HSI and TFA

Hydraulics Decreased ROP

BUR and BHA

Mechanical Well Design
Designs
Reactive Clays
Litholgy (Red Beds)