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Sistema de Blanqueado

para Aceite de Palmiste


Condiciones Iniciales

• En la planta extractora de Aceite de palma del Km 36+800


Campo Verde se tiene un aproximado de 1600 Tn de Nueces
acumulados en costales de 50 Kg cada uno, cuya cantidad de
nuez se tiene la intención de procesar.
• Por cada turno de proceso de 8 horas, en la planta extractora
de Campo Verde se obtienen 10.8 Tn de nueces
aproximadamente, las cuales siguen siendo acumuladas.
• Se ha tenido la experiencia de procesar la nuez guardada,
teniendo resultados idénticos a los imaginados: aceite con
coloración oscura, con un olor particular por su estado de
oxidación (guardado) y harina de palmiste de baja calidad.
Ésta experiencia se ha tenido en la planta extractora de
palmiste de Neshuya.
Estado de PKO obtenido

Fig. 01 Fig. 02
PKO sin PKO
filtrado centrifugado

• Como se muestra en las figuras, el aceite de palmiste


obtenido de las nueces guardadas presentan un color oscuro
por su alto contenido de Impurezas y un olor particular, con
acidez de 4.33% y humedad de 0.58%.
Experiencia Realizada

• Para poder mejorar el estado del aceite de palmiste de las


nueces guardadas se tiene que seleccionar el método mas
adecuado según sean los problemas mas resaltante.
• Si observamos en la referencia anterior, la acidez promedio de
4.33% no representa un gran problema, ya que mezclando a
razón de 60%/40% (PKO de nuez fresca/PKO de nuez
guardada) se puede obtener un aceite de palmiste con
acidez de hasta 2.8%, lo cual ya es muy aceptable.
• El problema central radica en la coloración del aceite de
palmiste obtenido de la nuez guardada, la cual tiene un color
oscuro cuya coloración y presencia de impurezas elevadas,
pueden “contaminar” de forma parcial o total el aceite de
palmiste de nueces frescas, añadiendo a eso el olor particular
que tiene el aceite de palmiste guardado.
Experiencia Realizada

• Identificado los problemas mas resaltantes, se ha procedido a


experimentar con la solución mas adecuada la cual es el
blanqueado parcial del aceite de palmiste obtenido de las
nueces guardadas.
• Para el experimento del blanqueado del aceite de palmiste se
ha realizado la prueba con dos sustancias de blanqueo, la
primera prueba con carbón activado (bentonorite) al 5%
conjuntamente con tierra de blanqueo TONSIL 80 al 3%, y la
segunda prueba sólo con tierra de blanqueo TONSIL 80 al 3%.
• Para ambas pruebas se ha utilizado el aceite de palmiste
obtenido de las nueces guardadas, páralo cual se ha procesado
en la planta de palmistería de NESHUYA la cantidad de 6 sacos
de nueces guardadas, de cuya muestra se separó 17 Kg de
Aceite de palmiste para poderlo trasladar a la planta de
Campo Verde, aceite que no ha pasado por un sistema de
filtrado.
Primera Prueba: Carbón
Activado (5%) + Tonsil 80 (3%)
• Para éste proceso se ha considerado que para blanquear el
aceite, éste habrá pasado por el sistema de filtrado de la
palmistería, en éste caso por el filtro de placas, para cuya
simulación se ha utilizado una bomba de vacío para
laboratorio con ayuda de filtros.

Fig. 03
Bomba de Vacío de laboratorio como
sistema de filtrado (equipo de apoyo
otorgado por la empresa Castillo)
Primera Prueba: Carbón
Activado (5%) + Tonsil 80 (3%)
• Luego de filtrar el aceite turbio de palmiste de las nueces
guardadas, se observa la obtención de un aceite con tonalidad
oscura, con características de color y olor particulares por ser
almendras guardadas, tal como se puede apreciar en la
siguiente imagen.

Fig. 04
Aceite PKO obtenido de las nueces
guardadas, después del filtrado.
Primera Prueba: Carbón
Activado (5%) + Tonsil 80 (3%)
• El aceite filtrado (1000 mL) con tonalidad oscura se lo calienta
hasta llevarlo a 80°C , para luego mezclarlo con Carbón Activado
en peso al 5% más tierra de blanqueado Tonsil 80 al 3% en peso,
para luego pasar por un proceso de agitación durante 30 minutos,
y luego volver a filtrar dicha mezcla obteniéndose los resultados
que se observa en la siguiente imagen con respecto a su
tonalidad:

Fig. 05
Comparación entre la muestra inicial de
aceite de la nuez guardada (izquierda) y el
aceite después del filtrado y blanqueado
con carbón activado y tierra de blanqueo
torsil (derecha).
Primera Prueba: Carbón
Activado (5%) + Tonsil 80 (3%)
• Analizando resultados de Primera Prueba:
1. La muestra final después del filtrado y blanqueada, arroja un aceite
un acidez de 4.36%, con lo cual se comprueba que el acidez no se ve
afectado por éste proceso de blanqueado, así como su humedad que
es de 0.45%.
2. Como se aprecia en la imagen anterior, el aceite obtenido presente un
aspecto de buena calidad con respecto a su color, y un olor que ya no
es característico en relación a la muestra inicial.
3. En ésta prueba se ha simulado que el aceite es filtrado para luego ser
mezclado con los insumos de blanqueado, lo cual involucra que se
tenga que hacer un tanque con calentador con agitador incluido y
luego volverlo a pasar por un sistema de filtrado. Asumiendo que el
primer filtrado sea por el sistema de filtros de placas de la
palmistería, entonces se tendría que construir un tanque calentador y
agitador y además adquirir otro sistema de filtrado, incluyendo las
bombas necesarias.
4. Esta prueba ha sido realizada con carbón activado, cuyo insumo es
costoso (aprox. $ 4.25 el kg) y solo suministrado por países de Europa;
de éste insumo se necesitaría la cantidad aproximada de 9.6 Tn.
Segunda Prueba: Tierra de
banqueado Tonsil 80 (3%)
• Para éste segundo proceso se ha considerado que para blanquear
el aceite, éste no haya pasado aún por el filtro de placas de
palmistería, para lo cual toma una muestra de aceite turbio
(1000 mL) y se lo calienta hasta los 80 °C para luego proceder a
mezclarlo con tierra de blanqueado Tonsil 80 al 3% en peso, luego
proceder a su agitación durante 30 minutos (tiempo mínimo),
para luego simular el filtrado del filtro de placas mediante la
bomba de vacío de laboratorio.

Fig. 06
Proceso de simulación de filtrado de mezcla
de aceite turbio con tierra de blanqueado
tonsil 80 al 3% en peso.
Segunda Prueba: Tierra de
banqueado Tonsil 80 (3%)
• Luego del filtrado se obtiene un aceite de las características
visuales que se observa en la siguiente imagen, con acidez de
4.22% y humedad de 0.44%, con lo cual se sigue demostrando que
éstos parámetros no varían durante el proceso de blanqueado.
Se ha mejora notoriamente el aspecto de color y del aceite,
además de una disminución en el olor particular del aceite de
almendra guardada.

Fig. 07
Aceite obtenido después del blanqueado
con Tierra Tonsil 80 al 3% en peso
Segunda Prueba: Tierra de
banqueado Tonsil 80 (3%)
• Analizando resultados de Segunda Prueba:
1. La muestra final después del blanqueado y filtrado, arroja un aceite
un acidez de 4.22%, con lo cual se comprueba que el acidez no se ve
afectado por éste proceso de blanqueado, así como su humedad que
es de 0.44%.
2. Como se aprecia en la imagen anterior, el aceite obtenido presente un
aspecto de buena calidad con respecto a su color, y la disminución del
olor característico de la almendra guardada.
3. En ésta prueba se ha simulado que el aceite de palmiste después del
prensado pasa a un tanque calentador y con agitador en donde se
hace la mezcla con tierra de blanqueo Tonsil 80 al 3% en peso, para
luego después de 30 minutos pasar por el filtro de placas que tiene
palmistería y continuar a ser almacenado.
4. Esta prueba ha sido realizada sólo con tierra de blanqueado Tonsil 80,
cuyo insumo es muy disponible en países latinoamericanos, con
precios que bordean los $40.0 el costal de 25 Kg, de cuyo insumo se
necesitarían un aproximado de 5.76 Tn.
Analizando Resultados
(1ra Prueba)
(2da Prueba)
Aceite filtrado,
Aceite Aceite
blanqueado con
Turbio de Aceite filtrado y
tonsil y carbón
nueces Filtrado sin blanqueado
activado y luego
guardadas blanqueado con tonsil 80
filtrado.
Fig. 08
Muestras iniciales
y finales de las
pruebas realizadas

• Analizando las dos pruebas realizadas, se puede optar por resaltar


los resultados de la segunda prueba, con lo cual se necesitaría un
tanque de 1m3 como tanque pulmón y un tanque de 1m3 con
sistema de calentamiento y agitación en donde se realice la mezcla
con el insumo Tierra de blanqueado Tonsil 80, para luego de 45
minutos pasarlo por el filtro de placas y luego al almacenamiento.
Analizando Resultados

• Antes de poder hacer los trabajos mencionados, hacer la consulta


respectiva con los compradores de dicho aceite sobre el estado de
blanqueado que se quiere realizar para que sea evaluado y
considerado según el mercado al cual se quiera suministrar de
dicho aceite, recordando que será un aceite con acidez mayor a
4.0%, pero que puede ser usado para el desarrollo de jabones,
entre otros.
• De no existir inconvenientes con los intereses de los compradores,
se puede proceder a realizar mezclas del aceite blanqueado con el
aceite de las nueces frescas de la planta de palmistería de
Neshuya, a razón de 60%-40% (60% de aceite de nueces frescas y
40% de aceite blanqueado), con lo cual se podría obtener aceite
con acidez de hasta 2.80% lo cual es muy aceptable para las
industrias de interés.
Analizando Resultados

• Tomando como primera opción el no mezclar el aceite de nuez


guardada con aceite de nuez fresca, se necesitaría 25 días de
proceso con dos turnos de 8 horas cada turno para poder procesar las
1600 Tn aproximadas de nueces existentes, y la nuez fresca que se
siga obteniendo del proceso de extracción de ACP se optaría por
acumular en costales de 50 kg con la expectativa de procesarlos
luego. En total en los 25 días se acumularían un máximo de 550 Tn
de nueces, las cuales se procesarían en 9 días con dos turnos de 8
horas cada turno. Y en esos 9 días se acumularán 198 Tn de nueces
las cuales se pueden procesar en 3 días con dos turnos de 8 horas
cada turno; en los últimos 03 días se acumularían 66Tn de nueces las
cuales se pueden procesar en 01 día, con lo cual se anivelaría la
producción de extracción de aceite de palma y la extracción de
aceite de palmiste en aproximadamente 40 días; claro está con el
debido mercado para el aceite de palmiste con acides mayor a 4.0%
pero con cierto grado de blanqueado.
Analizando Resultados

• Tomando como segunda opción el mezclar el aceite de palmiste de la


nuez guardada con el aceite de la nuez fresca de Neshuya, se tiene
que se van a necesita un aproximado de 288 Tn de PKO de Neshuya
para mezclar a razón de 60%-40% (60% de aceite de nueces frescas y
40% de aceite blanqueado), lo cual se traduce en 90 días de proceso
en Neshuya con dos turnos de 08 horas cada turno al igual que en la
planta de Campo Verde. En 90 días a proceso constante se tendría
acumulado mas de 1000 Tn de nueces nuevamente, alargando el
tiempo para lograr la operación nivelada de ACP y PKO en la planta
de Campo Verde.
• Es necesario la consulta con los compradores del aceite que se tiene
intensión de extraer, explicando los procedimientos que se quiere
realizar, para el suministro directo con acidez mayor de 4.0% o para
poderlo mezclar con aceite de nuez fresca, denotando el proceso de
blanqueado.
Diagrama de Proceso Propuesto
Almendra
Guardada y seca

Prensado de Tamizado de
Almendra PKO Tanque de
almacenamiento
de PKO de 200 TN

Tanque Pulmón de
1m3. Tiempo de
Residencia 1 hora

Tierra Tonsil 80 PKO


Torta de al 3% en cantidad
Palmiste

Filtro de Placas
de Palmistería

Tanque de 1m3 con


Calentador y agitación.
Tiempo de Residencia
1 hora

Bomba Impurezas Bomba


"Reunirse es un comienzo, permanecer juntos
es el progreso y trabajar juntos es el éxito“
Henry Ford

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