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VII 333
donde:
= حEsfuerzo Cortante
u = Velocidad
24/06/2018 Ing. Jaime L. Bendezú Prado 0
Numero de Reynold
En tuberías:
Re = VD/ע D
r r
D
حo = - ﻹSD/4
24/06/2018 Ing. Jaime L. Bendezú Prado 0
DISTRIBUCION DE VELOCIDADES EN TUBERIAS
Vr
r
D
vr = ﻹs(D2/4 – r2)/4µ
SE TRASPORTA CANTIDAD DE
MOVIMIENTO TRANSVERSALES A LAS
LINEAS DE CORRIENTE DEL FLUJO
MEDIO INCREMENTANDOSE EL
ESFUERZO CORTANTE
l
ENCUENTRA EL VALOR DE , QUE DEPENDE
DE LA DISTANCIA A LA FRONTERA SÓLIDA
ho ho
Vh = (V*/x)ln(h/ho)
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SUPERFICIE HIDRAULICAMENTE LISA
f. turbulento
h
h
αo k
f. laminar
Vh = (V*/x)ln(104h/αo)
24/06/2018 Ing. Jaime L. Bendezú Prado 0
SUPERFICIE HIDRAULICAMENTE
RUGOSA
NO EXISTE CAPA LAMINAR ES DECIR
αo = 0 ho = k/30
Vh = (V*/x)ln(30h/k)
٧ ٧
b) Tuberia Circular
Vmed = (V*/x)ln(46.4R/αo)
b) Tuberia Circular
Vmed = (V*/x)ln(13.4R/k)
V*h
۷
Efectos de la Edad en tuberia
La Rugosidad absoluta varía con los años
debido a que las paredes se dañan por
los efectos corrosivos del fluido o
porque se pegan en las paredes de
conducción sustancias químicas que
transporta el fluido, la experiencia
demuestra que la rugosidad es lineal.
K = Ko + αt
α = Intensidad de variación t = tiempo en años
Pequeña 0.012
Mediana 0.038
Apreciable 0.12
Severa 0.38
Q = 0.000426CHD2.63S0.54
Donde:
Q → lts/seg.(Caudal)
CH → Pie 1/2/seg. (Coeficiente de
Hazen y Williams)
S → hf /L = mt/km (pendiente)
D → en Pulgadas (diámetro)
24/06/2018 Ing. Jaime L. Bendezú Prado 0
Diámetro Comercial de Tuberías
1/8” ¼” 3/8” ½” ¾”
1” 1 ¼” 1 ½” 2” 2 ½”
3” 3 ½” 4” 5” 6”
8” 10” 12” 14” 16”
18” 24” 30”
Deq. = 4R
hf
h1
h2
D
D
L
hf = fLV2 hf = 0.0826fLQ2
2Dg D5
Coeficiente de Fricción (f)
Para flujo laminar:
f = 64/Re
Perdida de Cargas Locales
Se debe a la presencia de singularidades en una
tubería o canal como son: medidores, válvulas,
codos, expansiones, contracciones etc.
1.- Accesorios:
hL = KV2/2g
Válvula
PERDIDAS DE CARGA LOCALES EN TUBERIAS
Perdida de Cargas Locales
2.- Expansión Brusco (ensanchamiento)
v1
v2 hL = (v1-v2)2/2g
v2
d1 v1 d2 hL = KV22/2g
V1
d1 β V2 d2
hL = K(V1-V2)2/2g
5.- En Boquillas
hL = (1/CV2-1)Vs2/2g
Cv= Vreal/Videal
V1
V2 V3
Q1
Q Q2 Q
Q3
Q = Q1 + Q2 + Q3
(1)
(2)
Q2 Q3
Q1 Q4 Q5
Q1 = Q2 + Q3 + Q5
24/06/2018 Ing. Jaime L. Bendezú Prado 0
PROB 1.- En la figura se muestra dos
reservorios unidos por una tubería de 1,000m
de longitud, 0.3 m. de diámetro y rugosidad
absoluta є = 0.0006m, viscosidad del agua ν =
10-6 m2/seg. Calcular el caudal y el coeficiente
de fricción
cota = 80m.
cota = 40m.
PROB 2.- Un oleoducto conformado por tubos de 30cm de
diámetro, rugosidad absoluta є = 0.003cm, tiene una
estación de bombeo cada 6km. Con bombas de 60Hp de
potencia, la eficiencia de los equipos de bombeo es 80%,
peso específico del petróleo es 900kgf/m3 y su viscosidad
2x10-6 m2/s, Calcular el caudal de petróleo que discurre.
6km. 6km.
PROB 3.- Dos reservorios A y B están conectados por una tubería de 750m de
longitud y 25cm de diámetro, otros dos reservorios C y D están conectados por
una tubería de 1350m de longitud y 30cm de diámetro, para incrementar la
cantidad de agua que entra a D, las dos tuberías se conectan por una tubería MN
de de 900m de longitud y 20cm de diámetro. Las distancias AM = 300m. y ND =
750m, rugosidad absolutas de las tuberías є =0.00015m y la viscosidad ν = 10-6
m2/seg. Calcular los caudales en cada tubería (considerando flujo completamente
turbulento)
Cota = 80.00m.
M Cota = 50.00m.
B
Cota = 40.00m.
Cota = 20.00m.
N
D
Figura N° 3
PROB 4.- En el sistema discurre agua de coeficiente de viscosidad cinemática ( ν =
10-6 m2/seg), la bomba tiene una potencia de 100 HP con una eficiencia del 75%, L1
= 150m, f1 = 0.0167, L2 = 300m., f2 = 0.0196, L3 = 200m., f3 = 0.0183, L4 = 350m
y f4 = 0.0174. Considerando flujo de régimen turbulento con superficie
hidráulicamente lisa. Hallar los diámetros, caudales de las tuberías y el espesor de la
sub capa laminar.
130m
100m
4
2
30m
3
5m
Bomba
¡GRACIAS POR SU ATENCION!